T-CSTM 01177.1-2023 钢管缺陷检测 第1部分：目视法

2023-12-22发布2024- I II 2 2 3 3附录A(资料性)钢管典型缺陷 4附录B(资料性)目视检测主要设备 6附录C(资料性)无损检测视力检查表 8附录D(资料性)视力卡灰色阴影 9附录E(资料性)灰度图片 附录F(资料性)起草单位和主要起草人 I本文件由中国材料与试验标准化委员会综合标本文件由中国材料与试验标准化委员会综合标业的普遍关注，因此需要制定钢管缺陷检测无损检测方法系列标——钢管缺陷检测第2部分：相控阵超声法。目1钢管缺陷检测GB/T20968无损检测目视检测辅助工具低倍放大镜的选用（Non-destructivetesting-Aidstovisualinspection—Selectionoflow-powermagnifiers）GB/T30062钢管术语（TerminologyofsteelISO9712无损检测人员资格鉴定和认证(Non-destructivetesting—Qualificatcertificationofpersonnel)ISO18490无损检测无损检测人员视力的评估（Non-dofvisionacuityofNDTpersonnel）GB/T30062界定的术语和定义适用4.1制造工艺4.2缺陷类型6.2.2可选用自然光源或人工光源，人工光源光谱应尽量接近6.2.3手电筒入射光束应朝向观察方向，并与检测表面呈5°~45°的倾角。确定缺陷长度6.3.2在借助手电筒照明时，人眼的观察方向应高于手电筒的a）对于钢管的内外表面直接检测，将灰度卡放在被检区域中分辨率最差部位，且日光b）对于钢管的内表面间接检测，将灰度卡放在钢管内壁中分辨率最差部位，至少应达7.2.1凡是视线可直接到达的钢管外表面、端面和管端内表3窥镜和光导纤维,连接到照相机或其他合适的仪器。间接目视检测必须至少具有直接目视检a）对于钢管可疑区域进行修磨或其他有效的方法处理；若经检验剩余壁厚在公差范围应按检测工艺规程的要求记录检测数据或信息，并按相关法规、标准和（或)合同要求9.2报告检测报告应至少包括如下内容:5翘起处如飞翅，通过灯光可以看到钢管内壁不光滑。典型的离层A.5.2离层产生的原因有：7图B.1放大镜），——调焦范围;——处理能力;——直径和长度;94.0aprocedurehasbeendevelopedtoprovideameansofaprocedurehasbeendevelopedtoprovideameansofevaluatinganddocumentingthecompetenceofpersonnel5.0whosedutiesrequiretheappropriatetheoreticalandpracticalknowledgeofthenon-destructiveteststheyperform，specify，supervise，monitororevaluate.AnaddedincentivestemsfromtheworldwidecomparabilityofAnaddedincentivestemsfromtheworldwidecomparabilityofawiderangeofindustrialapplicationsrequiringcommonnon-destructivetestingapproa7.0MadebyNondestructiveTestingBranchofChinaMetalSocietyJaeger1Thereisnorequirementinlegislation，instandardorintheorderforcertificationofNDTpersonnel，itisitisforemployersofsuchpersonneltodecidehowtoassurethemselvesthattheyarecompetenttodotheworkassignments.Jaeger3mayemploypeoplewhoarealreadycertifiedortheymayapplytheirownexpertisesoastoassurethemselvesthattheiremployeehasthenecessarycompetence.Jaeger4Inthislastcase，prudentemployerswouldnodoubtusethisdocumentasareferencedo