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文档简介
I 1 1 1 2 3 4 8 本标准主要起草单位:宁波市北仑海伯精密机械制造有1便携式高效电动船用推进器要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、本标准适用于在内河、湖泊和沿海行驶的6m以下小型船舶的推进器的设计凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)GB/T1865—2009色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤GB/T2423.1—2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验AGB/T2423.2电工电子产品环境试验第2GB/T2423.3环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分:试验GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接受质量限(AQLGB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性GB/T5095.7—1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第7部分:机械操作试验和密GB/T5296.1消费品使用说明第1GB/T6109.11漆包圆绕组线第11部分:155级聚酰胺复合直焊聚氨酯漆包铜GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格GB/T10069.1旋转电机噪声测定方法及限值第1部分:旋转电机噪声测GB/T13560—2009烧结钕铁硼永磁CB/Z20004潜艇模型螺旋桨噪声HG/T2006—2006热固性粉2电源连接器、主杆、控制箱、悬挂架和深度调节环等组成,重量小于15kg,通过悬挂架和船相连,主杆可以相对悬挂架旋转,通过手柄控制船舶的4产品分类4.1产品型号4.2产品示意图):35.1设计研发b)依据流体力学原理设计低阻潜水外形;5.2材料材料应符合HG/T2006—2006表1中的室外用粉末涂5.2.2漆包线5.2.3磁钢选用稀土永磁材料,主要磁性能应优于GB/T13560—20095.2.4主杆材料的抗拉强度应不小于520MPa,屈服5.2.5控制箱选用抗冲击22KJ/m2、抗紫外线250h以上性能的工程塑料5.3过程控制5.3.1采用过程失效模式及后果分析(PFMEA)5.3.2采用工序节拍的测算和工序平衡能力的分析等工业工程(IE)c)额定工作状态下,测试转矩、转速、效率;5.4检验检测能力46.1.1.1产品表面应清洁,无锈蚀、油污6.1.1.2图案、字体、颜色、位置按规定要求印刷,6.1.1.3表面涂层不应有刮伤、5VN额定电压、强劲模式、最大船速时,推进器综合效率η>40%。显示面板(见图2)应实时、稳定、清晰显6欠压保护值Uoe/(V)过压保护值Uvo/(V)额定测试电压Ut/(V)静态电流Ido/(A)4677电源电压大于表2中的Uvo时,推进器无法启动;降低电源电压到Uvo-标准模式下,推进器最大工作电流不应超过表2电流Is;强劲模式下,推进器最大工作电流不应超过表2电流Ip。强劲模式下,推进器在[Uoe+3V,Uvo-3V]电压范围内,带载启动至平稳运行,无异常。推进器经7.4试验后,功能应符合6.2.9要求,推进推进器按照GB/T2423.2的要求,温度为(50±2)℃,试验16h,功能应符合6.2.9要求。经温度为(40±2)℃、相对湿度RH为(93±3进行48h试验后,功能应8经168h盐雾试验,表面不应有腐蚀点,功能应符9M2。航道环境条件:风速不大于3m/s,水流流速不大于0.2m/s,直线航道大于200m。船型:如图8,铝合金船(长4.5m,宽2m,型深0.87m吃范围:0A~100A)、航速仪/流速仪(精度:1.5%,范围:0.01m/%,达到最大,并保持10s内速度变化在±0.1m/s时,用航速仪读取船速v,测力计读取推力值F,用电压η=F×v/(U×I)×100%................................(1)F——推力,单位为牛顿(N);U——电源线两端电压值,单位为伏特(VI——输入电流值,单位为安培(A)。7.2.7.1干端外壳防护等级按GB/T4208规定进行测试,结果应符合,6.2.7.1要求。电源线两端接直流稳压电源,在[Uoe+3V,Uoe-3V]b)按下“模式切换按钮”,进入强劲模式,b)手柄顺时针旋转,转到图9b)位置时,推进器能正转启动,转至极限位置时,检查最大电流最大电流是否符合表2Ip要求,全程运a)零位b)正转启动位置到表2中Uvo-3V,转动手柄从零位到极限位置,检查推进器是否启动。到表2中Uoe+3V,转动手柄从零位到极限位置,检查推进器是否启动。强劲模式下,电源线两端接表2中Uoe+3V,测功机扭矩设定为表2额定扭矩,手柄转到极限位置,强劲模式下,电源线两端接表2中Uvo-3V,测功机扭矩设定为表2额定扭矩,手柄转到极限位置,按图7安装推进器,电源线两端接表3电压,运行模式为强劲模式,在AV按GB/T2423.1—2008中的5.2规定进行试验,检查功能是否按GB/T2423.10规定进行,检查按照GB/T1865—2009表3中操作程式C的规定进行,按照GB/T1766—2008中第按GB/T2423.17的规定进行试验168h,目视有无腐蚀点,检查功能是否符合6.2.9要求。8.2推进器的检验分为型式检验和出厂a)新产品和老产品转厂生产的试制定型鉴定;8.3.2型式检验按GB/T2829表4型式检验的检验项目、要求、试验方法、不合组别nAcReⅠ1C21223B201456789ⅡⅢB201出厂检验按GB/T2828.1的规定进行,采用正常检查一次抽样方案表5出厂检验的检验项目、要求、试验方法AQL1CⅡ23B4567899标志、使用说明书、包装、运输、贮存9.1产品标志9.2使用说明书9.3包装应符合订单要求,包装箱上的收发货标志、包装储运图示标志应分别符合GB/T6388和GB/T191规9.5贮存产品应贮存在清洁通风、温度在-25℃~+40℃之间、能防止雨雪水侵袭的地方,不得在阳光下长用1年内,或自制造厂的出厂日期不超过18个月的时间内能良好地运行。如在此规定时间内推进器因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或推进器。电机技术要求A.1要求A.1.1转子轴向窜动量电机转子轴向窜动量应在0.1mm~0.8mm之间。A.1.2轴伸径向圆跳动电机轴伸长度一半处的径向跳动应小于0.035mm。A.1.3耐电压、漏电流电机的定子绕组与定子外壳之间、驱动器的检查试验点对Vs5A.1.4绝缘电阻缘电阻应不低于50MΩ,环境温度50℃±2℃绝缘电阻应不低于10MΩ,经受恒定湿热试验后绝缘电阻应A.1.5定子电阻RA.1.6额定数据VA%AA.1.7密封性A.2试验方法A.2.1转子轴向窜动量A.2.2轴伸径向圆跳动按GB/T5171.21—2016的9.A.2.3耐电压A.2.4绝缘电阻按GB/T5171.21—2016中的5A.2.5定子电阻R2=.................
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