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文档简介

CCSJ31团体标准T/CPUMT005—2022T/CFA02020502014—2022高端装备铸造用高纯生铁H,ghpur,typ,g,ronforh,gh-endequ,pmentcast,ng中国和平利用军工技术协会布布版IT/CPUMT005—2022T/CFA02020502014—2022前言 2规范性引用文件 3术语和定义 5技术要求 6试验方法 7检验规则 7.1取样批次的构成 8储存、运输和交货 T/CPUMT005—2022T/CFA02020502014—2022Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国和平利用军工技术协会提出并归口。本文件起草单位:河北龙凤山铸业有限公司、北京蓝象标准咨询服务有限公司、中国兵器工业集团第五二研究所、中国科学院金属研究所、北京北方车辆集团有限公司、内蒙古第一机械集团股份有限公司第十分公司、宜昌船舶柴油机有限公司、陕西柴油机重工有限公司、日月重工股份有限公司、东风商用车有限公司、武汉武重铸锻有限公司、内蒙古北方重工业集团有限公司、精航宇动力科技(沧州)有限公司、东阿县金诺机械加工有限公司、定州市孟生球铁有限公司。本文件主要起草人:白佳鑫、刘武成、乔华阳、王大锋、刘宏伟、陈利华、周建军、刘为作、王敏刚、T/CPUMT005—2022T/CFA02020502014—20221高端装备铸造用高纯生铁本文件规定了高端装备铸造用高纯生铁的牌号、技术要求、储存、运输和交货要求等,描述了高端装备铸造用高纯生铁的试验方法和检验规则。本文件适用于高端装备行业铸造用高纯生铁的生产与应用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.29钢铁及合金铅含量的测定载体沉淀-二甲酚橙分光光度法GB/T223.31钢铁及合金砷含量的测定蒸馏分离-钼蓝分光光度法GB/T223.47钢铁及合金化学分析方法载体沉淀-钼蓝光度法测定锑量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T223.75钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T223.79钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法(常规法)GB/T223.80钢铁及合金铋和砷含量的测定氢化物发生-原子荧光光谱法GB/T223.81钢铁及合金总铝和总硼含量的测定微波消解-电感耦合等离子体质谱法GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法GB/T223.89钢铁及合金碲含量的测定氢化物发生-原子荧光光谱法GB/T5678铸造合金光谱分析取样方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20127.2钢铁及合金痕量元素的测定第2部分:氢化物发生-原子荧光光谱法测定砷2T/CPUMT005—2022T/CFA02020502014—2022含量GB/T20127.8钢铁及合金痕量元素的测定第8部分:氢化物发生-原子荧光光谱法测定锑含量GB/T20127.13钢铁及合金痕量元素的测定第13部分:碘化物萃取-苯基荧光酮光度法测定锡含量GB/T24234铸铁多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T32548钢铁锡、锑、铈、铅和铋的测定电感耦合等离子体质谱法射光谱法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1高端装备铸造用高纯生铁highpuritypigir0nf0rhigh-endmachinaryandequipmentcasting一种Ti、Mn、P、5元素含量低、其它特定微量元素含量很低的高端装备铸造用生铁。高端装备铸造用高纯生铁分为GC1和GC2两个牌号,见表1。高端装备铸造用高纯生铁牌号表示方法见图1。图1高端装备铸造用高纯生铁牌号表示方法示例:GC1,表示高端装备铸造用高纯生铁牌号1。5技术要求5.1.1高端装备铸造用高纯生铁化学成分应符合表1的规定。表1高端装备铸造用高纯生铁的牌号和化学成分牌号化学成分(质量分数)%C5iTiMnP5GC1≥3.5≤0.40≤0.008≤0.05≤0.012≤0.012GC2≥3.6≤0.70≤0.028≤0.15≤0.028≤0.020T/CPUMT005—2022T/CFA02020502014—20223于表2的规定。表2微量元素含量最大值微量元素化学成分(质量分数)%CrVMo5npbBiTeAsBAl最大值GC1GC2总和应符合牌号GC1≤0.042%、牌号GC2≤0.060%。5.1.4供方应保证高纯生铁成分的稳定性,需方对元素和元素含量有特殊要求时,由供需双方商定。5.1.5硫、磷含量的界限数值应按GB/T8170规定的全数值比较法进行判定。5.1.6高端装备铸造用高纯生铁订货时,应在合同中注明牌号。5.2.1各牌号高端装备铸造用高纯生铁以铁块形态供货,如需要以铁液形态供货,应由供需双方商定。5.2.2需方对生铁块断口组织有特殊要求时,应由供需双方商定。当高端装备铸造用高纯生铁铸成块状时,铁块单重在2kg~9kg之间,每批中大于9kg与小于2kg的铁块质量之和应不超过总量的5%。需方对铁块单重有特殊要求时,应由供需双方商定。5.4.1高端装备铸造用高纯生铁块应形状规整、表面洁净。注:表面允许附有少量石灰和石墨。5.4.2高端装备铸造用高纯生铁块表面应铸有企业或产品标志。6试验方法高端装备铸造用高纯生铁化学成分测定用试样的取样和制样,化学分析法应按GB/T20066执行,光谱分析法应按GB/T5678执行。高端装备铸造用高纯生铁分析方法应按表3给出的方法执行。T/CPUMT005—2022T/CFA02020502014—20224表3高端装备铸造用高纯生铁分析方法序号元素分析方法1C按GB/T223.71或GB/T20123或GB/T24234执行25按GB/T223.68或GB/T20123或GB/T223.79或GB/T24234执行3P按GB/T223.59或GB/T223.61或GB/T223.79或GB/T38441执行45i按GB/T223.5或GB/T223.60或GB/T223.79或GB/T38441或GB/T24234执行5Mn按GB/T223.63或GB/T223.64或GB/T223.79或GB/T38441或GB/T24234执行6Ti按GB/T223.17或GB/T223.79或GB/T223.84或GB/T38441或GB/T24234执行7Cr按GB/T223.12或GB/T223.79或GB/T38441执行8V按GB/T223.14或GB/T223.76或GB/T223.79或GB/T38441或GB/T24234执行9Mo按GB/T223.26或GB/T223.79或GB/T38441执行5n按GB/T20127.13或GB/T32548执行按GB/T223.47或GB/T20127.8或GB/T32548执行Pb按GB/T223.29或GB/T32548执行Bi按GB/T223.80或GB/T32548执行Te按GB/T223.89执行As按GB/T223.31或GB/T223.80或GB/T20127.2执行B按GB/T223.75或GB/T223.78或GB/T223.81执行Al按GB/T223.79或GB/T223.81执行7检验规则下列批次之一构成一个检验批次。a)同一炉料生产的1罐(炉)为一批次。b)当炉料发生改变、工艺条件或要求的化学成分有变化时,在此期间连续冶炼的生铁,无论时间间隔有多短,都作为一个批次。C)经供需双方商定,也可把一次的供货量作为一个批次。在这种情况下,供方生产过程中应进行光谱分析等快速检测,并能证明生产过程稳定,每批次的生铁质量具有可追溯性。高端装备铸造用高纯生铁化学成分取样和制样应按GB/T20066执行。检验结果应符合本文件或协议规定的技术要求。需方可按本文件要求或协议的规

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