《污水处理厂设计中主要工程量计算的案例》2600字

污水处理厂设计中主要工程量计算的案例综述1.1污水管网工程量本次排水管网工程主要对X市第三污水处理厂西北部分范围内排水系统进行设计，污水管道总长度为34.772km，管径为DN300-DN1000，管材采用二级钢筋混凝土排水管及球墨铸铁排水管。1.2雨水管网工程量本次排水管网工程主要对X市第三污水处理厂西北部分范围内排水系统进行设计，污水管道总长度为30.585km，管径为DN600-DN2400，管材采用二级钢筋混凝土排水管及球墨铸铁排水管。1.3污水处理厂1.3.1粗格栅及提升泵房（1）功能：粗格栅的主要作用是去除污水中的较大漂浮物，避免其缠绕水泵，对水泵造成损害。提升泵站的主要作用是将污水提升至一定的高度，利用重力流控制水的流向，避免后续工艺埋深过大造成土方过度开挖增加建设成本，以及方便出水顺利排入水体。（2）设计参数：设计规模8.0×104m3/d，土建一次建成。渠宽1500mm；栅条间隙20mm；格栅倾角70度；过栅流速0.90m/s。（3）运行方式：根据格栅前后的液位差对格栅进行清理或者设置定时清理，采用机械自动耙渣的方式进行清渣。提升泵房中的水泵通过泵房内水位进行控制，当水位下降到预先设定的停泵水位时水泵停止抽水。（4）主要工程内容：粗格栅与提升泵房合建，通过渠道连接。粗格栅：在地下设置2条1.5m宽钢筋混凝土直壁平行渠道，在两条渠道中各安装一台反捞式格栅除污机。为控制进出水方便检修，在粗格栅前、后均装有600(b)×600(h)mm的闸板。栅渣经压榨后外运。提升泵房：建设钢筋混凝土矩形池作为地下式污水泵房。内设挡流板和潜污泵4台，单泵参数为：Q=1466.7m3/h，H=17m，N=132kW，3用1备。此外泵房内安装3T单轨电动葫芦1台用于后续安装及检修潜污泵以及渣箱调运。1.3.2细格栅及沉砂池（1）功能细格栅可以去除污水中较细小的漂浮物，便于后续处理流程正常运行，特别是避免大颗粒漂浮物影响污水的理化性质从而影响生物处理的效果和后续对污泥的处理。曝气沉砂池利用砂粒的容重与水的差异去除污水中粒径≥0.2mm的砂粒，留下易于生化的碳源，便于后续生化处理。（2）设计参数设计规模8.0×104m3/d。格栅：渠道宽度：1.9m；栅条间隙：10.0mm；过栅流速：0.9m/s；沉砂池：最大流量时水力停留时间：1.0min；有效水深：3.2m。（3）运行细格栅根据格栅前后水位差或或预先设定间隔时间来控制格栅运行和清渣，曝气沉砂池采用自动或人工控制。（4）主要工程内容建设两条渠宽1.9m的钢筋混凝土渠道，其中各安装鼓转式格栅除污机一台，格栅栅条间隙10mm，倾角60°，电机功率2.2kW；每道细格栅前后设插板闸，以方便后续进行检修；此外安装一台为功率N=3.0kW高排水螺旋压榨机用于运输栅渣。在曝气沉砂池中设置一台功率为2×0.37kW的桥吸洗砂机用于去除池中的沉砂，配2台功率N=2.9kW的吸砂泵。设置一台功率N=0.75kW的砂水分离器一台用于分离沉砂和水，分离后的干砂外运。1.3.3初沉池（1）功能初沉池利用悬浮物的沉降特性去除污水中相对密度大的以无机物为主体的固体悬浮物。（2）设计参数平流沉淀池1座，分为四格，池体总尺寸32.9×34×1.8m，有效水深1.35m，平均设计流量时的水平流速1.07mm/s。初沉污泥体积：73m3/d，污泥含水率97％。（3）运行连续运行。（4）主要工程内容初沉池设置四格，每格安装配套链条式刮泥机驱动系统的链条式刮泥机一套，运行参数为V=0.9m/min，L=9m，驱动系统功率为1.5kw。1.4.4A2O生物池（1）功能：利用厌氧、缺氧和好氧内的不同环境条件，使不同的微生物占据优势并进行不同的生理活动，从而达到生物脱氮除磷和去除BOD的目的。（2）设计参数：设计池数：4座，规模为2.0万方/天；设计水温：12℃；污泥总产率系数：0.40kgSS/kgBOD5；好氧污泥龄：12d；总水力停留时间：HRT=13.43h；厌氧段停留时间：T=1.5h；有效容积：1250m3；有效水深:7.0m；缺氧段停留时间：T=1.3h；有效容积：4447m3；有效水深:7.0m；好氧段停留时间：T=6.59h；有效容积：5488m3；有效水深:7.0m；污泥回流比：84.6%；混合液回流比：369.1%。（3）运行：四座生物池分为两组，每两组共用一个配水井，初沉池出水经过每组的配水井向两座生物池分别配水，与回流污泥一起进入厌氧池，这个阶段主要进行的是除磷，由回流污泥进行厌氧释磷；接着混合液进入缺氧池，在缺氧池中的反硝化细菌利用有机物中的电子，将内回流带入的好氧池中产生的硝酸盐通过生物反硝化作用转化成氮气逸到大气中，达到脱氮的目的；接着混合液进入曝气池，进行有机物去除、硝化作用和好氧吸磷。（4）设备控制方式：就地控制。（5）主要工程内容A2O生化池共设置4座，每座厌氧区配功率为1.5kW，推力1320N的潜水搅拌器4台；缺氧区配功率为7.5kW的Φ580mm潜水搅拌器16台；好氧池曝气器采用出气量为2.6Nm3/h的DN260盘式微孔曝气器；设置流量1875m3/h，扬程H=0.7m，配电功率N=1.5kW内回流污泥泵2台。1.3.5MBR池（1）功能：MBR池的主要作用是利用膜的微小孔径拦截污水中的悬浮物，同时膜上附着的生物膜可以帮助污水中的生化反应进行得更彻底。（2）设计参数：设计池数：2座16格；污泥浓度：8000~12000mg/L；有效水深：1.0m；有效容积：4922.7m3；膜设备过滤孔径：≤0.1μm。表5-1MBR单池设计参数参数数值水力停留时间：1.2h廊道数：8个单廊道组件数：9个总膜箱数量：72个单个组件面积：1920m2名义通量：17.5L/(m2·h)（3）根据膜阻力对MBR池设置自控系统进行控制。（4）主要工程内容膜生物反应池2座，设72套中空纤维膜组器，膜池至好氧池回流污泥泵4台，3用1备，流量1410m3/h，扬程H=1.0m，配电功率N=55kW。1.3.6紫外消毒渠1）功能对污水厂处理完的尾水进行杀菌消毒。2）主要设备及参数设置紫外消毒渠2组，每组16个模块，每个模块5只灯管。1.3.7污泥浓缩池（1）功能：通过降低污泥含水率来大幅减小污泥体积，同时含水率较低的污泥更便于污泥运输处置。（2）设计参数：设计规模8.0×104m3/d。进入浓缩池的剩余污泥量为1048.36m3/d；污泥含水率（浓缩后）：97%；脱水后污泥含水率:≤80%；PAM投加量：4~6.5kg/t干污泥。（3）运行污泥脱水系统每天连续运行16h。（4）工程主要内容：共设置两座污泥浓缩池两座，配跨度为14m，功率为1.5kW的中心传动污泥浓缩机2台。1.3.8脱水车间（1）功能：污水处理厂污泥经浓缩后池排出污泥的含水率约97.0%左右，体积很大。因此，为了便于综合利用和最终处置，需对污泥做脱水处理，使其含水率降至60%，从而大大缩小污泥的体积。（2）工程主要内容：中选用XM260F/1000-30型板框压滤机，共设置4台，三用一备。1.3.9加药间（1）功能：在MBR池前端投加PAC以帮助污水中的固体颗粒絮凝，便于去除；在A2O工艺池前端投加乙酸钠以补充反硝化作用脱氮所需碳源，确保生物脱氮效果。（2）运行方式：PAC溶药制备系统采用连续运行，乙酸钠制备系统根据