房屋建筑监理细则

目录

1、本细则编写依据

2、监理工作的流程

3、监理工作的方法

4、土建监理细则

建筑材料、构配件监理要点及措施

基坑开挖监理要点及措施

基坑支护（喷锚）监理要点及措施

灌注桩、抗浮锚杆等基础工程监理要点及措施

钢筋工程监理要点及措施

模板工程监理要点及措施

硅浇筑工程监理要点及措施

大体积已施工监理要点及措施

地下室工程监理工程要点

砌体工程监理要点及措施

建筑装饰装修工程监控要点

门窗工程监理要点及措施

屋面工程监控要点

5、电气及设备安装予宙予埋监理细则

土建分项工程监理实施细则

一、工程慨况：

工程名称：

工程地点：建筑工程类型组成及规模：n#AB楼、12#楼、13#楼、15#楼及地下室；11#A楼为

商住楼,其余楼为居住住宅；其中11#楼地下1层，地上18层，总高54.5m占地1490.81

总建筑面积14629.11m2；12#楼地下1层,地上16层，总高48.3m,占地522.06m，,总建筑面

1

积7210.33mz；13#楼地下1层，地上16层，总高48.3m,占地913.49rtf,总建筑面积12804.26

mz;15#楼地下1层,地上8层，总高24.25m,占地571.74m1总建筑面积4543.87mz；本工程

15#楼建筑设计等级为三级，其余楼为一级；设计合理使用年限50年；抗震设防烈度为7度，

主要结构类型为一般剪力墙结构；建筑类别为丙类；建筑物耐火等级二级，屋面防水等级为1

级；地下室防水等级二级，地下室耐火等级一级。

建设工程计划工期:工程开工日期：工程竣工日期：

建设单位：

设计单位：

地勘单位：

施工单位：

监理单位：

二、本细则编写依据

1、国家有关法律法规。

(1)《中华人民共和国建筑法》；

(2)《建筑工程质量管理条例》；

(3)《建设工程安全生产管理条例》；

2、国家行业和地方工程建设的技术标准、规范；

3、质量监督部门下达的有关文件要求；

4、经有关部门批准的工程项目文件和设计图纸、设计以及设计变更；

5、本工程地质勘察资料；

6、建设单位与本监理公司签订的工程建设监理合同；

7、建设单位与施工承包单位签订的建设工程施工合同；

8、经审批的监理规划。

三、监理工作的流程如下：

2

1、巡视

监理人员按"三控"要求，每天定时下现场进行巡视检查，发现问题及时纠正，并记入监理日志和

个人监理日记，要求专业监理人员每天有1/3-1/2时间深入现场进行监督管理。

2、旁站

根据建设部《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》对关键工序、重要部位或隐蔽工程（如现浇佐

工程）等实行全天候在现场监督管理。

3、测量

专业监理人员使用各种仪器或测量工具对建筑物的轴线、标高、沉降量、垂直度、几何尺寸、表

面缺陷和桩基工程的孔深、直径、垂直度等进行测量，以考核其是否在规范容许范围内，否则将采

取措施。

4、试验

根据不同情况对原材料、半成品、设备等采取核验、抽验的方式进行。

核验：核验出厂合格证、出厂质量证明书、出厂试验报告。

抽验：对进场的原材料、半成品、设备等，按质量检测取样要求和检测项目在监理见证人监督下取

样送检测单位试验。

5、监理指令性文件

通过监理工程师联系单、通知单、指令单、备忘录等文件，监督受监单位接受监理指令，改进工作。

6、工地会议

3

通过开工前的第一次工地会议，各阶段、各专业的图纸会审会议，定期的监理协调会议，重点协调

工程施工进度、工程质量、安全生产、文明施工及各参建单位相互关系，要求重合同、守信誉。

7、专家会议

对于工程上技术复杂的问题，监理或通过监理请建设单位邀请专家论证。

8、严格执行监理工作程序

监理工作程序是做好监理工作的保证，必须严格执行。

五、监理土建质量控制目标、控制要点及措施

（一）工程质量要求:合格

（二1建筑工程材料、构配件监理要点及措施

材料、构配件质量是工程质量的基础，材料、构配件质量不符合要求，工程质量也就不可能符

合标准。为了加强材料质量控制，保证工程质量，结合本工程具体情况，特制定如下建筑材料监理

实施细则，施工单位必须积极配合、认真遵照执行。

1、监理工作流程

材料、构配件质量监理应贯穿于工程建设的全过程，其工作流程（程序）是：施工单位从料源

取样进行自检启检合格后填报工程材料/构配件/设备报审表并附上出厂合格证等质量证明文件）

在材料使用一周前报请监理工程师复验审核，若通过，则可以进入施工现场，否则施工单位应重选

材源。材料进入施工现场后，施工单位应在材料取样见证员监督下（填写见证记录），按规定频率

抽样送检，并及时向监理工程师报送工程材料/构配件/设备报审表，请监理工程师到现场复检，监

理工程师可根据现场检验情况决定是否增加抽样送检频率。在送检合格并由监理工程师签字确认

后，才能使用，否则，监理工程师有权责令施工单位将该批材料退出施工现场，禁止使用。

材料质量监理工程流程（程序）如附图所示。

2、材料、构配件监理检验频率、标准

材料名称品质证件抽检频率质控内容

4

品牌、外观质量、强度

同厂家、同规格、同批次：

出厂合格证和试和冷弯等力学性能、化

钢筋热轧：不超过60吨取样一组

验报告学成份，进口钢筋必须

冷拉：不超过20吨取样一组

加做化学分析实验

品牌、品种、标号、安

出厂合格证和试同厂家、同品种、同标号、同批

水泥定性和凝结时间等性

验报告、准用证次不超过200吨取样一组

能、包装、出厂日期

同产地、同规格、同批次不超过产地、级配、强度、杂

砂、碎石试验报告

200m3取样一组质含量等

普通烧出厂合格证和试同厂家、同规格、同标号、同批产地、品种、标号、外

结砖验报告、准用证次不超过20万块取样一组观、形状、吸水率等

混凝土出厂合格证及检同原料、同标号、同工艺、同等厂家名称、品种、广■品

小型空验报告、产品质量级每1万块取样一组.不足1万块等级、外观质量、抗压

砖心砌块证明书亦取样一组强度、含水率、抗渗性

厂家名称、品种、产品

蒸压加出厂合格证、检验同品种、同规格砌块每500Ms取

等级、外观质量、尺寸

气混凝报告、产品质量证样一组

偏差、抗压强度度、容

土砌块明书不足500m亦取样一组

重

同班组、同焊工、同钢筋规格同焊条的品牌、品种和性

焊条剂冷格证、

焊接件种接头类型不超过200个接头取能、质量、焊接件的抗

焊接试验报告

样一组拉强度等力学性能

5

配合比报告和强

度试验报告(商品每一工作班，每一独立结构或构混合料的水灰比、塌落

混凝土

碎应附厂家生产、筑物不超过100m，留置一组试块度,试块的强度

许可证)

配合比报告和强同标号、同楼层、但砌体数量不水灰比、塌落度、试块

砌筑砂浆

度试验报告超过250m3取样一组的强度

同一出厂批、同一规格不超过500不透水性.抗拉强度.耐

油毡出厂合格证

捆取样一组热度.吸水性等

3、材料、构配件质量监理要点

(1\熟悉掌握各种材料质量标准；

(2X各种材料出厂质量保证资料真实性；

(3\材料取样方法(经授权的材料取样见证员、现场见证)；

(4X材料、构配件设备型号规格性能是否与设计图纸相符；

(5\对标志不清有所怀疑的材料随时抽样检验；

(6X一般材料按规定频率送检，特殊构配件由监理工程师抽检；

(7\跟踪检查、防止伪劣产品、材料混入现场使用；

建筑材料、构配件监理流程图

诲丁的府7白桧(中|~仝枚；柞七

工程材料报验单表

v-------------------------------------------;(--------------------------------

A监理工程师现场复核

r----------------------------------------------------------"Ik---------------------------------------------

不合格监理工藉师审批

______________X___________________________________7

(重新选择)

6

合格

材料进入施工现场业主授权材料取样见证

施工单位按频率送检材料取样见证员现场取样

虫再丁不甲麻"1左旦丕

检验结果由监理工程师审批退出现场或降级使用

不合格合格

合格

ilZ-Tm-I—工匚I七「生？、N/rr/士匚口

(三\土方工程监理要点及措施

1、土方开挖

(1\工艺流程:

放线(基坑支护)T挖土、挖基坑周边地面截(排)水沟T修边坡T维护坡面T挖墙坑底面

至设计标高并验槽一挖基底周边排水沟、基底找平。

(2X监理工作程序(见附表：土方工程质量监理程序)

2、质量监理标准与检验方法

保证项目

(1)、柱基、基坑和管沟基底的土质，必须符合设计要求，并严禁扰动。检验方法：观察检查和

检查验槽记录。

(2)、填方的基底处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察检查和检查基底

处理记录。

(3)、填方的柱基、基坑、基槽、管沟的回填的土料，必须符合设计要求和施工规范的规定。检

验方法：野外鉴别或取样试验。

(4)、填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填，必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干

7

土质量密度，其合格率不小于90%,不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不大于

0.08g/cm3,且不应集中。

（51土方工程质量检验标准见附表。

附表：土方工程质量检验评定标准

保项目及质量标准

证1桩基、基坑、基槽和管沟基底的土质，必须符合设计要求，并严禁扰动。

项2填方的基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。

目3填方和桩基、基坑、基槽、管沟的回填的土料必须符合设计要求或施工规范的

规定。

4填方和桩基、基坑、基槽、管沟的回填，必须按规定分层夯压密实。取样测定

干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的最底值与设计值的差不应大于

0.08g/cm’且不应集中。

允允许偏差（mm）

许挖方、场地平整

项目桩基、基挖方、场地地（路）面基

偏人工施

坑、基槽、人工施工平整层

差I

项1标高1标高1标高

目长度、宽

长度、宽度

度（由设长度、宽由

（由设计

2计中心线22设计中心线向

中心线向

向两边两边量）

两边量）

量）

3边坡偏徒3边坡偏徒3边坡偏徒

8

表面平整表面平整

444表面平整度

度度

桩基总数10%

不少于5个，

标每个不少于2桩基总数10%不少于5个，每个不少于2

标高

高点，基坑每点，基坑每20m2取1点不少于5点

ZOni?取1点不

少于5点

每20nl取一

长

点，每边不少长宽每20m取一点,每边不少于1点

宽

于1点

每20nl取一

边

点，每边不少边坡每20m取一点,每边不少于1点

坡

于1点

9

回填土压桩基抽查总数

实后土的10%,不少于5

干土质量个，・基槽和管沟

密度每层按长度

201n-50m取样1

不合格干土质量密组，不少于1

度的最底值与设计组，•基坑和室内环力法取样，检查取样

合格率不应

值的差应不大于每层按平面图及试验记录，观

小于90%

0.08kg/n)3且不应集100m-500m2取察检查

中样1组，不少于

1组；场地平整

填方每层按

400m2-900m2取

样1组，不少于

1组

3、土方工程监理控制要点

(1)、审查专项施工组织设计和方案，工艺的合理性、技术可行性，特别注意审查安全措施是否

可行和有效。

(2)、审查投入的各项资源计划(机械、人力、材料等)是否满足施工进度要求。

(3)、审查各种测量仪器或机械设备的鉴定准用证或设备性能表。

(4)、复查基坑边线，轴线尺寸是否符合规划要求。

(5)、审查施工单位投入的施工及管理人员的数量是否满足施工要求，特别注意审查特殊岗位人

员的上岗资格证书。

(6)、在旁站、巡查过程中，检查安全、质量是否符合规范要求，督促施工单位做好防患

10

措施。

(7)、在施工完成后，要求施工单位填报基坑(槽)验底记录，经复查后，办理签证手续。

(8)、对地下土层和障碍物进行确认和签证，如对地基承载力有要求的土层，应作土层类别鉴

定，在满足承载力要求下，方可进行下一工序的施工。

(9\办理基线复核的鉴定。

4、土方开挖监理注意事项：

(1)、依据地质勘察报告，以及地下管线构筑物竣工图、基础设计图和深基坑支护设计图以及《土

方与爆破工程施工及验收规范》，审查基坑开挖的施工方案，对深基坑尤其要特别认真审查，并填

写"施工组织设计报审表"。

(2)、根据总平面图中的测量控制点(平面控制桩和水准点)和规划红线，审查与复核施工单位

所放的开口线，务求准确。并填写"工程报验申请表"。

(3)、深基坑开挖前须由专业队伍对基坑支护结构和周边环境进行监测。定期进行位移、沉降观

测，并将成果上报监理单位。

(4)、深基坑开挖前还必须对支护结构的质量进行检测，检测合格后方允许开挖。

(5)、检查土方开挖机械性能是否适用于本工程、机手是否持证上岗。

(6)、在基坑(槽)开挖过程中，经常巡视工地，注意如下问题：

①、轴线桩、龙门板或水平桩有无位移；基坑边坡是否符合设计要求；

0、坑边堆土高度、位置与范围、以及建材堆放高度是否合乎要求；

3、土壁、坑底渗水现象；

£地表水、雨水冲刷斜坡情况，边坡周围排水沟工作是否正常；

6、周边地面有无裂缝；

6、有无局部塌方；

⑦、土质异常、局部土质松软、古墓、古井、局部障碍物；

8、施工安全(如下层掏洞开挖、挖土机下作业等)；

11

队基坑开挖周围应设置护栏或明显标志、防止人车跌入基坑内，夜间应设红灯警示;

为、做好挖方工程计量工作，记录土类与分界情况（标高、范围X

（7）、基坑内建筑物及基坑的保护

①、对先打（或钻、挖）桩后开挖基坑的工程，则在开挖前必须在施工方案中明确工程桩的保

护措施，开挖中安排专业人员监测工程桩的位移、倾斜和桩身完整性。

0、暴露时间可能较长的深基坑，应由设计单位评估地基岩（土）层的风化速度，塌坑的可能

性或基底会隆起，以及采取相应的保护措施（如喷浆，铺设保护层等X

（8）、验槽

当基坑（槽）开挖完成，并清理好之后，在基础施工前，组织有关单位共同验槽，验槽后，确

认合格，有关责任人签名确认，并填写工程报验申请表。验槽内容如下：

①、基坑尺寸（长、宽、深）及坡度与设计图纸是否相符，质量标准见附表；

0、基坑壁土层分层，特别是基底土层与地质报告和设计图纸是否相符、有无地下水出露、是

否要增设排水措施；

3、上部结构重要部位（即受力较大或沉降灵敏部位）土质是否符合设计要求（对筏形基础而

言）；

。、地基处理（或者只限局部）效果检验；

6、基坑、底部地下出水露情况如何？排水设施工作是否正常？

5、土方回填监理要点

（1）、根据设计图纸的要求，检查进场的土料土质以及压实施工机械筛子等设备是否完好。

（2）、复核填土工程的轴线边线。（与施工方共同进行\

（3）、审核填土施工方案。

（4）、随时检查压实机械的运作，以保证设计要求的压实功能；检查铺土厚度，土粒过筛情况。

（5）、清除填方基底内的杂物（树根、草皮等）和耕植土、松散土，应先将基底压实。

（6）、对填方基底的隐藏工程进行中间验收（必要时进行拍照存查），作好记录。

12

(7)、基层回填土应分层、平衡上升，防止产生侧压力。夯实机械不及的死角要用人工夯实。

(8)、按相应规范、规程或设计图纸要求，抽检填土质量(如含水量、密实度指标1

(9)、会同业主、施工单位等各方验收填土的面积、标高、坡度并签名确认，填写工程报验申请

表

6、土方运输

检查作业时间，进场的运输机械、人员，是否有准运证，如果夜间运土，是否报有关管理部门

批准等。

7、土方工程施工安全规定

(1)、必须按照批准的施工方案的要求进行作业；

(2)、人工开挖时应由上而下、逐层挖掘，严禁偷岩或在孤石下挖土，夜间施工应有足够照明；

(3)、深基坑开挖时，应随时注意土坡变动情况，如发现大面积裂缝现象，必须停止施工，报告

有关部门，进行处理；

(4)、深基坑作业时，必须戴安全帽，严防土块或物体落下砸伤头部，地下渗水，应引入集水井

排出；

(5)、开挖土方如发现不能辨认物体或事先未预见的电缆、管道，应及时停止施工，报告有关部

门,严禁敲打或玩弄；

(6)、人工吊运泥土，应检查工具、绳索、吊钩是牢固，起吊时，吊钩下不准有人；

(7)、水下作业时，必须严格检查电器的接地接零和漏电保护开关，电缆应完好，人员应穿戴防

护用具；

(8)、修坡时，按要求进行，人员不能过于集中，如土质较差时，应有专业人看管；

(9)、每一道工序完成经验收后才能进行下一道工序。

附表：土方工程质量监理程序

13

（1）承包

填报挖方填方质量验收签证

（四）、基坑

支护（喷锚）工程监理要点及措施

14

土钉墙施工监理细则

1、土钉墙施工工艺流程

开挖工作面T修整边坡一放线定点T设置险厚度标志T喷射第一层佐一安装土钉(钻孔、插筋、

注浆)一绑扎钢筋网、加强筋(土钉处)一喷射第二层已直至设计厚度-养护一设置坡顶、坡脚排

水设施一验收

2、土钉墙施工的质量监理要求

(1)、原材料的质量要求

a、普通硅酸盐水泥，标号不低于425号;

b、钢筋必需清除锈污；

c、中砂含量不大于6%,角砾不大于10mm;

d、使用速凝剂时，应做与水泥的相溶性及凝结试验。

(2)、施工机具

a、成孔机械：冲击钻、螺旋钻、风轮、地质钻或洛阳铲；

b、注浆设备：注浆泵、碎喷射机、空压机等设备，其性能应满足施工要求。

3、土钉墙施工监理要点

(1)、施工前审查施工单位的施工组织设计，检查施工机械的型号性能是否符合设计要求，风、

水、电、管路是否畅通，并进行试运转。

(2)、审查混合料配合比是否符合设计要求。

(3)、严格按照土钉墙施工工艺流程操作,上一层土钉墙砂浆或喷射险达到设计强度70%以后,

方可开挖下层土方及下层土钉施工。

(4)、机械开挖后,人工修整坡面,平整为±50mm,松土全部清除。5、喷射土钉部位佐时,先

喷射下方、再喷射上方、每次喷射厚度不宜小于40mm，喷射时喷头应垂直受喷面，距离0.6-1.2m。

(5X喷射时控制好水灰比，保持佐面平整，湿润光泽、无干斑及滑移、流淌现象。

(61养护：在终凝后2小时进行，一般工程养护7天以上、重要工程养护14天以上。

15

锚杆施工监理细则

1、锚杆施工工艺流程

开挖土方形成工作面T修整边坡T放线定孔位做好碎厚度标准一钻孔T吹洗、洗孔T第一次喷

射佐一第二次喷射已至设计厚度—养护—测试验收。

2、锚杆的施工质量监理要求

(1\锚杆用的原材料型号规格、性能以及锚杆各个部位质量技术性能应符合设计要求。

(21锚杆的孔位、孔径、孔深及布置形式应符合下表2-2规定。

表2-2锚杆孔位、孔径、孔深允许偏差

杆类型水泥砂浆

树脂锚杆摩擦型锚杆预应力锚杆

项目锚杆

允许偏

允许偏差允许偏差允许偏差

孔位差

150mm150mm200mm

150mm

不大于杆不大于杆长不大于杆长

孔径50mm

长30mm10-50mm200mm

大于杆体直

径大于杆径符合设计要符合设计要

孔深

150m42~50mm求求

m

(3\砂浆配合比为1.1-1.2(重量)，水灰比为0.38-0.45d的砂浆搅拌均匀，随拌随用、在初凝

前须要用完，严防石块、杂物混入其中。

(4\注浆开始或中途停顿30min,应用清水或稀水泥浆润滑管路。

{51注浆管应插至距孔底50-100mm，随砂浆注入缓慢拔出。杆体插入后,若孔口无砂浆溢出,

16

应及时补注。

(6\杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%,锚杆安装后不得随意敲击。

3、锚杆施工监理要点

(1\全长粘结型锚杆施工要点

a、审查施工单位的锚杆施工组织方案、检查孔位，孔距是否符合设计要求；

b、终孔前检查孔深是否达到设计规定是数值；

c、|清除孔内杂物、冲洗干净孔壁；

d、材料：水泥为425号普通水泥，中细砂子不大于2.5mm过筛；

e、注浆过程必须连续砂浆随拌随用，不能超过终凝时间；

f、锚杆插入砂浆孔后，注意孔口有无砂浆溢出，否则及时补注砂浆；

(2)、预应力锚杆施工监理要点。

a、审查施工单位的预应锚杆施工组织设计；

b、检查施工机具的性能规格是否符合施工要求；

c、检查预应力布孔(孔位、孔距)是否符合图纸要求，误差是否控制在允许范围内；

d、开钻前检查风、水、电、管道是否畅通；

e、开钻后及时检查孔径是否符合图纸要求，误差是否控制在允许范围内，钻头直径不应比钻孔

直径小30mm以上、角度允许偏差1。-3。为宜；

f、终孔前检查孔深是否达到设计数值；

g、孔口承压垫座几何尺寸、结构强度必须符合设计要求，承压面必须和锚杆轴线垂直；

h、锚杆在运输过程中防止弯曲、扭转、损坏；

i、终孔后进行清孔，用吹洗方法清除孔内石屑等杂物；

j、锚杆放入孔内，检查注浆孔、四浆管、排气管是否畅通，止浆器是否完好；

k、注浆料用水灰比0.45-0.50的纯水泥浆，也不用1:1水灰比0.45-0.50的水泥砂浆，注浆后,

浆体强度未达到设计值时，预应力筋不应受扰动；

17

I、预应力张拉强度应符合设计要求。

喷射磅施工监理细则

1、工艺流程：

清除作业面障碍物(浮石、杂物)一用高压风吹扫作业面一设置碎厚度标志一喷射第一层碎(自

下而上分段)一铺设钢筋网,锚杆处设加强筋一喷射第二层已直至设计厚度一养护一坡顶、坡脚排

水沟一验收。

2、喷射险的要求质量监理要求

(1)、原材料质量要求

a、水泥：普通硅酸盐水泥，标号325号;

b、砂：坚硬的中砂和粗砂、干法喷射含水率为5-7%,当用防粘喷射机喷射时可用7~10%,卵石、

砾石粒径不大于15mm;

c、骨料级配如下表：

表：喷射碎骨料通过各种筛径的累计重量比1%

斗粒径0.10.300.601.22.55.0010.0015.00

项；\

5

优5-710-117-223-334-450-678-82100

52130

量4-85-2213-318-426-540-762-90100

1140

山外加剂符合设计要求并进行水泥浆终凝试验；

e、水：不得使用污水及PH值小于4的的酸性水。

(2)、施工机具的质量要求：

①、干法喷射机的性能符合下列要求：

18

a、密封性能良好，输料均匀；

b、生产能力混合料为3-5m3/H,允许输送骨料最大粒径为25mm;

c、输送距离不小于100mm,垂直距离不小于30m。

②、湿法喷射险机的性能要求：

a、密封性能良好，输送连续均匀；

b、生产能力为5m3/H(混合料)允许骨料最大粒径为15mm;

c、输送距离为30m垂直为20m;

d、机旁粉尘含量不小于10mg/m3;

e、空压机要求：干、湿佐喷射用空压机的工作风压及送风量均应满足要求，选用单台空压机

时,其排风量不小于9m3/min,压风进入喷射机之前,进行油水分离；

h、输料管应能经受0.8MPa的压力,且有良好的磨耐性能;

i、干法喷射碎混合料的配合比、搅拌时间、外加剂用量、均应符合设计要求。

3、喷射施工监理要点：

(1)、审查施工单位的喷射险施工组织方案，审查原材料、施工机具、混合料配合比是否符合设

计要求，机具及风、水、管路进行试运转；

(2\清除作业面的障碍物、浮石、坡脚的岩渣堆；

(3)、做好管喷面的滴水、渗水的排导工作(导水管，暗沟等)；

(41喷射分段分片自上而下进行、素佐一次喷射厚度如下表

素佐一次喷射厚度(mm)

喷射方法部位掺速凝剂不掺速凝剂

边墙70-10050-70

干法

拱部50-6030-40

湿法边墙80-150

19

拱部60-100

需要在前一层

喷射碎终凝以后进行，若终凝1小时以后再喷，喷前需用风、水清洗管喷面再进行第二层喷射。

(5\喷射司机应遵循操作规程：

喷射时，喷头应垂直对准喷面T先送压风一开机T给料一喷料完成T送风一关机。

关机后清理喷射机及输料管中余料。

(6\喷射才佐的养护，终凝2小时后，开始喷水养护一般工程不小于7天，重要工程不小于

14天,气湿低于±5吃不应再喷水。

(7X冬季施工的规定：气温低于±5仁不得进行喷射碎施工,混合料的温度不低于±5吃，普硅

水泥强度未达到设计强度的30%时,避免受冻。

4、钢筋网铺设的监理要点：

(1)、钢筋在使用前应清除污锈；

(钢筋宜在喷射第一层碎后铺设,钢筋同壁面距离不得小于30mm采用双层钢筋时在第一层

钢筋坡口喷射佐覆盖后铺设；

(31钢筋网同锚杆和其他锚定装置设加强筋，联结牢固，喷射时钢筋不得晃动。

5、锚喷支护施工中的安全监理要点

(1\施工前，应认真清理喷锚作业区中的岩石，施工机具应放置在安全地带；

(2X锚喷支护必须紧跟开挖工作面；

(3\应先喷后锚,佐不小于50mm，作业有专人随时观察周围土层、岩石变化情况；

(4)、锚杆施工在喷射佐终凝后3个小时进行；

(5\定期检查电源线路和设备，确保用电安全；

(6\喷射机、水筋、风包、注浆灌应进行密封性能和耐压试验；

(71处理机械故障时必须使设备料电、停风，向施工单位送电送风前应实先通知有关人员；

(8)、处理喷射堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管道风压，不超过0.4Mpa;

20

(9)、向锚杆注浆时，注浆灌内保持一定数量砂浆，以防罐体放空砂浆喷出伤人，处理管路堵塞

时应消除罐内压力；

(10).非操作人员进入作业区，喷头和注浆管前面严禁站人；

(11)、喷射硅施工宜采用湿喷法施工；

钻孔灌注桩监理要点及措施

一、钻孔灌注桩施工工艺流

1、钻孔灌注桩施工工艺流程图

2、钻孔灌注桩施工工艺监理工作流程

钻孔灌注桩施工工艺监理工作流程图

21

钻头、钻杆确定

二、施工质量监理控制标准及检验方法

1、灌注桩钻孔、清孔

项检验频率检验方法

项目允许偏差

次范围点数

<

单排桩每

钻100mm

1孔位偏差根1用钢尺量

孔<

群桩桩

150mm

22

2桩（孔）径+100mm-50mm用探孔器检查

3桩（孔）斜

<1%用垂线测量计

*率

4

桩（孔）深不得小于设计孔深用测绳量

*

5孔底淤积端承桩410cm灌注佐前，测

*厚度摩擦桩435cm绳量测

循环1.15-

清孔内泥浆

61.25g/cm3泥浆比重计

孔比重

原孔造浆l.lg/cm3

泥浆含砂

7<4%砂率仪

率

2.钢筋笼制作、安装

允许偏差检测频率

序号项目检3区方法

mm范围点数

1主筋间距±10

每5米抽查用

2箍筋间距±204

_次钢

3直径±10

尺

4长度±100查整长2

星

5保护层±10吊装中8

6钢筋笼安置高度±50每根桩1用水准仪量

3、混凝土浇筑

序项目质量标准检验频率检验方法

23

号范围点数

1导管埋深1m＜埋深W6m

2*钢筋笼安放符合设计要求用水准仪或钢尺

>2m/h或符合设计要

3*佐上升速度每现场检查

求

根1

4佐坍落度18~22cm现场测

桩

5*碎抗压强度符合设计要求

6浇筑最终高度符合设计要求

7*施工记录、图表齐全、准确、清晰

4、灌注桩质量评定时，还应注意并说明的几个问题：

(1)、灌注桩造孔应分序，一序孔浇筑后再进行二序孔的施工，避免串孔，塌孔

等事故。

(2)、成孔后,应规定在一定时间内浇筑碎,一般在4h之内,尤其是更换泥浆

后，不能停滞时间过长。

(3)、孔内保持一定高度的水头，尤其是在有外水压力时更应注意孔内水头压力，

一般内水头高于地下水位。

(4X险浇筑时间,每次导管提升高度；

(5)、粘土与亚粘土层泥浆密度可控制在1.1~1.2g/cm3,砂土和较厚夹砂层泥

浆

(6)密度控制在l.l~1.3g/cm30

三、质量监理控制措施

1、事前控制

1\审查承包单位施工资质及质量保证体系的层次性、全面性。

24

2）、审查施工组织设计。

a、审查施工规范、标准采用的准确性；

b、审查施工平面布置，重点是泥浆循环系统与泥浆池安排的合理性；

c、审查施工线路是否满足对相邻桩不产生严重影响的时间及距离上的要求；

d、审查施工机械及人力的配置是否满足硅浇筑强度；

e、审查施工工艺和方法是否满足标准或设计和规范要求。

3）、审查施工单位进场机械设备的型号、数量和配套以及设备完好率。用钢尺

4）检查钻头的直径和锥角角度是否满足设计要求，检查使用的钻头、导杆的长

度是否与事先标定的一致。

4X复核施工单位提交的书面测量放样资料，并进行必要的现场抽检。

5）、检查进场原材料：水泥、粗细骨料、钢筋、外加剂等的外观品质和质保资

料及取样试验报告。

6\分析施工工艺流程，设置质量控制点，并拟定监理工作流程。

2、事中控制

1\检查护筒的埋设：护筒内径宜大于钻头直径20cm;护筒埋置应稳定，其中

心线与桩位中心的允许偏差不应大于50mm;护筒顶端应高出地面30cm;护筒

的埋设深度：在地面粘性土中不宜小于1.0m,在软土或砂土中不宜小于2.0m,

护筒四周应分层回填粘性土对称夯实。

2X采用泥浆护壁和排渣时，应符合下列规定：

a、在粘土和壤土中成孔时，可注入清水，以原孔造浆护壁。排渣泥浆的比重应

控制在1.1~1.2;

b、在砂土和夹砂土层中成孔时，孔中泥浆比重应控制在1.1~L3;在易坍孔的

土层中成孔时，孔中泥浆比重应控制在L3~1.5;

c、泥浆宜选用塑性指数IP^17的粘土调制。泥浆控制指标：粘度18~22s,含

25

砂率不大于4%~8%,胶体率不小于95%;

d,应经常在孔内取样，测定泥浆的比重。

3）、检查钻机就位：钻机安置应平稳，不得产生沉陷或位移。通过拉十字线和

吊线锤相结合的方法检查钻机就位后滑轮槽外沿是否与转盘中心、桩孔中心三点

一线；用水平尺在转盘面上两个互相垂直的方向上检查水平度，以控制钻孔的垂

直度。

4）、检查成孔质量：巡视钻孔过程中钻机的运行状况是否良好；抽检泥浆的比

重、粘土及土体颗粒，必要时协助施工单位制定调整措施；钻进时，应注意土层

变化情况并督促施工单位做好记录；抽检施工班组的施工记录是否及时、准确；

测量钻余，检查成孔深度是否达到要求。

5）、检查清孔质量，测量沉渣厚度：一次清孔应充分，以减轻二次清孔的压力；

二次清孔时应控制导管口与孔底保持一定距离（50cm左右），以避免过度冲刷产

生超深（原土造浆的孔，清孔后泥浆比重应控制在L1左右；孔壁土质较差时，

宜用泥浆循环清孔，清孔后的泥浆比重应控制在1.15-1.25,泥浆含砂率控制在

4%以内）；清孔过程中，必须保持浆面平稳；比较成孔深度与二次清孔后孔深，

计算沉渣厚度值是否在规定范围内。

6）、检查钢筋笼制作与安放：量钢筋笼的长度是否满足设计长度；分段制作钢

筋笼时，应对各段进行预拼接，作好标志，放入孔中后，两侧钢筋对称施焊，保

持其垂度；量钢筋笼的外径是否满足设计对保护层的要求；量钢筋笼加强箍和螺

旋箍是否满足设计和规范要求；钢筋笼搭接焊在同一截面不大于50%,焊接长

度对单面焊应大于12d,对双面焊应大于5d,螺旋箍与主筋应采用梅花点焊，焊

缝外观良好；控制钢筋的硅保护层的环形垫块宜分层穿在加强箍筋上，加强箍筋

应与主筋焊接；钢筋笼应垂直平稳下放，并分层加设保护层垫块；应采用经过长

度计算的吊筋定位钢筋笼，钢筋骨架的顶端必须固定，以保持其稳定，避免上浮。

26

7）、灌注水下碎的导管应符合下列要求：每节导管长一般为2m,最下端一节为

4m,导管底口不设法兰盘，并应配有部分调节用的短管；导管应做压水试验，

并编号排列；拼装前，应检查导管是否有缺损或污垢；拼接时，应按编号连接紧

密；每拆一节，应立即将其内外壁清洗干净；隔水栓宜用预制碎球塞。

8）、配制水下已应符合下列规定：砂配比单必须经相应资质的实验室出具；每

盘拌和物的用量均应按配合比进行现场称量；水泥标号不低于425号，水泥用量

不低于360Kg/m3,水泥性能除符合现行标准的要求外，其初凝时间不宜早于2.5h;

粗骨料最大粒径应不大于导管内径的1/6和钢筋最小间距的1/3,并不大于

40mm;砂率一般为40%-45%,应掺用外加剂，水灰比不宜大于0.6;随时测

定坍落度,坍落度宜为180-200mm,每根桩留置试块不得少于一组,每个台班

留置试块不得少于一组；当配合比有变化时，均应留置试块检验。

9）、灌注水下险应符合下列要求：检查储料斗的容量是否满足经过计算的初灌

量的要求（初灌碎时，宜先灌少量水泥砂浆，导管和储料斗的碎储料量，应使导

管初次埋深不小于1m）;检查导管的长度是否与事先标定的一致；督促在二次清

孔合格后30分钟内开始灌注佐（否则重新进行沉渣检测）；检查导管内隔水塞的

布设；灌注应连续进行；导管的埋深应满足施工规范的要求（导管的下口距孔底

的距离宜为30~50cm）,导管埋入硅面深度不宜小于2.0m，但也不应大于5.0m;

已进入钢筋笼下端时，导管宜深埋，并放慢灌注速度；检查灌注过程中导管的提

升和拆卸，严禁导管提离险面，以免产生断桩夹泥；督促施工单位加强灌注过程

中佐灌注标高的测量，随时掌握已灌注情况，对成桩质量作出一定判断；终灌时，

险的最小灌注高度应能使泥浆顺利排出，以保证桩的上段质量；检查碎的终浇高

度是否满足要求（桩顶灌注高度应比设计高程增加50cm）;按终浇高度和佐浇灌

量计算充盈系数，判断成桩质量。

10\桩的质量可用无破损检验法进行检验，必要时，可对桩体钻芯取样检验。

27

3、事后控制

1\按规范要求的比例检测桩位偏差。

2）、根据硅试块的强度检测报告,判断桩的碎质量是否满足设计要求,做出相

应的数理统计。

3\配合有相应资质的测试单位，进行桩基的动测、静测、超声波检测工作，

根据试验报告判断桩身的质量。

41检查相应的施工记录，督促施工单位整理施工技术资料，及时签署隐蔽工

程验收签证，完成单元工程质量评定工作。

5）对设计变更及事故处理记录等文件进行整理归档。

三、施工中常见质量问题的预防与处理方法

L桩位偏差较大，检测测量放样是否准确，埋设护筒、控制桩是否遭破坏。

2、钻进受阻，根据钻机运行情况判断是否有块石等；