T-CSTM 00422-2022 无损检测 中低频磁致伸缩超声导波b扫检测方法

Non-destructivetesting—B-scantestmethodforlowandmediumfrequultrasonicguidedwavesbasedonmagnetostrict2022-12-09发布2023-I请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由中国材料与试验团体标准委员会无损检测技术及仪器本文件由中国材料与试验团体标准委员会无损检测技术及仪器1无损检测中低频磁致伸缩超声导波B扫描检测方法本文件规定了利用中低频磁致伸缩超声导波B扫描检测技术对构件中存在横截面积变化的缺陷进本文件适用于外径大于100mm，壁厚1.4mm~30mm的金属无缝管、直缝管以及壁厚为1mm~30mmGB/T28704无损检测磁致NB/T47013.3承压设备无损检测第3中低频磁致伸缩超声导波lowandmediumfrequenmagnetostrictiveef基于磁致伸缩原理激励的频率范围在5kHz~300kHz的沿垂直导波传播方向移动的距离或角度，如图1所示。以检测金属板为例，导波B型显示为反射回波幅度在平面检测区域的投影，如图2所示；以检测金属管道为例，导波B型显示为反射回波幅度在曲面检23中低频磁致伸缩超声导波B扫描检测是利用磁致伸缩效应及其逆效应激励和接收中低频超声导波，并在垂直于声束方向移动探头从而实现对构件进行扫查的一种检测方法，其检测方式如图1所示。中低频磁致伸缩超声导波B扫描检测在金属管中的导波模态为T4.2中低频超声导波检测的特点超声导波B扫描检测以局部单点激励进行横向扫描检测，具有以下的a)检测结果采用二维图像显示，相比Ac)相对于全圆周激励的轴对称管道导波，声波能量集中，检b)不能区分缺陷处于构件厚度方向上的位置，如内表面和外表面；c)由于局部激励加载导致声束扩散，相对于轴对称管道导波（如T），本文件没有列出检测施工时所有的安全要求，使用b)施工人员应遵守检测现场的安全要求，根据要求穿戴防护工作服和佩戴有关防护设备；e)在封闭空间内进行操作时，应考虑氧气含量等因素，并采取f)在高空进行操作时，应考虑人员、检测设备、器材坠落等因素，并采取必要的从事超声导波检测的人员应按GB/T9445的要求或者有关主管部门的规定取得相应无损检证机构颁发的超声检测或超声导波检测资格证书，并从事相应等级规定的检测工作。4d)检测设备：超声导波检测仪、电缆线、B扫描探头、数据g)适用环境条件：温度-15℃~+40℃,湿度10%RH~80%RH；a)可实现管道导波的局部激励加载，在构件表面产生b)可配合检测仪器实现导波方向的控制；c)可适配被检测构件表面形状，对于管道最小适配直径为Ф100mm；d)常规探头工作温度范围为-20℃~+60℃；高温探头工作温度最高可达200℃;e)带编码器装置，可记录B扫描探头在被检测工件5对构件横截面损失率的最小分辨率应达到1%，且信噪比不低示例：对于材质为碳钢、公称直径为DN300的无包覆层无缝管，距离探头不小于2m处的周向长度校准试样用于设置仪器工作参数、设定检测灵敏度和校准距离-波幅曲线。校准试样宜采用材质为Q235的无缝钢管制作，其外径D、壁厚T和的环形切槽各一个，切槽的位置如表1所示，切槽的宽度为0.5mm～2mm，切槽的深度应均匀，允差不m壁厚Tm1923在对比试件同一横截面上的外表面至少加工3个分别直径相同、深度为壁厚40%的120º锥孔，各锥孔的环向间距应均匀分布，锥孔的直径加数量按照构件横截面损失比的9%进行计算。当对比试件壁厚6在进行现场检测之前，应在实验室内选择相应规格的校准试件对检测主机进行校准。9检测准备9.2操作指导书或工艺卡的编制a)被检构件的基本信息及历史运行、检9.3距离-波幅曲线的绘制在检测前，应根据被检构件的材料、规格及几何特征，选择符合8.5.2规定的对比试件绘制距离-波幅曲线。该曲线由记录线、评定线和判废线组成。记录线由3%横截面损失比的人工缺陷反射波幅绘线与判废线之间为3区，判废线及其以上区域为479.4被检构件表面处理9.5探头的安装a)按照操作指导书确定探头安装的位置，安装点选取的原则参见本文件9.6；e)按照制造商提供的安装说明，将B9.6探头布置位置的选取8测频率。不同频率的导波对各类损伤有不同的灵敏度，检测与波传播速度(v)的函数，求解频散方程即得到(f)关于(v)的曲线，即频散曲线。测频率有关。特别地，由于超声导波B扫根据管道规格和导波频率确定最大检测距离，具体方b)按能够发现最远的焊缝反射信号确定有效检测距离；c)如果被检构件中包含弯头，则要求在有效检测范围内b)打开仪器开关通电，并按仪器制造商规定的时间预热，使仪器达到稳定工作状态；c)按照被检构件的具体情况和操作指导书或工艺卡确定生的超声导波反射信号，测量被检构件超声导波e)根据被检构件设定合适的扫查步长，a)将B扫描探头在管道上的初始位置进行标记，必b)采用调节好的仪器，根据仪器制造商提供的操作说明对被检构件实施检测；c)观察和记录B扫描探头移动到每个位置如果是，应排除。表2列举了管道检测时常见的管道干扰在管道周向的相同声程位置上出现连续且幅值一致的反射在管道周向的相同声程位置上出现均匀对称分布的反射回波在管道周向的相同声程位置上出现零星分布或无规律分布根据导波B型显示图像及A扫描曲线排除由被检构件的端头、接头、焊缝、外部支撑等固有特征部位产生的超声导波反射信号，其余超声导波反射信号均为分析c)在B扫描检测时，镜像波在横向上往复反射波是超声导波在被检构件上两个大结构特征或者一个较长大结构的起止位置中往复反射判定和处理需要根据实际情况由用户和检测人员协商确定根据上述分析结果和判定的依据，对结果进a)对非结构特征的反射回波信号进行判c)对于内部缺陷或内表面缺陷，应采用双晶直探头进行超声检测和定位，超声对确认缺陷的纵向、横向位置以及尺寸进行记录，必要时可以使用示意图、照片等记录。检测报告的内容应当根据检测要求制定，应至少包含以下内b)委托检测单位、检验报告编号、签发报告日期；表A.1中低频磁致伸缩超声导波B扫描检113