扶贫渠道防渗改造工程监理实施细则

渗改造工程

监

理

实

施

细

则

喀什淼聚鑫工程管理有限公司

二O一六年

一、总则：

1、项目监理人员应以自身的模范行为团结业主，承建商共同努力搞好

项目建设，实现最佳建设目标。

2、项目监理人员应依照监理规划的要求协同业主，承建商以高度的责

任心筹划，精心施工。使各项工作实现全过程，全员的精心管理，以优秀的

工作质量创造优秀的工程项目。

3、项目监理人员应严格遵守监理制度，自觉履行监理职责，认真贯彻

执行《水利工程施工质量验收规程》、《水利工程施工质评定标准》、以及其

它有关的法规，以预防控制为主要手段，确保工程质量。

4、项目监理人员必须熟知本工程各分项工程工艺标准，经常学习施工

图纸，用以监督、检查、协调施工现场的每个施工环节，发现问题先口头通

知纠正，随后补发书面通知，现场监理一律以书面文字材料为准。

5、贯彻“百年大计，质量第一”的质量方针，从单元工程抓起，对各

分部工程实行事前、事中、事后的控制监理，其内容有：

事前控制一一主要指挥者，一线操作者的敬业、技能状况；参加生产的

机械设备健康状况；各施工材料的数量、质量情况；相关技术指标、施工技

术措施与方案；施工技术交底；上、下工序的现场检验与交接；水、电、道

路的通畅情况等。

事前控制一一是对人、机、料、法、环的调查考核，确保正式开机后正

常生产施工。

事中控制一一进入分部工程施工后，监理人员或巡回跟踪监控或旁站靠

前盯岗。在重要环节，故障多发环节尤其要加强监督。协助承建方强化现场

管理，落实预定的技术指标和措施方案，密切注视计划和实际的偏离现象，

不断排除障碍和纠偏，保证分部工程质量目标的实现。

监理人员应现场监督坍落度试验和各种试块的制作。

事后控制一一认真做好成品保养、保护工作及时组织分部工程质量验

评，对缺陷认真补强加固。填报真实的质量情况和技术资料，技术变更有完

整的文字材料和附图。

6、在事前控制阶段，承建方应将主要施工人员情况，机械设备情况、

建材情况（含质量三证及复验单）、配合比、水灰比、坍落度通知单，技术

措施方案、施工技术交底、上下工序质量交接单等书面材料及开机清单，报

送监理部，经监理部审签后即可开机施工。

单元成品验评后由承建方编写单元工程报验单，随同单元工程质量验评

结果一起送监理部报验。

隐蔽工程先由承建方自检，而后将自检结果并工程报验单交监理部，由

监理牵头组织复检。

7、事前、事中、事后控制的全过程应由监理人员如实地载入监理日志。

8、单元工程之前的工序施工也按上述模式进行。例如：钢筋工程、模

板工程均为钢筋混凝土分项的前期工序，这两项施工时也应分别按第5条的

要求按事前、事中、事后的顺序控制施工，并按第6条的步骤和内容要求报

送书面文字材料。

9、项目监理人员应检查、掌握主要工程人员持证上岗情况（尤其是电

焊工、电工、机械工、吊装工）。对直接影响产品质量的一线操作技工时刻

注意技艺水平状态，应取消生手、新手、二把手的一线操作资格，代之以经

验丰富、技巧规范的技工。不能把项目变成培训站、学习场。

10、建筑材料是工程建设的质量之本，监理人员应严把建材质量关，接

到承建方的材料、设备报验单后应尽快组织现场检验。各种材料设备必须符

合施工规范规定，并满足设计要求。

现场检验方法为对照实物核验“三证”：

钢筋、水泥、土工膜、闸门、启闭机必须具有“三证”并有取样检验单。

风积沙垫层有取样检验合格单。

坚决杜绝劣质建材进入施工现场。多方对建材质量有争议时，由监理方

做出裁定。

11、项目工程开条件：

(1)工程前期文件齐全。

(2)监理合同、施工合同已签约、生效。

(3)施工图和地质勘察报告已具备、图纸会审已完成。

(4)施工组织设计经过审查、批准；工程质量保证体系，安全保证体

系已建立健全。

(5)现场三通一平已完成，满足项目施工需要。

(6)施工现场临设全部完善。

(7)施工机械设备已到现场，机具完好满足施工需要。

(8)初期施工材料已进现场，数量满足，质量经过验核。

(9)各工种工人和管理人员已进驻现场。

(10)业主、监理、承建方已开过项目工程会议、各方职责已明确，主

要事项已通过。

具备上述条件后，承建方向监理部呈报项目开工申请，监理核实后下达

书面开工令，项目工程即可正式开工。

二、工程概况

1、工程位置

和田市肖尔巴格乡地处和田市北京路西延工程终点，毗邻315国道，东

靠和田市二环路，和田市三乡连接道路横穿该乡而过，交通十分便利，地理

位置十分优越，是自治区小城镇重点建设示范乡镇之一。2016年项目区位于

和田市肖尔巴格乡库木巴格村、肖尔巴格村、托万肖尔巴格村、巴什阿曲村、

其迪尔村、阿亚克阿曲村共六个村。规划面积0.5万亩，地理坐标东经79°

51'15"-79°57,17",北纬37°07’38"-37°07,52%

三、项目监理目标

3.1质量

本工程质量目标为合格。

3.2造价

按照合同约定造价完成本项工程。

3.3安全及文明施工

做到安全无事故,争创文明施工工地。

3.4环境保护

严格按照国家及当地的法规、条例办事，达到环保要求。

四、工程施工方法及质量的控制措施

按工程总体部署，渠道工程每200米划分为一个独立施工段，在项目经理的

统一协调下流水施工。

4.1渠道工程施工程序

渠道工程施工程序如下：

施工准备一►测量放线一►清基,一►土方开挖一►土方回填一►

土方调运—►修坡夯实一►碎渠底现浇一►边坡、底板现浇一►伸缩缝施工

—H清理场地

4.1.1测量放线

工程开工前，将根据业主提供的平面控制网点及水准网点建立供施工使

用的平面控制网、高程控制网。并按照《水利施工测量规范》(SL952-93)

的有关规定进行测量定位。

(1)施工控制网的建立

平面控制网采用导线网的方式，高程控制点采用四等水准测量，从提供

的高程点引至现场高程控制点，并设放在不易移动损坏处，部分网点要保护

至工程结束直到交付使用单位为止。设立的控制网将报工程建设单位及监理

工程师复核，经审定后，据此放样定位，贯穿于施工全过程，测量放样工作

将由专业人员负责，并要及时做好有关工程记录。

(2)施工过程中，主要进行以下测量工作

1)、开工前，应对业主提供的原控制点、中心线进行复测，布设施工控

制网，并定期检测。

2)、施工各阶段部分建筑物轮廓点放样及其检查校核。

3)、建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测。

4)、施工测量及相关测量记录资料整理、归档。

(3)施工测量主要方法

1)、放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须进行全面

校核，检查各单位之间衔接尺寸是否对应和一致。严禁凭口头通知或无签字

的草图放样。

2)、发现控制点有位移现象时，应进行检测，其精度应不低于测设时的

精度。

4.1.2渠道清基

清基采用挖掘机，在渠道两侧向中心挖除，清基深度及宽度应符合设计

要求，施工范围内的表层淤积土、腐植土、杂土及植被等杂物清除干净，弃

土按要求堆放整齐。料场清基范围大于取土界外1米。渠堤工程范围内的树

木，经请示监理和业主得到明确答复后方可砍伐。

4.1.3土方开挖

土方采用挖掘机挖甩作业，挖掘机站在渠道两侧向中心开挖，弃方甩至

两侧，不得超挖，保护层预留20〜30cm,应将合格的土方单独堆放，与废方

严格区分开，以便利用。

4.1.4土方填筑

（1）土料：可利用部分挖方，不足部分从业主指定地点挖取。

（2）土料的填筑：采用机械分层上土，人工辅助，填筑时根据现场情况

分段进行。（3）铺土：根据现场碾压实验确定，铺土厚度一般不超过30〜

40cm左右。

（4）碾压前作现场碾压实验，确定铺土厚度，碾压遍数，洒水量等参

数，为正式碾压提供施工依据。填方渠段在填方前对原基础压实，压实干密

度不低于自然干密度的1.05倍。

（5）平土碾压：平土采用机械人工辅助，边坡控制采用三角坡度尺控

制。

碾压采用羊足碾（黄土）或振动碾（砂砾料）顺堤轴线方向行走。碾压时,

碾迹重合0.3m以上，派专人负责检验，避免漏压、欠压，接缝处应进行处

理，接缝处坡度不陡于1:3。

每层碾压完毕后进行填土密实度检查，压实密实不小于设计值，检测用

环刀法（黄土）、灌沙法（砂砾料），取样位置随机确定，薄弱地带重点抽查,

要求密实度检查的数量为200〜500立方/组。

（6）修坡：渠道成形后进行人工修坡，每12.5米为一段，挂出渠道的

底边线和上口线，进行平整修坡，坡面平整度符合要求后，人工洒水湿润，

用2.2kw振动板上下振实坡面3-4次，使坡面达到密实，报请监理验收。

4.1.5土方开挖回填的质量控制措施

(1)作业前必须进行定位放线，用煤灰或石灰标出，并进行书面和现

场技术交底。作业时派专人进行指挥，严禁超挖，保证基槽和渠堤土质符合

设计要求。

(2)对轴线控制桩，标准水准点，定位标准桩应设立明显标志，妥善

保护，并每月对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点经常进行校核、复测。

轴线控制桩施放用全站仪，轴线及断面桩用DJ2型经纬仪施工，高程用S3

型水准仪测量。

(3)土方开挖及回填分段进行，渠道断面机械开挖预留20〜30cm保护

层，

填方基面按设计要求清理后，自检合格后报监理工程师进行检查验收，

合格后方可填筑。回填土料必须符合要求，分层上料碾压，碾压厚度及遍数

由现场碾压试验确定，碾压前进行现场技术交底，碾压后即在监理工程师监

督下进行取样试验，取样频度及位置应符合设计及规范要求，取样经检验合

格后，方可进行下层填筑。

(4)施工时各分段填方应水平上升，保证铺料厚度的均匀性，碾压密

实度，采用灌砂法定期校核，

(5)土料填筑过程的试验项目和数量控制

A、现场取样数要求

粘土干密度、含水量1次/每500m3环刀法、核子密度法

砂砾石干密度、砾石含量1次/每200m3灌砂法、核子密度法

B、在料场每天有人负责检测上坝土料，以目、手测为主。每200nl3〜500

n?测一组试验，包括含水、砾石含量、颗分、含泥量。除测定干容重、含水

量，并进行物理力学性质试验，作为核对设计、评定填筑干容重合格率和工

程验收的依据。取样点及施工方法详细记录，并留一定样品蜡封、保存。

取样数量一般沿每层填筑断面200nl3〜500n?取样一组。

施工单位对每层填筑碾压后，均应测定压实度、相对紧密度，取样位置

包括碾压的起始、终了与中间部位及边角夯实部位。

C、下列情况还应增加检查取样数量，其它堤面取样也主要放在以下部

位：

a、对碾压“四结合”处应增加取样，对碾压不足，铺土厚度不均匀之

处；“结合”指出基础、岸坡、刚性建设结合处、纵横向接缝处等。

b、每一个碾压段或工作面至少应取样一组，人工夯、边缘部位及主要

部位适当增加取样。取样位置应布置于结合层以上。

c、上、下相邻两层取样位置必须互相交错，保证取样均匀。

d、对接坡处削坡后必须取样检查。

e、施工填筑分段搭接处取样。

3各坡面结合处，应重点取样，每10m米一个样，每层不少于3个样。

D、取样试坑必须按填筑要求回填后，方可填筑。

(6)试验仪器的检查与校正：设专人记录，建立台帐，对仪器的检查、

校正、标定，都记入台帐。

A、天平应在每次使用前校正一次，用时要注意灵敏度。

B、灌砂法用砂料的级配与容重，每10天校核一次。粒径控制在

0.25~0.5mmo

C、所有试验用仪器，应有检验书，按计量标准操作，平时做好卫生保

养及安全维护工作。

(7)资料由各试验组专人负责，填筑过程，及时向监理审报。

A、戈壁料要统计级配曲线与设计级配曲线相比较，以评定施工戈壁的

级配。

B、为保证原始记录的全面性、正确性，试验人员还应做好施工记录，

主要内容：

a.施工检查一般情况；

b.发生事故的部位、高程、数量、范围、原因等，及依据怎么处理，谁

处理的，处理后达到的标准。

c.隐蔽工程的记录，如坝基开挖前的情况，回填前的处理基础达到的程

度，包括地基的含水量、土质重量、草根情况，在复杂的情况下应附简图。

d.重点检查的实际记录。

e.有关设计的更改事项。

f.各类表格标准、填法及编号要求。

4.1.6修坡

渠道成形后进行采用人工修坡，修坡时分段(10—152拉线进行人工

平整修坡，挂出渠道的底边线和上口线，进行平整修坡，坡面平整度符合要

求后，人工洒水湿润，用2.2kw振动板上下振实坡面3-4次,使坡面达到密

实，报请监理验收。

4.1.7砂砾石防冻垫层

土方工程完成后进行砂砾石垫层铺筑。砂砾石在料场用装载机装车，8T

自卸车拉运至施工现场，由人工进行摊铺，水平上升施工，厚度是25cm,充

分洒水湿润，含水量控制在最优范围内，渠底及边坡均采用平板振动夯和大

功率平板振动器人工夯实。

风积砂垫层铺筑完成由人工进行平整修坡，修坡时分段拉线进行，人工

进行洒水，2.2kw平板振动器振实坡面。平整度要严格控制，仔细精修，保

证平整度在允许范围内。

风积砂垫层铺筑的施工技术要求和质量控制措施与土方填筑基本相同，

只是更为严格，施工时应重点控制含土量和含水率。

4.1.8碎拌和物施工

(1)硅材料

A、水泥：采用普通硅酸盐42.5mpa水泥。其他品种和标号的水泥一律

不得使用。

水泥进场先要检查“三证”，即出厂合格证、生产许可证和出厂质量检

测报告，后进行进场外观检验。检查的内容包括水泥袋密封情况、标签的完

整、印刷的质量及水泥的品种、标号、生产厂家、出厂日期是否与“三证”

符合，抽查水泥的袋重是否达到允许偏差的要求，做好记录。

水泥的运输保管要注意防潮和品种混杂，储存水泥要有专门的场地和特

殊的防护，水泥堆放高度不得超过15袋。

袋装水泥的储存不应超过3个月。新进水泥，每200T做为一个验收批,

在监理取样见证下取样送水利水电工程质量检测机构化验，超过三个月或贮

存受潮结块质量有怀疑的水泥，在使用前亦应取样进行化验，未经化验复检

合格的水泥不得擅自使用。

B、水：凡适宜饮用的水均可拌制碎。排碱渠水，地表积水、浑浊水或

未经处理的工业废水不得使用，拌制碎的水质应符合有关要求。

C、骨料：骨料分级：砂＜5mm,小石子5-20mm,中石子20-40mm。

骨料进场后，每200-400nl3应做一组筛分试验。其质量要求为砂料应质

地坚硬，清洁无杂质，级配良好，细度模数在2.4-3.0范围内，超径小于5%,

含泥量小于3%o

石子应质地坚硬，清洁无杂质，无风化，针状，片状石，超径小于5%,

逊径小于10%,含泥量小于1%。

骨料的筛分试验应有监理工程师见证取样，含泥量超过要求的必须采取

水洗或更换料场措施，达不到要求的不得使用，超径大于10%,超径大于20%,

必须进行二次筛分，在此范围以内可向监理工程师提出调整施工配合比的要

求。

骨料应堆放整齐，避免混杂，一个拌合场的料宜一次进够，不得边进边

用。

D、外加剂：本工程需采用外加剂时，应检查其生产许可证、品质证明

报告、使用说明、试验报告及质量检测机构出具的产品检测报告等，经监理

工程师批准后，方可使用。

外加剂的掺量必须准确，按碎配合比，由专门人员称量准确后加入搅拌

机内，需配置成溶液的，由施工技术人员配置，一般按每天碎浇筑量配置，

不能一次配的太多，多天使用。

(2)配合比：

配合比经监理工程师批准，任何人无权擅自更改，若砂石骨料的粒径发

生较大变化时，可向监理工程师提出调整申请。提出调整依据，经监理工程

师批准后执行。

(3)碎试块

根据水工碎施工规范要求，在碎拌和机出机口和浇筑现场进行碎取样试

验，数量以每台拌和机每天拌的碎量为准，一天做一组碎试块，做好标记和

记录，注意碎试块的养护。一般结构的碎试块要求与碎结构同条件养护，特

殊部位可做二组，一组进行标准养护，一组进行同条件养护。

碎试块的制作应由施工技术人员按规程进行，试块的取样计划和制作的

过程应请监理工程师批准和见证。

碎试块应及时送试验室试压，要求28天强度，最早不得小于25天，最

迟不得多于31天。碎试块的龄期超过此范围内，视为无效试块。

(4)拌合

硅拌合设集中拌和点，采用0.4Di?自落式拌和机，拌和时间不小于3分

钟，人员配备20〜25人为一台班。碎拌和必须做到“一料一称”，要严格按

配合比准确计量，盘盘过称，专人记录。

碎拌和物的质量每台班应检查1〜2次，重点是坍落度、含气量、拌和

时间等。

拌和用水量在夏季高温时间可请示监理工程师后适当调整。

税生产流程

0出

人-

4料

砂石堆放工m

翻

。

运输搅

配

斗

砂石料采集拌

料

车

骨料堆放机

运输

水泥厂袋装水泥堆放

4.1.9碎渠底及边坡施工

工艺流程

碎渠底及护坡施工，按照设计分缝，先浇注渠底平面碎板，后浇注两侧

弧形坡脚，待渠底碎达到一定强度后浇注边坡碎。碎护坡浇筑采用跳仓法施

工，待先浇块达到一定强度后方可进行后浇块施工。

(1)模板：采用钢板专门制作定型钢模板。模板拆卸方便，模板涂料

采用硅隔离剂，不得使用污染碎的油剂，不得影响碎质量。模板拆除以碎强

度达到其表面及棱角不因拆模而损伤为准，一般应在於初凝后5-6小时方可

拆除模板，故要求模板的数量要能够满足碎施工，为碎施工量的2-2.5倍。

(2)运输

采用2T自卸农用车运输，距离不大于2Km,时间不超过20分钟，途中

避免碎离析、漏浆。碎的垂直运输采用溜槽，自卸车翻倒碎的地面应有铁皮

料仓，掺有土的拌和物不得摊入仓内使用。

(3)碎浇筑程序

见下图：

人工送浆要反锹摊浆，边角处认真平仓，防止骨料分离，大石子集中。

采用1.5-2.2kw的平板振动器振捣3-4遍，直至表面出浆。

人工用木拉板将表面整平，铁抹子抹面收光，表面初凝后人工进行二次

收光。

碎表面平整度要求在5nlm内，表面无石子外露，无砂眼，四边线整齐，

坡度一致，几何尺寸，厚度符合要求。

碎拌和物搁置时间超过90分钟不得使用。

(4)养护

碎浇筑12小时后及时进行洒水养护，使碎表面保持湿润。养护时间一

般不少于14天，堆放至装车养护时间不宜短于7天。夏季高温季节应视天

气情况增加养护次数或采取表面覆盖措施。养护有专人负责，每个施工队配

2名养护工。

禁止在浇筑好的碎表面上拖拉重物、敲击，碎浇筑24小时内，不得上

人走动。刚浇筑的硅在下雨时应用薄膜进行覆盖。

(5)质量控制措施

A、工程施工前，项目部应组织工人学习各工艺流程的技术要求，分工

种组织培训，施工现场悬挂标牌，明示各工序的质量要求和负责人名单，将

责任落实到人。技术人员进行书面和现场交底工作。

B、支模及硅浇筑基面必须经监理工程师验收，几何尺寸符合要求。

C、加强原材料质量检验，落实硅拌合开机合格证制度。

原材料检验必须坚持“三证”、进场检验和“取样试验”制度，这三个

环节有一个达不到要求，不得进行碎浇筑工作。在浇筑前，按开机合格证的

要求，认真检查各项工作质量，落实劳力、机械、材料以及硅配合比的调整

试验，报监理工程师审批，重要工程和部位报质量监督机构审批。

D、认真做好碎浇筑过程中的质量检测工作，施工员和质检员每台班要

在拌和机的出机口和浇筑现场抽查碎拌合物坍落度、含气量及制作碎试块。

做好详细记录，及时指导施工人员。

E、碎施工要坚持先做样板试点，后大面积铺开，刚开始施工，不能图

快，先在一个施工段做样板段，摸清劳力、机械组合，待经验成熟后，可示

范给其他施工队，整个工地可推广执行。

F、严格奖罚制度

(1)使用不合格的水泥、砂石料，返工并罚款2000元。

(2)偷工减料罚款1000元，超过硅拌和误差三倍以上的，罚款5000

元，并全部返工，性质严重的，驱逐出工地，取消施工资格。

(3)过称员不过称的，发现一次罚50元，发现二次罚100元，发现三

次，调离过称岗位。

(4)平整度超过1cm,大面不平的，四边线不直的返工，成本不计帐。

(5)不按工序自检互检交接检及不按要求的程序验收的，罚款500-1000

元，造成返工的责任自负。

4.1.10碎工程质量控制措施

(1)模板刚度、强度、稳定性符合设计要求，应按测量放线结果进行

支模固定。几何尺寸符合设计要求，经施工单位、经监理工程师验收合格后,

进行硅浇筑。

(2)硅浇筑前应对浇筑面，拌和站人员进行书面和现场技术交底，并

将责任落实到人。

(3)办理开机合格证，报请监理工程师批准。施工设备齐全到位，试

机正常，劳力组合满足要求，原材料、外加剂检验合格，浇筑面负责人，拌

合站负责人，过称员质检员到位，经监理工程师检查后批准开机时，方可进

行碎浇筑。

(4)充分利用抹光工艺控制碎质量表面平整度和收光质量。

(5)在碎浇筑施工中，按规范的设计要求取样检验抗压强度和碎拌合

物塌落度，并做好相应记录。

(6)对施工中出现的质量问题及时分析，查找原因，制定措施，进行

纠正，并落实。浇筑前针对质量通病，制定预防措施，并实施，杜绝质量通

病的出现。

(7)浇筑后12h—8h内进行洒水养护，天气炎热时，进行表面覆盖。

4.1.11伸缩缝施工

根据设计伸缩缝方案，碎浇筑时，及时将高压闭孔板按设计尺寸安装到

位，碎浇筑过程中要注意伸缩缝材料的稳定，作到相对固定，不跑位。

4.2建筑物工程施工

本工程建筑物工程包括：分水闸及桥等工程

4.2.1建筑物工程施工程序

交通桥：施工准备一测量放样一土方开挖一垫层碎一桥下部碎浇筑一土

方回填一沥青防腐一桥面板预制与安装一桥面伸缩缝、铺装层等上部碎浇

巩。

闸施工工艺流程图

4.2.2土方开挖与回填

(1)土方开挖

土方开挖采用In?挖掘直接挖甩，120型推土机就近合适位置堆放，以

备回填利用，基底预留30cm人工开挖，基槽均采用人工开挖。

(2)土方回填

①土料：就近利用挖方合格土料或业主指定的土料。

②土料的挖运采用反铲In?挖掘机挖甩至填区或填区附近。

③铺料方法：采用人工配合挖掘机挖甩填筑作业，铺土厚度控制在

20—30cm或由试验确定。填筑土料尽量就近选择合适挖方利用填筑料进行填

筑施工，基础清理合格后，方可进行第一层填筑。其压实度，碾压遍数，压

实厚度通过实验确定。

④平土采用人工，施工时建筑物上及附近2m范围内使用手扶振动夯机

分层夯实，其余部位采用2吨平碾分层压实，厚度控制在30cm内，结合面

进行洒水处理。

⑤填筑土方检测采用MC-3型核子密度仪检测，灌沙法校核。

⑥建筑物土方填筑程序

4.2.3砂砾石垫层施工

采用人工摊铺，人工刮平、洒水、采用振动平板夯夯实，洒水振实使其

表面平整、密实。

4.2.4建筑物浆砌石施工

砌石体的石料采用卵石，在砂石料场采集，采用人工装车,8-15T自卸车

运输至施工现场；所用砂浆在碎拌和站集中拌制，3m3自卸车运输，采用坐

浆法分层挂线砌筑。

砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂

质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的

要求

(1)砌前认真选择石料，必须按尺寸挂线，划分施工段，然后放样、

砌筑。挂线要牢，能升能降，达到全面控制。并在施工中不断检查尺寸，防

止落位跑线。

砌石砌筑前，要将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；

(2)应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm〜5cm,随铺浆随砌石，砌

缝采用原浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内用扁铁插捣密实；由质检

员及施工员跟踪检查，每平方米不少于2处，杜绝填浆不密实现象，并随机

抽取进行破坏性试验检查，及时将检查记录上报监理工程师；严禁先堆砌石

块再用砂浆灌缝。

(3)上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，线条顺直，美

观大方，拉三米线，平整度小于20nlm。外露面上的砌缝应预留约4cm深的空

隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm,竖缝宽应不大于4cm；

(4)砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa

后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避

免振动下层砌体；

(5)勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砂浆应分次向缝

内填塞密实；勾缝用浆标号应高出砌体用浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾

假缝、凸缝；砌筑完成后按要求及时养护，采用人工洒水养护，养护时间不

少于14天。

(6)雨天与低温时施工

A、在小雨中施工，宜适当减小水灰比，并做好表面保护，施工中遇到

大雨时，应停工，并妥善保护工作面；雨后若表层砂浆尚未初凝，可加铺水

泥砂浆后继续施工，否则，应按工作缝要求进行处理；

B、浆砌石在气温0〜5℃施工时，应注意砌筑层表面保温；气温在0℃

以下又无保温措施时，应停止施工。

4.2.5建筑物税施工

(1)碎拌和物施工同渠道部分

(2)模板

模板工程主要采用组合钢模板，个别部位和曲线段采特制钢模板分块拼

接固定，所用木模须刨平。钢模板组合安装固定，两侧搭设钢管脚手架及临

时支撑固定，按模板设计要求进行现场操作，并按设计图纸放样后安装模板,

具体有足够的稳定性、钢度和强度，保证碎浇筑结构和尺寸要求，模板安装

按设计图纸测量放样，符合标准，在特别部位止水、预埋件处模板的固定要

加强，支模时按设计结构量好距离，安装仓面后测量其总长度，保证硅的几

何尺寸等符合设计要求。模板涂刷隔离剂，以免污染碎，影响碎质量，模板

拆除不应损伤碎，拆除时间应根据有关范的要求进行。模板制做数量为浇筑

量的3—5倍，满足施工强度。

浇筑中应认真检查模板，使其几何尺寸、坡度符合设计要求，支撑无松

动变位，并做好相应记录。碎按设计要求进行分块，采取隔块跳仓浇筑的方

法，分缝材料按设计尺寸及位置安放，分缝宽度，分缝应平直，宽度均匀。

禁止在浇筑好的硅上拖拽重物、敲击、滑浆和践踏并予以覆盖的措施进

行保护。

(3)钢筋制安钢筋工程:

①钢筋制作安装工艺程序

钢筋下料一—钢筋加工成型——A|钢筋绑扎安装一A|质量检验

②钢筋制安

a、钢筋的种类、型号、直径等应符合图纸要求，有出厂合格证并通过

复检合格后方可使用。

b、钢筋按图纸要求施工，在加工场加工，运至现场绑扎。

c、钢筋接头首先应采用焊接，设置在同一构件内的焊接接头应相错。

在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm区段内，同

一根钢筋不能有两个接头，在该区段内有接头和受钢筋截面面积占受力钢筋

总截面面积的百分率不超过25%O

d、为保证碎保护层的必要厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于

结构设计强度的砂浆垫块，垫块铁丝与钢筋扎紧，垫块应互相错开，分散布

置，在各排钢筋之间，应用短钢筋支撑以保证位置准确。

钢筋的调直和清除污锈符合要求。钢筋按设计图和规范，现场进行加工

安装，钢筋的加工以机械为主，人工辅助，钢筋的加工弯制，绑扎和搭接、

焊接均按规定要求进行，安装采用电焊和扎法相结合的原则，安装后的钢筋,

应有足够的钢筋和稳定性，在碎浇筑施工中，安排钢筋值班人员，经常检查

钢筋位置，如发生变化及时矫正，按(SDJ207—827)规范的规定执行。

(4)碎拌和运输入仓

於人工配料，采用350型搅拌机，拌和时间3分钟。

运输采用2吨运输车，运输过程中时间要短，不至发生分离、漏浆、泌

水等现象，采用人工入仓运至仓面。

碎人工平仓L5kw插入式振动棒振捣，避免漏振或振捣过度。碎表面人

工二次收光抹面。

(5)硅浇筑

采用分段分层浇筑的方法，浇筑自下而上进行。浇筑时随时检查，模板、

钢筋、埋件及止水是否符合要求，并作好记录。

碎浇筑厚度控制在30cm左右，其次序、方向分层进行，均匀上升，浇

筑连续进行，达到要求。

碎工作缝：已浇好碎如出现意外，在强度未达到2.5kg/cm2时，不得进

行下一次浇筑。碎表面凿毛并用高压风枪及水清理干净，在下一次碎浇筑之

前，铺一层2-3m高标号水泥砂浆。

碎养护及保护：碎浇筑完毕后，应及时进行洒水养护，以保持碎表面经

常湿润，在碎早期避免太阳曝晒，视气候情况，碎浇筑后4小时后开始养护。

碎养护由专人负责，并作好记录，养护时间不少于14天或按有关规定执行。

浇筑好的碎应保护好不被损坏。

(6)止水施工

①伸缩缝止水材料的品种、规格尺寸满足施工详图的规定，材料采购前

先向监理单位提供厂家及样品，采购后会同监理工程师取样试验，试验合格

并经监理工程师同意后方可正式使用。

②采用木模支撑固定牢固，接逢严密。对安装的止水设施妥善保护，防

止意外破坏。

③在止水附近浇筑碎时，应仔细认真振捣，振捣器不得触及止水。嵌固

止水片的模板拆作应仔细，不得损伤止水。

④隔缝材料

隔缝材料要铺设在先浇块模板的内侧。接头部位无需搭接，但要保证按

缝部位连接严密。

⑤伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应按相关规定处

理，外露铁件割除。

(7)硅检验试验

混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查：

a.检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两

次；b.检查混凝土在浇筑地点的坍落度、含气量，每一工作班至少两次；c.

在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查；d.

混凝土的搅拌时间应随时检查。e.检查混凝土质量应进行抗压强度、抗冻性、

抗渗性等试验。f.检查混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样

制作。试件的留置应符合下列规定：

①每拌制100盘且不超过lOOm，的同配合比的混凝土，其取样不得少于

一次；

②每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一

次；

③每次取样应至少留置一组标准件，同条件养护试件留置一组。

(8)建筑物碎施工程序

(9)质量控制措施：

A工程施工前，项目部应组织工人学习各工艺流程的技术要求，分工种

组织培训，施工现场悬挂标牌，明示各工序的质量要求和负责人名单，将责

任落实到人。技术人员进行书面和现场交底工作。

B、支模及硅浇筑基面必须经监理工程验收，几何尺寸符合要求。

C、加强原材料质量检验，落实硅拌合开机合格证制度。

原材料检验必须坚持“三证”、进场检验和“取样试验”制度，这三个

环节有一个达不到要求，不得进行碎浇筑工作。在浇筑前，按开机合格证的

要求，认真检查各项工作质量，落实劳力、机械、材料以及硅配合比的调整

试验，报监理工程师审批，重要工程和部位报质量监督机构审批。

D、认真做好碎浇筑过程中的质量检测工作，施工员和质检员每台班要

在拌和机的出机口和浇筑现场抽查碎拌合坍落度、含气量及制作碎试块。做

好详细记录，及时指导施工人员。

E、碎施工要坚持先做样板试点，后大面积铺开，刚开始施工，不能图

快，先在一个施工段做样板段，摸清劳力、机械组合，待经验成熟后，可示

范给其他施工队，整个工地可推广执行。

F、模板

采用组合钢模板，钢模板应进行清理，校正后使用，并均匀涂刷隔离剂,

不得有凹坑，皱折和其他表面缺陷。钢模板的使用做到先检查后使用，拼装

应严密。局部木模板，必须刨光。模板安装后，应重点检查表面，局部可铺

塑膜。

隔离剂的使用应以不污染硅表面为准。

模板完成后，应对其几何尺寸、垂直度、平整度、支撑情况等做认真检

查，并做好相应记录。

G、碎施工

a.混凝土运输距离不应过长

b.入仓自由下浇垂直落距不超过2m,入仓碎应有专人进行平仓。

c.硅分层浇筑，分层厚度不大于30cm,浇筑面水平上升。当浇筑能力不

足时，应减小分层厚度，确保无冷缝出现。

d.施工缝面，应按监理工程师批准的方法进行冲毛或凿毛处理，并均匀

铺设结合浆，厚度不大于3cm。

e.振捣由专人入仓振捣，振捣人员固定，严格按技术要求操作。

f.碎的配料严格按配合比进行配制，各种材料均按重量计量，砂石骨料

采取“一料一磅”制，并设专人负责过称。碎拌合严格控制水灰比和拌和时

间。冬季施工时，必须加防冻剂，防冻剂要有厂家的三证方可使用。

g.各种原材料必须经检验合格后，方可使用。

h.严格按设计及有关规范要求进行碎拌和物的取样、检验。

4.2.6金属结构、闸门启闭机

(1)质量控制：其制安应符合钢结制作的质量检验评定，应在钢结构焊

接工程和螺杆连接工程质量检验评定符合本标段规定后进行。

钢材的品种、型号、规格及质量应当符合设计要求和国家有关的标准规

定，钢材的切割或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱，连接磨

擦面的表面应平整，不许有飞边、飞刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污

垢。零件、部件顶紧组装面不应小于80%,且边缘最大间隙不应大于0.8mm。

钢构件的拼装应在钢构件制作工程质量检验标准后进行。

进行拼装的钢构件，其质量应符合设计要求，拼装所用支承或平台应测

量找平，并不得用大锤锤击，检查时所有的临时固定和拉紧装置，应全部拆

除。

螺杆启闭机安装，采用专业的施工队，安装完成进行调试，达到使用验

收标准。

五、质量控制要点：

1、清基

(1)渠道轴线定位及高程闭合，复核后加设引桩或骑马桩作为渠道轴

线和高程控制网，并作好标识且严加保护。作好测量记录，编制测量成果报

告，开工前请业主会同监理、施工单位共同对引桩，高程控制网进行复核，

方可使用，确保准确无误。

(2)机械清基时，应注意控制高程、渠线，做到不超挖、不欠挖现象,

且预留15cm〜30cm保护层，由人工清理。

(3)渠道工程及渠系建筑物工程范围的树根、杂草、垃圾、废渣，其

它有碍物必须清理干净，清理边界超过设计基面0.3m。表土系细根，草本植

物及覆盖草清理干净，在In?范围内所有草须根的长度之和不超过1米。

(4)回填前必须对基础进行夯实，通过检测达到设计干密度，八三

1.5g/cm3o

2、土方工程:

A、施工单位按施工图纸要求和监理人指示，提交一份包括下列内容的

施工措施计划，报送监理人审批。

(1)施工布置图

(2)土方填筑程序和方法

(3)填筑料的要求和料物供应

(4)土方平衡计划

(5)施工设备和设施的配置

(6)施工进度计划

B、测量资料

土方填筑工程开工前14天，承包人应将填筑区清基(开挖)后的实测

的平、剖面地形资料报送监理人签认，作为填筑工程量计量的原始依据。

C、填筑工程开工前28天，承包人将料源的复查资料及填筑现场生产

性试验计划，报送监理审批，试验成果报送监理人。

D、粘性土填筑干密度YdNL5g/cm3,非粘性填筑压实度20.75。风积

砂垫层每层填筑不大于20cm,干密度达到L55g/cm3,填筑厚度允许偏差土

5cm,顶部高程大于5cm,平面尺寸大于20cm。

4、碎预制板板施工：

(1)预制板板块必须达到合格，设计强度C25(具备产品合格报告)，

缺角少边的碎预制板不允许上渠。

(2)组砌方法正确，渠线顺直。允许偏差：渠底高程。〜-2cm,中心线

2~3cm,渠底宽±2~4cm,表面平整度L5~2cm,渠顶高程±2~3cm,上口宽

±3cm〜5cm,伸缩缝±0.5cm。+

（3）铺砌完毕后，表面平整、光滑，保持湿润状态，即养护不少于3

天。

5、节制分水闸

（1）闸位测量定位后，开挖应注意高程，平面尺寸的控制不能超挖，

预留20〜30cm保护层，人工进行清除，地基及填土作处理，使其均匀密实,

干密Yd2L5g/cm3,且按规定放坡。

（2）模板具有足够的钢度，支架有足够强度和稳定性，几何尺寸符合

设计要求，且保证迎水面光滑。

（3）钢筋型号、种类、规格、数量符合设计要求，取样送检复试合格

方可使用。制作、绑扎、焊接符合要求。

（4）闸门、启闭机规格、形状符合要求，安装及调试符合质量标准。

6、质量问题和质量处理

1、监理工程师对施工中的质量问题除去在日常巡视、重点旁站、单元、

分部工程检验过程中解决外，可针对质量问题的严重程度分别处理。

1.1对可以通过返修弥补的质量缺陷，责成承包单位先写出质量问题调

查报告，提出处理方案；监理工程师审核后（经建设单位和设计单位认可）,

批复承包单位处理，处理结果进行验收。

1.2对需要返工处理或加固补强的质量问题，除责成承包单位先写出质

量问题调查报告，提出处理意见外；总监理工程师应签发《工程部分暂停指

令》，再与建设单位和设计单位研究，确定处理方案后批复承包单位处理；

处理结果进行验收。

1.3监理工程师将完整的质量问题处理记录归档。

2、施工中发现的质量事故，承包单位按有关规定上报处理。

3、监理工程师对质量问题和质量事故的处理结果进行复查。

六、投资控制：

1、根据承建方按施工图编制工程施工图报价。经过认可的施工图报价,

是项目工程施工阶段投资控制的主要对象。

按中标价包干的工程，应将包干额分解到施工图各分项工程中，以便在

施工时进行控制。分解工作由承建方计算编制，连同投资报价，报监理部审

核确认。在审核时应与业主沟通，做到三方认可。

2、项目工程结算由施工图报价或中标价、设计变更、经济签证、政府

发布的材差和调整指数组成。工程结算由承建方编制，由监理复审、复审签

证后转交业主。

3、监理处理技术变更、经济签证和索赔事项应预先与业主沟通信息，

有些还应与设计部门共同办理。变更与签证应有文字材料，内容须详实。

4、承建方每月二十五日申报项目工程量和工作量，监理根据现场实际

工作量及施工合同条款批签后，转交业主拨款。

七、进度控制要点：

1、承建方在编写施工组织设计时，应编制项目工程进度计划，进度计

划分总体计划和计划明细两部分。

总体计划按施工先后顺序来排列各分部工程，从开工到竣工，按合同总

工日数循序前进或交叉推进。总体计划中明确了各分部工程的起止时间（进

度）。

计划明细是将各分部工程的起止时间再细分解，将分部工程的工程量分

解落实到月、周（必要时分解到日）。由于计划明细提出了每周（日）的工

作任务，因而才是进度控制的主要根据，也是监理对进度控制的主要依据。

2、停工、复工令的实施

总监理工程师在签发工程暂停令时，应根据停工原因的影响范

围和影响程度，确定工程项目停工范围。

经监理工程师现场复查，认为已符合继续施工的条件，造成停

工的原因确已消失，总监理工程师应及时签署工程复工报审表，指

令承包单位继续施工。

总监下达停工令及复工指令，宜事先向建设单位报告。

八、文明生产与安全施工：

1、文明生产要求：

(1)场地平整，道路畅通；(2)暂设工程，安全卫生;

(3)材料构件，堆放整齐；(4)机具清洁，定点放正;

(5)工完场清，现场干净：(6)灯亮水通，窗明地净。

2、安全施工要求：

(1)施工人员要熟知本工种安全操作规程，工作时间坚守岗位，严禁

酒后操作。

(2)进入施工现场禁止穿拖鞋和光脚，高空作业必须固定安全带，距

地面3米以上作业要设安全网。

(3)进入施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自

拆动。施工现场要有交通指示标志，危险地区应设“危险”、“禁止通行”牌,

夜间设红灯警示。

(4)进料口、洞口、基坑边应有围护或警示，一般人员不得靠近和逗

留。施工现场的洞、坑、沟、等危险处应有明显标志。

(5)机械操作要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。

(6)电气设备和线路必须绝缘良好，各种电动机具必须按规定接零接

地；临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。机械维修不得在运转中操作，

严禁将头手伸入机械行程范围内。在架空输电线路下面工作应停电。起重机

不得在架空输电线下工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。

（7）氧气瓶、乙快罐必须距操作点10米以外，并不得爆晒。进行起吊、

爆破等危险作业时，必须有专人指挥和负责安全。

（8）没有防护措施，禁止在未固定的构件行走或作业。

（9）严禁上下抛掷工具、材料，需要时应用绳子传递。

（10）进行施工技术交底时，应同时进行安全交底，并将安全交底同技

术交底一起写入文字材料保存备查。

九'合同管理

加强合同管理，督促施工单位在各个阶段按照合同规定保证设备、人员

的配备及投入，保证各阶段管理目标按照合同实施，减少索赔事件，控制工

程结算等。以合同为依据，本着实事求是、公平公正的原则，合情合理地处

理合同执行过程中的各种争议。合同管理坚持标准化和程序化，如设计变更、

延期索赔、计量支付等规定出固定格式的报表。对于重大合同管理问题的处

理，如大的变更、索赔等需成立专门小组进行研究处理。

一）、管理的原则及内容

1、监理工程师应采取预先分析、调查的方法，经常跟踪合同执行情况

和施工中的问题，及时通过《监理通知》督促和纠正承包单位不符合合同约

定的行为和提前向建设单位和承包单位发出预示。防止偏离合同约定事件的

发生。

2、合同其他事项的管理内容。

2.1设计变更、洽商的管理。

2.2工程暂停及复工的管理。

2.3工程延期的管理。

2.4费用索赔的管理。

2.5合同争议的调解。

二）、管理的基本程序

1、设计变更、洽商管理的基本程序

2、2、合同争议的调解的基本程序

3、违约处理的基本程序

三）、设计变更、洽商的管理

1、设计变更、洽商无论由谁提出和批准，均须按设计变更、洽商的基

本程序进行处理；

2、（设计变更、洽商记录）必须经监理单位签认后，承包单位方可执行;

3、（设计变更、洽商记录）的内容符合有关规范、规程和技术标准；

4、（设计变更、洽商记录）填写的内容必须表述明确、图示规范；

5、设计变更、洽商的内容应及时反映在施工图纸上；

6、分包工程的设计变更、洽商应通过总承包单位办理。

7、设计变更、洽商的费用由承包单位填写《设计变更、洽商费用报审

表》报项目监理部，由监理工程师进行审核后，总监理工程师签认；

8、设计变更、洽商的工程完成并经监理工程师验收合格后，应按正常

的支付程序办理变更工程费用的支付手续。

四）、工程暂停及复工的管理

1、在下列情况发生时，总监理工程师可以签发《工程部分暂停指令》；

1.1建设单位的要求，工程需要暂停施工时；

1.2由于工程质量问题，必须进行停工处理时；

1.3为避免安全隐患发生、造成工程质量损失或危及人身安全时；

1.4发生必须暂停施工的紧急事件时。

2、在监理合同有约定或必要时，签发《工程部分暂停指令》前，征求

建设单位的意见。

3、在工程暂停经处理达到可以继续施工时；

3.1如工程暂停是由于建设单位原因,或非承包单位原因时，监理工程师

在暂停原因消失，具备复工条件时，及时签发《监理通知》指令承包单位复工;

3.2如工程暂停是由于承包单位原因，承包单位在具备复工条件时，填

写《复工报审表》报项目监理部审批，由总监理工程师签发审批意见；

3.3承包单位在接到同意复工指令后，继续施工。

4、签发工程暂停指令后，监理工程师协同有关单位按合同约定，处理

好因工程暂停所诱发的各类问题。

五）、工程延期的管理

1、项目监理部对合同规定的下列原因造成的工程延期事件给予受理；

1.1非承包单位的责任使工程不能按原定工期开工；

1.2工程量变化和设计变更；

L3非承包单位原因停水、停电（地区限电除外）、停气造成一周内停工

累计超过8小时；

1.4国家和当地有关部门正式发布有不可抗力事件.

1.5建设单位同意工期相应顺延的其它情况。

2、项目监理部只在下列情况受理承包单位提出的工程延期申请；

2.1工程延期事件发生后，承包单位在合同约定期限内提交了工程延期

意向报告；

2.2承包单位按合同约定提交了有关工程延期事件的详细资料和证明材

料；

2.3工程延期事件终止后，承包单位在合同约定的期限内，提交了《工

程延期申请表》。

3、在工程延期事件发生后，项目总监理工程师做好以下工作；

3.1向建设单位转发承包单位提交的工程延期意向报告；

3.2对工程延期事件随时收集资料，并做好详细记录；

3.3对工程延期事件进行分析、研究，对减少损失提出建议。

3.4监理工程师在处理工延期的过程中，还要书面通知承包单位采取必

要的措施，减少对工程的影响程度。

4、监理工程师审查承包单位提交的《工程延期申请表》；

4.1申请表填写齐全，签字、印章手续完备；

4.2证明资料真实、齐全；

4.3在合同约定的期限内提交。

5、监理工程师评估延期的原则；

5.1工程延期事件属实；

5.2工程延期申请依据的合同条款准确；

5.3工程延期事件必须发生在被批准的进度网络计划的关键线路上。

6、最终评估出的延期天数，在与建设单位协商一致后，由总监理工程

师签发《工程延期审批表》。

7、监理工程师注意按施工合同中对处理工程延期的各种时限要求处理。

六）、费用索赔的管理

1、监理工程师索赔管理的主要任务

1.1对导致索赔的原因有充分的预测和防范；

1.2通过有力的合同管理防止干扰事件的发生；

1.3对已发生的干扰事件及时采取措施，以降低它的影响及损失；

1.4参与索赔的处理过程，审核索赔报告，反驳承包单位不合理的索赔要

求或索赔要求中不合理的部分，使索赔得到圆满解决。

2、项目监理部将受理合同中规定的下列原因引起的费用索赔；

2.1因下列特殊风险，致使工程、材料或承包单位的其他财产遭到破坏

或损坏所引起的更换和修复所发生的费用；

(1)战争、敌对行动、入侵行动等；

(2)叛乱、暴动、政变或内战；

(3)任何核放射性污染造成的危害。

2.2下列有经验的承包单位无法预见的不利自然条件造成施工费用的增

加：

(1)山洪暴发；

(2)地震等。

2.3非承包单位原因引起的费用索赔：

(1)延迟提交图纸；

(2)未按合同规定和经批准的施工进度计划及时提供施工场地而引起

承包单位费用的增加；

(3)提供的控制桩和放线资料不准确；

(4)由于国家法律的更改而引起的费用增加；

(5)为特殊运输加固现有道路、桥梁而引起的费用增加；

(6)因监理工程师的命令，全部或部分工程暂停施工采取妥善保护而

导致额外的费用支出；

(7)凡合同未明确规定要进行检验的材料、设备等，按监理工程师的

要求进行检验所支付的费用；

(8)监理工程师批准覆盖或掩埋的工程，又要求开挖或穿孔复验。且

查明工程符合合同规定，为开挖或空孔并恢复原状而支付的费用；

(9)在施工现场发现文物、古迹、化石，为保护和处理而支付的费用。

2.4由于工程变更而引起的额外费用增加；

(1)由于承包单位对监理工程师确定的变更工程单价不满而引起的费

用；

(2)由于取消某些项目造成承包单位的额外费用；

3、监理单位只在下列情况受理承包单位提出的费用索赔申请；

3.1费用索赔事件发生后，承包单位在合同约定的期限内，提交了书面

费用索赔意向；

3.2承包单位按合同约定，提交了有关费用索赔事件的详细资料和证明

材料；

3.3费用索赔事件终止后，承包单位在合同规定的期限内,向监理单位提

交了正式的《费用索赔申请表》。

4、监理工程师的审查与评估；

4.1费用索赔申请报告的程序、时限符合合同要求；

4.2费用索赔申请报告的格式和内容符合规定；

4.3费用索赔申请资料必须真实、齐全、手续完备；

4.4申请索赔的合同依据、理由必须正确，充分；

4.5索赔金额的计算原则与方法必须合理、合法；

5、总监理工程师根据审查和评估结果，经与建设单位协商同意后，确

认索赔金额，并签发《费用索赔审批表》。

6、索赔费用批准后，承包单位按正常的支付程序办理费用索赔的支付。

七)、合同争议的调解

1、合同争议发生后，争议一方可书面通知项目监理部，请求予以调解。

2、项目监理部收到争议通知后，在合同规定的期限内进行调查和取证,

与双方协商后做出决定。

3、在总监理工程师签发《监理通知》后，如果建设单位或承包单位在

合同规定的期限内对项目监理部做出的决定未提出异议，则此决定为最后决

定，双方必须认真执行。

4、不同意项目监理部的决定时，可按合同约定办理。

5、在仲裁（或诉讼）过程中，项目监理部有资格，有义务作为证人，

公正地向仲裁机关（或法院）提供与争议有关的证据。

6、在争议解决过程中，甚至在仲裁（诉讼）期间，项目监理部仍督促

承包单位继续施工。

八）、违约处理

1、处理违约的原则；

1.1在监理过程中发现违约事件可能发生时，及时提醒有关各方，防止

或减少违约事件的发生；

1.2对已发生的违约事件，要以事实为根据，以合同约定为准绳，公平

处理；

1.3处理违约事件在认真听取各方意见，与双方充分协商的基础上确定解

决方案；

2、按合同规定，建设单位有下列事宜时，项目监理部可确认其违约；

2.1不能按合同约定及时给出必要指令、确认或批准；

2.2不按合同约定履行自己的义务；

2.3未在合同规定的期限内，根据项目监理部签发的支付证书。向施工

单位进行支付；

2.4发生其他合同无法履行的行为；

3、按合同规定，当承包单位有下列事实时，项目监理部可确认其违约;

3.1不能按合同工期竣工；

3.2施工质量达不到设计、规范和合同的要求；

3.3发生其它使合同无法履行的行为；

4、违约事件的处理过程；

4.1受损失方可向项目监理部提出违约事件的申诉；

4.2监理工程师对违约事件进行调查、分析，提出处理方案；

4.3在与双方协商一致的基础上，评估工期及费用损失的数量，由总监

理工程师签发必要的凭证（如《监理通知》）；

5、由违约一方提出要全部或部分终止合同要求时，我公司慎重处理。

十、信息管理

本工程从一开工各相关单位对资料的收集与管理都比较重视,整个工程

施工过程中监理能够按照施工进展及时的做好相应的监理资料,基本做到资

料与进度同步。

一）、监理资料的基本内容

1、合同文件；

1.1工程建设监理合同；

1.2施工投招标文件；

1.3建设工程施工合同、分包合同、各类定货合同等；

2、设计文件；

2.1施工图纸；

2.2工程地质勘察报告；

2.3测量基础资料；

3、工程项目监理规划及监理实施细则

3.1工程项目监理规划；

3.2监理实施细则；

3.3项目监理部编制的总控制计划等其他的资料。

4、设计变更、洽商；

4.1审图汇总资料；

4.2设计交底纪录、纪要；

4.3设计变更文件；

4.4设计变更、洽商纪录。

5、监理月报

6、会议纪要

7、施工组织设计（施工方案）

7.1施工组织设计（总体设计或分阶段设计）；

7.2分部施工方案；

7.3季节施工方案；

7.4其他专项施工方案等。

8、分包资质

8.1分包单位资质资料；

8.2供货单位资质资料；

8.3见证试验实等单位的资质资料等

9、进度控制

9.1工程开工报审表（含必要的附件）；

9.2年、季、月进度计划；

9.3月工、料、机动态表；

9.4停、复工资料。

10、质量控制

10.1各类工程材料、构件、设备报验；

10.2施工测量放线报验；

10.3施工试验报验；

10.4单元（工序）、分部工程质量报验与认可;

10.5不合格工程项目通知；

10.6质量事故报告及处理等资料。

11、投资控制

11.1概预算或工程量清单；

11.2工程量报审与签认；

11.3预付款报审与支付证书；

1L4月付款报审与支付证书；

11.5设计变更、洽商费用报审与签认；

11.6月付款汇总表；

11.7工程竣工结算等；

12、监理通知

12.1有关进度控制的监理通知

12.2有关质量控制的监理通知

12.3有关投资控制的监理通知

13、合同其他事项管理

13.1工程延期报告、审批等资料；

13.2费用索赔报告、审批等资料；

13.3合同争议、违约报告、处理资料；

13.4合同变更资料等。

14、工程验收资料

14.1工程基础等中间验收资料；

14.2设备安装专项验收资料；

14.3竣工验收资料；

14.4竣工移交证书等。

15、其他往来函件

16、监理管理台帐及监理日记

17、监理工作总结（专题、阶段和竣工总结和报告等）。

二）、监理资料的日常管理

1、监理资料管理的基本要求是：及时整理、真实齐全分类有序。

2、总监理工程师指定专人进行监理资料管理，但总监理工程师作为总

负责人。

3、利用计算机建立图、表等系统文件辅助监理工作控制和管理，