人防地下室设计要点详细图解

人防地下室设计要点详细图解作者:一诺

文档编码:XgeTYJ8n-ChinaTXOWilmQ-ChinacHtdiuel-China人防地下室的基本概念与规范要求战时防护和平时利用的双重属性人防地下室需采用钢筋混凝土框架或剪力墙结构，墙体和顶板厚度及材料需满足抗爆和防核生化渗透要求。战时作为掩蔽部时，内部空间需划分密闭隔间并设置过滤通风系统；平时则通过灵活布局转化为停车场和仓储或商业空间，利用原有防护门和密闭通道作为日常出入口，实现结构功能的双重适配。人防地下室需采用钢筋混凝土框架或剪力墙结构，墙体和顶板厚度及材料需满足抗爆和防核生化渗透要求。战时作为掩蔽部时，内部空间需划分密闭隔间并设置过滤通风系统；平时则通过灵活布局转化为停车场和仓储或商业空间，利用原有防护门和密闭通道作为日常出入口，实现结构功能的双重适配。人防地下室需采用钢筋混凝土框架或剪力墙结构，墙体和顶板厚度及材料需满足抗爆和防核生化渗透要求。战时作为掩蔽部时，内部空间需划分密闭隔间并设置过滤通风系统；平时则通过灵活布局转化为停车场和仓储或商业空间，利用原有防护门和密闭通道作为日常出入口，实现结构功能的双重适配。与主体建筑结构衔接：人防地下室需与地上建筑结构协同设计，承重墙和柱网布局应上下对齐以保证荷载有效传递。需注意防空地下室顶板作为上部结构基础时的承载力匹配，并设置变形缝时要兼顾人防密闭性和整体抗震要求。连接部位应采用刚性接头或过渡段处理，避免因沉降差异导致结构开裂。竖向交通衔接设计：楼梯和电梯等垂直通道需明确区分战时与平时功能，疏散路线须符合人防规范的净宽和坡度限制。地上建筑与地下室连通处应设置防护密闭门，并保证紧急情况下双向通行可行性。需标注防火分区隔墙延伸至地下部分的连续性，确保战时封堵后不影响非人防区域正常使用。管线综合衔接要点：给排水和电气等管线穿越人防围护结构时，必须预埋密闭穿墙管并满足防护抗力要求。地上建筑设备用房与地下室管线接口需预留检修空间，强弱电竖井应上下贯通且防火隔层严密。暖通系统风管穿过临空墙时要加装自动密闭阀，确保战时滤毒通风与清洁通风模式转换的可靠性。与其他建筑部分的衔接关系结构设计要点与抗爆能力保障抗爆墙和顶板厚度及配筋要求顶板厚度应满足冲击波作用要求，级人防顶板最小厚度mm，级及以上需≥mm，混凝土强度等级不低于C。配筋采用双层双向通长布置，上部钢筋Φ@mm，下部Φ@mm，上下层间距控制在-mm。顶部应预留m密实填土层，并设置φ@mm抗爆拉结筋与侧墙锚固。配筋构造要求抗爆墙内外侧钢筋直径差不超过mm，外侧主筋保护层厚度≥mm，内侧≥mm。竖向分布筋间距≤mm，水平筋在门窗洞口处需设加强暗梁，配筋率提高至%。搭接区域应采用°弯钩焊接或机械连接，锚固长度取la，转角部位设置φ@mm斜向钢筋网片增强整体性。抗爆墙设计需采用现浇钢筋混凝土结构，厚度根据防护等级不同为-mm，配筋应双层双向布置，主筋直径≥Φ@mm，内外侧钢筋网片间用Φ@mm拉结筋连接。转角部位需设置通长暗梁，配筋率不低于%，并采用HRB级钢筋，确保抗爆缝处刚性连接节点的构造加强。人防地下室需综合考虑永久荷载和可变荷载及偶然荷载。设计时应按《人民防空地下室设计规范》进行荷载效应组合，包括基本组合和特殊组合，并确保满足承载力极限状态要求。爆炸动荷载需根据防护等级选取标准冲击波参数，并通过动力分析计算结构响应。人防工程抗震设防应依据建筑场地烈度及工程类别确定设计地震动参数，甲类和乙类工程需按高于一般民用建筑的要求设计。结构体系宜采用框架或剪力墙，避免薄弱层设置，并通过提高构件配筋率和节点加强等措施增强抗震性能。需结合人防专项审查要求，确保地震作用与爆炸动荷载的协同效应分析，防止多灾害耦合作用下的失效风险。在综合设计中，需将静力荷载与动力荷载叠加分析。例如，人防顶板需同时满足常规恒载+活载及爆炸动压冲击，底框结构应验算多遇地震下的位移比和周期折减系数。抗震设计时采用反应谱法或动力时程分析，并考虑人防门框和临战封堵等构件的局部加强。最终通过BIM模型或有限元软件进行整体性能评估，确保满足'小震不坏和中震可修和大震不倒'的设防目标。荷载计算与抗震设防标准人防地下室需采用C以上抗渗混凝土，配合比应添加UEA膨胀剂以增强密实性。施工时严格控制水灰比≤，并确保振捣密实无蜂窝。外墙迎水面宜设置mm厚聚合物水泥基防水涂料，分两层涂刷，每层间隔-小时，总厚度≥mm，转角处需加铺胎体增强材料。主筋优先选用HRB级钢筋，绑扎搭接长度≥d，焊接采用双面焊。人防门框预埋铁件须与主体结构钢筋满焊连接，焊缝高度≥mm。穿墙套管应加焊止水环，两端留置mm后浇带，使用微膨胀混凝土分两次浇筑，间隔不少于天。密闭门框安装需精确控制垂直度偏差≤mm/米，铰页轴线与门扇平面平行误差＜mm。防爆波活门风管焊接采用氩弧打底工艺，焊缝饱满无气孔。通风管道穿越临空墙时应预埋带翼环的刚性防水套管，套管内径比风管大两号，周边浇筑C细石混凝土形成止水台。材料选择与施工工艺防护设施与设备配置规范A滤毒通风系统通过三级净化实现空气安全输送：首先经油网滤尘器拦截大颗粒污染物，再由过滤吸收器吸附化学毒剂与生物战剂，最终通过高效风机将洁净空气送入防护区。关键设备包括密闭阀门和自动切换装置及监测仪表，确保流程自动化且可实时调控，保障人员在染毒环境下的呼吸安全。BC当外界空气无法净化时，系统启动密闭隔绝模式：关闭所有进排风阀门，切断外部气流，依靠室内空气净化设备循环过滤残留空气。该模式需维持工程密闭性达小时以上，依赖结构密封胶条和防爆超压排气阀等装置确保无渗漏，并通过氧气浓度监测仪实时预警，防止窒息风险。系统根据外部威胁程度动态切换模式：正常时启用滤毒通风净化空气；检测到高危污染物时自动转入密闭隔绝状态。两者的衔接依赖采样管实时监测和报警装置及手动/自动控制面板，确保快速响应。设计需预留冗余设备，并设置应急手动操作接口，提升系统可靠性与抗毁能力。滤毒通风流程与密闭隔绝功能战时通风系统布局需遵循分区隔离原则，将清洁区与染毒区分隔设置气密隔墙，进排风管应避开结构薄弱部位。主干管道宜沿人防区域周边布置，支管采用短捷路径连接防护单元。关键设备如过滤吸收器和密闭阀门须预留检修空间，并标注超压排气阀的安装位置及控制线路走向。进风机房与排风机房应分设于不同防护单元，进风口需高于地面米且避开污染源主导风向。扩散室设计要满足倍管径的扩散长度，管道拐弯处设置防爆波活门。通风竖井须独立设置并采用防火隔墙，穿越临空墙的穿墙管应预埋密闭套管，标注阀门安装标高及气密性检测点位。通风系统需配置自动与手动双控模式，超压控制系统通过压力传感器联动风机和阀门。染毒区排风管道须设置防爆装置，过滤室配备放射性尘埃监测仪。战时通风井应标注防护密闭门开启方向，应急电源接口位置要靠近控制箱，所有管道交叉处需绘制节点详图说明气流组织方式。战时通风系统布局给水系统需进行MPa严密性试验，稳压小时压力降≤MPa且无渗漏；排水管道灌水试验注满水后静置分钟，再灌满观察分钟压力不降为合格。人防密闭段管道须单独试压，测试压力为人防抗力设计值的倍，持续时间≥小时。所有测试需记录压力曲线和渗漏点修复情况，并附影像资料存档备查。人防地下室地漏需选用耐腐蚀的不锈钢或铜材质，存水弯深度≥mm以防止毒气倒灌。排水口应低于地面-mm，并设置格栅过滤杂物。战时密闭区域的地漏须配备防爆盖，确保关闭后满足抗力要求。安装时需预埋法兰盘，与管道连接处使用柔性密封材料，避免渗漏风险。排水系统优先采用UPVC螺旋消音管，壁厚≥mm以抵抗冲击；给水系统推荐PPR管或钢塑复合管，人防临战封堵段需用热镀锌钢管。穿越密闭隔墙的管道应加装防护套管，管材连接优先采用胶粘或热熔工艺，外壁涂刷防腐涂料。管件弯头处增设支墩，防止结构变形导致渗漏。地漏和管材选型及压力测试标准人防地下室应急照明需满足战时疏散与防护功能需求，照度不低于lx，持续供电时间≥小时。电源应独立于常规电路，采用双回路或蓄电池组保障，切换时间≤秒。灯具宜选用IP以上防护等级的嵌入式或壁挂式照明，疏散指示灯间距不超过米，并标注'应急出口'标识。设计时需结合战时功能分区规划布点，确保通道和防化值班室等关键区域全覆盖。人防配电箱须具备抗冲击波与毒剂渗透能力，箱体材料应采用mm以上钢板焊接，并设置防爆接线盒。进出线口需配置密闭穿管及橡胶密封垫，缝隙处填充环氧树脂胶确保气密性。安装时箱体与墙体连接部位应用钢衬板加固，预留检修孔须配备快速密闭阀门。日常维护应定期检查密封件老化情况，战时前需进行气密性测试，保障防护效能。人防地下室接地系统需实现等电位连接，接地电阻≤Ω，采用铜排或镀锌扁钢作为接地体。配电箱和电缆桥架及金属管道均须可靠接地，形成环形接地网。战时电源零线与接地线应严格分离，避免电磁干扰。接地装置埋设深度需在冻土层以下，且避开排水沟等腐蚀环境。设计中需标注接地端子位置，并设置明显标识，确保维护人员快速定位排查故障，同时防止雷击或漏电引发次生灾害。应急照明和配电箱密闭处理与接地设计功能分区与布局规划原则该区域需按防护单元划分，每个单元面积≤㎡，采用防护密闭门与相邻区域分隔，确保战时疏散安全。出入口设置防爆波活门及洗消间，通风系统独立设置清洁式滤毒设备，并预留过滤吸收器插板接口。人员通道宽度≥m，地面需防滑耐磨处理，照明照度不低于lx，应急电源持续供电时间≥小时。按功能划分为手术室和病房和处置间等独立防护单元，相邻区域采用级抗力密闭门分隔。洁净区与污染区设置双重密闭通道，通风系统配备高效过滤器，新风量按人均m³/h设计。电力系统需双回路供电，水源储备满足小时需求，药品库与诊疗区物理隔离并设防潮地台，医疗废物暂存间独立设置带自动密闭装置的排气管道。按储存品类划分防火分区，易燃品区与其他区域间隔≥m或设置h耐火墙，出入口配置密闭防火门。通风系统设可调节风量的排风机，粉尘环境需加装除尘装置。垂直运输通道宽度≥m并设防撞设施，货架布局预留m作业通道，分区标识采用荧光材料。地下管线与储存区保持m净距，设置独立排水沟及防爆型照明灯具。人员掩蔽区和医疗救护区和物资储备区分隔要求0504030201设计需明确平战用途差异的区域划分，例如车库可转为人员掩蔽部和设备间升级为医疗站。所有转换节点应标注统一编号和操作说明，并在墙面设置荧光指示牌指引物资存放点及封堵顺序。此外，需制定分阶段转换流程图，如先封闭次要出入口再加固核心防护单元，确保日内完成全部转换且不影响平时使用效率。人防地下室需预设平战转换节点，如承重墙和柱的加固位置及可拆卸构件安装点。设计时应明确战时新增防护单元隔墙的材料规格和连接方式，并在图纸中标注预埋件或预留孔洞的位置。例如，临空墙外侧可设置快速拼装钢板槽口，确保战时小时内完成封堵，同时满足抗力级别要求。人防地下室需预设平战转换节点，如承重墙和柱的加固位置及可拆卸构件安装点。设计时应明确战时新增防护单元隔墙的材料规格和连接方式，并在图纸中标注预埋件或预留孔洞的位置。例如，临空墙外侧可设置快速拼装钢板槽口，确保战时小时内完成封堵，同时满足抗力级别要求。平战转换设计要点人防地下室疏散流线需遵循'明确和短捷和无障碍'原则，确保人员在紧急情况下快速撤离。主疏散通道宽度应≥米，且两侧防火分区的安全出口间距≤米。疏散路径应避免迂回或交叉，并设置清晰的荧光导向标识与应急照明系统。安全出口需直通室外地面，战时与平时出口应独立设置，同时兼顾防爆和密闭等功能要求。防火分区面积需根据人防工程类型严格控制：丙类物品库房≤㎡，其他区域≤㎡。相邻分区应用耐火极限≥小时的防火墙及甲级防火门分隔，并在连通处设置避难间或防烟前室缓冲。地下车库与设备用房应单独划分分区，电梯厅和楼梯间需独立成区。防火分区设计须结合疏散流线，确保任一区域起火时人员可迅速转移至安全地带。疏散流线与防火分区需统筹规划：每个防火分区至少设置个直通地面的疏散口，且路径不应穿越其他高危分区。防烟楼梯间应作为核心疏散通道，并与防火分区边界结合布置。利用计算机模拟验证人员疏散时间≤分钟，同时通过防火卷帘和水幕系统动态调整分区范围。战时功能区需增设过滤式通风隔断，确保火灾与核生化威胁下的双重防护能力。疏散流线设计与防火分区划分施工质量控制与验收标准A防护密闭门需预埋件精确定位，误差控制在±mm内，门框与墙体间采用细石混凝土二次浇筑固定。密封条应选用氯丁橡胶，安装时确保平整无扭曲，并检查门扇启闭灵活度及闭合严密性。施工后需进行气密性测试，压力差Pa条件下漏气量≤L/s，不合格须重新调整或更换密封材料。BC临战封堵位置应预埋钢筋承重架，预留洞口尺寸误差不超过±mm。封堵板采用C细石混凝土现浇，内配双层双向钢筋网，并设置泄爆孔及防爆膜。施工时需注意模板支撑牢固性，避免浇筑过程中变形。战时安装前须检查预埋件锈蚀情况，确保封堵结构承载力符合抗力等级要求。底板和侧墙采用聚合物水泥基防水涂料+自粘卷材复合防水层，厚度分别≥mm和mm。施工缝处设置中埋式止水带，浇筑时两侧混凝土高差≤mm。排水系统需形成'截-排-堵'体系，集水井周边增加附加防水层，穿墙管周围用遇水膨胀止水条密封。防水施工完成后须进行小时蓄水试验，排水泵自动启停功能需调试合格。关键节点施工要点隐蔽工程检查流程需严格遵循'三阶段验收法'：施工前核对图纸与设计变更文件，确认管线走向及预埋件规格；施工中采用分层分段验收，如防水层铺设后需检测搭接宽度和渗漏点，钢筋绑扎时核查间距与保护层厚度；隐蔽前须拍摄影像资料并填写验收记录表，监理单位签字确认后方可进入下道工序。重点检查人防门框预埋和通风管道连接处及电缆桥架防火封堵等关键节点。质量管控包含'五步闭环管理'：首先由施工班组自检并标注问题点位；其次专业工程师使用激光测距仪检测尺寸偏差，超声波仪探测混凝土密实度；再由监理单位进行平行抽检，对防水卷材搭接和焊缝饱满度等实施不低于%的抽样比例；发现问题需开具整改通知单限期修复，并在复验通过后