高速公路施工组织设计2

高速公路工程

施工组织设计

（监理专家论证通过版本）

编制人：

审核人：

审批人：

单位：建设有限公司

日期：2022年月日

目录

第一章、实施方案.......................................................................5

第一节、实施总体安排..............................................................5

第二节、施工技术方案..............................................................9

第二章、消防、保卫、节水、节能、环保及应急预案措施.....................................41

1.消防保证措施....................................................................41

2.保卫保证措施....................................................................42

3.节水措施........................................................................43

4.节能措施........................................................................43

5.环保措施........................................................................44

5.1环境保护方针.................................................................44

5.2环境保护指标和目标...........................................................44

5.3环境保护体系.................................................................45

5.4实施保证.....................................................................45

5.5环境保护措施.................................................................46

5.6消防保卫安全的主要措施.......................................................47

6.应急预案........................................................................49

6.1应急抢险组织机构.............................................................49

6.2应急抢险制度.................................................................50

6.3安全事故应急预案.............................................................52

6.4物资、设备准备...............................................................52

6.5应急联系电话...............................................................54

6.6火灾事故应急...............................................................55

6.7人员伤亡事故应急.............................................................56

6.8重大施工机械设备事故应急....................................................57

6.9集体食物中毒与中暑、施工中毒与窒息应急......................................57

6.10自然灾害应急................................................................58

第三章、安全防护措施..................................................................60

1、安全生产目标.....................................................................60

2、安全生产方针.....................................................................60

3、安全防范重点.....................................................................60

4、安全生产组织机构.................................................................60

5、安全生产体系及安全责任制.........................................................60

6、加强施工现场安全教育与培训.......................................................61

7、安全保证措施.....................................................................61

第四章、成品保护和工程保修的管理措施...................................................88

1.成品保护管理....................................................................88

1.1成品保护工作主要控制措施....................................................88

1.3成品保护组织及奖罚措施......................................................88

1.4分项工程成品保护措施........................................................89

1.5各专业间的成品保护..........................................................90

2.工程保修管理..................................................................90

2.1工程保修承诺................................................................90

2.2工程保修管理措施............................................................91

第五章、职业健康保障体系及措施.........................................................93

1职业健康保证体系..................................................................93

2建立各种保证措施..................................................................93

3履约目标..........................................................................94

3.1履约保证体系................................................................94

3.2履约保证措施................................................................95

3.3计量支付及保证体系..........................................................95

第六章、安全和绿色施工保障措施.........................................................96

1、安全、文明生产保证体系...........................................................96

2、安全生产保证措施.................................................................96

3、文明施工保证措施.................................................................97

4、绿色施工保障措施..............................................................100

第一章、实施方案

第一节、实施总体安排

1.1建立健全项目部各职能部门，根据业主、监理单位代表的要求和该工程的实际情

况建立、完善各项管理制度（组织协调制度、安全管理制度、质量目标及质量控制措施、

资料管理制度、进度管理制度、人员调配制度），建立质量、安全、进度承包责任制，从

组织上保证工程的顺利进行。

1.2按照要求，完成材料的订货、进场检验和技术指标送检工作和检测工作。为施工

顺利进行提供物资保障。

L3完成人员的进场培训和考核。首先在开工前7天，完成项目部施工人员的技术、

安全、厂纪厂规培训考核。

L4完成施工机械、机具的到位、调试工作。

1.5完成施工技术交底、安全技术交底和施工组织设计编制工作为顺利施工提供技术

支持和技术保障。

2、现场组织机构图

确定项目管理的目标，并明确项目管理的任务。建立专业项目经理部，规范组织结构,

细化组织分工并制定项目工作流程图；编制项目管理任务分工表，将项目实施各阶段的费

用控制、进度控制、质量控制、合同管理、信息管理和组织与协调等任务进行详细分解；

在项目管理任务分解的基础上定义项目经理和费用控制、进度控制、质量控制、合同管理、

信息管理和组织与协调等主管部门或主管人员的工作任务。不断调整工作重心，确保项目

管理目标的实现。

2.1现场组织机构图：

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2.2项目部各主要管理人员职责：

2.2.1项目经理岗位职责：

(1)组织现场的施工工作，协调现场管理人员与甲方及现场其它项目施工队之间的

工作关系。

(2)组织监督现场召开每日工作会议，并做好会议记录。

(3)监督工程进度，按计划保证工程质量，及时调配力量，确保工程正常进行。

(4)针对施工过程中出现的问题及时与甲方联系，确保施工进度不受影响。

(5)科学组织合理调配参加本工程施工的人、财、物等资源，保证工程协调有序进

展。确保工程按计划竣工，质量达到甲方要求的标准。

2.2.2项目总工职责：

(1)对本工程技术全面负责，领导施工人员按施工图纸及施工组织设计进行施工，

使各建设目标达到业主方要求。

(2)认真推行全面技术管理，对施工人员进行“质量第一，用户至上”的教育，开

展创优质工程活动。

(3)严格按照既定的施工进度计划组织施工，编写施工日记。收集质量记录，随时

掌握工程质量情况。

(4)认真执行公司的技术规范及各种技术措施，组织自检、互检、主持质量的检查

验评、督促工程验收手续的评定工作。

(5)严格按制订的奖罚制度，指导各部门管理员的工作。

(6)认真组织贯彻落实安全生产制度，对工程的安全生产直接负责。

(7)组织工人学习安全操作规范，严禁施工人员的违章作业。

(8)发生安全事故积极采取措施，及时上报，并参加事故调查处理。

2.2.3质量管理员职责：

(1)负责在合同项目中正确贯彻质量方针和质量手册；

(2)编制项目的质量工作计划；

(3)检查项目质量计划的实施情况；

(4)组织检查、确认设备材料和施工工程的质量；

(5)管理对不符合项的处理，并跟踪验证其有效性；

(6)负责受理和解释业主及有关方面的质量咨询和质量投诉；

(7)组织对质量文件、质量记录、质量事故及处理结果等资料的整理归档；

(8)编写项目质量报告。包括项目实施过程中的质量信息反馈及项目完工后的质量

总结和业主对工程质量的评价；

2.2.4安全管理员职责：

(1)做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规

章制度。

(2)参加审查施工方案和编制安全计划措施，负责督促有关人员实施。

(3)深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章作业，遇有严

重问题及时制止，可以责令其停工整顿。

(4)与有关部门共同做好特种工人的安全培训和考核发证工作。

(5)开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。

(6)对工伤事故进行统计、分析及上报，参加事故分析调查及处理工作。

(7)对不安全因素和施工隐患向上级如实反映，及时消除不安全因素，保证施工正

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常进行。

2.2.5材料管理员职责：

(1)负责材料的领取、发放、检验及管理等工作。

(2)负责材料的发放，并做到及时准确。建立健全工程材料的各项管理制度。

(3)按照管理体系文件要求，编制材料购置计划。

2.2.6预算管理员职责：

(1)负责与本工程有关的合同管理，编制施工图预算，根据工程施工计划报表向甲

方结算，收取工程进度款。

(2)负责财务管理，成本核算，及时准确处理工程资金来往凭证、单据等，总结分

析分部工程成本核算情况，控制工程成本。

2.2.7施工人员岗位职责

(1)做到“四懂三会”。四懂即懂材料性能、懂机械性能、懂工程质量标准、懂操

作规程；三会即会操作、会检测、会修复。严格按图纸施工，并做好自检。

(2)严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不交接。凡不按图纸、

规范、技术标准施工而造成的窝工要负操作责任，自觉接受质量管理员、技术员的检查指

导。

(3)自觉遵守各项规章制度，遵守公司的各项管理规定，听从安全员指挥，做到文

明施工。

(4)自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程，不违章操作。

(5)爱护施工中的各项设施及个人防护用品。

(6)如发生事故，则应积极抢修，并如实反映情况。

2.1施工部署原则：

2.1.1根据业主方对本工程施工质量和施工工期的要求，结合本工程具体特点，进行

施工阶段分解，确定各阶段的部署目标。

2.1.2和材料供应商及与本工程有直接或间接联系的企业或部门做好协调，确保材料

供应及时准确，施工工期顺利进行。

2.1.3加强施工过程中的动态管理，针对各工序和环节，合理安排劳动力和施工设备,

在确保每道工序工程质量的前提下，争时间、抢速度，科学地组织流水施工及交叉施工，

严格遵守各项规章制度、严格实施施工调度工作，有计划、有步骤、有目标的合理分配班

组施工任务，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成本工程各项施

工任务。

2.2施工部署的具体步骤：

2.2.1施工材料进场计划：

2.2.1.1材料供应：

2.2.1.2施工材料进场原则：

(1)按时、按质、按量地组织各种材料进场，并且材料厂商提供现场技术服务，保

证现场施工的需要。

(2)严格保证进场材料的质量完好、数量准确、妥善保管，不降低材料使用价值。

(3)控制使用，确保节约降耗，实现降低成本的目标。

2.2.1.3材料进场检查：

(1)在材料进场时，由项目部物资供应部及质量管理部根据有关技术指标对进场材

料进行自检，对包括出厂合格证、质量检验报告、厂家批号等在内的多个项目进行严格检

查。

(2)按要求对材料进行抽样复验，检验合格后方可用于工程施工。

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2.2.1.4材料的储存和保管：

对进场的材料验收入库，建立台帐；现场的材料必须防火、防盗、防变质、防损坏；

按施工平面图进行材料堆放，做到位置正确、保管处置得当、符合堆放保管制度。

2.2.1.5材料使用监督：

现场材料管理员对现场材料的使用进行分工监督，其监督的内容包括：是否按材料做

法合理用料；是否认真执行领发料手续；是否按规定进行用料交底和工序交接；是否做到

按平面图堆放；是否按要求保护材料等。

2.2.2机械进场计划：

2.2.2.1根据施工进度计划及机械进场计划，提前对所有机械设备进行检测调试；

2.2.2.2根据施工机械设备需用量计划，组织施工机具按计划、按期进场，确保工程

施工顺利进行。结合本工程特点和工期要求，按施工组织设计中确定的施工方法，使用先

进的机具，同时加强施工机具的管理，保证机具的运转良好，充分发挥其效能，确保施工

正常进行。投入先进的检测仪器，确保试验检测工作顺利进行。

2.2.2.3机械设备进场后，需定期检修和保养，保持较高的完好率，以便顺利开展工

作。

2.2.2.4现场项目部设专职人员，定期进行机械对情况及安全状况进行严格检查；加

强对机械运转的施工记录，以便更准确地了解机械运营情况，每台施工机械由对应的工作

人员负责，建立起岗位责任制。

2.2.3人员进场计划：

2.2.3.1本标段施工人员按照分批入场原则，第一批人员：项目负责人及项目主要管

理人员在合同规定的时间内入场，成立项目部。主要工作任务是前期准备策划，临时设施

落实。制定各项规章制度，编制各类工作计划等。进行施工前培训以及施工前期准备工作,

接手移交各类图纸等。

2.2.3.2第二批人员为主要施工人员。

2.2.3.3所有进场工人均进行进场安全教育，经安全考试合格后方可上岗，施工现场

定期对场内施工人员进行安全再教育。

2.2.3.4做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保

合同工期的一项必须措施。

2.2.3.5充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势，将有关施工队、班组由项目经

理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排，确保工期、质量目标实现。

2.2.3.6对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工

队伍的素质和人员相对稳定。

2.2.3.7所有管理人员及施工操作作业人员均持证上岗，在施工过程原则上不对人员

进行调换。

2.2.4施工工序的展开计划：

制订合理的施工方案，按各个工序的施工特点安排其进行的先后顺序，总的施工原则

为流水施工，在施工开始前编制施工网络计划，施工做到有计划、有组织。

2.2.5施工工期的总体安排：

2.2.5.1编制详细的施工网络进度计划，确保在甲方要求的施工工期内完成我公司所

承包范围内的所有工作内容的施工。

2.2.5.2设置专职施工员及质量检查员，对现场的施工进行监督管理，严把质量关，

避免返工。

2.2.6确保工程质量的总体方案：

2.2.6.1由项目经理、技术负责人及所有主要施工管理人员参与组建本工程的质量管

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理体系，解决工程施工过程中涉及到的所有质量问题。

2.2.6.2选择施工经验丰富，技术娴熟的工人担任施工队长借鉴其先进的施工方法在

避免返工的同时提升施工队伍的整体业务水平。

2.2.6.3购置一整套的质量检测仪器，随时对各项施工指标进行检测。

2.2.7确保施工安全的总体方案：

2.2.7.1由项目经理、技术负责人及所有主要施工管理人员参与组建本工程的安全管

理体系，解决工程施工过程中涉及到的所有安全问题。

2.2.7.2设置专职安全员，对工程施工的具体实施过程进行全程监督，经常性的对施

工场所进行排查，做到防患于未然。

2.2.7.3购置一整套包括安全帽、安全带、防毒面罩、防护服、防护手套及耳塞在内

的安全防护工具，确保工人施工过程中的人身安全。

2.2.8确保文明施工及环境保护的整体方案：

2.2.8.1进场前对工人进行文明施工环保教育，制订施工期间的文明施工及环境保护

的规章制度，约束施工人员按规范施工，戒除施工陋习。

2.2.8.2废弃物在排放时，严格按照甲方的要求，做到工完场地清，垃圾分类运出施

工现场。

2.2.9现场布置

2.2.9.1在项目单位指定位置，布置材料仓库、设备仓库、临时办公室等临时设施；

2.2.9.2工程开工前，对与施工无关的仪器设备进行包裹保护；

2.2.9.3根据项目单位要求，做好临时用水、用电线路的铺设工作；

2.2.9.4施工完毕后，将建筑垃圾及时外运，做到工完、料净、场地清。

第二节、施工技术方案

本工程的关键是路基、桥涵工程以及它们之间的施工矛盾，为此我们将采用路基桥涵

同步施工，首先安排挖方路基和高架桥的施工，同时集中力量将与填方路堤有冲突的桥涵

工程提前安排施工，减少路基施工矛盾。尽可能将小桥、通道、涵洞工程提前竣工，使路

基早日贯通，从而确保整个工程的按期竣工。排水防护随路基、桥涵施工同步进行。

(-)路基工程

本标段路基工程施工采取以机械化为主，加人工辅助方法施工，路基工程主要为挖土、

石方和土石方路堤填筑，挖土方拟用挖掘机开挖，石方用空压机、凿岩机打眼，采用松动、

光面、定向和预裂爆破等方法，以确保边坡稳定，推土机集料，用装载机、挖掘机装料，

12t以上自卸车运到填方段路堤或弃方运往指定的八个弃土场堆放。路基填筑按四区级、

八流程进行施工。四区级为填筑区、平整区、碾压区、检验区。填筑按规定要求将合格的

材料运填至填筑范围内分层填筑；平整时采用推土机粗平，平地机精平的方法进行；碾压

采用大功率振动压路机进行碾压密实，使密实度达到规范要求；检验应及时，对不合格地

段立即反馈，重新压实。在施工时严格控制填料厚度、路基宽度、线型、边坡、填料粒径

等。

路堑石方开挖工程：

1.施工准备

定出路基中线和开挖边界线，并插好标志，清除表层覆盖土及危石、孤石，使基岩充

分暴露。

2.爆破方法

根据地形、石质、周围环境及开挖深度，为减轻爆破振动，对于II、in类岩石采用

大马力的D9N和PC400机械进行开挖；对IV、V类岩石必须使用爆破的地段，采用潜孔钻

机钻孔，按多布眼少装药的原则进行深孔微差松动爆破，避免产生共振现象；对路堑边坡

采用光面或预裂爆破成型，以减少边坡振动和超欠挖。

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针对不同路段、不同开挖深度采取不同的爆破方式，对于开挖深度小于9米的浅路堑,

采用垂直孔扩壶与水平孔扩壶相结合的方法一次爆破到位；对于开挖深度大于9米的深路

堑，按设计台阶位置进行分台阶爆破，以利于台阶位置控制。

爆破时要合理选择爆破参数，使爆破石块粒径符合用作填料的粒径要求，减少二次解

爆，利于装运和填方。在岩面上要准确放出炮眼（井）位置，竖立标牌，编制眼（井）号，

标明钻眼深度，计算装药量，选择爆破临空面，使最小抵抗线面向回填方向。

按照不同钻眼深度，采用手风钻或潜孔钻钻眼，炮眼布置应合理，装药量计算要准确，

并精确测算爆破漏斗，防止出现超爆、少爆或振动边坡等后患。分片钻眼完成后开始装炸

药雷管，并在早、中、晚固定时间进行爆破。爆破后的大石块应进行二次解小，用于路堤

填筑的其解小粒径应满足填筑要求，用于外弃的以机械、车辆能够装运为准。随时注意控

制开挖断面，切勿超爆，适时清理整修边坡和暴露的孤石。

段内大面积石方爆破完成后，安排水沟、电缆沟等沟槽石方爆破开挖，并对边坡进行

刷面修整和防护。

3.清硝

石方分片分次爆破完成后，安排反铲、推土机、装载机、自卸车进行清磴外运，根据

土石方调配方案，将含土量多、粒径小的石楂装运至路堤填筑，将粒径较大的石块就近运

至弃碓场外弃，对石质坚硬的石块运至石料加工场进行自加工利用，大块石头应进行二次

解小爆破，以利于路堤填筑和机械车辆装运。

4.安全保护措施

⑴开工前，应详细查明空中电缆线和地下管线的平面位置、高度和埋设深度，以及与

四周建筑物相距距离及结构完好程度，并据此进行爆破设计及制定各种管线和建筑物的安

全保护措施。主要爆破人员应持有爆破资格证书，在爆破作业之前，应对参加爆破的所有

人员进行爆破技术培训及安全教育。对穿越区内的光缆应提前迁移。

⑵爆破施工前应界定安全警戒区；在危险区的边界、路口设立警戒线，设置明显标志

牌，显示爆破时间等警戒信号。

⑶爆破施工要严格控制飞石距离，采取切实可行的措施，确保人员和建筑物安全。对

横坡陡峭且靠近104国道地段的石方，为防止石块滚落到国道上，爆破时要采取切实可行

的安全措施，一要选择好爆破临空面，使最小抵抗线背向国道方向，减少飞石滚落；二要

采取设安全网、盖炮被、压土袋等措施，防止飞石滚落；三要对个别滚落到国道上的石块，

派专人及时进行清除，以保持道路行车安全、畅通。

⑷装药前要布好警戒，选择好通行道路，认真检查炮孔、洞室，吹净残渣，排除积水,

做好爆破器材的防水保护工作，雨季或有地下水时，可考虑采用乳化防水炸药。

⑸认真设计，严密布设起爆网络，防止发生短路及二响重叠现象。

⑹严格按国家《爆破物品管理条例》规定，加强对爆破材料的保管。

详细石方爆破见《爆破方案设计》。

路堑开挖施工工艺框图附后，见图表5。

本段计划配备路基主要施工机械：120kw以上推土机10台，3m装载机17台，挖掘机

10台，拖式振动碾5台，18t以上压路机10台，18t以下压路机4台，120kw平地机5台，

1217t自卸车60辆，洒水车5辆，空压机20台，小型夯机5台。

（二）路面底基层、基层施工

当路基成型500m的段落后就开始底基层、基层的施工，底基层、基层为22cm、20cm

水泥稳定碎石，水泥稳定碎石采用集中拌合，自卸车运输，平地机摊铺，整平，压路机压

实的施工方法。在路面底基层、基层开工前按规定做试验路段，以确定最佳的机械组合，

虚铺厚度及压路机的压实遍数，施工工艺和方法报监理工程师批准，经监理工程师同意后

进行路面底基层、基层的施工。

（三）水泥碎路面施工

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本标段收费广场为水泥碎面层，碎采用拌合机拌合，自卸车运输，人工配合小型配套

机具施工。与基层流水作业，凡用于该层的各种原材料都要经中心试验室检验合格，报监

理工程师，审批后方可进行面层的施工。

（四）桥梁下部结构工程的施工

本标段有大中小桥11座（含通道桥），下部结构为扩大基础、钻孔灌注桩、柱式墩、

空心、实心薄壁Y型墩、薄壁墩、变截面斜墩、肋板台、U型台。根据施工图和现场具体

情况，将采用以下施工方案：

1.扩大基础的施工

基础的开挖视工程量的大小，地质水文情况采用人工配合机械开挖。在开挖前，对结

构物的现场地形及基础位置的平面标高进行校核，并制定可行的施工方案，报监理工程师

审批。

基础开挖的位置、深度、平面尺寸符合设计图纸的要求，并采用支护的方法，防止坍

塌，对基底按有关规定进行夯实或换填砂砾处理，经检测达到设计要求后方可进行基础位

浇筑作业。基础碎的浇筑作业按常规方法进行，并确保质量符合设计要求。

安全保证措施：开挖基坑时，如对邻近建（构）筑物或临时设施有影响，应采取安全

防护措施；挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深

度、坡度、土质情况而定，一般应不小于1.0m,堆放材料及机具时应不小于0.8m；开挖

中，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护；基坑

需机械抽排水开挖时，须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠；基坑开挖

需要爆破时，应按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722-86）办理。

2.钻孔灌注桩的施工

本标段共有①1.2m钻孔灌注桩18根，根据桥位处地质水文情况，钻孔采用空心锥冲

击钻机进行，钻至岩层时，更换实心锥冲击钻，护筒采用钢护筒。水中桩采用筑岛围堰，

开钻前向监理工程师提交具体的施工方案（包括材料、水下碎配合比及所用设备的说明），

经监理工程师批准后方可进行施工。

开钻前进行平整场地，桩位测量放样，设置泥浆循环系统，护筒每节长度视地质情况

而定，场地平整后即可埋设护筒，随即钻机就位做开钻准备工作，钻机进钻时要慢慢进尺,

保持孔内泥浆比重，为孔壁不坍塌提供必要条件。孔内泥浆比重要经常测量，及时调整，

用孔规经常检查，用测绳量测孔深，清孔采用清渣筒和气举法进行，保证孔底沉淀厚度不

大于设计规范要求。钢筋笼在现场焊接成型，完成钻孔后将钢筋笼分节吊装焊接，或整体

吊装时应保持垂直，防止骨架变形而碰坏孔壁。然后固定钢筋笼，下导管，导管内径①

250mm,每节长度2m,导管采用法兰盘连接，导管升降动作要慢，灌注水下砂一旦开始，

每根桩一次浇注，中途不得停顿。灌注过程中应及时测量佐高度，确定合适的导管埋置深

度。桩顶面碎浇筑标高比设计标高至少高出0.5~L0m,便于破桩头清除劣质碎。

3.桥墩台身的施工

墩台身全部采用立模现浇，高架桥Y型高墩采用翻模井升架法现浇，圆柱式墩身模板

采用钢模板一次拼立，一次浇筑，其余墩台身采用大块钢模板分节拼立，立模板时均要重

夹已浇碎50cm以上高度。墩台身的碎浇筑作业按常规方法进行施工，并确保质量符合设

计要求。

大务量的碎采用集中拌合站拌制，小方量碎采用就地拌合机拌制性输送车或It自卸

翻斗车运输，碎输送泵或吊车吊料斗入模，插入式振捣器振捣，并确保质量符合规范及设

计图纸要求。

翻模井升架法桥墩施工：（15米以上）

⑴施工准备

①劳力组织

按翻模M三作业要求组织好工作班和专业班组，并指派专业技术干部负责实施，其墩

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上作业每工班劳力组织为：翻模装拆26人；碎灌16人（翻模装拆工兼）；碎捣固6人；

钢筋绑扎8人（碎工兼）；测量纠偏4人；操纵台控制2人；电工1人；电焊工3人；安

全员1人；工班长1人（兼起重工）；值班技术干部1人；合计45人。

②机具设备及材料

a.按图清点检查翻模各零部件规格数量是否符合图纸要求；

b.液压设备各部位性能应良好并有备用量，密封圈等易损件应有备件；

c.顶杆和爬杆应顺直无锈，螺纹连接应紧密无错台现象，存放时应涂油；

d.各种螺栓、螺母及垫圈应有备用量；

e.机械、机具设备应有备件；

f.供电为外用电源时必须得到保证，并有备用发电机；

g.墩上翻模用电设备如配电盘、灯具、电线、电缆等应提前置备齐全，规格数量要求

见附图；

h.翻模组装与液压设备检修的工具应齐备。

③各种预埋件应按桥墩设计与施工要求提前预制，并根据安装顺序、部位数量统一制

表编号。

④场地布置与其它准备工作。

a.清理平整基础、上下墩作业人员通道和作业场地，设置排水沟；

b.测设好桥墩中心点，放好墩底尺寸大样，模板安放基面须用砂浆找平；

c.根据桥墩佐设计强度要求，提前进行试验，选定配合比及外加剂掺量；

d.液压设备的存放、检修和保管应在专设的工棚内和工作台上进行；

e.准备好起重指挥用具并统一规定信号及墩上配置通讯联络设备；

f.根据翻模施工要求，建立健全各项规章制度。

⑵施工技术要求

①组装精度要求：

a.每节高度误差：±lmm

b.模板结构中心线误差：W5nlm

c.模板水平高差：0.1%

d.截面尺寸误差：W±5mm

e.水平接缝误差：Wlmm

f.竖直接缝误差：W1mm

②组装注意事项及技术要求：

a.平台必须对中调平，平台上机具、材料应均布设放；

b.模板间连接缝保证密贴；

c.收坡丝杆及所有螺栓在安装前应涂油，安装必须加垫圈拧紧；

d.液压设备安装必须严格按产品技术要求进行；

e.电器设备安装必须做好接地保护，接头应牢固、绝缘可靠；

f.内外模板间必须按设计要求架拉筋和撑木。

③灌注混凝土

a.分层均匀对称灌注，厚度30cm.

b.充分捣固，捣固棒不要插入太深，不得漏捣和撞击模板。

4.墩台帽的施工

墩台帽采用大块钢模板做外模、底模，万能杆件、贝雷架做支架立模现浇，或采用空

心螺杆加分配梁架设模板，支架基础除利用基础、承台外，视地质情况酌情处理，

碎采用拌合机拌合，碎输送车或It自卸翻斗车运输，碎输送泵或吊车吊料斗入模，

插入式振捣器振捣，并确保质量符合规范及设计图纸要求。

（五）桥梁上部结构的施工

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本标段大中小桥11座，上部结构为：钢筋碎连续箱梁、先张法预应力钢筋碎空心板、

后张法预应力钢筋碎T型梁。

1.钢筋碎连续箱梁的施工

本合同段GK0+292.757、GK5+289.55、GK7+054分离立交上部结构为现浇钢筋碎连续

箱梁。

桥孔布置形式分别为:11+2X16+1Im、20+27+20m、11+2X18+1lm

上部钢筋砂连续箱梁在下部结构工程完成后采用支架现浇完成。支架采用门式支架，

底模及侧模采用钢模板，内模采用2cm厚水泥碎钢丝板，按施工图施工要点进行施工，箱

梁浇筑分二次完成，先浇筑底板、腹板、肋板，再浇筑顶板、悬臂板，在箱梁浇注完成后

并养生达到规定的强度即可开始拆卸支架等。

碎采用拌合机拌合，碎输送车运输，碎泵输送入模，插入式及平板式振捣器振捣，并

确保质量符合规范及设计图纸要求。

2.先张法预应力钢筋碎空心板的施工

本标段共有20m先张法预应力钢筋碎空心板梁14片，16m先张法预应力钢筋碎空心板

梁154片，13m先张法预应力钢筋碎空心板梁22片，预制场设置在K13+250~K13+450路基

右侧。

台座顶面铺筑水磨石做底模，内模采用充气胶囊，外模采用大块或整体式钢模，碎浇

筑顺序为：底板、腹板、顶板。

碎采用拌合机拌合，It自卸翻斗车运输，吊车提升料斗入模，分段、分层浇筑，采

用插入式和附着式振捣器配合振捣，并确保质量符合规范及设计图纸要求。

3.后张法预应力钢筋碎T型梁的施工

本标段共有30m后张法预应力钢筋碎T型梁165片，30.10m后张法预应力钢筋碎T型

梁30片，30.15m后张法预应力钢筋碎T型梁70片:30.2m后张法预应力钢筋碎T型梁

10片，30.3m后张法预应力钢筋佐T型梁15片，30.5m后张法预应力钢筋碎T型梁60

片，30.6m后张法预应力钢筋碎T型梁15片，分别设战坪洋预制场（路基范围内）；马

洋溪预制场（路基范围内）。见预制场1#和2#平面布置图，图附后。

台座顶面铺3mm钢板做底模，外模采用大块或整体式钢模，碎采用拌合机拌合，It

自卸翻斗车运输，吊车提升料斗入模，分段、分层浇筑，振捣器采用插入式和附着式振捣

配合进行，并确保质量符合规范及设计图纸要求。

4.预应力筋张拉及施工时的安全注意事项：

a.预应力筋的切割，宜采用砂轮锯，不得采用电弧切割；

b.钢绞线编束时，应逐根理顺，捆扎成束，不得紊乱。钢绞线固定端的挤压型锚具或

压花型锚具，应事先与承压板和螺旋筋进行组装；

c.施加预应力用的机具设备及仪表，应定期维护和标定；

d.预应力筋张拉前，应提供碎强度试压报告。当碎的立方强度满足设计要求，且不低

于设计强度等级的75%后，方可施加预应力；

e.预应力筋张拉前，应清理承压板面，并检查承压板后面的碎质量。如该处碎有空鼓

现象，应在张拉前修补；

f.预应力筋张拉时，应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力，然后分级加载至所需

的张拉力；

g.预应力筋的张拉控制，采取应力控制，伸长校核；

h.孔道灌浆要求密实，水泥浆强度等级不应低于C30o灌浆前孔道应湿润、洁净，灌

浆应缓慢均匀地进行，不得中断，并应排气通顺；

i.预应力筋锚固后的外露长度，不宜小于30mm,锚具应用封端混凝土保护；

j.张拉时应有安全措施，张拉千斤顶后不能站人。

5.桥梁安装施工

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13m、16m、20m钢筋碎空心板梁用吊车安装，即从存梁区将梁用拖车运到现场，吊车

吊梁到台帽上。要注意安装时确定好支座位置，并保证梁体不受到任何损坏。

T型梁采用双导梁架设，并按设计图纸规定的步骤完成梁的连续和碎浇筑等，强度达

到规定要求后再浇筑桥面系碎。

6.简支变连续刚构施工

⑴检测支座垫石的位置和标高，并将检测结果报监理工程师批准。

⑵安放临时支座。根据设计图纸标出的临时支座位置安放好临时支座，并严格控制临

时支座标高。临时支座采用自制的硫磺砂浆支座。

⑶安放永久支座。根据设计图纸要求将永久支座的位置用墨线标示出来，再用环氧树

脂或808胶将支座牢固地粘在标好的支座位置线上。

⑷在支座顶面安装好支座预埋钢板；将临时支座和盖梁挡块围起来的中间部分用粗砂

填充，并用水将砂沉实再抹平；再在沉实好的粗砂顶面铺竹胶板。应注意竹胶板在永久支

座处开一个和永久支座顶面钢板一样大的孔，并应保证钢板顶面和竹胶板顶面齐平，最后

用海棉条将永久支座上的钢板和竹胶板之间的缝隙塞实。

⑸安装梁板。梁板安装采用双导梁安装，具体工艺见双导梁安装施工工艺。

⑹梁板安装完毕并经监理工程师检验合格后，焊接、绑扎钢筋，立模浇筑横隔板接缝

混凝土。

⑺焊接、绑扎钢筋，立模浇筑连续段混凝土及桥面混凝土。在浇筑桥面碎之前，根据

设计图纸先安装泄水管。

⑻桥面施工完成后拆除临时支座，完成体系转换。

简支变连续体系转换工艺流程见附图表19

7.简支变连续刚构施工

⑴进行支承梁的施工时，准确安放预埋钢板及预埋钢筋；

⑵梁板安装采用双导梁安装，具体工艺见双导梁安装施工工艺；

⑶梁板安装完毕并经监理工程师检验合格后，将梁肋预埋钢板与支承梁预埋钢板沿周

边焊接，焊接要牢固、严密；

⑷焊接、绑扎钢筋，立模现浇横隔板接缝及桥面板；

⑸焊接连续段钢筋，现浇连续段碎，完成体系转换。

简支变连续刚构体系施工工艺流程图见图表19-1

8.桥面系施工

桥梁安装完毕后，经监理工程师检查合格即可进行桥面系的施工，在浇筑桥面板前，

对预制梁表面进行拉毛处理，并冲刷干净。

防撞护栏采用定型钢模板，逐段浇筑一次成型。桥面铺装砂采用就地浇筑、振捣梁振

捣，人工整修，一次成型，确保桥面的纵、横坡度符合图纸要求。桥面铺装碎强度未达到

设计强度的80%时，禁止车辆通行。

（六）通道、涵洞的施工

通道、涵洞的挖基均采用挖掘机开挖、人工配合整修；挖基为石方时要进行爆破。

本合同通道、盖板涵台身、基础均为碎，用拌合机现场拌制碎混合料，现浇的方法进

行施工，模板采用大块钢模板，模板的安装、钢筋的制作、碎混合料的拌合、浇筑均严格

按技术规范要求进行施工。

盖板的预制，根据现场情况，采用分散预制，但必须确保预制件的质量。外模采用钢

模板，碎采用拌合机拌合，It自卸翻斗车运输，插入式振捣器振捣，并确保质量符合规范

及设计图纸要求。

台背填筑在台身强度或洞口砌体强度达到100%并安装好行车道板后方可进行，按技术

规范及总监办文件对称分层填筑，材料为透水性填料，每层压实厚度不大于15cm,用小型

振动夯进行夯实，密实度不小于95队

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（七）防护及排水工程施工

1.防护工程

在防护工程开工前首先按规范要求，做好截水沟的开沟，使地表排水通畅。

（1）.边坡修整、基坑开挖

在进行防护工程施工前，首先对边坡进行修整，边坡修整采用挖掘机配合人工进行，

挖方路段边坡要避免超挖，填方路段的边坡用人工挂线修整，保证坡比正确，防止被雨水

冲刷。沟槽开挖后，对沟底进行夯实，达到设计要求的密实度后，才能进行下道工序施工。

（2）.护坡砌筑

砌筑前首先要定出坡顶、坡脚点的位置，定位要准确，根据定好的桩，整个坡面拉通

线并使用坡度板，控制砌筑坡面的平、直、顺。开槽尽量不要破坏其他部位，控制好开挖

尺寸，基槽底采用人工平整夯实后，砌筑护坡。所用各种原材料均应满足设计图纸及规范

要求，砂浆拌和均匀。砌筑砂浆要饱满，沟缝要平顺，引水带顺直、美观。

（3）.浆砌片石肋带内植草护坡

按图纸要求将片石肋带的位置在边坡上放线，铺筑时，板块之间相接紧密，并按图纸

要求嵌入坡面，板块要垂直坡面，网格内所填土封层要平整，密实，并满足设计要求的厚

度。当土质不适宜花草生长时，应换填适宜的砂质壤土。

（4）.挂钢筋网喷射碎护面

在边坡进行喷射碎前，按图纸要求或监理工程师的指令清理防护岩面杂物，浮石及松

动的岩石，并用高压水枪冲洗坡面，使岩面保持一定湿度，在岩面确定锚杆孔位，进行钻

孔，安装锚杆，埋设控制喷射碎厚度的标志，铺设钢筋网，网眼的大小、喷射性所用材料,

配合比，喷射方法等均严格满足图纸要求及监理工程师指令。

2.排水工程

（1）.沟槽开挖

沟槽开挖采用挖掘机配合人工开挖，人工整修边坡，打夯机配合人工夯实沟底。沟槽

开挖做到断面尺寸、沟底坡度、中心轴线符合设计要求，避免超挖。

（2）.截水沟、边沟、排水沟、渗水沟、急流槽砌筑

砌筑前，利用沉降缝把沟槽砌筑施工分成若干段，分段按坡度和轴线走向。砌筑时，

砌石做到摆放紧密，错缝，不形成通缝。砌石间做到砂浆饱满，勾缝做到牢固、美观。沉

降缝做到平整、整体贯通，施工中及时洒水养护。边沟和急流槽连接处、集水井和排水管

连接处，排水管和边沟、急流槽连接处要平顺，保证排水畅通，砂浆填筑密实，不渗水。

各道工序经验收合格，才能进行下道工序施工，并填好各项原始记录。

（A）线外工程

改建须在该段主线开工之前施工完毕，以避免主线施工时给104国道的交通造成影响。

路基施工工艺及施工程序

一.土方路堑

1.清表：清除土方路堑段表面所有树木、杂草及腐质土等不适宜材料，并报监理工

程师验收合格。

2.测量放样：测放中桩后，根据图纸要求放出路堑挖方边线。

3.挖除：

a.路基挖方开挖前先作截水沟工程，开挖采用推土机、挖掘机配合作业，有不同的土

层时，按不同的土层、土质用自上而下分层开挖，开挖时距设计边坡线留有一定的宽度，

用人工配合整修边坡，以确保边坡稳定、顺适、整齐，边坡坡度符合设计。

b.在挖方地段开工前7天将所有的施工方法（包括石方的炸破方案安全措施等），开

挖的工程段落按要求报送监理工程师批准，批准后方可作业。在施工过程中，如发现地质

变化等异常情况应及时报告监理工程师，得到明确指示后，再继续作业。开挖中严格控制

开挖的标高，避免超挖。

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C.路槽底以下30cm以内的土在翻松破碎后压实到95%的密实度并留有一定的横坡以利

排水。

d.合理利用挖方材料至填筑地段，弃方运至规定弃土场堆放。挖出的适用材料和不适

用材料分开堆放，未经监理工程师同意，不得废弃可以利用的适用材料。

e.路基边坡按图纸要求、规范规定和监理工程师的指令处理，做到美观、协调、顺适。

f.路基挖方至设计标高后，如仍有不适宜材料，按监理工程师要求的宽度和深度继续

挖除，为此而产生的超挖部分，采用批准的材料回填，并压实到图纸与毗连路段相同的密

实度，在回填前，测量必要的断面，报监理工程师批准。

g.高边坡开挖应按设计留出台阶，并与防护工程配合进行。按设计要求及时开挖好坡

顶的截水沟或设置拦水填。

h.修好从路堑到路堤的过渡排水沟，以保证路堤不因挖方地段排出的水而受损坏。同

时在路基施工中和成型后，及时做好纵向排水，以利于排除路基上的地表水，不致路基受

浸害。

i.淤泥开挖按设计要求进行，开挖区的回填紧随清除淤泥进行并按设计图纸要求铺土

工网格。

j.弃土堆放在指定的位置，并堆放整齐，防止对周围的灌溉渠道和天然水沟的污染和

淤塞，以防止出现不必要的占地及影响环境。弃土堆底层填风化程度较弱的坚硬岩石，以

利排泄地下水，边坡用坚硬岩石码砌，以利边坡稳定。弃土堆表层填耕植土以利植物生长,

防止水土流失，保护环境。

k.边沟、截水沟和排水沟的位置、断面尺寸严格按照图纸和监理工程师的指令进行施

工。

1.沟槽要保持排水畅通，边坡平顺稳定，沟底纵坡符合设计图纸及工程师的要求。

二.石方路堑

1.清表：清除石方路堑段表面所有树木杂草及腐质土等不适宜材料，并报监理工程

师验收合格。

2.测量放样：测放中桩后，根据图纸、地质条件放出挖方边线及施工台阶位置线等。

3.挖除：

a.根据放样线，采用多向潜孔钻打孔，微差毫秒爆破，推土机、人工配合整平，形成

工作平台

b.严力遵守国家或地方政府关于炸药装卸、运输、储存，以及人身和财产安全的法令、

法规及规定。

c.采用空压机、凿岩机钻孔，按设计好的爆破参数布设孔位、孔深、孔距，用白灰标

定编号，并向操作人员交代清楚各孔的孔深，钻凿顺序由远到近，由内向外依次进行。

d.用测绳锤、长炮棍等检查孔深和孔内是否堵塞，然后进行装药爆破。

e.采取有效措施，保证居民、牲畜、建筑物及其它所有设施不受到危害或损坏。爆破

期间在危险区四周设置醒目的禁示牌、警戒线及警告标语，在危险区入口或出口道路处指

派足够的警戒人员阻止居民在爆破期间进入危险区。

f.爆破后，首先清理大块危石，然后用挖掘机装载机装车，自卸汽车运到路基上进行

填筑。

g.高边坡开挖应按设计留出台阶，并与防护工程配合进行。按设计要求及时开挖好坡

顶的截水沟或设置拦水填。

h.修好从路堑到路堤的过渡排水沟，以保证路堤不因挖方地段排出的水而受损坏。同

时路基施工中和成型后，及时做好纵向排水，以利于排除路基的地表水，而使路基免受浸

害。

i.弃土堆放在指定的位置，并堆放整齐，防止对周围的灌溉渠道和天然水沟的污染和

淤塞，以防止出现不必要的占地及影响环境。弃土堆底层填风化程度较弱的坚硬岩石，以

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利排泄地下水，边坡用坚硬岩石码砌，以利边坡稳定。弃土堆表层填耕植土以利植物生长，

防止水土流失，保护环境，植草防护。

j.边沟、截水沟和排水沟的位置，几何尺寸严格按照图纸和监理工程师的指令进行施

工。

施工工艺框图附后，见图表5。

深挖路堑施工时的安全措施：

①高陡边坡处施工必须遵守下列规定：作业人员必须绑系安全带；边坡开挖中如遇地

下水涌出，应先排水，后开挖；开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业；

弃土下方和有滚石危险范围内的道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行；坡面上的操

作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

②设有支挡工程的地质不良地段，在考虑分段开挖的同时，应分段修建支挡工程。

③施工中如发现山体有滑动、崩塌迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机

具，并报监理工程师，待方案批准后再作业。

④滑坡地段的开挖，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖，弃土

不得堆在主滑区内。开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑，

及时砌筑和回填墙背，施工中应设专人观察，严防塌方。

⑤在落石与岩堆地段施工，应先清理危石和设置拦截设施后再行开挖。其开挖面坡度

应按设计进行，坡面上松动石块应边挖边清除。

⑥爆破后的安全检查和处理：

a.爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无冒顶、危石、支护

破坏和盲炮等现象。

b.爆破员如果发现冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在

现场设立危险警戒或标志。

c.只有确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准人员进入爆破地点。

d.每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。

e.发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。若不能及时处理，应在附近设明

显标志，并采取相应的安全措施。

f.难处理的盲炮，应请示爆破工作领导人，派有经验的爆破员处理，大爆破的盲炮处

理方法和工作组织，应有单位总工程师批准。

g.处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒，危险区内禁止进行其他

作业。

h.禁止拉出或掏出起爆药包。

i.电力起爆发生盲炮时，须立即切断电源，及时将爆破网路短路。

j.盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来，未判明爆堆有无残留

的爆破器材前，应采取预防措施。

k.每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。

三.路堤填筑

1.施工准备

⑴土工试验。施工前应对各土场的土质做颗粒分析及液塑性指数、击实、最佳含水量、

CBR强度等试验，以试验数据指导现场施工，不合格的土质杜绝使用。

⑵开工报告审批。在路堤填筑施工前，应向监理工程师提交分部工程开工报告，包括

施工方案、施工计划、测量放样资料、试验资料和机具、设备、人员投入情况等，经监理

工程师批准开工后组织施工。

⑶土石路堤试验段施工

路基土石方施工方法是否科学、机械组合是否合理、质量控制是否有效、准确，是保

证施工质量的关键，因此我们在路基土石方全面填筑前，按监理工程师要求选择填石路堤

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的试验路段。在监理工程师的监督下，严格按施工规范、技术要求进行路基填筑，以确定

对不同土质、不同石料进行摊铺、碾压时所能达到设计密实度要求而需要的机械设备最佳

组合、压实方法、压实遍数、松铺系数、最佳含水量、填石粒径等有关参数，并确定填石

路基的质量检测方法、施工工艺、程序，将试验检测数据呈报监理工程师审批后组织大面

积施工。

2.基底处理

填方路堤基底视地形、土质、地下水位、填方边坡高度等不同情况进行相应处理。对

一般路堤，则清除路基范围内的树根、青苗、垃圾，以及各种建筑物和表层腐植土等，清

除表土厚度一般不小于15cm,并对原地面进行碾压，其压实度应290炊填土厚1.5m以上）、

93%（填土厚0.8m~L5m）、95%（填土厚0~0.8m）；对小于路床厚度（80cm）的低填

路堤或原地面潮湿的路堤，应采取翻挖回填夯实或换填等措施，保证相应压实度，并在路

堤两侧护道外的正式排水沟的设计位置处开挖临时纵向排水沟，将路基范围内的地表水及

原有的水引入到临时纵向排水沟内，并引流到附近的河道或低洼处，同时起降低地下水作

用；对原地面横坡或纵坡陡于1：5时，填前应将原地面挖成宽度不小于1m、向内倾斜纵

的台阶；对原地面横坡陡于1：2.5的路堤，应按设计要求对路堤作整体性滑动的稳定性

验算，铺设网格或设置适当的支挡工程。

3.分层填筑控制

土方填筑采用机械化流水作业施工，即推土机集土、装载机装土、自卸车拉运、推土

机推平、平地机精平、压路机碾压、密实度检测等施工工序。

4.分层填筑

填土作业必须全断面、全宽度纵向分层填筑，且由低处向高处、由两边向中心填筑；

分层填筑松铺厚度由试验段确定，一般不大于30cm、不小于10cm,施工中要严加控制；

为确保路堤边缘有足够的压实度，每边要比设计宽度超填30cm,以便压路机能碾压到位。

分层填筑时，要按设计要求控制横坡，以利层面排水，雨季施工