输煤检修技能培训计划

输煤检修技能培训计划演讲人：日期：CATALOGUE目录02输煤设备检修技能01输煤系统概述03输煤系统安全操作04输煤系统故障诊断05输煤系统维护计划06输煤系统培训与考核输煤系统概述01输煤系统的基本组成卸煤设备包括翻车机、螺旋卸煤机等，用于将火车或汽车运输的煤炭卸入煤场。02040301输煤设备包括皮带输送机、刮板输送机、斗式提升机等，用于将煤炭从储煤场或储煤仓输送到锅炉房或磨煤机。储存设备包括煤场、储煤仓、圆筒仓等，用于储存煤炭并调节供煤量。辅助设备包括除尘器、除铁器、称重装置等，用于保证输煤系统的安全和效率。输煤系统的主要设备皮带输送机用于将煤炭从一处输送到另一处，具有输送量大、连续性好、易于自动化等优点。刮板输送机主要用于倾斜或水平输送煤炭，具有结构简单、维护方便、适应性强等特点。斗式提升机用于垂直提升煤炭，具有提升高度高、占地面积小、封闭性好等优点。破碎机用于将大块煤炭破碎成适合输送和磨煤的粒度，包括颚式破碎机、反击式破碎机等。煤炭从运输工具上卸入煤场或储煤仓，通过卸煤设备进行卸煤作业。煤炭在煤场或储煤仓中进行储存，并通过储存设备调节供煤量。根据锅炉的煤耗和磨煤机的需求，通过输煤设备将煤炭从储煤场或储煤仓输送到锅炉房或磨煤机。在输煤过程中，通过除尘器、除铁器等辅助设备对煤炭进行除尘、除铁等处理，保证输煤系统的安全和效率。输煤系统的工作流程卸煤流程储存流程输煤流程辅助流程输煤设备检修技能02带式输送机的检修与维护带式输送机的基本结构与工作原理01包括输送带、驱动滚筒、托辊、张紧装置等部件的组成及其作用。常见故障与排除方法02掌握输送带打滑、跑偏、断裂，滚筒轴承损坏等常见故障的识别、分析与处理方法。检修流程与标准03了解带式输送机的定期检修流程，掌握关键部件的检修标准和技术要求。安全操作与防护措施04熟悉带式输送机的安全操作规程，掌握设备检修时的安全防护措施。筛碎设备的检修与维护筛碎设备的基本结构与工作原理01包括筛分设备、破碎设备、减振装置等部件的组成及其作用。常见故障与排除方法02掌握筛孔堵塞、筛分效率低下、破碎机卡料等常见故障的识别、分析与处理方法。检修流程与标准03了解筛碎设备的定期检修流程，掌握关键部件的检修标准和技术要求。安全操作与防护措施04熟悉筛碎设备的安全操作规程，掌握设备检修时的安全防护措施。辅助设备的检修与维护辅助设备的种类与功能了解输煤系统中常见的辅助设备，如除尘器、除铁器、采样机等的作用及工作原理。常见故障与排除方法掌握辅助设备常见故障的原因分析及排除方法，如除尘器滤袋堵塞、除铁器失效等。检修流程与标准了解辅助设备的定期检修流程，掌握关键部件的检修标准和技术要求。安全操作与防护措施熟悉辅助设备的安全操作规程，掌握设备检修时的安全防护措施。输煤系统安全操作03检查设备和工具是否完好，确认各部件紧固牢靠，皮带、链条等传动部件无断裂、松动或磨损。操作前检查操作时注意观察设备运行状态，避免过载、偏载、超速等异常情况，及时调整和处理。操作注意事项按照规定的顺序启动设备，确保设备启动平稳、无异常声音和振动。启动顺序正确使用和保养防护设施，如防护罩、护栏、安全网等，确保人身和设备安全。防护设施安全操作规程停机条件按照规定的步骤停机，先关闭物料进出口阀门，再停止设备运行，避免设备空转或物料堵塞。停机步骤后续处理停机后检查设备状况，排除故障或清理堵塞物，确保设备恢复正常运行状态。了解紧急停机条件，如设备出现故障、堵塞、皮带断裂等情况时，立即采取措施停机。紧急停机操作皮带打滑设备发热调整皮带松紧度，增加摩擦力；检查皮带是否磨损或沾有物料，及时更换或清理。检查润滑系统是否正常，及时添加润滑油；检查设备是否过载或散热不良，及时调整或处理。异常情况处理堵塞处理停机并关闭电源，清理堵塞物；检查设备内部是否有异物或积料，及时清理或处理。异响处理停机并检查设备各部件是否松动或损坏，及时紧固或更换；检查设备内部是否有异物或积料，及时清理或处理。输煤系统故障诊断04输煤机、破碎机、筛煤机等设备堵塞、卡死、异常噪音等。输送设备故障电机、电缆、开关、传感器等电气元件损坏或失效。电气故障01020304皮带打滑、跑偏、磨损、断裂等。皮带故障PLC、DCS等控制系统失灵或误动作。控制系统故障常见故障类型观察故障现象，包括设备运转情况、声音、振动等，判断故障点。使用压力表、温度计、振动仪等仪表检测设备的运行参数，找出故障原因。检查电气线路、元件是否正常，测量电压、电流等电气参数。运用PLC、DCS等控制系统自带的诊断功能进行故障定位。故障诊断方法现场观察仪表检测电气检查软件诊断故障排除技巧应急处理对于皮带打滑、跑偏等紧急故障，应采取紧急停机、调整皮带松紧度等应急措施。维修与更换对于磨损、断裂的零部件，应及时维修或更换，确保设备正常运行。调试与校准对于控制系统故障，应对系统进行调试和校准，确保控制精度和稳定性。预防性维护定期对设备进行保养和检查，及时发现并处理潜在故障，降低故障率。输煤系统维护计划05日常维护内容检查设备运行状态每日检查输煤设备的运行状态，包括皮带机、刮板机、碎煤机、筛煤机等，确保其正常运行。02040301润滑部件按照润滑图表和规定，对设备的各润滑点进行润滑，减少摩擦和磨损。清洁设备清理设备表面积煤、积尘和杂物，保持设备清洁，防止堵塞和损坏。检查紧固件检查设备的紧固件是否松动或脱落，及时紧固和更换。定期维护内容检查输送带定期检查输送带的磨损、松弛和跑偏情况，及时调整或更换。检查减速机定期更换减速机油，检查齿轮磨损情况，及时维修或更换。检查电机检查电机的轴承、绕组、绝缘等部件，定期更换润滑油和维修。检查筛板检查筛板的磨损和堵塞情况，及时更换或清理。记录内容记录维护时间、维护内容、更换部件、维修情况等详细信息。维护记录的填写与管理01记录要求记录应真实、准确、完整，字迹清晰，易于辨识。02存档管理维护记录应定期整理、分类、存档，便于查询和分析。03分析与改进定期对维护记录进行分析，总结设备故障和维护情况，提出改进措施和建议。04输煤系统培训与考核06详细讲解输煤系统的启动、运行、停止及紧急事故处理流程。输煤系统操作流程传授输煤设备的日常检查、保养、润滑及常见故障排查方法。设备维护与保养01020304包括输煤设备的种类、结构、工作原理及运行特点等。输煤设备基础知识强调输煤作业中的安全注意事项，讲解事故案例及防范措施。安全规范与事故预防培训内容与安排理论知识考核通过笔试或在线测试，检验学员对输煤设备基础知识及系统操作流程的掌握程度。实操技能考核组织学员进行输煤设备的实际操作，评估其操作熟练度和应急处理能力。案例分析要求学员分析输煤系统中的实际案例，提出解决方案并进行讨论。综合评价结合理论知识、实操技能及平时表现，对学员进行全面评价。考核标准与方法培训效果评估与反馈评估标准制定