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文档简介
(建筑工程管理)番禺奥林
匹克花园施工方案
2020年4月
多年的企业咨询顾问经验,经过实战险证可以落地执行的卓越管理方案,值得您下载拥有!
工程名称:番禺奥林匹克花园首期1#2#12#13#22#
工程地点:__________沙湾镇陈涌村______________
施工单位:梓业建筑工程公司201(黄振茂)施工队
编制单位:制1(黄振茂)项目部审批单位:
技术负责人:肖洪潮审批负责人:
编制人:黄树谦__________
编制日期:2000年3月迎日审批日期:年一月—日
施工组织设计目录
工程概述,8
第一篇施工组织大纲,9
第1章工程总体部置-9
1.1总体控制原则-9
1.2质量运行体系-9
1.3工程目标・9
1.4施工组织机构口0
1.5施工准备口2
第2章资源配置计划14
2.1主要施工机具需用计划14
2.2现场临时给水口5
2.3主要材料需用计划表15
2.4劳动力配置计划15
第3章保证工期目标的主要措施和承诺口6
3.1施工阶段划分16
3.2各阶段质量控制计划口7
3.3施工作业流程17
3.3.1现场准备阶段17
3.3.2主体结构工程阶段18
3.3.3砖结构砌体工程阶段19
3.4施工总体进度计划口9
3.4.1工期日标及承诺口9
3.4.2工期进度控制措施口9
第4章主要施工方案及过程控制-21
4.1地下部分施工纲要
A、桩基础施工
B、承台及地梁施工-21
4.2地上部分施工纲要-22
4.2.1框架结构主体结构施工・22
(-)钢筋工程,22
L柱钢筋的安装,23
2、梁和板-23
3、钢筋电渣压力焊连接工艺施工方法-24
(1)操作要点,24
(2)焊接参数-24
4、钢筋工程施工流程图-25
(二)险工程,25
L本工程险采用现场搅拌,25
2、召仝振捣要求-27
3、险施工缝的处理-28
4、险的养护・28
5、混凝土工程施工流程图-29
(三)模板工程-29
A.施工准备・29
B.施工方法・29
2.1柱模板-29
2.2楼面模板?29
C、模板安装工艺
1柱模板安装
2梁模板安装-31
3楼面模板安装
D、模板拆除-32
1柱模板拆除,32
2楼板、梁模板拆除-32
E、质量标准-32
1保证项目・32
2基本项目・33
F、施工注意事项・33
1主要安全技术措施-33
2产品保护-34
G、模板工程施工流程图・34
4.2.2排栅工程-36
4.2.3屋面工程,36
第二篇文明施工与现场管理40
第5章文明施工管理40
5.1文明章程40
5.2现场管理措施40
5.3监控措施40
第6章施工平面管理43
6.1总体规划43
6.2建立责任区43
6.3现场布置43
6.4施工道路及水、电布置43
第三篇关键过程控制措施M4
第7章测量控制44
7.1平面控制44
7.2标高控制44
7.3垂直度测量控制45
7.4沉降观测46
7.5测量所需仪器和工具-46
第8章混凝土施工47
8.1混凝土结构47
8.2砌筑工程・50
第9章装修与装饰工程-50
9.1装饰工程・50
9.1.1墙面抹灰及罩面,51
9.1.2顶棚抹灰-52
9.2主要施工工艺,53
9.2.1外墙陶土砖・53
9.2.2卫生间防水处理-55
9.2.3内墙、天花(白色乳胶漆)55
9.3门窗工程,56
9.3.1施工准备56
9.3.2操作工艺・57
9.3.3避免工程质量通病57
9.3.4塑钢窗安装58
第四篇安全管理61
第10章安全管理体系61
第11章安全管理制度-62
第12章安全管理措施62
第五篇质量管理64
第13章质量管理文件64
13.1质量程序文件-64
13.2规范标准目录-64
13.3文件资料控制-65
第14章质量控制程序-65
14.1质量策戈卜65
14.2过程控制66
14.3检验和试验69
14.4检验、试验设备的控制-70
14.5采购・70
14.6产品标识和可追溯性-70
14.7不合格品的控制-70
14.8纠正预防措施-71
14.9搬运、贮存、包装防护和交付
14.10职工素质保证-71
14.11内部质量审核-72
14.12质量记录及工程技术资料-72
14.13月艮务,72
第15章质量保证技术措施-73
1、施工准备工作的质量控制-73
2、施工过程的质量控制-73
3、加强技术管理工作:-75
4、模板工程技术措施?76
5、钢筋工程技术措施?76
6、对预埋件、预埋钢筋、预留孔洞的保证措施?76
7、磅质量保证措施:-77
第16章竣工验收后保修工作的措施及承诺-78
附页:
L现场施工管理人员一览表,80
2、施工总体进度计划
3、施工总平面布置图,82
工程概述
本工程总建筑面积为14592.3m2,其中1#、2#洋房为五层,
12#、13#洋房为六层,22#洋房为七层。
本工程建筑高度分别为20.26m(五层)、23.26m(六层\
五层的洋房首层高度为4.2m,二、三、五层层高为3.0m,
四层层高为3.25m。六层洋房的首层高度为4.2m,二、三、
四、六层高度为3.0m,五层高度为32.25m。所有洋房的首
层为商铺,二层以上为住宅。
具体装修情况如下:
部位装修情况
屋闻防水层面批1:2水泥砂浆25厚,加水泥粉抹光
楼地面水泥砂浆找平。
A、1:2:4水泥石灰砂浆打底(找平)16厚,
外墙1:2水泥砂浆贴200x100陶土面砖(颜
色待定1
B、1:2.5水泥细砂浆打底16厚,面纵横扫水
泥浆二遍,扫外墙漆,颜色及型号待定。
1:1:6水泥石灰砂浆打底20厚,扫档面扫白
内墙面厅、房色乳胶漆。
1:1:6水泥石灰砂浆打底16厚,1:1水泥砂
厨房、厕所浆贴瓷片,颜色及规格待定。
门窗白色塑钢门窗。
厅、房批挡面扫内墙白色涂料
天棚厨房、厕所吊专口口金龙目面铺石冒板,规格行At。
本工程按七度地震烈度设防,框架抗震等级为三级。磅强度
等级:柱子1~3层为C25,四层以上为C20;梁板为C20;
基础承台为C25。柱子首层要求采用焊接,二层以上采用绑
扎。砌体采用M5水泥砂浆砌红砖。
第一篇施工组织大纲
第1章工程总体部置
1.1总体控制原则
为业主服务,采用先进的工艺和施工技术,降低施工成本,
缩短施工周期,营造优质工程。贯彻执行国家、地区对环保、
劳动安全、工业卫生、计量、消防的有关规定和标准。同时,
加强内部施工管理及各工种的配合与协作。
1.2质量运行体系
进行全过程管理,深入贯彻各要素引用的规程、程序文件。
确保各项质量活动规范化、程序化,并持续有效运行,不断
完善,提高施工过程的质量保证能力。
1.3工程目标:
13.1质量目标及承诺:合同范围内全部工程达到或超过国
家建筑安装工程质量检验评定优良标准。一次合格率
100%,即工程质量确保优良工程。
1.3.2工期目标及承诺:单栋的总工期为108天,但各栋的
工期按照实际开工的日期开始起算。
1.3.3施工现场:强化施工科学管理,创安全、文明样板
工地。
1.3.4安全生产目标:杜绝死亡事故发生,月度轻伤事故
频率控制在千分之二以内。
1.3.5社会效益目标:杜绝质量投诉,各方评价良好、满
,W、O
1.3.6保修承诺:土建一年,天面防水三年,水电安装半
年。
1.3.7材料:所有材料,在建设单位认可后我司按板定货。
1.4施工组织机构
(-)管理体系
我司将依照"信守合同、规范施工、确保质量、用户满意"
的质量方针,确保按预定的管理目标完成本工程。
为确保优质完成该工程,我公司拟选派施工质量好、进
度快、管理强的施工队伍作为劳务层承担施工,组建一个业
务精、会管理,精干、高效、服务周到的项目经理部作为管
理层,对本工程的质量、进度、安全、文明施工等全面负责,
同时拟选派有创优良工程经验的人员担负现场主办施工员
及质安员。随着工程进度的不断展开,将及时调整充实现场
施工管理人员,以满足工程之需要。各管理组职能分工如下
页:
各管理组职能分工图
轴线、标高复核
隐蔽工程验收
预留洞口、埋件、管线
技技术交底、落实各项技术展施
术质量、安全检M一
管配合比控制及各种材料、试件检验
施理设计变更及各种签证
机械管理及机械维修
工技术资料管理
管落实日、旬、月形象进度计划
落实各种配合比计划的实现(包括
理现劳力、机械配料、材料用量计划等)
项场现场总平面管理(包括各种材料、
管成品、半成品堆放及设施布置)
理墨线组(施工放线测量)
目填写施工日志及硅搅拌质量记录
和定期的安全生产及质量检查制度
管材计划及供应
料限额领料、供料
组文明施工
理
后生伙房
勤活生活设施侬场)
管组临时设施一
理医疗室
保现场出入制度一
卫产品保护
组安全防火
(二)现场施工项目管理架构图
项目经d
II
施工技术组I质量控制组II计划统计组II材料组II机电设备组I综合治理组
(1)根据本工程规模、结构特点,组建有施工经验、有开
拓精神和工作效率高的项目管理班子,做到分工明确,职责
分明。
(2)组织有关人员全面熟悉施工图纸,并进行自审,对图
纸上存在的问题、错误、矛盾进行汇总,并向设计院提出建
议性方案。
(3)对施工重点、难点部位,进行研讨,并结合现场实际
情况采取有效措施。
(4)对设计采用的新材料、新技术、新工艺进行研讨、制
定实施计划。
(5)做好钢筋、木工的翻样工作,做好模板设计。
(6)制定各项管理制度,编制各项作业指导书。
(7)进行分层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管
理制度交底。
(8)向甲方提交开工报告,协助甲方办理《施工许可证》。
(9)向建设局、环保局报送《工程项目施工噪声登记表》,
办理《夜间施工许可证》。
2、现场准备
A、临时水、电、道路及施工临建房的准备
1)进行施工组织细化设计,按照施工组织设计中的现场总
平面布置进行平面规划,做好现场道路,临时设施施工。
2)了解现场地形、道路、供电、供水状况,做好有关移交
工作。
3)编制详细的临水、临电设计。
4)根据现场测量点,进行场地控制网测放,设置场地控制
测量标桩,建立测量控制网。
5)搭设临建,包括仓库、配电房、办公室、食堂、厕所、
职工宿舍等等。
B、材料准备
1)根据施工进度计划和预算中的工料分析,编制工程中所
需的材料用量计划,作为备料、供料和确定仓库、堆场面积
及组织运输的依据。
2)根据材料用量计划,做好材料的订货和采购工作。并组
织材料按计划进场及保管。在主体结构施工中,要充分做好
钢筋与混凝土的材料供应计划,在装饰收尾阶段要做好零星
材料的供应计划。
C、施工机具准备
施工前必须做好设备的保养工作,编制施工机具需用量及进
退场计划,并按施工组织机械进场就位。
D、劳动力准备
按照劳动力需用量计划组织好各专业队伍进场,并办理有关
手续,同时编制培训计划,包括规章制度安全施工、操作技
术和精神文明教育内容。
第2章资源配置计划
2.1主要施工机具需用计划
施工机械表及需用电量计划
序号机械名称规格单位数量
1经纬仪2〃台1
台
2水准仪DS32
3装载机ZL30B轮式台1
4高速提升机2.0x3.002.0x2.2台5
5发电机135KW台1
6磅搅拌机500L台4
7砂浆搅拌机10KW台8
8闪光电焊机BSi-33o9O~27OA台1
台
9对焊机UN075KVA1
10砂轮机3.5KW台5
11卷扬机10KW台7
12钢筋弯曲机WJ40—140MM台2
13钢筋切断机QJ40—140MM台2
14碎路机3KW台1
15套丝机3.5KW台2
16自动气焊切割机G—30台2
17冲击钻台4
施工机械表及需用电量计划(续表)
18台钻台6
19手枪钻台10
20钢管门式架付10000
21人货车1.25T辆3
22货车5T辆6
施工现场的临时用电详见《施工平面布置图》。
2.2现场临时用水
详见《施工平面布置图》。
2.3材料需用计划表:
序号名称单位数量
1(P10以内钢筋吨150
2(P10以外钢筋吨470
3松杂防板材AZ万630
4胶合板张4400
5水泥吨4200
6砂L万7500
7仁子AZ万9200
2.4劳动力配置计划:
劳动力计划表
序号工种人数备注
1险工70升_1_陆续进场
2木工95开工分批进场
3铁工60开_1_进场
4砌砖工100结构完成—层后进场
5装修工120装修阶段进场
劳动力计划表(续表)
6油漆工40结构结束时进场
7架子工25包杂工
8机械、电工10
第3章保证工期标的主要措施和承诺
3.1施工阶段划分:
本工程可划分为五个施工阶段,即:施工准备阶段、基础施
工阶段、主体施工阶段、安装及装修阶段和室外工程收尾阶
段,分段节拍流水作业。
A、施工准备阶段:重点完成承包合同谈判签约,调集人、
材、物等施工力量,进行平面布置、图纸会审、办理开工有
关部门手续,开展技术。质量交底工作,目标是充分做好开
工前的各项准备工作,争取早日开工。
B、基础施工阶段:由于本工程的基础桩部分为甲方直接分
包,不属于我公司施工,我公司只施工基础承台部分。因此
基础部分只控制承台、地梁的施工质量以及基础防雷预埋。
C、上部结构施工阶段:在本阶段内,模板与硅浇筑施工是
本主体结构施工的重点。待结构施工差不多一半后,适时插
入室内装饰、安装工程及部分外装饰等工作。上体装饰、安
装全面铺开。该阶段为工程的施工高峰期。该阶段前半部分
以装饰为主,安装跟进,后半部分转换为以安装为主,装饰
配合,其它各专业也全面展开,此为工程竣工的关键阶段,
是文明施工和安全生产较难控制的阶段,重点是做好各方的
协调工作。
D、室外工程收尾阶段:主要做好调试,消项收尾,清场工
作。
3.2各阶段质量控制计划:
总体施工程序图
耋像跋地梁一》砧]*电安装—圉城野瞬得比施内半兼修
A
3.2.1基础施工阶段:包括前期准备阶段,现场坐标建立与
复测。基础施工阶段重点控制承台及地梁的施工质量、混凝
土结构柱施工定位精度。
3.2.2主体施工阶段:重点控制梁、柱施工质量。
323装修工程施工阶段:推行样板作业法,树立样板墙、
样板间,并全面推广。严格控制作业流程,按五大关键环节
实施过程管理:材料控制一作业管理一工艺管理一验收标准
一产品保护。
3.3施工作业流程
3.3.1现场准备阶段:
仪招蒯雌备主车HI—>占标忖隹’占建筑物撮位
if®嘘线、2/\\\
kik
器核线方EIIWJ测械
检图桩案控控至定
定纸水制制场位
准网网内3.3.2主体结
点
构工程阶段
主体结构施工重点控制在梁、柱轴线、柱身垂直度及梁
3.3.3砖结构砌体工程
投线
阶段:
施工中重点控制墙轴线、墙身平整度、砌筑质量。其施工流
程详见下页:
3.4施工进度计划
考虑到现场施工条件及施工总进度要求,将各个单项工程分
流水段组织施工,保证支模绑钢筋,浇筑混凝土、养护、放
线各工序每天连续施工。室内、室外、地面、高空交叉作业,
合理科学安排,见缝插针。
3.4.1工期目标及承诺
承诺:单栋的总工期为108天,但各栋的工期按照实际开工
的日期开始起算。即保证本项目的各栋工程分别在各自的
108日历天内竣工。
3.4.2工期进度控制措施:
按业主指定工期要求,确定各阶段工作日,以天为单位进行
控制,在施工管理上实行责任包干,推行“六定五包",即定
人、定位、定量、定质、定时间、定奖金:包工期、包安全、
包质量、包用工、包文明施工。充分利用时间和空间,提高
作业效率,确保提前交付,应做好如下工作:
L运用现代化管理方法指导生产、加强动态管理。充分利用
已有资源组织材料、人力资源的合理配置。保障各阶段施工
的连续性,消除窝工、停工现象。
2、优化网络计划管理,综合考虑机械、设备、材料的相
应关系,使各工种、各工序实施紧密的交叉搭接,对每道工
序制定相应的调整措
砌砖工程施工流程图
施。
3、合理配置施工机械设施,提高使用效率,保证各项作业、
各工种之间的高度协调,发挥最大的生产潜力,实现工期目
标值。
4、协调好安装与土建的关系,基本做到结构与安装同步进行,
安装不拖延,合理组织流水施工。
5、保障混凝土的搅拌和供应,控制浇筑时间。
6、充分考虑季节性施工因素的影响及雨天施工,采取有效措
施,确保连续工作。
7、选聘技术熟练、纪律严明、能打硬仗的高素质的作业队伍
在该工程上施工。
8、制定切实可行的季节施工措施,以确保本工程连续施工。
9、工程所用材料、机械设备供应在统一管理、统一规划下,
依据工程进度和技术标准,做到计划准确、分批订购,按期
供货。
I0、施工进度控制计划,见附图。
第4章主要施工方案及过程控制
4.1地下部分施工纲要
A、桩基础的施工
由于本工程桩基础由甲方直接分包,不属我司施工,因此本
施工方案不包括基础桩的施工。
B、承台及地梁施工
桩头上方要求人工处理,并将柱头钢筋理顺扳直;桩顶标高
应全面复核,将高出的部分切掉。地梁、承台底用C10素召仝
垫层,侧模采用木模板进行支撑,模板安装完成后,依次安
装地梁钢筋、桩顶(承台)钢筋及柱基钢筋,经验收签证后
进行险浇捣。承台、柱基及地梁同时浇磅,浇筑完成后派专
人淋水养护。
4.2地上部分施工纲要
根据结构特点,按流水作业原则,以生产工艺划分施工单元
及施工段,施工过程中处理好各段、各专业之间的衔接。
以梁、柱、板轴线及垂直度控制作为关键工序。结构轴线上
下贯穿,采用经纬仪进行监测,缩小施工偏差。模板安装阶
段围绕质量通病的防治预控,制定各项具体措施。
重点控制:A.模板起弧不平:
B.阴阳角不顺直;
C.轴线偏移;
D.模板拼缝及柱根模板缝不严;
E.梁板节点模板错搓。
4.2.1框架结构主体结构施工
(-)钢筋工程
梁、板、柱的钢筋钢筋现场制作和安装。绑扎前必须认真按
图核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量是否与配料单
和加工牌相符,检查无误后方可绑扎,现场应先制梁、板、
柱的碎垫块并按分类规格堆放,要求梁每1米距离设置一垫
块,板每平方米设置一垫块,且面层钢筋也必须用同标号验
垫块绑扎,以确保楼板面层钢筋位置。梁、板钢筋采用搭接
接头,搭接长度按设计要求,搭接口应错开50%。可用杠杆
法及手动葫芦等安装梁的钢筋,入模前,必须认真复核准确。
梁及板的底层钢筋就位后,即时插入预埋管线安装,再进行
绑扎面钢筋。
1、柱钢筋的安装
竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面
夹角,对异形柱,用插入振动器时,弯钩和模板所形成的角
度不应小于15。。箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转
角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交
叉点可每隔一根互成梅花形扎牢)绑扎箍筋时,铁线扣要相
互成八字形绑扎。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工
具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接,
当上下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须
在绑扎梁钢筋之前,先行收分准确。梁、柱交接处的钢筋箍
安装,柱箍筋向内弯入135度的抗震要求。
2、梁和板
纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排铁筋之间应垫以
直径25毫米的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25毫米时,短
钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋上绑扎,悬臂飘梁
则箍筋接头在下,其余做法同柱。
板的钢筋网绑扎应注意板上部的负钢筋(面钢筋)要防止踩
下;特别是挑檐等悬臂板,要严格控制负筋位置。
板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,
主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在上。
框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的
净间距要留有30毫米。以利灌筑混凝土之需要。
3、钢筋电渣压力焊连接工艺施工方法
(1)操作要点
电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端都熔
化,然后施加压力使钢筋焊合。电渣压力焊可采用直接引弧
法,先将上钢筋与下钢筋接触,通电后,即将上钢筋提升2
—4mm引弧,然后,继续缓提几毫米,使电弧稳定燃烧;
之后,随着钢筋的熔化,上钢筋逐渐插入渣池中,此时电弧
熄灭,转为电渣过程,焊接电流通过渣池而产生大量的电阻
热,使钢筋端部继续熔化,钢筋端部熔化到一定程度后,在
切断电源的同时,迅速进行预压,持续几秒钟,方可松开操
纵杆,以免接头偏斜或接合不良。
(2)焊接参数
电渣压力焊的参数主要包括:渣池电压、焊接电流、焊接通
电时间等,应按下表参考选用:
钢筋直径(mm)渣池电压(V)焊接电流(A)焊接通电时间(S)
14200—25012—15
1625—35250—30015—18
18300—35018—21
2035070021—24
(续上表)
22400—45022—26
2525—35450—50024—27
32500—60030—35
4、钢筋工程施工流程图(详见下页)
(二)验工程
1、本工程采用现场搅拌验
险浇筑前除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外,
还应对模板的强度刚度、稳定性作认真检查,钢筋、预留孔
洞、预埋管线等应与监理人员办好隐蔽验收手续。
柱险浇筑时要加强柱四角和根部仁的振捣,防止漏捣造成根
部结合不良,接角残缺现象出现。新老已施工缝处理应符合
规范要求,严格控制磅的振捣时间,不得震动钢筋及模板,
以保证磅的质量。柱碎浇至梁底以下约2cm处,浇灌时要
控制已自落高度和浇灌厚度,防止离析、漏震。
梁、板结构的硅浇筑,要在浇筑前在板的四周弹出板厚
平水线,并钉上标记,在板跨中每距1500毫米焊接平水标
志筋,并在钢筋端头油上红漆,作为衡量板厚和平水的标尺,
为避免产生施工的冷缝,险应连续浇注,中途停歇一般控制
不超过磅的初凝时间,超过时间视为施工缝。楼板险采用平
板震捣器捣实,随打随压光,当混凝土面收水后再进行二次
压光,以减少裂缝的产生。砂浇筑方向一般按平行次梁方向
推进,本
钢筋工程施工流程图
工程计划连续进行,不留设施工缝。为保证磅的密实,梁浇
筑采用震捧震捣时,间距应控制在500毫米左右,插入时间
控制在10秒,以表面翻浆冒出气泡为宜。
2.验振捣要求:
险振捣除楼板采用平板式振动器外,其余结构均采用插入式
振动器。每一振点的振捣时间,应使硅表面呈现浮浆和不再
沉落;插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5
倍;振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍,
并避免碰撞钢筋、模板等,注意要快插慢拔,不漏点;平板
振动器移动间距应保证振动器平板能覆盖己振实部分的边
缘。
为保证捣碎质量:计划采用两组人分两边向中间方向合拢捣
筑,尽量以一天时间捣完一层楼板;安排专人随班监护,特
别是对震动器震捣质量,插入式震捣器限制按规定每40~
50cm震距范围震动,垂直震动插至梁底部,快插慢抽;平
板震动器必须要在初凝时间内震动及平整好。
楼板捣碎前必须根据水电安装图纸要求,做好水电孔洞预留,
避免日后打凿楼板,影响结构质量。
同时在雨季施工,准备大面积编织布覆盖,防止雨水冲洗未
凝固的混凝土。
3.验施工舞的处理:
梁板与柱的水平施工缝留置在梁、板底2cm位置处。柱险浇
筑采用导管下料,使磅倾落的自由高度小于2m,确保已不
离析,在施工缝处继续浇注硅时,己浇注险的抗压强度不小
于1.2N/mm2,同时,必须对施工缝进行必要的处理:
a、在己硬化的硅表面上继续浇注砂前,清除水泥薄膜
和松动石子
以及软弱磅层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充
分湿润,
不得少于24h,且不得积水。
b、在浇磅前,先在施工缝处铺50mm厚的水泥砂浆一
层,其配合
比与险内的砂浆成分相同。
4,验的养护:
为保证己浇好的险在规定龄期内达到设计要求的强度,并防
止
产生收缩裂缝,必须认真做好养护工作。
a、楼板在浇注完毕后的12h以内对已加以覆盖和浇水。
柱石仝养护
采用喷涂养护胶膜。
b、磅的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐
水泥或矿
渣硅酸盐水泥拌制的险,不得少于7d;对掺用缓凝型外加
剂或
有抗渗性要求的险,不得少于14d0
c、浇水次数应能保持已处于湿润状态。
d、险的养护用水与拌制用水相同。
e、在已浇注的硅抗压强度未达到1.2N/mm2以前,不得
在其上踩
踏或安装模板及支架。
f、为减少收缩裂缝,待已表面无水泽时,进行二次抹光。
5、混凝土工程施工流程图
混凝土工程施工流程图详见下页
(三)模板工程
A、施工准备
模板的类型:
本工程由于建筑造型不规则,施工工期短,考虑模板
的制作和安装的方便,以及经济效益,所以建筑模板
决定采用木模板。这样既可以充分利用木模板容易制
作异型模的特点,又可以快工程的施工进度,节省模
板的投资,减少工程造价,创造更多的经济效益。
B、施工方法
1、柱模板:采用18mm厚胶合板模板。
2、楼面模板:梁侧:采用部分18厚夹板和部分松木板。
梁底:采用松木板。
当梁底跨度等于及大于4m时,梁底应按设计要求起拱,如
设计无要求时,起拱高度为L/1000~3L/1000(L为梁
跨)。
梁旁侧模板采用18cm厚夹板和部分松木板,夹板加劲防
间距不大于400,梁旁加压木防。斜支撑间距为400,角度
为45。。
混凝土工程施工流程图
C、模板安装工艺
1、柱模板安装
(1)按放线位置钉好压脚板。
(2)按照模板配板设计图和模板位置,由下至上进行模板
的拼装,模板之间用楔型插销插紧,边安装边插入穿墙螺栓
和塑料套管。
(3)模板安装完毕,应检查顶撑是否牢固,模板拼板以及底
边是否严密、支撑是否牢固。
(4)柱模板安装计划采用建筑胶合板制作柱板,配80x
80木防,用①14@5O0圆钢螺丝钻孔夹固另加斜支撑
和水平支撑吊线校正垂直度后支牢。
2、梁模板安装
(1)在柱子上弹出轴线,梁位置线和水平线。
(2)梁、柱接头的施工按大样图。
(3)按设计标高调整门式架的高度,然后安装木防,并拉
线找平,当梁底板跨度等于及大于4米时,梁底应按设计要
求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的L/1000~
3L/1000o
(4)门式架间采用剪力撑连接,顶层设一度水平钢管,两
端顶紧柱子,纵横水平连结。
3、楼面模板安装
(1)采用门式架支模,支顶应垂直,上、下层支顶应在同一
竖向中心线上,而且要确保门式架间在竖向与水平向的稳定。
(2)门式架与龙骨的排列和间距:门架间距915mm。
(3)通线调节门式架高度,将主龙骨找平。
(4)铺板时可从一侧开始铺,大面积用夹板拼装,对小面积
(小于整块夹板的部位),可用松木板补拼。柱位置的收口采
用木桩铺设。
(5)楼面模板铺完后,应检查门架是否牢固,模板之间连接
插销有否脱落、漏插,然后将楼面清扫干净。
D、模板拆除
L柱模板拆除:先拆除斜拉杆或斜支撑,然后依次拆除柱箍。
2、楼板、梁模板拆除:
(1)先将门架支顶上的可调上托松下,使代龙与模板分离,
并让龙骨降下,用钢钎撬动模板,使模板块降下。拿下模板
和代龙,然后拆除水平拉杆及撑和支柱。
(2)拆除模板时,操作人员应站在安全的地方。
(3)拆除跨度较大的梁下支顶时,应先从跨中开始,分别向
两端拆除(跨度大于8米及悬臂大梁,险强度等级达到设计
100%方可拆除1
(4)拆下的模板及时清理粘结物,涂刷脱模剂,并分类堆放
整齐,拆下的扣件及时集中统一管理。
E、质量标准
L保证项目
(1)模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。
(2)模板不能有挠曲、离层、变形现象,脚手架不得有脱
焊挠曲现象。
(3)废烂木防、挠曲的钢管不能用作龙骨。
(4)支顶的支承部分应有足够的支承面积,如安装在基土
上,基土必须坚实,并有排水措施。
2、基本项目
(1)模板接缝宽度不得大于1.5mm。
(2)模板表面清理干净并采取防止粘结措施,模板上粘浆
和漏涂隔离剂累计面积:墙、板应不大于2具体按
1000cmo
照《建筑施工检评标准》执行。
F、施工注意事项
1、主要安全技术措施
(1)废烂木防不能用作龙骨。
(2)安装、拆除外模板时,必须确认外脚手架符合安全要求。
(3)内模板安装高度超过2.5m时,应搭设临时脚手架。
(4)在4m以上高空拆除模板时,不得让模板、材料自由
下落,更不得大面积同时撬落,操作时必须注意下方人员的
动向。
(5)正在施工浇捣的楼板其下一层楼板的混凝土未达到强度
等级,其支顶不准拆除。
(6)悬臂梁、跨度大于8米大梁、检强度等级达到设计
100%方可拆除。
(7)安装二层及以上的外围柱及梁模板,应先搭设脚手架或
安全网。
(8)支顶的水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定物体
上。
(9)柱头与梁交接时,为了保证柱、梁接口过曲,垂直,
接缝平滑,
必须根据柱、梁截面用夹板做定型模板,并加柱头箍。
(10)所有纵横水平的钢管须两端与柱子或墙体正紧固,保
证整力固
(11)支撑模板安装完毕,全面检查一遍扣件,螺栓拉顶撑
是否牢固,并复检墙、柱、楼面模板垂直、水平度。
(12)正在施工浇捣的楼板基下一层楼板的支顶不准拆除。
(13)操作人员必须进行安全技术三交底才能上岗操作。
2、产品保护
(1)模板安装时,不得随意开孔。
(2)模板竖向安装时,加劲肋的凹面须向下安装。
(3)拆模板时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬,以免损坏模板
边框。
(4)模板每次拆除以后,必须进行清理,涂刷脱模剂,分类
堆放。
(5)操作运输过程中,不得抛掷模板。
(6)在模板面进行钢筋等焊接工作时,必须用石棉瓦或薄钢
板隔离;泵送混凝土的布料架脚下应加垫板等有效措施。
(7)拆下的模板如发现脱焊、变形等的,应及时修理。拆下
的零星配件应用箱或袋收集。
G、模板工程施工流程图
详见下页的《模板工程施工流程图》。
模板工程施工流程图
4.2.2排栅工程
本工程的脚手架采用竹杆脚手架,脚手架的材质要符合有关
脚手架的施工验收规范的要求。
排栅采用竹杆搭设,平桥宽800量米,桥域层高2.0米,平
桥离建筑物边线的距离为200毫米。考虑施工安全,在第二
层排栅四周设置一道水平距离2米的斜档板。拟用竹杆作骨
架,斜拉固定于结构梁侧,排栅外围用全封闭密眼尼龙网防
护。
脚手架按以下顺序搭设:地基平整一基土夯实及已预制块一
水平扫脚杆一立杆一扫地小横杆一第一步、二步大横杆、小
横杆一斜撑一三、四步大小横杆一连墙拉结件及预杆一接立
杆一剪力撑一绑扎架桥一循环搭设。
本工程外脚手架采用双排单立杆竹杆脚手架,立杆间距宽
1500,横向800,大横杆步距高1800,每二层设一道与险
结构拉结,水平@3000,第三层设一道悬挑2m的防护安全
挡板,并配密目安全护网。
4.2.3屋面工程
防水层聚氨脂涂膜
屋回平屋回水泥砂浆坐砌膨胀珍珠岩隔热砖
彳复mi层
斜屋回25厚1:2.5水泥砂浆,挂瓦
一、天面防水施工
A、操作工艺
1、施工程序
(1)先施工高跨屋面,后铺低跨屋面。
(2)大面积屋面时,按照“先远后近”的原则,还应注意
从檐口处向屋脊处施工。
2、屋面坡度为2%~3%,宜平行于屋脊铺贴。
3、操作工艺
先在基层板面上用水泥砂浆找平,然后涂刷聚氨脂涂膜,厚
度大约为最后再铺设一层水泥砂浆保护层。其他详
2mmo
细措施详见有关规范。
二、覆盖层施工
〈一〉本工程的屋面膨胀珍珠岩隔热层数量较少。主要为平
屋面部位。
A、操作工艺
清扫干净屋面,按设计铺砌膨胀珍珠岩隔热块的位置每五块
弹出大方格墨线。
按设计要求先纵横按墨线铺砌一行膨胀珍珠岩隔热块。
由远至近进行铺砌,注意纵横行均应留1—1.5cm缝,
以便灌缝。如设计无规定时,每隔12m的坐砌膨胀珍珠岩隔
热块,还应留40mm的膨胀缝,以防膨胀珍珠岩隔热块在高
温时拱起,缝可用沥青油膏填塞。
待座浆达到一定强度后(隔天),用M5水泥石灰砂浆灌
缝。
B、质量标准
a.保证项目
屋面清扫干净,刷一至二次水泥砂浆后,用水泥防水砂浆压
光,注意面层保养,保持面层湿润。
膨胀珍珠岩隔热块的强度应符合设计要求,无变形和断裂等
缺陷,隔热砖与基层结合牢固不松动。
膨胀珍珠岩隔热块规格要统一,要砖面平整、厚度保证。接
缝灌浆密实,抹浆光滑平整。
b.容许偏差
用直尺和楔形塞尺检查,相邻两隔热块高差应不超过3mm。
C、施工注意事项
①避免工程质量通病
屋面应清干净;座砌用的砂浆应拌合均匀,强度应保证,避
免松动。
应拉线铺砌,以保证坡度和平整度。变形过大和破损、开裂
的隔热块不得使用。
②主要安全技术措施
四周脚手架应高出屋面1m,并有安全围栏。应由有斜桥的
脚手架上落,不得攀爬脚手架。
③产品保护
注意在运输和堆放膨胀珍珠岩隔热块时,不要一车子装得过
多,预防整车倾覆落地,损坏隔热层。
膨胀珍珠岩隔热块堆放时,不能平放叠堆,必须竖放,以免
互相压坏。
必须待支承处的砌体砂浆达到一定强度,隔24h后再
行灌缝以保证牢固,灌缝完成后,清扫干净,养护完毕才可
上人。
〈二〉斜屋面挂瓦
A、操作工艺
挂瓦前,屋面基层必须表面平整,在屋面上按照挂
瓦的规格弹出纵横规格墨线,并在屋面上标出完成面的
高度。要对挂瓦进行选色,颜色差别大的挂瓦不得采用,
挂瓦施工前要淋水湿润。
挂瓦时,应纵横拉线,控制瓦的完成面平整。用铁
钉钉在屋面基层上,铺上水泥砂浆,同时用铁丝将铁钉
和挂瓦绑扎紧,用木槌将瓦敲紧。
铺设完毕后,挂瓦底部水泥砂浆结合层强度达到设
计要求后,要用与挂瓦同颜色的水泥进行扫缝。
B、质量标准
屋面基层必须清扫干净,注意面层淋水保养,保持面层湿润。
挂瓦的强度应符合设计要求,无变形和断裂等缺陷,挂瓦与
基层结合牢固不松动。
挂瓦规格要统一,挂瓦颜色要统一,要砖面平整、厚度保证。
底部灌浆密实,表面抹浆光滑平整。
C、施工注意事项
屋面应清干净;座砌用的砂浆应拌合均匀,强度应保证,避
免松动。
应拉线铺砌,以保证坡度和平整度。变形过大和破损、开裂
的挂瓦不得使用。
挂瓦堆放时,不能平放叠堆,必须斜竖放,以免互相压坏。
必须待支承处的砌体砂浆达到一定强度,隔24h后再
行扫缝以保证牢固,扫缝完成后,清扫干净。
第二篇文明施工与现场管理
第5章文明施工管理
5.1文明章程
遵守国家的法令、法规和有关政策,明确施工用地范围,维
持良好的区域环境。
5.2现场管理措施
5.2.1施工现场标志,标牌齐全,出入口通道畅通,场
地平整,安全与消防设施齐全,标识规范。
5.2.2对办公室、更衣室、食堂、厕所及施工区环境和
工程车辆通过的正式道路区段实行卫生区承包责任制,设专
人随时清扫干净。
5.2.3按施工平面图要求布置施工临建。材料、构件、
半成品按划分区域堆放,按质量管理规程要求准确标注材料
类型、质量状态、责任人及使用部位等。
5.2.4统一位置堆放生活垃圾减少各类环境污染,专人
维护施工现场,使道路清洁,经常洒水避免尘土飞扬。
5.2.5出入现场的车辆,在大门口设置洗车槽冲洗车辆
以免将余泥、尘土带入市政道路。
5.3监控措施
公司组织每月(项目每旬)进行综合自查考评,及时纠正现
场缺陷。现场文明施工管理将照如下项目和标准执行:
文明施工标准(表1)
项目标准
1、有场地布置图
场地布置图
场2、布局合理
地1、设位合理
机械布设
布2、固定牢固
置1、与生活区分隔
材料堆放2、堆放整齐
3、加标识
1、出入口、办公室、食堂、厕所、材料堆放场硬地化
硬地化2、施工道路硬地化
3、基础工程道路铺碎石、砂
1、非永久设施的宿舍距离厨房不少于10米
生活区布置
2、食堂远离厕所、污水沟、垃圾等污染源20米以上
L道路畅通
道路与排水2、排水连续、彻底
3、设泥浆沉淀池,不外溢
洗车槽配备冲洗设施、硬地或钢板铺垫
1、围敞
垃圾池2、垃圾集中堆放
3、及时清理
1、尽量限制试用高噪音机械
施施工设备2、施工机械设备完好
I3、定期维护并有记录
设4、有符合精度的观测设备和完好的计量设备
施1、双排立架
外脚手架2、围敞作业面
3、整齐、牢固
4、立杆基础、拉结、剪刀撑、桥板符合安全标准
L配电箱符合安全规范
临时用电2、架线符合规范要求
3、楼梯、通道设置照明
4、宿舍线路符合规范
5、宿舍不得使用电炉、电热器
1、露面整洁、无积水坑
室内施工现场2、杂务、垃圾集中堆放,及时处理
3、周转材料分类堆放整齐,加标识
4、建筑材料分类堆放整齐,加标识,不影响作业
5、工完场清,不留余料
6、无高空抛置垃圾、余料
安全警示牌危险区域安全警示牌
文明施工标准(表2)
项目标准
1、连续密闭、稳固、整洁、美观
围墙围栏
维2、高度:主要道路2.0米,其他道路1.8米
护六口防护井口、笼口、通道口、楼梯口、预留口有有效防护设施
设五临边防护阳台边、通道边、斜道边、坑道边、周边有有效防护设施
施L网敞
安全网2、不漏挂、不脱落
3、网质量符合规范要求
安全帽1、配戴安全帽
安全带2、高空作业配戴安全带
1、现场主门悬挂施工标牌
标牌与胸卡2、管理人员佩戴胸卡
3、作业工人佩戴胸卡
1、要求设施牢固、整齐
生宿舍2、每人占约2平方米、适当分隔、单人单床
活3、每25人设一直接出入口,门和主道宽不少于1.2米
设4、通风、采光良好
施5、卫生整洁
6、设置淋浴室
7、设灭火装置
1、统一食堂
食堂2、生熟食分开,熟食设沙门、沙门围敞
3、卫生整洁
4、设有茶水桶并加锁
5、有排水设施、无积水
6、人员经过卫生检役
1、简易化粪池或流动厕所
厕所2、有水源供冲洗
3、有专人清洁
1、设有文娱室
文娱
2、有简易文娱设施
文明施工制度责任制度、检查制度、奖罚制度
综L设有安全生产和文明施工记录档案
文明施工档案
42、记录各阶段检查情况
管L设宣传栏,每月更换内容
理宣传教育2、日常宣传工作有网络、有措施、有时效
3、项目管理人员有学习计划和记录
4、设置横额与标语
1、有卫生管埋制度
卫生教育2、生活区和现场有生活垃圾箱
3、生活区有灭蝇、灭鼠设备
4、专人负责卫生清洁
1、有施工许可证
作业许可
2、作业在规定时间,延长作业时间需经主管建委批准
1、防盗措施
安全保卫2、无群殴事件、刑事事件
3、无政治事件
第6章施工平面管理
6.1总体规划
根据建设场地的总体布局,建设期间生活临建设施利用甲方
提供用地内搭设,临建总体布局及建设标准与现场文明施工
规划相协调。如业主方有要求,可共同规划建设。对业主提
出的特殊要求可在费用协商后实施。
6.2建立责任区
临建施工区与生活区分开布置,便于对生活区划分责任区进
行综合管理。
6.3现场布置
施工区内规划设置设模具加工堆放、架设工具、机械存放(维
修)场地等临建场地。(如业主另有全场布置要求,平面布置
作相应调整\
6.4施工道路及水、电布置
6.4.1场区内根据作业需要布设主要施工道路,道路两
侧挖排水沟作为施工阶段的现场内排水网及生活用水排出接
市政地下管网。
6.4.2施工用水、电及线路布置,按建设单位提供的接
头位置进行规划。按施工高峰期的用电、水量选择水、电管
线。给水管顺施工区域所用水片接通主管、支管1"、水龙头
6分。主电源采用3x90m2+2x75m2电缆接至现场配电盘
(动力线38OV、照明线22OV),线杆架空布线:机械
和设备采用一机一闸一漏电开关,必须接地接零,电线施工
按规范标准执行。
第三篇关键过程控制措施
第7章测量控制
7.1平面控制:
根据本期建筑平面分布特点,平面控制以"外控法"为主。
即:依据施工总平面图控制网分别建立单位工程的平面控制
桩。
7.1.1为保证投点精度,应使用受控计量设备,水平拉尺
测距可沿通视线上方分段设置调平控制桩,减小钢尺挠度影
响。
7.1.2除对尺寸进行校核外还应进行闭合差调整,若精
度超过允许范围,需重新投点。
7.2标高控制
用DSZ3水准仪沿建筑物周围、统一测设水准点,以确保
整个场区各项工程标高统一性。
7.2.1标高控制网测定
a)根据建设方提供的已知标高水准点,到测至场地内,另
一水准点作为校对。闭合差应小于2mm,闭合差按测站数
成正比例分配。
b)各水准点和士0.000水平线应妥善保护,每月复测一次,
以保证标高正确性。
7.2.2标高传递
±0.000以上的标高传递,主要是沿结构外墙,向上竖直进
行(至少三处)0用水准仪根据统一的士0.000线,在各向上
传递处准确地测出相同的起始标高线,然后用钢尺沿坚直方
向,向上量至施工层,并画出▲,各形式水平线,各层的标
高线,均应由起始标高线向上直接量取,最后将水准议安置
到施
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