东胶带巷规程10

目录

第一章概况..........................................-1-

第一节概述....................................................-1-

第二节编写依据..................................................-1-

第二章地面相对位置及地质水文情况........................-2-

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况............................-2-

第二节煤（岩）层赋存特征........................................-2-

第三节地质构造..................................................-5-

第四节水文地质..................................................-5-

第三章巷道布置及支护说明................................-6-

第一节巷道布置..................................................-6-

第二节矿压观测..................................................-9-

第三节支护设计..................................................-9-

第四章施工工艺.......................................-19-

第一节施工方法.................................................-19-

第二节凿岩方式.................................................-21-

第三节爆破作业.................................................-21-

第四节支护工艺.................................................-24-

第五节装'运岩（煤）方式.......................................-29-

第六节管线及轨道敷设...........................................-30-

第七节设备及工具配备...........................................-32-

第五章劳动组织及主要技术经济指标.....................-33-

第一节劳动组织.................................................-33-

第二节循环作业图表.............................................-34-

第三节主要技术经济指标.........................................-36-

第六章质量保证措施...................................-36-

第七章生产系统.......................................-39-

第一节通风系统.................................................-39-

第三节防尘系统.................................................-46-

第四节防灭火系统...............................................-48-

第五节安全监测系统.............................................-48-

第六节供电系统.................................................-53-

第七节供、排水系统.............................................-54-

第八节运输系统.................................................-56-

第九节照明、通信系统...........................................-57-

第八章灾害预防及避灾路线.............................-57-

第九章安全技术措施...................................-60-

第一节施工准备...............................................-60-

第二节“一通三防”管理.........................................-62-

第三节顶板管理.................................................-65-

-1-

第四节爆破管理.................................................-68-

第五节防治水管理...............................................-77-

第六节机电管理.................................................-78-

第七节辅助运输.................................................-81-

第八节机械设备管理.............................................-91-

第十章文明施工'环保及其他..........................-108-

-2-

第一章概况

第一节概述

一、巷道名称

本《作业规程》掘进的巷道为：东胶带大巷。

二、掘进目的及巷道用途：通风、运输、行人。

三、巷道设计长度

东胶带巷合同工程量为1604m。

第二节编写依据

一、设计说明书及批准时间

山西平舒煤业有限公司《东胶带大巷平、剖、断面图》，图号为PSGS-SJ-ktdh2,

批准时间为2016年8月。

二、地质说明书及批准时间

地质说明参考《山西平舒煤业有限公司矿井水文地质类型划分报告》，批准时

间为20为年9月。

三、矿压观测资料

根据+635辅助水平井底车场辅运大巷、出车线、+635辅助水平辅运大巷、+635

辅助水平东回风大巷、+635水平措施巷（二）等已施工巷道矿压观测资料分析：预

计该巷道施工中会出现个别地方有喷浆料开裂现象，需加强顶板管理，及时进行敲

帮问顶工作，加强支护质量的管理。

四、编写相关参考资料

《煤矿安全规程》（2016版）、《煤矿工人技术操作规程》、《煤矿安全质量标准化

标准及考核评级办法实施细则》、《矿井建设安全技术管理规定》、《煤矿井巷工程质

量验收规范》（GB50213-2010）、《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511-2010）,《煤

炭工业建设工程质量技术资料管理规定》、《煤矿防治水规定》（2009年版）、《防治煤

与瓦斯突出规定》（2009年版）、《煤炭工业煤矿井巷工程建筑安装工程单位工程质量

保证资料评级办法》、《煤矿建设安全规范》、《中华人民共和国安全生产法》等其它

与本工程有关的的各种技术规范、规程、规定及上级安全技术文件、矿方相关安全

技术文件及现场实际施工情况编写本作业规程。

-1-

第二章地面相对位置及地质水文情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

东胶带巷位于寿阳县北部温家庄乡境内，在翟下庄北侧约0.6km处，为低山丘

陵地貌，最高标高约+1345.7m,最低标高约+1122m,位于井下进风立井北侧。施工

过程对地面设施无影响。

表2TT地面相对位置及邻近采区开采情况表

水平名称+635水平单位工程名称东胶带大巷

地面标高（m）+1246.5巷道标高（m）开口底板标高：+640.162

地面相对位置及建位于寿阳县北部温家庄乡境内，翟下庄北侧约0.6km处，

筑物属温家庄煤矿。

邻近采区开采情况无

走向NW〜SE倾斜SW

1.43〜5.78

煤层倾角（°）0〜5煤层厚度（m）

3.86

第二节煤（岩）层赋存特征

一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距

根据翟下庄项目部+635水平措施巷（二）、+635辅助水平辅运大巷、+635辅助

水平东回风大巷实际施工情况揭露岩石预计东胶带巷主要为黑色砂质泥岩、石灰岩、

粗粒砂岩、中粒砂岩为主；同时须加强地质探测工作，及时掌握巷道底板下15#煤的

位置情况。

砂质泥岩：灰黑色，断口参差状，性脆节理发育。

石灰岩：灰色，性硬，含海相动物化石，裂隙被方解石脉充填。

粗粒砂岩：以石英为主，其次长石，含云母片及黑色矿物，分选磨圆差，硅质

-2-

胶结。

中粒砂岩：以石英为主，其次长石，分选磨圆中等，含黑色矿物，泥质胶结,

具缓波状层理。

层厚疙次

（个）

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附图2-2-1：东胶带大巷地质综合柱状图

-3-

园

+650+650国

布

+645+645B

睛

+640眼

翠

+635+635腕

长

+630+630>

整

图例：石灰岩泥岩低

+635水平东胶带大巷，预计巷道揭露主要以黑色泥岩为主，底板揭露石灰岩，巷道底板下为15号上煤层。泥岩：黑色，T“

性软，断口平坦状。石灰岩：性硬，含方解石细脉。T

建议及注意事项：Z

+635水平东胶带大巷，巷道揭露主要为泥岩，岩性较软，易脱落，有零星掉渣情况，巷道在掘进时做好安全措施并加强国

敲帮问顶、岩性观察，使用好临时支护措施。施工过程中加强对瓦斯异常涌出的监控，揭煤时编制专项措施，并加强局至

部通风和顶板管理。

寸

二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数

矿井相对瓦斯涌出量61.67m3/t,绝对涌出量134.84nr7min,属高瓦斯矿井。

15号煤煤层的挥发分一般在9.85%〜16.15%,属易爆炸煤层，煤尘有爆炸性。

为不易自燃煤层。

三、地压、地温

根据探勘地质报告及井下实际情况，无冲击地压；平均地温梯度为2.3rC/100m,

无地热危害存在，属地温正常区。

第三节地质构造

西部地层走向近东西，向南倾伏；往东地层走向转为北西，向南西倾伏的单斜

构造，地层倾角在3〜5°,区内断层稀少，构造属简单类型，煤炭资源保存完整。

第四节水文地质

一、水文情况

主要受巷道顶板含水层裂隙水的影响，主要表现为顶板局部淋水，预计涌水量

3~5m7ho

二、防治水措施

1、建立健全排水系统，施工过程中及时开挖排水沟，将水经+635辅助水平辅运

大巷水沟排到+635辅助水平井底车场水沟；同时加强巷道排水泵及排水管路的管理

工作。

2、施工中要坚持水文地质的预测预报、采取''有掘必探，先探后掘”的方针，

如遇水文地质明显变化，需上报矿生产地质技术部，及时编写补充措施贯彻执行。

3、施工工作面的积水主要靠水沟排出，较大积水地点使用水泵排至井底车场水

沟，工作面应备用比最大涌水量大两倍的排水泵。

-5-

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

东胶带巷开口坐标为X=4205535.7875,Y=19699367.890,开口处位于+635水平

措施巷（二）北侧22.2m,方位角252°56',巷道起点标高：+640.162m。

东胶带大巷：以252°56'方位角按1-1断面施工，先以0°施工39.91m后坡

度变为5.5°上山施工300.19m,竖曲线为4.8m,然后以4%。坡度施工155.41m,竖

曲线为4.6m,再以5°上山施工198.65m,竖曲线为4.163m,再以4%。坡度施工

1184.27m,竖曲线为4.163m,最后以3°上山施工105.29%最终施工总工程量为

2001.446m。

附图：

东胶带巷平面位置图附图3TT

东胶带巷剖面图附图3T-2

-6-

附图东胶带巷平面位置图

-7-

附图3T-2：东胶带巷剖面图

-8-

第二节矿压观测

根据翟下庄煤矿井下实测矿压观测资料（设置矿压观测点即导线点）。根据其巷道

围岩稳定情况，预测本巷道掘进期间岩性为二类，岩层稳定，矿压显现及其微小，

不受冲击地压影响，不会出现较大范围的底鼓、顶板开裂现象。施工中应严格按照

支护质量要求施工，及时观察巷道岩性发育变化，如出现矿压显现现象及时上报项

目部及矿调度室，采取措施施工。

第三节支护设计

一、巷道断面：

表3-2-1巷道断面特征参数表

断面宽度mm高度mm断面积而

断面

形式净荒净荒净荒

1-1直墙半圆拱460048003800400015.216.95

-9-

1-1断面支护图

单位：mm

支护说明书

MSCK2350

断而形状直墙半圆拱形锚杆规格020X2000mm锚杆锚固剂MSK2350

掘进断面16.95m2锚杆间排距900X900mm锚杆用量14.44套/m

净断面15.2m2金属网X2000X1200mm金属网用量5.9片/m

1800X1800nunMSK2350

锚索规格221.6X6200mm锚索间排距每排3套锚索锚固剂3根

左：100mm

喷体厚度100mm强度C20墙基础右：50nm

附图3-3-1：1-1断面支护图及支护说明书

-10-

二、支护方式

（一）永久支护：

L支护材料为螺纹钢锚杆（简称锚杆）、金属网、树脂锚固剂（简称锚固剂）、

锚索、喷射混凝土。断面均采用e20X2000mm锚杆配合金属网进行组合梁式支护。

锚固锚杆使用一根MSCK2350型和一根MSK2350型锚固剂锚固，断面锚杆间排距为900

X900mmoIT断面使用621.6X6200mm锚索，采用3根MSCK2350型锚固剂锚固，

间排距为1800X1800mm；架棚断面不安设锚索，架棚施工时另行编制专项措施。

注：锚固剂规格，例如MSCK2350,是指锚固剂直径为23m%长度为500mm,CK

为超速，搅拌时间15〜20s,等待时间10~35so

2.采用喷射混凝土支护时，使用潮喷工艺，喷浆料在地面搅拌站自动计量配比

搅拌好后用胶轮车运送到井下工作面喷浆支护。喷浆用水泥选用P.O42.5普通硅酸

盐水泥，砂子选用坚硬干净的中砂或粗砂，石子选用坚硬耐久的米石，速凝剂的掺

入量控制在水泥用量的3〜5机喷浆前必须用压力水冲刷岩面，保证混凝土的粘结牢

固，确保混凝土强度达到要求。喷射硅强度等级CM,初喷厚度为30〜50mm,复喷总

厚度达到设计要求。

3.巷道全部掘进完毕后，由里向外进行铺底，水沟砌殖工程。铺底用混凝土强

度等级均为小，1T断面水沟净宽X净深=300X300mm,壁厚及铺底为100mm,信号

碉室无水沟，水沟用混凝土强度等级为C15o水沟盖板50mm厚，混凝土强度等级为

C,5o铺底、砌植水沟时编写专项措施，待审批贯彻后严格执行。

（二）临时支护

工作面临时支护采用吊挂前探梁为主，单体液压支柱为辅作为临时支护。巷道

交岔点刚开口或巷道拐弯处无法正常使用前探梁时，采用轻型单体液压支柱方式作

为临时支护。

1.吊挂前探梁临时支护

工作面采用4根前探梁作为临时支护，前探梁紧跟工作面，前探梁用①89mmX

4nlm钢管制作，每根长4.5m,巷中及左右每0.9m布置一根，前探梁穿在吊环里，吊

环用①10mm厚的钢板加工制作，悬吊在上一循环打好的锚杆上，喷浆作业时必须用

上丝保护套将距迎头向后3排锚杆上套保护，防止放炮掘进后无法使用前探梁固定

吊环，掘进班组在正顶支护施工时应保证正顶支护锚杆程直线正方形布置。每根前

探梁必须使用两个吊环，吊环必须固定牢固，外露30-50mm。每次爆破后，首先进行

敲帮问顶，作业人员站在锚网支护完好的顶板下，找净顶板及迎头的危岩活阡，然

-11-

后向前串移前探梁，前探梁安装位置应沿顶板布设，均匀分布，且必须紧跟工作面

（最少距离迎头200mm）,前探梁吊环后用方木及木楔接顶牢固。施工中，每次移动

前探梁时，先去掉前探梁上的木楔或者背板，然后推动前探梁到指定位置，然后重

新用木楔、背板背紧背实。需要移动吊环时，要有把专人扶住。在斜巷施工时，前

探梁必须安设防滑链，并连接牢固可靠。前探梁、吊环变形、螺帽滑丝或存在其它

影响安全使用的情形，必须及时更换。

使用前探梁最小空顶距0.2m,最大空顶距2.0m。断面均使用4根前探梁。施工

现场应备有3〜5棵小头直径不小于0.15m,长度2.7〜4.5m的木柱和足够的木楔、

木板等足顶材料，存放地点距工作面不能超过50m。

2.轻型单体液压支柱临时支护

带帽点柱的使用：使用四副，点柱采用DWB25-30/100轻型单位液压支柱，点柱

上方必须有柱帽，柱帽采用优质木板（规格为500X200X50mm）或长1.5米的道木

作帽，轻型单位液压支柱必须生根牢固（轻型单位液压支柱必须穿木鞋，木鞋规格

为300X300X100mm的优质方木、圆木）；横、纵向使用且间距不得大于1000mm,打

2排。轻型单体液压支柱支在方木中间位置，巷道最大空顶距（轴向）不超过2m。

临时支护必须紧跟工作面，单体垂直顶、底板架设，生根牢固，正规有力。在架设

临时支护前，必须将顶、帮的危岩活研找净；采用临时支护时，必须三人站在安全

地点配合作业，一人扶好点柱，一人持注液枪注液，另外一人观察顶板，发现异常

及时处理,确保支柱达到设定初撑力。回收临时支护时，一人扶好单体扳动排液阀排

液，一人托好上方木板，一人负责观察顶板；排液阀必须面对帮部，严禁对人，以

防窜液伤人。所用的单体、柱帽存放在距工作面不超过50m处的安全地点专用物架

上。

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平面示意图断面示意图

说明：

1、前探梁采用3寸壁厚不小

于4mm纲管，氏度45OOmmc

2、前探梁可使用两个吊环，

吊环采用lOnun厚钢板焊制。

3、迎头前探梁用木板背实接

顶，并用木楔力口紧。

附图3-3-4：吊挂前探梁临时支护平、剖、断面图

平面示意图金属网断面示意图

剖面示意图

说明：

,900:

背板I、工作面临时支护采用DWB25-3O/1OO轻型单体液压支柱，

布置方式为2排，每排2根，间、排距为1000mm。

2、每根单体支柱配1块500x300x100mm大板或道木接顶背实。

3、每根轻型单体液压支柱型一块木柱鞋，

木柱鞋规格为300X300X100mm。

4、单体液压式支柱最大行程570mm,最大工作阻力30KN,

最大工作压力3.8MPa,重量为22.5kg。

工

作

面

附图3-3-5：轻型单体液压支柱临时支护平、剖、断面图

-13-

3.当施工过程中出现巷道成型差，无法使用前探梁或点柱时，采用加打超前锚

杆或及时喷浆封闭围岩方式临时支护。临时支护最小空顶距不大于0.2m,最大空顶

距不大于2.0mo

4.当遇到岩石破碎带、三忿口、贯通点施工时，要采取加强支护，加强支护长度

延伸至正常巷道不小于5m。

(1)锚杆间排距改为0.7mX0.7m。

(2)锚杆支护必须一次到位，打一根安注一根，保证支护质量。

(3)巷道开口处增加一排开口锚索，锚索间距为1m,共打注7根。

5.当岩层破碎或三岔口施工时，放炮后易冒顶，需采用超前锚杆支护维护顶板,

超前锚杆每断面打设5根，距工作面0.2m处起打，打设角度与顶板岩石呈55°夹角，

每循环打设一排，循环进度不得大于L4m。

6.锚索应打入顶板坚硬岩层1米以上，否则应加长锚索长度

(三)支护材料：

1.锚杆及锚固剂：巷道顶、帮部均采用“20mm锚杆，长2000mm,杆体材料

采用左旋螺纹钢筋，锚杆螺母采用LMM22Q/YZK033型的高强螺母，锚杆托盘采用

Q235钢，规格为150X150X10mm的可调心拱形高强托盘，配套使用高强调心球

垫和1010尼龙垫片。锚固剂为MSCK2350型和MSK2350型树脂锚固剂各一根进行

固定，锚深1950mm,锚杆锚固力不小于105KN,锚杆预紧力矩不小于300N•m。

露出螺母10〜50mm。

2.金属网：拱、帮部采用66.5mm圆钢编焊而成的钢筋网，规格为2000X

1200mm,网格100X100mm；钩接长度100mm,钩接牢固，金属网必须用锚杆盘压

紧。

3.锚索及锚固剂：621.6mm钢绞线、长度6200mm,锚索托盘采用Q235钢，

规格为300X300X14mm的可调心拱形高强托盘，配套使用高强调心球垫，孔径

24mm,每根锚索采用3根MSCK2350型锚固剂固定，预紧力240KN，外露150〜300mm,

锁具：规格型号为QM。

4.喷射混凝土：水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，砂为河砂，石屑采用坚

硬碎石，速凝剂采用喷射混凝土用速凝剂，水采用地面饮用水。喷射混凝土强度

C20,配合比为水泥：砂：石子=1：1.98：1.98,水灰比为0.45,喷浆上料时掺入

水泥用量3%〜5%的速凝剂。喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量。速凝剂必须

在喷浆机上料口均匀加入。配料时要选用专用量具加入水量，沙石料由地面统一拌

-14-

料供应到工作面。初喷厚度为30〜50mm,复喷总厚度达到设计要求。

四、质量标准及掘进文明生产标准

（一）锚网喷支护巷道工程质量规定

表3-3-1锚网喷支护巷道工程质量规定表

序设计值mm质量要求及允许

号检验项目

1-1偏差

巷宽巷中至左帮2400-30-+200mm

道

度巷中至右帮2400-30-+200mm

1荒

高拱基线至顶板2400-30-+200mm

尺

寸度拱基线至底板1600-30-+200mm

巷宽巷中至左帮23000-+150mm

道

度巷中至右帮23000-+150mm

2净

拱基线至顶板23000-+150mm

尺高

寸度拱基线至底板15000~+150mm

续表3-3T锚网喷支护巷道工程质量规定表

序设计值mm质量要求

号检验项目

1-1及允许偏差

3喷层厚度100^10%

平均值不低于设计

4试块强度锚喷C2。值，最低值不得低

于设计值的85%O

平整度（1米范围

5表面质量（锚网喷）〈50

内）W50mm

左100mm

6基础深度（锚网喷）N100

右50mm

7巷道坡度（锚网喷）+4%。、5.5°、5°、3°±1%0

8锚杆的锚固力不小于105KNM90%

9锚杆的预紧力距不小于300N-mM90%

10锚杆安装质量-托盘紧贴壁面、无

-15-

松动

间距900mm-100一+100mm

11锚杆间排距

排距900mm-100—+100mm

12锚杆孔深度1950mm0一+50mm

13锚杆角度90°<15°

14锚杆外露长度-10—50mm

间距1800mm-100一+100mm

15锚索间排距

排距1800mm-100—+100mm

16锚索孔深度6200mm>95%

17锚索预紧力300KNN90%

锚索角度90°W3°

18锚索外露长度150〜300mm

勾接牢固压茬好，

19铺网质量-

将网拉紧

（二）掘进文明生产标准：

表3-3-2掘进文明生产标准表

内容符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）及上级有关规定

1、作业规程施工及地质条件变化时有补充措施

编制内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好

审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录

采取湿式凿岩、耙装机安装自动喷雾装置

2、作业地点

放炮使用水炮泥、安装放炮喷雾装置，喷雾到工作面

综合防尘措

安设水幕封闭全断面。灵敏可靠，雾化效果好，使用正常

施

作业人员佩戴个体防护用品、掘进面设防尘管路、设施及管理牌板。

轨道轨距900mm,误差±5-2mni,弯路加宽后左5nlin,不小于2mm；接

3、辅助运输头间隙>>5nini,内错差、高低差生5mm,水平误差次5mm,轨枕间距为正常

设备轨700mm±50mni,接头轨500nmi±50mm,曲线段500nlm±50mm,连接件齐

全有效，无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象

通风系统符合《规程》规定，风量充足

4、局部通风

风筒吊挂整齐，逢环必须挂，不漏风

-16-

工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定

巷道内不得有直径大于50mm的煤秆、浮砰不超过轨枕上平面；积水

长度不超过3m,宽度不超过0.5m,深度不超过0.1m

材料、工具码放整齐，同类材料不得超过两垛，高度不超过L5m,

5、巷道卫生

距轨道不得小于0.8m,并挂牌管理

设备工具必须放在专用工具架上，钻机要贴帮放置，严禁倒地

管线吊挂整齐，符合作业《规程》及《安全质量标准化》规定

作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、

爆破说明书和避灾路线图。图表内容齐全清晰、按比邻绘制，尺寸标注

6、施工图板

准确，不得涂改;牌版规格统一，表面清洁，悬挂整齐，位置合理，便于

作业人员观看;现场作业人员熟知施工图表

7、掘进安全

符合规程规定，正确设置一坡三档，且能正常使用

设施

续表3-3-2掘进文明生产标准表

巷道内无失爆电器设备

机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全

8、机电设备

机电设备安装位置合理，卫生清洁，距轨道不得小于0.8m并挂牌管

管理

理，开关上架

机电维护工，耙装机司机等持证上岗

掘进工作面空顶距离符合作业规程规定

9、顶板管理严禁空顶作业。临时支护形式必须在作业规程中明确规定

掘进巷道内无空帮、空顶现象

放炮员持证上岗，放炮作业符合《规程》规定

引药制作、火工品存放符合《规程》规定

10、爆破管理

放炮撤人距离和警戒设置符合《规程》要求

坚持“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度

（三）管线、文明卫生标准:

1.管线按中线施工，杜绝跑、冒、滴、漏现象。所有的管路安装成直线，间距

一致、管箍方向一致，施工中压力风、水管路布置在巷道前进方向的左帮，托管梁

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固定圆钢中心眼距巷道腰线为200mm,托管梁采用630mm圆钢加工而成，使用e32mm

钻头进行打眼，眼深300mm,上钩放DNlOOmm压力风管，下钩放DN50nlm的压力水管、

DN50mm排水管，托管梁间距均为6000mm,直巷段必须平直，曲线段圆滑过渡敷设。

工作面开口处安装水质过滤器，每月定期做反水冲刷杂质。电缆挂钩布置在巷道前

进方向的左帮，固定在腰线上900mm位置，使用专用螺栓进行固定，间距为800mm,

偏差为±100mm。安装巷道管路时，风管三通90°朝上安装，水管三通45°斜朝上

安装，风管每100m设一个三通、水管每50m设一个三通，其中每500m设一套截止

阀。电缆钩上各种电缆应吊挂整齐，垂度一致，且不得超过50mm。风筒布置在巷道

前进方向的右帮，风筒底部距腰线300mm,环环必挂。

2.耙装机后尾两侧无浮秆、杂物，风、水带盘放整齐。

3.巷道内积水，不得超过：长3m、宽1m、深0.1m的积水区。

4.料场设在易于装卸和不影响行车、行人处，并且材料存放长度不得大于100m。

长料上架摆放、并且一头齐；小料装箱放置。物料或配件必须分类、分规格，码放

排列整齐，且排列成一条直线，并挂牌管理。标志牌要标明物料配件的名称和规格。

5.备用支护物料应分类、分规格靠帮码放排列整齐，成一条直线。

6.机电设备放置处，上架排列整齐，直线放置，且有完好的标志牌。工具（或闲

置的工具及设备）用完后集中地点存放整齐。

7.各种牌板必须悬挂在行人侧距工作面不超过200nl范围内，牌板悬挂高度距腰

线不超过1m,并保持牌板悬挂整齐，位置适中，固定牢靠，记录明确，并保持牌板

清洁无灰尘。施工图牌板必须悬挂在巷道行人侧且底板无物料、设备及淤泥的地方

便于观看处，正常情况下施工图表，挂在距工作面最近的巷道入口，靠近工作面侧，

且距工作面不得大于200m。

8.机电设备及其他物料距轨道距离不得小于0.8m。

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附图3-3-6：设施悬吊布置示意图

第四章施工工艺

第一节施工方法

一、巷道施工方法

采用“三八”制，“两掘一喷”作业方式，巷道施工采用钻爆法施工，采用全断

面掘进，分次装药，分次爆破。施工时由测量组负责标定巷道的中、腰线，控制巷

道的方向和坡度。施工前，首先由外向里的顺序，对外部施工巷道及工作面进行敲

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帮问顶安全检查，如有开裂的喷体，要及时找净。用旧皮带将巷道内的电缆、风筒、

风、水管路等进行包裹，防止放炮崩坏，确认安全后，方可进行施工。采用P-90B

型耙装机配合皮带出讦。耙装机距工作面最大距离为40m,最小距离为7nu

二、巷道施工顺序

东胶带大巷开口坐标为X=4205535.7875,Y=19699367.890,开口处位于+635水

平措施巷（二）北侧22.2m,方位角252°56',巷道起点标高：+640.162m。

东胶带大巷：以252°56'方位角按1-1断面施工，先以0°施工39.91m后坡

度变为5.5°上山施工300.19m,竖曲线为4.8m,然后以4%。坡度施工155.41m,竖

曲线为4.6m,再以5°上山施工198.65m,竖曲线为4.163m,再以4%。坡度施工

1184.27m,竖曲线为4.163m,最后以3°上山施工105.29%最终施工总工程量为

2001.446m。

斜巷段使用绞车进行提升时提前编写绞车安装及运行专项安全技术措施。待审

批贯彻后严格按措施执行。

三、特殊地带施工要求

（一）当顶板破碎、遇断层等地质条件发生变化时，根据现场岩性情况及时改变

爆破参数，采用小循环放炮方式通过，掘进采用打浅眼、多打眼、少装药、放小炮、

一掘一喷的方式。循环进尺不得大于1400mm,周边眼的眼距W300mm,周边眼每孔装

药量不超过0.15Kg/眼，辅助眼每孔装药量不超过0.3Kg/眼；或者周边采用风镐开

挖至设计断面要求。

（二）在施工过程中遇断层、破碎带、地质构造变化带、煤层松软区、地应力异

常区、动压影响区、顶板破碎、瓦斯异常、淋水加大等特殊地点施工时，缩小锚杆

间排距为700X700mm,并加打“21.6X6200mni的锚索加强支护（间、排距改为1400

X700mm,每排4根），锚索必须深入稳定岩层1m以上，如还达不到安全要求，应加

长锚索长度、架棚等方式进行加强支护。加强支护段必须延伸到巷道正常段5m以上。

（三）为了达到光爆要求，周边眼眼距定为300〜320mm之间，岩巷中抵抗线不小

于300mmo

（四）为防止误揭15#煤开口施工前，先利用钻机配合5m钻杆向巷道底板打组探

测孔（每组3个，间距1.5m）,探测开口处煤顶板到巷道底板的距离，施工过程中及

时观察巷道岩石揭露情况，每掘进3m向巷道底板打一组探测孔（每组3个，间距

1.5m）,根据探测情况如需揭煤，按相关要求编制专项措施后，进行施工。

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