项目工程设备、设施安全监理

PAGE2项目工程设备、设施安全监理一、现场机电安全监控1、进场设备安全防护措施A、以操作人员的操作位置所在的平面为基准，凡高度在2m之内的所有传送带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位，都必须设置可靠的防护装置。B、为防止运行超过极限位置，必须配置可靠的限位装置。C、机器设备设置可靠的制动装置。D、气液压传动机构，应设有控制超压、防止泄漏的装置。E、为防止高速运转飞甩出的零部件，应设有防止松脱的装置，配置防护罩或防护网等安全装置。F、易发生危险的部位必须有安全标志。G、发生高温、极低温、强辐射线等部位的设备，应有屏护措施。H、有电气的设备都应有良好的接地（或接零）。2、现场工作设备安全防护要点：A、机械传动安全防护要点（1）外露的轴系、皮带、齿轮、链轮、棘轮、凸轮、连杆、滑块等，往往是诱发事故的危险部位。（2）三角胶带传动不允许胶带底边与带轮槽底部发生接触。（3）活络三角带螺钉头不得与轮槽底部相碰。（4）不允许断裂后的三角胶带连接再用。（5）机械传动部件一般应有安全防护装置。（6）离地面（或工作台面）高度在1m以下的水平布置的传动装置，必须沿全长作封闭式防护。（7）检修设备传动部件或加油时必须停车。B、工地气瓶安全防护监控要点（1）检查气瓶三大安全附件：安全泄压装置、瓶帽和防震圈。（2）从气瓶的漆色判断气体性质。几种常用气瓶漆色序号气瓶名称化学式外表颜色字样字样颜色1氢H2深绿氢红2氧O2天蓝氧黑3氨NH3黄液氨黑4氯Cl2草绿液氯白5空气黑空气白6氮N2黑氮黄7硫化氢H2S白液化硫化氢红8二氧化碳CO2铝白液化二氧化碳黑9煤气灰煤气红10甲烷按名称铝白按名称黑（3）气瓶的放置：不能卧放，必须在托架上立放。（4）气瓶必须在有注册登记的单位充装气体。（5）严禁氧气瓶阀粘有油脂。（6）工地用完气体的气瓶必须及时运走。（7）严禁在人员集中的地方放置气瓶。（8）气瓶入库应按气体性质、充装压力及空、满瓶严格分类储存。（9）严禁可燃物、易燃品、油脂油物品与氧气瓶同车运输。（10）工地工作气瓶应防暴晒。（11）严禁野蛮装卸气瓶。（12）瓶内气体不能用尽，必须留有符合规定的余压。（13）检查气瓶的检定证件的检定期限。C、气焊与气割安全防护监控要点焊接发生的主要工伤事故与职业危害。危险因素主要工伤事故有害因素主要职业危害可燃易爆物品压力容器和燃料容器电机、电器明火登高或水下作业、在金属器等爆炸火灾触电灼烫急性中毒高处坠落物体打击电焊烟尘有毒气体弧光辐射射线高频电磁场噪声热辐射电焊尘肺慢性中毒血液疾病焊工金属热皮肤疾病电光性眼病神经系统疾病（2）气体使用安全要求气体种类使用安全要求乙炔1、不得超过安全规定的压力极限。如中压乙炔发生器的乙炔压力不得超过0.147Mpa。2、不得超过安全规定的的温度。如乙炔发生器出气口的乙炔温度应低于40℃，水温应低于60℃。3、乙炔着火时，严禁用四氯化碳灭火器扑救，宜用二氧化碳灭火器或干粉灭火器救火。4、在任何情况下，应注意避免在容器或管道里形成C2H2——空气或C2H2——O2混合气。一旦形成这类混合气，应采取安全措施如从排气门或焊割炬排除后，才能给焊割炬点火。5、乙炔发生器的温度只能用酒精温度计指示，禁止使用水银温度计。不得使用含铜量超过70%的铜合金、银等作为垫圈、管接头及其它零部件。6、乙炔含磷化氢应低于0.08%（体积）。在启用一批新的电石时，或对电石质量情况不明时，应及时化验分析乙炔的PH3含量。7、装盛乙炔的容器或管道，不得随便进行焊补或切割，必须进行置换后清洗，合格后才能动火。液化石油气1、使用和贮存石油气瓶的车间和库房的下水道排出口，应设置安全水封，电缆沟进出口填装砂土，暖气沟进出口应砌砖抹灰，防止石油气窜入其中发生火灾爆炸。室内通风孔除设以高处外，低处亦设有通风孔，以利空气对流。2、不得自动倒出石油气残液，以防遇火成灾。3、必须采用耐油性强的橡胶，不得随意更换衬垫和胶管，以防腐蚀漏气。4、点火时应先点燃引火物，燃后打开气阀。压缩氧气1、严禁用以通风换气。2、严禁作为气动工具动力源。3、严禁接触油脂和有机物。4、禁止用来吹扫工作服。（3）常用气瓶安全1）气瓶使用安全措施气体种类使用安全要求氧气瓶1、应按规定每三年定期进行技术检查。使用期满和送检未合格的气瓶，均不准使用。2、禁止把氧气瓶或乙炔瓶或其它可燃气瓶、可燃物同车运输。3、在运输、贮存在使用过程中，避免气瓶剧烈震动和碰撞，防止脆裂爆炸，氧气瓶要有瓶帽和防震圈。4、避免阳光曝晒。5、操作中氧气瓶距离乙炔发生器、明火或热源应大于5m。6、严禁粘有油脂的手套、棉纱和工具等同氧气瓶、瓶阀减压器及管路等接触。7、检查漏气时应用肥皂水，严禁使用明火检漏。8、氧气瓶不应放空、气瓶内必须留有0。1~0。2Mpa表压的余气。9、氧气瓶着火时，应迅速关闭阀门。乙炔瓶1、乙炔瓶搬运、装卸、使用时都应竖立放稳、严禁在地面上卧放并直接使用。一旦要使用已卧放的乙炔瓶，必须先直立后，静置20min再连接乙炔减压器后使用。2、乙炔瓶应贮存在通风良好的库房里，必须竖立放置。周围注明防火、防爆标志，并贮备灭火消防器材、采用干粉或二氧化碳灭火器，禁止使用四氯化碳灭火器。3、禁止敲击和碰撞等，气瓶使用时要注意固定，防止倾倒。4、乙炔瓶不能受剧烈震动和下墩，以免填料下沉形成空间。5、乙炔瓶不得靠近热源和电气设备，防止曝晒，与明火距离一般不少于10m，严禁用水烘烤。搬动时的温度要保证在40℃以下。乙炔瓶表面温度不能超过40℃。6、禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊、割炬等。7、使用乙炔瓶时必须装有减压器和回火防止器，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓，不要超过一转半，一般情况只开启3/4转。8、乙炔瓶的瓶阀，易熔塞等处用肥皂水检漏，各处不得有漏气现象。9、乙炔瓶中剩余压力应符合：0~15℃时，不低于0.1Mpa；15~25℃时，不低于0.2Mpa；25~30℃时，不低于0.3Mpa。使用时，乙炔工作压力禁止超过0.147Mpa表压。10、在短距离内移动乙炔瓶时，可将气瓶稍倾斜，用手来移动。要移动到另外场所，应使用橡皮轮胎的手推车来运输，乙炔瓶可装在专用的胶轮的车上使用。液化石油气瓶1、液化石油气应严格按有关规定充装，禁止超装，必须留出气化空间。2、气瓶应平稳放置在空气流通的地面上，同明火（火星飞溅、火花）与热源距离必须在5m以上。3、液化石油气瓶禁止用沸水加热和火烤。4、液化石油气瓶应加装减压器，禁止用胶管同液化石油气瓶阀直接连接。5、连接气瓶与割炬的胶管，应采用耐油胶管，胶管的爆破压力不应小于最大工作压力的4倍。6、液化石油气瓶将要用完时，瓶内应留有余气。7、当气瓶阀着火时，应立即关闭瓶阀。气瓶减压器1、各种气体专用的减压器，禁止换用或替用。2、减压器在专用气瓶上安装牢固。采用螺扣连接时，应拧足5个螺扣以上，采用专门夹具夹紧时，装卡应平整牢靠。3、同时使用两种不同气体进行焊接、气割时，不同气瓶减压器的出口端都应各自装有单向阀，防止相互倒灌。4、禁止用棉、麻绳或一般橡胶等易燃物料作为氧气减压器的密封垫圈。禁止油脂接触氧气减压器。5、不准在减压器上挂放任何物件。2）乙炔发生器安全常用乙炔发生器的技术性能，见：五种乙炔发生器的技术性能名称型号类型生产率（m3/h）乙炔工作压力(Mpa)发气室最高允许温度(℃)电石粒度(mm)安全阀泄气压力(KPa)电石一次装入量(kg)容量1外形尺寸设备净重量(kg)移动式中压乙炔发生器Q3-0.5排水式0.545.2~10090（乙炔）25~5050~801152.430(水)515×505×93040Q3-1排水式1.01105.065(水)1245×675×1210115固定式中压乙炔发生器Q3-3排水式3.011013.0330(水)1050×720×1755260固定式中压双压挤调压乙炔发生器Q4-5联合式5.0100~120（最大150）90（乙炔）60（水）15~2515012.5574（乙炔）338（水）1450×1375×2180750Q4-10联合式10.045~100（最大150）90（乙炔）60（水）15~2525~5050~8015025.5958（乙炔）818（水）1700×1800×2690930注：安全膜爆破压力都是180~280KPa。3）胶管与管道安全胶管爆炸着火事故的原因。气焊与气割操作时乙炔或氧气胶管发生爆炸的主要原因有：A、胶管里已形成了乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气；B、由于回火而引起；C、由于磨损、挤压硬伤、腐蚀或保管维护不善，致使胶管老化、强度降低或漏气；D、制造质量不符合安全要求；E、氧气胶管沾有油脂或因高速气流产生的静电火花等。D、电焊安全防护监控要点（1）焊接电源安全技术措施1）焊机保护性接地（零）安全技术条件a、所有交流，旋转式直流电焊机和焊接整流器的外壳，均必须装设保护性接地或接零装置。b、焊机的接地装置可用铜棒或无缝钢管作接地极打入地里深度不小于1m，接地电阻小于4Ω。c、焊机的接地装置可以广泛利用自然接地极，例如辅设于地下的属于本单位独立系统的自来水管，或与大地有可靠连接的建筑物的金属结构等。但氧气和乙炔管道以及其他可燃易爆用品的容器和管道，严禁作为自然接地极。d、自然接地极电阻超过4Ω时，应采用人工接地极。e、弧焊变压器的二次线圈与焊件相接的一端也必须接地（或接零）。但二次线圈一端接地或接零时，则焊件不应接地或接零。f、凡是在有接地或接零装置的焊件上（如机床的部件）进行电焊时，应将焊件的接地线（或接零线）暂时拆除，焊完后再恢复。在焊接与大地紧密相联的焊件（如自来水管路、房屋的金属立柱等）时，如果焊件的接地电阻小于4Ω，则应将焊机二次线圈一端的接地线或接零线暂时解开，焊完后再恢复。总之，变压器二次端与焊件不应同时存在接地或接零装置。g、用于焊机接地或接零的导线，应当符合下列安全要求：第一、要有足够的截面积。接地线截面积一般为相线截面的1/2~1/3，接零线截面积的大小，应保证其容量（短路电流）大于离电焊机最近处的熔断器额定电流的2.5倍，或者大于相应的自动开关跳闸电流1.2倍。采用铝线、铜线和钢丝的最小截面，分别不得小于6.4和12mm2。第二、接地或接零线必须用整根的，中间不得有接头。与焊机及接地体的联结必须牢靠，应用螺栓拧紧。在有振动的地方，应当用弹簧垫圈、防松螺帽等防松措施。固定安装的电焊机，上述连接应采用焊接。H、所有电焊设备的接地（或接零）线，不得串联接入接地体或零线干线。I、连接接地线或接零的顺序则恰好与此相反，应先将接地（或接零）线从设备外壳上拆下，然后再解除与接地体或接零线干线的连接，不得颠倒顺序。2）焊机空载自动断电保护装置。A、焊机一般都应该装设空载自动断电保护装置；在高空、水下、容器管道内或船仓等处的焊接作业，焊机必须安装空载自动断电装置。B、为了达到安全和节电的目的，焊机空载自动断电装置应能满足以下基本要求；对焊机引弧无明显影响；保证焊机空载电压在安全电压以下；装置的最短断电延时为1±0.3s；降低空载损耗不低于90%。（2）焊接电缆安全要求1）应具备良好的导电能力和绝缘外层。一般是用紫铜芯线外包胶皮绝缘套制成。绝缘电阻不得小于1MΩ。2）应轻便柔软、能任意弯曲和扭转、便于操作。因此电缆芯必须用多股细线组成，如果没有电缆，可用相同导电能力的硬导线代替，但在焊钳接端至少要用2~3m长的软线连接，否则不便于操作。3）焊接电缆应具有较好的抗机械性损伤能力、耐油、耐热和耐腐蚀等性能，以适应焊接工作的特点。4）焊机与配电盘连接的电缆线，由于其电压较高，除应保障良好绝缘外，长度以不超过2~3m为宜，如确需用较长的导线时，应采取间隔安全措施，即应离地面2.5m以上沿墙用瓷瓶布设。严禁将电源线拖在工作现场地面上。5）焊机与焊钳（枪）和焊件连接导线的长度，应根据工作时的具体情况决定。太长会增大电压降，太短则不便于操作，一般以20~30m为宜。6）焊接电缆的截面积应根据焊接电流的大小，按规定选用，以保证导线不致过热而损坏绝缘层。焊接电缆的过度超载，乃是绝缘损坏的重要原因之一。具体规格见下表。焊接电缆截面与最大焊接电流和电缆长度的关系电缆长度（m）导线截面面积（mm2）最大焊接电流（A）153045220300400600305050605060801006080100-7）焊接电缆应用整根的，中间不应有接头。如需用短线接长时，则接头不应超过2个。接头应用铜导体作成，须连接坚固可靠，并保证绝缘良好。8）严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属物搭接起来作为导线使用。9）不得将焊接电缆放在电弧附近或炽热的焊缝金属旁，避免高温烧坏绝缘层。横穿道路马路时应加遮盖，避免碾压磨损等。10）焊接电缆的绝缘应定期进行检验，一般为半年检查一次。E、特殊焊接作业安全防护监控要点（1）登高焊割作业安全焊工在离地面2m以上的地点进行焊接与切割操作时，即称为登高焊割作业。登高焊割作业必须采取安全措施防止发生高处坠落、火灾、电击和物体打击等工伤事故。登高焊割作业的安全措施，见下表：登高焊割作业安全措施安全项目具体安全措施1、防止火灾的措施1、高空作业点下方，火星所及的范围内，应彻底清除易燃易爆物品。2、工作现场10m以内，应设栏杆挡隔。3、工作过程中，设专人看护。4、工作结束必须检查是否留下火种。5、作业现场必须备有消防器材。6、6级以上大风无措施时禁止高空作业。2、防止触电的措施1、在登高接近高压线或裸导线排时，或距离高低压线小于2.5m时，必须停电并经检查确无触电危险后，方准操作。2、应设有监护人，电源开关应设在监护人近旁，遇有危险征象时立即拉闸，并进行抢救。3、在登高作业时不得使用带有高频振荡器的焊机，以防万一触电，失足摔落。4、禁止将电缆缠绕在身上操作。3、防止高空坠落的措施1、安全网；使用安全网时要张挻，不得留缺口，而且层层翻高。2、脚手架；不得使用有腐蚀或机械损伤的木板或铁木混合板。3、安全带；必须使用标准的防火安全带。4、胶底鞋；5、梯子要符合安全要求；梯脚需要橡皮防滑，与地面夹角不应大于60°。6、6级以上大风、雨天、雪天、雾天，无措施时禁止登高焊割作业。7、要健康检查。8、酒后不登高作业。4、防止物体打击的措施1、凡登高进行焊割操作和进入登高作业区域，必须戴好安全帽。2、登高作业的焊条、工具和小零件等必须装在牢固无孔洞的工具袋内。3、工作过程中和工作结束，应随时将作业点周围的一切物件清理干净。4、不得在空中投掷材料或物件，焊条头，可采用绳子吊运各种工具及材料，但大型另件和材料，应用起重工具设备吊运。5、气象条件与健康条件1、6级以上大风、雨天、雪天无措施时禁止登高焊接作业。2、患有高血压、心脏病、癫痫等不准登高作业。F、电气安全防护监控要点（1）防止触电的安全技术安全电压选用范围作业场所电气（器）安全电压室内高度不足1.8米室内潮湿高度不足2.5米户外不足3米照明装置机床局部照明移动行灯手持电动工具潮湿场电器设备36伏或24伏金属容器内高度触电危险环境隧道内、水井内电作业12伏水下作业电作业6伏（2）安全距离（略），请参阅专业标准。（3）安全标志常用标示牌规格及悬挂处所类型名称尺寸（毫米）式样悬挂处所禁止类禁止合闸，有人工作！200×100或80×50白底红字一经合闸即可送电到施工设备的开关和刀闸的操作把手上禁止合闸，线路有人工作！200×100或80×50红底白字线路开关和刀闸的把手上禁止攀登，高压危险！250×200白底红边黑字工作人员上下的铁架临近可能上下的另外铁架上，运行中变压器的梯子上允许类在此工作！250×250绿底，中有直径210毫米的白圆圈，圈内写黑字室外和室内工作地点或施工设备上提示类从此上下！250×250绿底，中有直径210毫米的白圆圈，圈内写黑字工作人员上下的铁架、梯子上警告类止步，高压危险！250×200白底红边，黑字，有红色箭头施工地点临近带电设备的遮栏上；室外工作地眯的围栏上；禁止通行的过道上；高压试验地点；室外构架上，工作地眯邻近带电设备的横梁上。（4）绝缘防护不使用质量不合格的电气产品；按规程和规范安装电气设备线路；按工作环境正确选用电气设备；按技术参数选用电气设备；正确选用绝缘材料；按规定周期和项目对电气设备进行绝缘预防性试验；保护电气设备绝缘结构；在中性点不接地的电力系统中，安装设备绝缘监察装置。（5）电气设备触电安全防护保护接地；保护接零；重复接地；采用保护接零的注意事项：A、在由同一台变压器供电的系统中，不应将一部分设备保护接零，而另一部分设备保护接地。即在同系统中，不应将保护接地和保护接零混用；B、采用保护接零的系统，其工作接地装置必须可靠，接地电阻值一般要求不大于4欧；C、保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合。漏电保护器设置场所：建筑施工场所、临时线路的用电设备，必须安装漏电保护器；除Ⅲ类以外的移动式机电设备及触电危险性大的用电设备，必须安装漏电保护器；潮湿、高温、金属占有系数大的场所及其它导电良好的场所，必须安装漏电保护器；对新制造的低压配电柜（箱、屏）、动力柜（箱）、开关箱（柜）、起重机械等，必须有漏电保护；应采用安全电压的场所，不得用漏电保护器代替。钢质接地体和接地线的最小规格类别地上地下屋内屋外圆钢直径（毫米）568扁钢截面（毫米2）244848厚度（毫米）344角钢厚度（毫米）22.54钢管管壁厚度（毫米）作为接地体2.52.52.5作为接地线1.62.51.6注：1、电力线路杆塔的接地体引出线，其截面不应小于50mm2，并应镀锌。经常流过直流电力电流的接地体和接地线，其他下部分的最小规格不应小于：圆钢直径10mm，扁钢和角钢厚度6mm，钢管管壁厚度4.5mm。作为接地线的钢管，表中“地下”指车间地坪内。低压电力设备接地线的最小截面导线种类裸钢线裸铝线绝缘铜线绝缘铝线电缆或同一保护壳内的多芯导线的接地芯截面（毫米2）461.52.51.0（铜），1.5（铝）注：避雷线和防雷接地线采用截面不小于25mm2的镀锌钢绞线或铜线。各种接地装置的接地电阻要求值种类接地装置的使用条件接地电阻值（欧）1千伏及以上的电力设备大接地短路电流系统≤0.5小接地短路电流系统高低压设备共用的接地装置≤120/IK（但不大于10欧）仅用于高压设备的接地装置≤250/IK（但不大于10欧）1千伏以下的低压电力设备1、并联运行变压器的总容量为100千伏安以上≤42、并联运行变压器的总容量为100千伏安及以下≤10重复接地对于1≤10对于2≤30，重复接地不少于3处防雷设备独立避雷针工频接地电阻≤10阀型避雷器工频接地电阻≤5二、设备设施安全防护验收监控1、安全防护用具、机械设备、施工机具都必须进行进场查验登记。按下表：工程名称：施工单位：序号名称型号规格数量许可证号合格证号检验报告结论验收人验收日期2、设备安全防护与保护验收检查A、井字架（龙门架）（1）必须装设停靠装置，且灵活可靠。（2）各楼层通道口，应设置常闭型的防护门或防护围栏，牢固、灵活、可靠。（3）必须装设吊篮进出料口安全门，两侧设围栏并与安全停靠装置互为联动，且灵活可靠。（4）井架架体地面进料口需有与吊篮安全门联动的安全门，其上方必须设置防护棚，塔设应符合要求。（5）必须设置上行程限位器（高井架不应设置下限位器），宜安装在卷扬机卷箱轴端或导向滑轮上部适当位置。（6）应装设紧急断电开关，安装符合要求。（7）有可靠的通讯联络系统。（8）有专用电箱，有接地（或接零）和漏电保护装置。（9）防雷接地电阻不大于10Ω。B、施工机具（1）搅拌机1）机体和作业平台平稳、有防雨操作棚。2）传动部位有防护罩，离合器、制动器、钢丝绳等符合规定。3）操作手柄有保险装置。4）料斗保险挂钩齐全完好。5）挂设安全技术操作规程。6）有专用开关箱，保护接零正确可靠，漏电保护灵敏、可靠。（2）电焊机1）应设专用开关箱，装置隔离开关、自动开关、漏电保护开关，弧焊机防触电保护器灵敏可靠。2）一次侧电源线不应大于5m，进线处必须设置防护罩。3）露天放置应有防雨棚。4）焊把线接头不得超过3处或绝缘老化。5）保护接零正确、可靠。6）挂设安全技术操作规程。（3）潜水泵1）绝缘可靠，有专用开关箱。2）漏电保护器额定漏电动作电流不大于15MA，动作时间0.1s并灵敏可靠。3）保护接头正确可靠。（4）打桩机1）有产品质量合格证。2）机组成员有安全培训上岗证，操作手有特殊工种证。3）距离附近高压线在安全操作距离内。4）机械性能良好，符合说明书技术指标。5）机械维修保养及时，调整、紧固、润滑、防腐、清洁好。6）安全防护装置齐全可靠。7）传动附件连接可靠，运行良好。8）监测指示仪表警报器、照明灯完好。9）超高限位装置齐全可靠。10）打桩机应设专用电箱，漏电保护器灵敏可靠，接零保护正确，应重复接地。11）挂设安全操作规程。C、设施安全防护与保护检查1、脚手架基础（1）搭设高度25m以下。1）符合施工方案要求；2）素土逐层夯实找平，满足承载力要求，上面铺5cm厚木板。3）底座标高高于自然地坪50mm。4）有排水措施。（2）在25~50m之间：1）符合施工方案设计要求；2）回填土必须严格分层夯实平整，地基承载经过核算达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道渣，其上铺设砼板，再仰铺12~16号槽钢。3）地基应内高外低，坡度不小于3%。4）有排水措施。2、扣件式钢管脚手架（1）搭设单位应出具资质证明，架子工持证上岗。（2）搭设前有专项施工组织设计，审批手续。（3）施工层满铺脚手板，材质符合要求。（4）有不低于1.2m高的防护栏干和180mm的挡脚板，有密目安全网防护。（5）脚手架外在杆内侧满挂密目或安全网封闭。（6）施工层脚手架内立杆与建筑物之间用平网或其它措施防护，并符合方案要求。（7）有平台限载标志牌。3、门型脚手架（1）有施工资质，架子工经培训持证上岗。（2）有专项施工组织设计，并行到审批。（3）门架及其配件规格，质量符合（JGJ76）规定。（4）受力杆件（锈蚀、片状剥落）经性能测试不合格都应作报废处理。4、模板工程（1）有经过审批的专项安全施工技术方案。（2）高度大于或乖于4.5m的高支摸的安全施工技术方案，应有模板及支架系统的结构设计计算。（3）立柱的稳定性应符专项安全技术方案。（4）按要求检查水平拦杆与剪刀撑。（5）模板在安装中必须设置防倾覆的临时固定设施。（6）高支模施工现场应搭设工作梯，严禁作业人员爬支模上下。（7）高支模上高空临边有足够操作平台和安全防护。（8）作业面临边防护及孔洞封严措施应到位。（9）垂直交叉作业上下应有隔离防护措施。5、临时用电（1）线路架设1）采用TN-S系统，工作接地符合要求，专用保护零线截面积不小于工作零线的截面。与电器相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线，且为绿黄双色线。保护零线与工作零线不能混接。2）架空线路最大弧垂与施工现场地面最小垂直距离4m。不与金属物（脚手架）直接缠绕，无拖地现象，电缆采用五芯电缆，埋地符合要求。3）采用三级配电二级漏电保护，末级开关箱有漏电保护，漏电保护参数匹配，实行一机一闸一漏一箱。4）开关箱、锁、防雨、安全标志、编号齐全，方便操作。5）保险丝参数正确，不得铜（铁）线代替。6）照明线与动力线分开，有专用回路，有漏电保护，灯具金属外壳作接零保护，室内低于2.4m高度的线路采用安全电压供电。潮湿作业使用24V以下安全电压。7）有专项临时用电施工组织设计，内容齐全。8）有接地、防露接地电阻测试记录，参数合符要求。9）用电设备线路、开关等和接地零件符合安全技术要求。（2）配电开关箱1）有三级配电、二级漏电保护，末级开关箱有漏电保护，实行一机一闸一漏箱。2）有锁、防雨、安全标志、编号、周围无杂物。3）箱内电器设施完整。4）箱底用金属板、板底不许用木板。（3）现场照明1）照明与动力线分开，有专用回路，有漏电保记。2）灯具金属外壳作接零保护，室内低于2.4M线路和灯具采用安全电压用电。3）特殊场所使用安全电压，潮湿作业使用24V以下安全电压。（4）用电管理有专项施工组织设计。有定期检查、巡视检查，有维修、检查记录。（5）用电设备完好，线路、开关等有接地接零。三、起重安全监控要点A、起重机工作必须满足的基本条件1、零件及构件必须在可能各种外载荷作用下有足够的强度、刚度和抗屈曲的稳定性。2、整台机器必须具有抗倾翻的稳定性。3、要有足够的驱动能力及矩动能力。4、各种安全装置灵敏可靠。5、载荷及动力影响：自垂载荷PC；起重载荷PO；起升冲击系数φ1；起动载系数φ2；突然制动冲击系数φ3；运行冲击系数φ4；水平提升力；碰撞载荷Pe；风载荷；以上载荷可查专业标准。B、钢丝绳报废标准钢丝绳使用的安全栓度：断丝的性质和数量；绳端断丝；断丝局部聚集；断丝增加率；绳股断裂；绳芯损坏引起的绳径减少；弹性减少；内、外部磨损；内、外部腐蚀；变形；热或电弧造成的损坏。C、焊接环形链报废标准断裂；链条有塑性变形，伸长达原长度的5%；链环直径磨损达原直径10%D、起重机安全防护装置及要求序号安全防护装置名称桥式类型起重机桥式起重机门式起重机装卸桥要求程序要求范围要求程序要求范围要求程序要求范围1超载限制器应装额定起重量大于20t的维修专用起重机可除外应装额定起重量大于20t的维修专用起重机可除外宜装动力驱动、额定起重量为3~20t的宜装动力驱动、额定起重量为3~20t的2力矩限制器3上升极限位置限制器应装动力驱动的应装动力驱动的4下降极限位置限制器按4.1.55第4款的要求按4.1.55第4款的要求按4.1.55第4款的要求5动行极限位置限制器应装动力驱动的并且在大车和小车运行的极限位置（单梁吊的小车可除外）应装动力驱动的并且在大车和小车运行的极限位置应装动力驱动的并且在大车和小车运行的极限位置6偏斜调整和显示装置宜装跨度等于或大于40m时应装跨度等于或大于40m时7幅度指示器8连锁保护装置应装由建筑物登上起重机的门与大车运行机构之间；由司机室登上桥架的舱口门与小车运行机构之间；设在运动部分的司机室在进入司机室的通道口与小车运行机构之间应装设在运动部分的司机室在进入司机室的通道口与小车运行机构之间9水平仪10防止吊臂后倾装置11极限力矩限制装置12缓冲器应装在大车、小车运行机构或轨道端部应装在大车、小车运行机构或轨道端部应装在大车、小车运行机构或轨道端部13夹轨钳和锚定半置或铁鞋宜装露天工作的宜装露天工作的宜装露天工作的14风速风级报警器15支腿回缩锁定装置16回转定位装置17登机信号按钮宜装具有司机室的应装司机室设于运动部分的18防倾翻安全钩应装单主梁起重机在主梁一侧落钩的小车架上应装单主梁起重机在主梁一侧落钩的小车架上19检修吊笼应装在司机室对面靠近滑线一端20扫轨板和支承架应装动力驱动的大车运行机构上应装在大车运行机构应装在大车运行机构21轨道端站止档应装应装应装22导电滑线防护板应装按9.1.55第22款的要求23倒退报警装置24暴露的活动零部件的防护罩宜装宜装应装25电气设备的防雨罩应装露天工作的应装露天工作的应装序号安全防护装置名称流动式起重机汽车起重机轮胎起重机履带起重机铁路起重机要求程序要求范围要求程序要求范围要求程序要求范围要求程序要求范围1超载限制器应装2力矩限制器宜装起重量小于16t的宜装起重量小于16t的宜装应装起重量等于或大于16t的应装起重量等于或大于16t的3上升极限位置限制器应装应装应装应装7幅度指示器应装应装应装应装8连锁保护装置9水平仪应装起重量等于或大于16t应装起重量等于或大于16t10防止吊臂后倾装置应装应装应装应装15支腿回缩锁定装置应装应装应装应装16回转定位装置应装应装应装应装23倒退报警装置应装应装应装应装24暴露的活动零部件的防护罩应装应装应装应装25电气设备的防雨罩应装应装应装应装序号安全防护装置名称塔式起重机门座起重机升降机电葫芦要求程序要求范围要求程序要求范围要求程序要求范围要求程序要求范围1超载限制器宜装起重能力小于25tm的应装宜装宜装动力驱动的2力矩限制器应装起重能力等于或大于25tm的3上升级限位置限制器应装应装应装4下降极限位置限制器按4.1.55-4条的要求按4.1.55-4条的要求5运行极好位置限制器应装在吊臂幅度的极限位置应装在上下极限位置7幅度指示器应装应装应装在各卸料口的门与吊篮的升降机构之间8连锁保护装置应装在动臂变幅机构与吊臂的支持停止器之间10防止吊臂后倾装置应装动臂变幅的11极限力矩限制装置应装有可能自锁的旋转机构应装有可能自锁的旋转机构12缓冲器应装在变幅机构应装13夹轨钳和锚定装置或铁鞋应装应装14风速风级报警器应装臂架铰点高度大于50m时应装17登机信号按钮宜装司机室在上部并且设在运动部分的宜装司机室设于运动部分的20扫轨板和支承架应装应装21轨道端部止挡应装应装应装22导电滑线防护板应装采用滑线导电结构的24暴露的活动零部件的防护罩应装应装25电气设备的防雨罩应装应装应装露天工作的E、起重机安全操作要求有下列情况之一时，司机不得进行操作：（1）超载或物体重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物，及斜拉斜吊等。（2）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。如制器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝损伤达到报废标准等。（3）捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加初垫等。（4）被吊物体上有人或浮吊物；（5）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。2、司机应遵守下述要求（1）不得利用极限位置限制器停车；（2）不得在有载荷情况下调整起升、变幅机构的制动器；（3）吊动时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；（4）起重机进行正常检查和维修；（5）所吊重物接近或达到额定能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳吊运。（6）无下降极限位置限制器的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保护有设计规定的安全圈数（三圈以上）；（7）起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等，与输电线最小距离（N）不应小于下表之规定输电线电压（KV）小于11~3560110154220330N最小距离1.533.13.64.14.75.80.01（N-50）+3（8）流动式起重机，工作前应按说明了书的要求平整停机场地，牢固可靠地打好支腿；（9）对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动。3、用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直；各台起重机的升降，运行应保持同步；各台起重机所承受的载荷均不超过各自的额定起重能力。如达不到上述要求，应降低额定起重能力至80%；也可由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用。吊运时，总工程师在场指挥。4、有主、副两套起升机构的起重机，主、副钩不应同时开动。对于设计允许同时使用的专用起重机除外。对起重工一般要求：（1）指挥信号应明确，并符合规定；（2）吊挂时，吊挂绳之间夹角宜小于120°，以免吊挂绳受力过大；（3）绳、链所经过的棱角应加衬垫；（4）指挥物体翻转时，应使其重心平稳变化；不应产生指挥意图之外的动作；（5）进入悬吊重物下方时，应先与司机联系并设置支承装置；（6）多人绑挂时，应由一人指挥。对司机上岗要求：司机：起重机操作，只应由下述人员进行：经考试合格的司机；司机直接监督下的学习满半年以上的学工等受训人员；为了执行任务需要进行操作的维修，检测人员；经上级任命的劳动安全监察员。四、现场重大OHS风险评估与监控要点1、危险等级的定性评估危险等级的定性评估针对两个指标，即危险发生的可能性和危险后果的严重性加以综合后对危险等级做出定性评估。可按下表进行。危险后果严重性危害性相组合危险可能性惨重严重轻度轻微连续发生13713经常发生25916有时发生461118可能发生8101419几乎不会发生12151720根据危险可能性和危险后果的严重性的各种组合（共20种）可把危险性等级分为四个等级，即：Ⅰ级极其危险1-5组合Ⅱ级高度危险6-9组合Ⅲ级轻度危险10-17组合Ⅳ级轻微危险18-20组合2、一般作业危险性评价这一方法把危险性因素分为三个等级，分别给出分数，以三者分数乘积作为危险性分数值，即：D=L×E×C式中：L——事故或危险事件发生的可能性。E——暴露于危险环境的频率。C——事故可能后果的严重性。D——危险性分数值。一般作业的危险性评价等级：危险性等级D数值危险程度1＞320极其危险2160~320高度危险370~160显著危险420~70可能危险5＜20稍有或无危险3、现场危害辩识与风险评价表（参考）序号危害因素可能导致的事故判断依据I~V作业条件风险性评价（参考）危害级别拟采用的控制措施LECD安全管理1无安全生产专项方案隐患I3204管理程序2没有按要求配备安全员隐患I3204管理程序3没有进行安全技术交底隐患I3204管理程序4无安全生产保证措施隐患I3204管理程序5作业人员没进行岗前培训隐患I3204管理程序6特殊工种无证无岗隐患I3204管理程序7无门卫值班及值班制度隐患V6631083管理程序三宝四口五临边8施工现场不戴安全帽物体打击V6672524管理程序9高处作业不系安全带高空坠落V6672524培训教育监督检查10工程外侧未用密目安全网物体打击V6672524管理方案11过道、斜道无防护高空坠落V6671263监督检查12操作平台不按要求搭设高空坠落V6671263监督检查脚手架13架体基础不实坍塌V60.515452管理程序14架体与建筑结构拉结不牢坍塌V60.515452管理程序15架体未按规定设置剪刀撑坍塌V6115903管理程序16内立杆与结构间未封闭、接点不够物体打击V613542监督检查17脚手板没有铺满隐患V1061602监督检查18施工层未设1.2米防护栏高空坠落V6371263监督检查19架体上超负荷堆载坍塌V1033903管理程序20通道设置不符合要求其它伤害V363542监督检查21立杆下无叠块，无扫地杆坍塌V6115903监督检查22施工层面下每10米未用平网封闭高空坠落V6371263监督检查模板工程23立柱间距不符合规定坍塌V3115452管理程序24不按规定设置纵横向支撑坍塌V3115452管理程序25模板堆放过高坍塌V333272监督检查26拆模无人监护物体打击V333272监督检查27留有悬空的模板物体打击V633542监督检查28砼强度未达到提前拆模坍塌V100.5402004管理程序29垂直作业上下无隔离措施其它伤害V613542监督检查30支撑材料不符合要求坍塌V62151804管理程序应急方案施工电用31未设置接零接地保护系统触电V337632监督检查32开关开漏电保护或失灵触电V337632监督检查33违反“一机一闸一漏一箱”触电V6672524管理方案34电箱无门无锁无防雨措施及离地不符合要求触电V137212监督检查35灯具金属外壳无接地保护触电V337632监督检查36电线老化破皮未包扎触电V6371263监督检查37线路挂空过道不符合要求触电V63152704监督检查38没有按三相五线配电触电V6672524管理方案39过载短路、接触不良火灾V62151804应急方案监督检查40利用插座传递电源触电V3215903监督检查41二级配电和三级开关不重复接地火灾V1315903监督检查42照明灯具设置高度不符合要求火灾V131702监督检查43保险丝与机械设备不匹配火灾V1315903监督检查施工机具44无安装验收合格手续隐患I3204管理程序45未接零保护触电V337632监督检查46无漏电保护器触电V337632监督检查47无防雨措施触电V137212监督检查48焊接火星引起火灾火灾V13401203监督检查49无定期检查及维修记录隐患I3204管理程序气瓶50卧倒存放或混放爆炸V1615903监督检查51氧气、乙炔安全距离不足爆炸V6672524管理方案52无防震圈和防护帽爆炸V110151503监督检查53乙炔没有防回火装置爆炸V6672524管理方案54气瓶暴晒引起爆炸爆炸V3671263监督检查55管线漏气或驳接不牢爆炸V363702监督检查56使用完不及时熄火关气隐患V1672404监督检查潜水泵57未做接零保护触电V337632监督检查58无漏电保护器触电V337632监督检查59防渗胶圈失效触电V6371263监督检查60无安检证隐患I3204管理程序61压力表未装或失效隐患V1615903监督检查62气压管不匹配爆炸V1215302监督检查冲、钻桩机械63没有安装验收合格手续隐患I3204管理程序64地基不实、架子不稳机械倾覆V633542监督检查65传动部位无防护罩机械伤害V6672524监督检查66葫芦饼承插无防脱措施机械伤害V327422监督检查67钢丝绳磨损断丝超标机械伤害V337632监督检查68吊钩无保险插销机械伤害V6371263监督检查69移架时手抓钢丝绳离梆头近机械伤害V6671083培训教育70移架时无专人注意电缆触电V66152404培训教育71桩基无检查保养维修记录机械伤害V337903监督检查消防72油料没有防晒措施火灾V61402404监督检查应急方案73油料距明火过近火灾V62404805监督检查应急方案74宿舍内电线乱拉乱接火灾V63152704监督检查应急方案75灭火器材不足或失效隐患V31072104管理方案76发电机房用易燃材料搭设火灾V617422监督检查应急方案77易燃材料上动火作业火灾V63152704监督检查应急方案环境卫生与劳保78焊接烟类对人体的伤害中毒V6631083监督检查79焊接作业不穿劳保鞋、手套触电V6371263管理程序监督检查80电焊作业无面罩