旗袍生产流程图

旗袍生产流程图演讲人：日期：CATALOGUE目录01旗袍设计02裁剪与缝制03细节处理04整烫与完工05特殊工艺06旗袍制作案例01旗袍设计测量胸部最丰满处的围度，决定旗袍的胸围尺寸。胸围测量腰部最细处的围度，决定旗袍的腰围尺寸。腰围01020304测量颈部最大围度，决定旗袍的领口大小。领围测量臀部最丰满处的围度，决定旗袍的臀围尺寸。臀围量体与尺寸测量单襟将两侧的衣襟对称地搭在胸前，呈现出优雅、端庄的气质。双襟花瓣襟将衣襟设计成花瓣形状，增加旗袍的立体感和层次感。一种简单、传统的旗袍款式，通常只有一侧衣襟。款式设计（单襟、双襟、花瓣襟）面料通常选择柔软、光滑、有质感的丝绸、棉麻等面料，这些面料能突出旗袍的优雅和舒适性。辅料包括扣子、花边、衬布等，这些辅料的选择应与旗袍的面料和款式相协调，营造出整体的美感。面料与辅料选择02裁剪与缝制画版根据设计图纸，将旗袍的轮廓和细节描绘在纸版上，确保每一块布料都能精准地裁剪。制版根据纸版制作样板，样板是裁剪布料的重要依据，样板制作要求精确、规范。画版与制版采用传统的十字剪裁法，即将布料按照设计要求的经纬线裁剪，保证布料的纹理和图案与旗袍的设计相符。十字剪裁法裁剪时要特别注意领口、袖口、下摆等部位的细节处理，确保裁剪出的布料形状与样板一致。裁剪细节裁剪（传统十字剪裁法）缝合侧缝与试身试身试身是缝制过程中必不可少的一环，通过试身可以检查尺寸是否合适、线条是否流畅、穿着是否舒适等，以便进行及时调整。缝合侧缝将裁剪好的布料进行缝合，先缝制侧缝，以便试身时调整尺寸。03细节处理绲边制作沿旗袍边缘缝制窄窄的绲边，要求针脚细密，线迹均匀，保证边缘整齐且不易磨损。上绲边将制作好的绲边与旗袍的衣身缝制在一起，要求缝制平整，不起皱，不起拱，确保绲边与衣身完美贴合。绲边制作与上绲边领子制作根据旗袍的款式和设计，制作相应形状的领子，领子要求形状准确，线条流畅，与衣身协调。上领子将领子与衣身缝制在一起，要求缝制过程中领子不变形，与衣身贴合自然，同时要注意领子与衣身的平整度。领子制作与上领子根据旗袍的款式和风格，制作相应形状和材质的扣子，扣子要求美观大方，与旗袍整体风格相协调。扣子制作将制作好的扣子固定在旗袍的相应位置，要求扣子的位置和间距要合理，扣子的缝制要牢固，确保扣子的稳定性和耐用性。钉扣子扣子制作与钉扣子04整烫与完工整烫处理烫熨面料将制作完成的旗袍进行整烫处理，使面料更加平整，线条更加流畅。去除褶皱通过高温熨烫，去除旗袍在制作过程中产生的褶皱和折痕，达到挺括的效果。调整尺寸在整烫过程中，可以对旗袍的尺寸进行微调，使其更加符合穿着者的身形。穿着试装根据试装结果，对旗袍的细节进行调整，如领口、袖口、下摆等部位的尺寸和形状。细节调整装饰整理对旗袍上的装饰品进行整理，确保它们牢固且美观。在完成整烫后，需要进行试装，检查旗袍的穿着效果和舒适度。最终试装与调整完工检查与包装完工检查对制作完成的旗袍进行全面检查，确保质量符合要求，如线迹是否平整、扣子是否牢固等。包装保护标注信息将旗袍折叠整齐，放入专用包装袋中，以防止在运输和储存过程中受到损坏。在包装上标注旗袍的尺码、款式、材质等信息，以便识别和管理。12305特殊工艺将衣片按照设计要求进行推平，使其更加平整挺括。推推、归、拔、烫工艺通过手工或机器将衣片多余的部分归拢，使其更加合体。归利用工具将衣片边缘或局部进行拔开，使其呈现出自然的曲线。拔利用熨斗将衣片进行烫平，使其保持所需的形状和质感。烫藏针缝采用隐藏针法，将线迹隐藏在衣片内部，使衣片更加美观。纤边工艺利用纤维进行包边处理，使衣片边缘更加光滑、耐磨。藏针缝与纤边工艺风纪扣采用中式风纪扣设计，不仅美观大方，而且能够固定领口，避免领口变形。暗扣处理在衣身或袖口等位置设置暗扣，使旗袍更加贴合身形，同时也方便穿脱。风纪扣与暗扣处理06旗袍制作案例采用传统的裁剪方法，将布料按照纸样裁剪成相应的片块，并保留一定的缝边宽度。将旗袍的边缘用细布条包裹起来，以达到美观和防止磨损的效果。在旗袍的关键部位进行手工刺绣，如领口、袖口、襟口等，以提升旗袍的华丽度和艺术价值。使用传统的中国结或盘扣将旗袍的开口部分固定，并注重盘扣的美观和实用性。案例一：传统古法旗袍制作裁剪滚边刺绣盘扣面料选择选用现代面料，如丝绸、棉麻等，以适应不同的场合和需求。剪裁技术采用现代化的剪裁技术，提高裁剪精度和效率。简约设计在保留旗袍基本特征的基础上，进行简约设计，使其更加时尚和实用。机缝工艺采用机器缝制，提高生产效率，同时保证缝线的均匀和美观。案例二：现代改良旗袍制作案例三：个性化定制旗袍制作量身定制根据客户的身材和需求，量身定制旗袍的款式、尺寸和细节。专属设计根据客户的需求和喜好，设计专属的图案、色彩和细节，使