煤粉制备及燃烧过程分析-制粉系统分析（锅炉设备运行）

煤粉制备及燃烧过程分析任务5.6中间储仓式制粉系统乏气送粉01热风送粉02储仓式制粉系统特点03两种制粉系统的比较03直吹式制粉系统要求磨煤机的负荷随锅炉的负荷变化

储仓式制粉系统

磨煤机制粉量可以与锅炉的负荷不同原煤磨煤机细粉分离

细粉

煤粉仓给煤机

炉膛燃烧炉膛燃烧乏气中间储仓式制粉系统原煤磨煤机炉膛燃烧储仓式制粉系统：磨煤乏气送粉热风送粉

121磨煤乏气送粉磨煤乏气送粉010304磨煤乏气送粉不合格的粗粉再回到磨煤机重新磨制流程TECHNOLOGICALPROCESS原煤输煤皮带煤斗给煤机热风送入粗粉分离器磨煤机磨制成粉合格的煤粉细粉分离器煤粉送煤粉仓热风送入粗粉分离器给粉机一次风管

分离出的乏气排粉机一次风管携带煤粉燃烧器炉膛燃烧二次风

二次风管燃烧器炉膛0205磨煤乏气送粉空气经抽风管、送风机、空气预热器、热风管送入炉膛及制粉系统。煤、风、烟系统称为锅炉的燃烧系统，即一般说的“炉”。煤送入磨煤机磨制成粉,热风送入粗粉分离器，不合格重新磨制，合格煤粉送入一次风管中，乏气被排粉机抽走并通过一次风管携带煤粉经由燃烧器输送进入炉膛燃烧，二次风自二次风管经燃烧器同时吹入炉膛助燃。烟气经水平烟道、垂直烟道、除尘器、引风机后通过烟囱排入大气。煤粉制备及燃烧过程分析01热风送粉01空气经送风机-空气预热器-一次风机-一次风箱-混合器（热风与煤粉）-一次风喷口02乏气经细分分离器-排粉机-乏气风箱-三次风喷口热风送粉使用于无烟煤，贫煤02储仓式制粉系统特点010203特点系统与直吹式制粉系统相比较，增加了存储煤粉的煤粉仓及相应的设备，即细粉分离器、螺旋输粉机等。燃烧所需要的煤粉量由送粉机提供和控制。磨煤机运行只与煤粉仓的粉位有关，可始终保持经济出力运行。储仓式制粉系统特点经细粉分离器分离后的干燥剂称为“乏气”。乏气含有少量的煤粉（10%∼15%）、较多的水分，并且温度较低。用来输送煤粉，称为干燥剂送粉。01直接送入炉膛燃烧，称为“三次风”，热风送分。02经排粉风机升压后的乏气一部分送入磨煤机作为“再循环风”，用来协调通风量和磨煤出力。0304系统特点储仓式制粉系统特点03两种制粉系统的比较制粉系统直吹式系统系统简单、设备部件少，管路短、阻力小，初投资和系统的建筑尺寸小，输粉电耗较小；可靠性相对低些。中储式系统设有煤粉仓，可一直维持在经济工况下运行，系统的可靠性高；但系统复杂、初投资运行费用高。两种制粉系统的比较当锅炉负荷变动时，中间储仓式系统有煤粉仓储存煤粉，调节灵敏方便，而直吹式制粉系统则需从改变给煤量开始，调节惰性较大。煤粉制备及燃烧过程分析任务5.1直吹式制粉系统制粉系统概述0101制粉系统概述制粉系统概述制粉系统直吹式制粉系统中间储仓式制粉系统煤在磨煤机中磨制成煤粉后直接将气粉混合物送入锅炉去燃烧煤磨制成煤粉后先储存在煤粉仓，煤粉通过给粉机后与热空气混合，形成气粉混合物，在送入锅炉去燃烧的制粉系统任务：磨制干燥输送储存调剂制粉系统概述输煤系统原煤斗给煤机磨煤机煤粉分离器PC管锅炉燃烧器缓冲运输调节、称重磨制粗细分离输送用户粗粉细粉直吹式制粉系统直吹式制粉系统直吹式制粉系统特点：Bm=B

，即制粉量随锅炉负荷变化而变化，一般多配用中速磨和风扇磨。按排粉风机放置的位置，分为正压系统和负压系统。排粉机在磨煤机之前，整个系统处于正压下工作，如图b。正压系统负压系统排粉风机装在磨煤机之后，系统为负压，如图a；1、中速磨直吹式制粉系统直吹式制粉系统特点比较直吹式制粉系统010203特点正压：无漏风，叶片磨损小，但是漏粉，高温结构：配备三分仓回转式空气预热器，一二次风各自由单独风机输送，风机处于空气预热器前，输送干净的冷空气负压：排粉机叶片磨损严重，可靠性降低，不会漏粉直吹式制粉系统B组燃烧器直吹式制粉系统2、风扇磨直吹式制粉系统磨制褐煤时，采用炉烟和热风干燥，如图（b）。磨制烟煤、贫煤时，采用热风干燥，如图（a）；ab系统（b）为何要加炉烟？直吹式制粉系统当燃料水分变化较大时，利用高温烟气来调节制粉系统的干燥能力，稳定风温度和风比，减少对燃烧过程的影响。对于磨制水分较高的褐煤，可采用热空气加炉烟作为干燥剂。抽取炉烟作为干燥剂的优点可降低燃烧器附近的炉膛温度以防结渣。根据干燥和防爆的要求来决定抽取高温炉烟还是低温炉烟或是高低温混合炉烟。直吹式制粉系统3.双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统系统的流程直吹式制粉系统系统的优点直吹式制粉系统原煤斗给煤机粗粉分离器PC管磨机筒体混料箱旁路风管一次风管螺旋输送器钢球磨机台板回粉管非驱动端称为NDE侧驱动端称为DE侧直吹式制粉系统热风冷风清扫风母管一次风总门旁路风负荷风门PC闸PC管负荷风旁路风挡板清扫风总门冷风挡板热风挡板清扫风挡板PC管清扫风直吹式制粉系统双进双出钢球磨煤机正压直吹