塔式起重机操作安全指南

塔式起重机安全规程

（；B5144-2023

中华人民共和国国家质量监督检查检疫总局/中国国标化管理委员会2023—06—02公布2023—10—01实行

序言

本原则的3.7、4,1、4.2.1、4.2.2.1,4,2.2.3、4,3、4.4.4.5.4.6.7、4.7.4.4.8、5.2.I、5.2.4.5.3.1、5.4.1.

5.5.2、5.6.1,5.6.2、6.3.3.2、7,1、7.2.7.3、7.3.I、7.3.2、7,4、8.3.3、8.5.I、10.6b）.10,肥）、10.9、II.1为推

荐性的，其他为强制性的.

本原则替代GB$144—1991《塔式也重机安仝规程讥

本原则参照了ISO7752-3：1993£起电机控制布置和特性第3部分：塔式起重机£ISOH660J：1999工起重机通道、护板和限制装置第

1部分：总则》、ISO1166》3：1999$起重机通道、护板和限制装置第3部分：塔式起重机》的有关内容.

本故则与GB5144-1994相比重要变化如下：

•一增长对自升式塔机璐升加节、顼繁拆装的.起立普的连接,构造件正常工作年限及重要构造件可追溯的永久标志等规定：

一一采用有关国际原则的部分内容：

一一网整部分条款为推荐性.

本原则由中华人民共和国建设部提出.

本原则由全国起重机械原则化技术委员会归II.

本原则起草垠位：北京建筑机械化研究院、长沙廷设机械研究院、四川建设机械（集团）股份有限企业、北京市建筑工程机械厂、上海宝达工程机械行

限企业、臣庆大江信达股份有限企业工程机械厂、湖南湘源江麓建筑机械有限企业、广西建工集团把筑机械制造书.限也任企业、江苏省正兴建设机械自

融企业，上海市建设机械检测中心、北京中建正和建筑机械施工有限企业，

本原则重要起草人：虞洪、许武全、何振础、易明、鲤吉祥、童明军、王福国、付剑雄、胡浪、杨道华、史洪泉、杨定平、钱进，

本原则所替代原则的历次版本公布状况为：

一—GB5144—1985.GB5144-1994,

1范围

本原则规定了塔式起重机（如下简称塔机）在设计、制造、安装、使用、堆修、检查等方面应遵守为安全技术规定.

本原则合用于多种建筑用塔机.其他用途的塔机目参照执行.

本原则不合用于汽车式、轮胎式及履带式的塔机.

2规范性引用文献

下列文献中的条款通过本原则时引用而成为本原则的条款.但凡注H期时引用文航,其随即所有MJ修改单（不包括助误#-J内容）或修订版均不合用于本

原则，依而，鼓励报据本原则到达协议的各方研究与否可使用这些文献的地新版本.但凡不注日期的引用文献，其最新版本合用于本谏则.

GH/T5972起重机用制丝绳检查和报废实用规范(ISO4309：1990.IDT)

GH/T5973钢丝绳用淤形接头

GH/T5975钢丝绳用压板

GB/T5976钢丝绳夹

GB/T9462-1999塔式起更机技术条件

GB/T13752-1992塔式起重机设计规范

JG/T53塔式起亚机车轮技术条件

JG/T541999塔式起31机司机生技术余件

JG/TI00塔式起重:机操作使用规程

JG/T5II2塔式起航机钢构造制造与枪行

3整机

3.I塔机的工作条件应符合GB/T9462—1999中4.1.1、4.I.3、4.I.4的规定。

3.2塔机的抗帧翻稳定性应符合GB/T9462—1999中4.1.6的规定。

3.30升式塔机在加节作业时，任•顶升循环中虽然顶打油扛的活泥杆全程伸出，珞身上端面至少应比顶升套架上排号向滚轮(或滑套)中心线尚60mm,

3.4港机应保证在工作和苴工作状态时，平衡重及压至在其规定位皆.上不位移、不脱落,平衡条块之间不得互相撞击.当使用散粒物耕作平衡苴时应

使用平街重箱，平衡重箱应防水，保证理鼠精确、稳足，

3.5庄塔身底部易于观测的位置应固定产品标牌.标牌的内容应符合GB/T9462—1999中7.I.1的规定.

在者机司机室内易于观测的位置应设有常用操作数据的标牌或显示屏.标牌或显示屏的内容应包括帕度载荷表、点要性能参数、各起升速度抖位的

起重fit等，标牌或显示屏应车固、可靠,字迹清晰、醒目.

3.6塔机制造商提供的产M随机技术文献应符合GE/T9462的有关境定，

对于塔机使用阐明书除应符合GB/T9462—1999中7.2.6的规定外，还应包括如下内容：

a）杈据塔机重要承我构造件使用材料的低温力学性能、机构叫使用环境显度危困及有关原因决定塔机的使用温度、正常工作年限或者运用等级、我荷

状态、工作级别以及多种工况的许用风H；

b）安全装置的调整措俺、调整参数及误差指标：

c）财于在安装起市再前先安装平衡血块附塔机，应注明平衡而块的数中、规格及位置：

d）也小曾组装完毕后，对其连接用销轴、安装定位板等连接件的检告项目和检行措施；

e）在塔身加节、降节过程中，安全的作业环节、仗用的平衡措施及检杳部位和检杏项目；

0所用钢丝绳的型式、规格和长度;

g）高强度燥栓所需的预紧力或预紧力知及检有要点;

h）起重普、平衡许各组合长度的重心及拆装吊点的位置.

3.7空用单位应建立塔机设备档案，档案至少应包括：

Q每次安奘地点、使用时间及运转台班记录:

b）每次鼾用前按GB/T9462中的有关班定进行常规检查的记录：

C）式修、更换重要零部件、变更、检查和试验等记录：

d）设备、人身事故记录：

6日备存在的问时和评价.

4构造

4.I/料

塔巩重要承我构造件所使用啊材料应符合GB/T9462—1999中4.3.I.I和4.3,1.2啊即，L

4.2连接

4.2.:焊接

塔巩至娈承我构造件及附.按附制造规定和检杳应行合JG"5112的有关短定。

4.2.2螺栓、销轴

4.2.2.1塔机使用的连接螺检及销轴材料应符合GBZT13752T992中5.4.2.2的爆定。

4.2.2.2起血件连接销轴的定位构造应能满足粉装拆装条件下安全可靠的规定.

4.2.2.3自升式塔机的小车变堀起重臂，其下弦杆连接销轴不适宜采用螺栓固定轴端挡板的形式.当连接销轴轴端采用焊接挡板时,挡板的厚度和

焊健应行足鲂的强度、挡板与销轴应有足够的重残面枳，以防止销轴在安袋和工作中由于健击力及转动也许产生的不利影响.

4.2.2.4采用高强度螺检连接时，其连接表面应消除灰尘、油漆、油迹和快蚀.应使用力矩扳予或专用扳手,按使用阐明书规定柠紧.塔凯出厂时

应根据独客需要捱供力矩扳手或专用扳手.

4.3梯子、扶手和护曲

4.3.不适宜在与水平面呈65'〜75°之间设徨杼了.

4.3.2与水平面呈不不小于65'的阶悌两边应设置不低于Im岛内扶手，该扶手支撑于梯级两边内短杆上，每恻6杆中间应设有根杆。

阶弗的蹈板应采用品有防滑性能的金融材料制作，KM反横向充度不不不小于300mm,梯级同隔下不小于300mm,抗手问交度不不不小于600mm。

4.3.3马水平面呈75°〜90°之间的直拂应满足下列条件；

a）边梁之间的宽度不不不小于300mm：

b）蹈杆间隔为250nim〜300mm；

c）踏杆与产面构造件间的自由空仲1（踏梆1可题）不不不小于160inm；

d）边梁应可以抓提旦没有锋利边缘；

e）若杆口径不不不小T16inin.且不不小T40inn；

杆中心0.Im范围内承受I200N的力时,无永久变形：

g）珞身节间边梁的断开间照不应不小于40mm.

4.3.4高于地面2m以上的直梯应设置护圈.护照应满足下列条件：

a｝亘径为600mm-8（）0mm：

b）恻面应用3条或5条沿护圈圆冏方向均布的肢向板条连接：

c）最人间距：恻面有3条登向板条时为90（）mm：则面有5条将向板条时为1500mm：

d）任何一种0.】m的施围内可以承受1000N的垂克力时，无永久变形，

4.3.5当梯子设于塔身内部，塔身构造满足如下条件，口侧面何造不容许比径为6Q0mm的球体学过时［见图la）］,可不设护圈:

0）正方形培身边长不不小于750mm,见图lb）；

单位为充米

b)

图I

b)等边三角形塔身边长不不小于11()0mm,见图2；

小位为亳米

<1100

c）H角等腰三角形塔身边长不不小于I100mm，见图3a）；或梯子沿塔号对角线方向布置,边长4不小于1100mm，见图3b）：

单位为奇米

图3

d)«(状塔身且径不不小于I000mm.见图4；

单位为老米

600VL(SOO

图4

C）快装式塔机.

4.4平台、走道、踢脚板和栏杆

在操作、维修处应设置平台、走道、踢脚板和栏杆。

4.4.2高地面2m以上的平台和走道应用金属材料制作.并具有防滑性能，在使用同孔、栅格或其他不能出成持续平面的材料时•孔或间隙的大小不

应使口净为20mm的球体通过,在任何状况下,孔或间隙的面枳应不不小于400mm\

4.4.3平价和走道宽度不应不不小于500mm,局部有阻碍处可以降至400mm.平台和走道上操作人员也许f?留的每一种潴位都不应发生永久变形.

且能承受如下载荷:

a)2(XX)N的力通过直径为125mm圆盘施加在平台表面阳任何位置：

b)4500N/mWj均布戏荷.

4.4.4平台或走道啊边缘应设置不不不小于10()mm图的踢脚板,在需要操作人员穿越的他方，踢脚板的高度可以减少.

4.4.5离地面2m以上的平台及走道应设置防止操作人员跌落的手扶栏杆,手扶栏杆的高度不应低于Im,并能承受1000Nlfj水平移动集中熨荷，

在栏杆二分之一高度处应设置中间手扶横杆.

4.4.6欧快装式塔机外，当梯子高度超过10m时应设置休息小平台，

4.4.6.I梯子的第一种休息小平台应设置在不超过12.5m的高度处，后来每隔10m内设优•种，

4.4.6.2当梯子的终端与休息小T台连接时，悌破路板或的打不应抬过小平台平面，始圈和扶手应延伸到小平台栏打的冏度，休息小平台平面正下

面第一种梯线踏板或踏杆的中心能不应不小于150mm,

4.4.6.3如梯子在休息小平台处不中断，则护明乜不应中断,但应在护圈侧面开-•种优为0.5・i,尚为1.4m的洞口，以便操作人员出入，

4.5起卡博走道

4.5.：起五臂符合下列状况之一时，可不设置走道：

a)截面高度不不小于0.85m；

b)怏装式塔机:

c）变幅小车上设有与小车一起移动的挂篮.

4.5.2对于正置式」.地形的起重行，走道啊设置如下所示：

町起血性断面内净空高度h等于或不小于1.8m忖，走道及扶手应设置在起施售的内部，且至少应设置一边扶手，扶手安袋在走道上部1m处，见

图5,

单位为方米

300

O

0

2

-

A

*

0

0

2

h——净空高度（为头和脚两平面内均能满足300mm在宽度的前提卜的高度）.

图5

b）之项林高度H不小于或等于1.5m,但起亚符断面内净空高度h不不小于I.801时，走道及扶手应沿着起近％架的刑设置，见图6。

单位为亳米

300

。起正轲离坟:H不小丁或等了0.85m.H.不不小,1.5m时，走道及扶手应沿右臂架时一假设置，见图7.

单位为亳米

图7

4.5.3时于倒置式三角形的起重置.走道啊设置如卜所示：

a）足垂臂断面内净空而度h不小;或等于I.8mH,走道及我手应设置在起重好的内部.且至少应设M-边扶手,扶手安装在走道上部1m处.见

图8.

O单位为青米

0

0

8

1

4

图8

b）当起重臂是格构式时，起iR曾断面内净空高度h不小于或等于1.5m时，走道及扶手应设置在起重胃的内枇:，且至少应设置.边扶手，扶手安装

在走道上部Im处，见图9,

o单位为亳米

c）当起正曾高吱均不满足4.5.3a）或b）时，走道及扶手应设置在起床曾附上部,且扶手应设置在走道上边1m时外傀，见图10

6

A<1500

*

M底

M

*

4.6.I小车变帼的塔机起升高度超过30m的、动胃变相塔机起重普校点高度距轨顶或支承面高度超过25m啊.在塔机上部应设置•种仃座椅并能与

塔机一起回转的司机室.

司见室不能也挂在起空臂上.在正常工作状况下，塔机的活动部件不应撞击司机室.

如司机室安装在叵I转塔身构造内，则应保证司机时视野开阔.

4.6.2司机室门、窗玻璃应使用钢化玻璃或夹层玻J离.司机室正面玻璃应设有雨刷器.

4.6.3可移动的司机室应设有安全锁止装BL.

4.6.4司机室内应配置符合消防规定的灭火器.

4.6.5时于安顿在塔机下部的操作台，在其上方应设有顶期，顶棚承压试验应满足JG/T54-1999中4.2的规定。

4.6.6司机型应通风、保腹和防雨；内壁应采用防火材料；地愎应铺设空绿层。

当司机室内温度低于5C时,应装设非明火取暖装置；当司机室内温度高于35c时，应装设防患通风装置，

4.6.丁司机率的落地窗应设有防护栏杆。

4.7图造件时报废及工作年限

4.7.I塔机笊要承找构造件由丁除蚀或磨损而使构造啊计算应力提高，当超过原计算应力的15%时应予报废。对无计算条件的当腐蚀深度达原原度啊

10%时应予报废。

4.7.2塔机或要承载构造件如塔身、起成理等，失去隹体稳定性时应报废，如局部有损坏并可修支的，则修复后不应低于原构造啊承载能力。

4.7.3塔机的构造件及焊缝出现裂纹时，应根据受力和裂纹状况采用加强或亚新施焊等措施.并花使用中定期观测其发展.对无法消除裂纹影电的应

予以报废.

4.7.4塔机重要承我构造件的正常工作年限按使用阐明书规定或按使用阐明书中规定附构造工作级别、应力循环等级、构造应力状态计算.若使用解

明书未对正常工作年限、构造工作级别等作出规定，且不能得到塔机制造商确定的，则塔机重要承载构造件的正常使用不应超过1.25X10,次工作循环.

4.8刍升式塔机构造件标志

塔根的塔身原则节、起垂臂节、拉杆、塔帽等构造件应具有可追溯出厂日期的永久性标志。同一塔机的不一样规格的塔身原则节应具有永久性的痛

别标志.

4.9m升式塔机吊续补充构造件规定

4.9.自升式塔机山厂后，后续补充的构迨件（塔身原则节、顼埋节、出砒连接件等）在使用中不应减少原塔讥的承我能力，R不能增K塔讥恂造的变

形，

4.9.2对于顶升作业，不应减少原塔机滚轮（滑道）间戳的粕度、滚轮（滑道）接触亚在度、踏步位置制度的级别.

4.9.3对于安装拆卸作业，不应诫少原塔机连接用油孔、连接螺栓孔安装精度的级别,

5机构及零部件

5.1股娈木

5.1.1在正常工作或雄修时，机构及零筋件的运动对人体可能造成危险的，应设有防护装苴.

5.1.2应采取有效措施，防止塔机上的零件掉落造成危险,可拆田1的零部件如盖、箱体及外壳等应与支座军苴连接，防止掉落.

5.2钢丝绳

5.2.1钢丝绳直径的计算与选搽应符合GB/T13752—1992中6.4.2的规定.在塔机工作时，承载钢丝墀的旃直径不应小于6mm.

5.2.2钢丝彝的安装、维护、保养、检验及报废应符合GB/T5972的有关规定.

5.2.3钢丝线端郃的固持应符合下列要求：

a）用钢丝绳夹固接时，应符合GB/T5976中的规定，固接强度不应小于钢丝绳破新拉力的850,

b）用蛹结固接时，编结长度不应小于钢丝绳亘径的20倍，且不d吁300mm，固接珞度不应小于钢丝绳砌所拉力的75%,

c）用模形接头固按时，楔与楔套应符合GB/T5S73中的规定，固接强度不应小于钢丝绳破断我力的75%,

d）,书锥形套浇铸法固接时，固接强度应达到钢丝绳的破断拽力；

e）用铝合金压制接头固接时,固接强度应达到钢丝发破断控力的90%：

。用压板固按时，压板应符合GB/T5975中的机定，触强度应达到钢丝绳的硬断拉力.

5.2.4塔机起升钢丝姆宜使用不旋转钢丝堀.未系用不旋转钢丝绳时，其姆端应设有防扭装苴.

5.3吊铃I

5.3.1吊钩应符合GB/T9462-198中4.4.1的规定.

5.3.2吊钩禁止补焊,有下列情况之一的应予以报傻，

a）用20倍放大筋见察表面有裂纹，

b）沟尾和螺纹郃分等危险截面及钩筋有永久性变形；

c泽纽处截面磨损重超过原高度的10%：

d）心轴磨损量超过其亘径的5%：

e讲口度比原尺寸增加15%.

5.4卷茴和滑轮

5.4.1卷筒和滑轮的爱小卷绕直径的计技•应破68/丁】3752一1992中6.4.3.1的规定.

5.4.2卷筒两侧边绫超过彩卜层钢丝绳的高度不叵小于钢丝绳亘径的2倍.

5.4.3钢丝绳在卷筒上的固定应安全可界，且符合5.2.3中有关要求.钢丝处在放出谖大工作长度后，叁筒上的钢丝婚至少应保留3圈.

5.4.4当最大起重堡不超过It时，小车牵引机构允许采用摩痰牵引方式.

5.4.5卷筒和滑轮有下列状况之一的应予以报废：

a）裂纹或轮缘破损：

b）卷筒壁磨损量达原麋原的10%：

c附轮绳槽壁厚擀拗屐达原里博的20%：

d）滑轮槽底的磨损状超过对应钢丝绳直径的25%,

5.5制动器

5.5.塔机的起升、回转、变幅、行走机构都应配置制动器。

对于电力驱动的塔机，在产生大的电压降或在电气保护元件动作时，不容许导致各机构的动作失去控制。

动W变幅的塔UL，应设有处修变何机构时能防止前筒特助的可旅装也，

5.5.2各机构制动器的选择应符合GB/T13752-1992中6.2的规定.

5.5.3制动器零件有下列状况之一的应予以报度；

a）可见裂纹；

b）制动块摩擦衬垫磨损量达原厚度的50%；

c）制动轮衣面磨损量达1.5mm〜2mm：

d）帝筑出现塑性变形:

c*工破铁杠杆系统空行程用过其额定行程rJ10%.

5.6车轮

5.6.车轮的计算、选择应符合GB/T13752—1992中6.4.4的规定.

5.6.2车轮的技术规定应符合JG/T53中的有关规定.

5.6.J车轮有下列状况之一的应予以报废：

a1订见裂纹：

b）车轮踏面厚度磨损曜达原厚度的15%：

c）主轮轮缘厚度磨损以达原理度的50%,

6安全装置

6.I起重质限制器

6.I.塔机应安装起理后限制器,如i殳有起重fil显示装置，则其数值误差不应不小于实际值的±5%.

6.1.2当起重奴不小于对应挡位的赖定的并不不小于该颗定俗啊110%时，应切断上升方向的电源，但机构可作下降方向的运动。

6.2起力矩限制器

6.2..塔机应安装起武力矩限制器，如设有起亚力矩显示装置，则其数值误差不应不小于实际值啊±5%。

6.2.2当起H1力矩不小于对应工况下的额定值并不不小F该额定伯的110%时，应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向

的运动.

6.2.3力矩限制潜控制定码变幅的触点或控制定幅变码的触点应分别设置，且能分别网整.

6.2.4对小车变帆的塔机，其最大变相速度超过4（：mJmin,在小车向外运行，11起重力矩到达额定值的80%时，变福速度应自动转换为不不小于40

m/min的速度运行.

6.3厅程限位装置

6.3.:行走限位装置

轨道式塔机行走机构应在每个运行方向设置行程IK位开关.在轨道上应安装限位开关碰铁，其安装位置应充足考虑塔机时制动行程，保证塔机在与

止挡装置或与同•轨道上其他塔机相距不小于1m处能完全停住，此时电缆还应有足切的百余氏度.

6.3.2幅度双位装就

6.3.2.I小车变的的塔机，应设置小车行程限位开关.

6.3.2.2动曾变的的塔机应设出将架低位置和将更高位置的幡度限位开关，以及防止胃架反弹后翻的装固,

6.3.3起升高度限位器

6.3.3.I塔机应安装吊钩上极限位置的起升高度双位器，起升高度限位器应滴足GB/T9462—1999中4.7.I时规定，

6.3.3,2吊钩下极限位置啊限位器，可根据顾客规定设置，

6.3.4回转限位器

I可医部分不设集电器的塔机，应安装则专限位器.塔机回转部分在非工作状态下应能自由旋转：对有自住作用间可转机构，应安奘安全板阻力矩联

轴器.

6.4小车断能保护装盥

小军变帕啊塔机，变帽的双向均应设置断绳保护装置.

6.5小车断轴保证装置

小军变幅的塔机，应设置变幅小车断轴保护奘置,虽然轮轴断裂，小车也不会掉落.

6.6纲丝绳防腹装置

沿沦、起升卷筒及动转变幅卷筒均应设有钢丝摊灯脱装置，该装竹.与滑轮或卷筒网板最外线叼间隙不应超过钢丝绳点径的20%。

吊均应设防钢丝绳脱钩的装？t°

6.7风速仪

起篁肾根部钦点高度不小于50m的塔机，应配置风速仪，行风速不小于工作极限（4速时，应能发出停止作业的警报，

风速仪应设在塔机顶部的不挡风处，

6.8夹轨器

轨道式塔机应安装夹轨器，使塔况在非工作状态下不能在轨道上移动。

6.9耀冲器、止挡装置

塔巩行走和小车变幅的轨道行程末端均需设置止抖装时..缓冲器安袋在止挡装置或塔机（变幅小车）上，当塔机（变幅小车）与止挡笠置撞出时.缓冲岩

应使塔巩（变幅小车）收平稳地停车而不产生剧烈的冲当.

缓冲器的设计应符合GB/T13752—1992中6.4.9的规定.

6.10港凯板

轨道式塔见的台车架上应安装排障清轨板，清轨板与凯道之间的间隙不应不小于5mm,

6.II顶升横梁防脱功能

自升式塔机应具有防止塔身在正常加节、降节作业时，顶升摘梁从塔身支承中自行脱出的功能，

7操纵系统

7.I操纵系统的设计和布置应能防止发生误操作的乜许性，使塔机在正常使用中能安全可靠地运行.

7.2应按人机工程学有关的功能规定设置所有控制手柄、手轮、按钮和踏板.并应有宽裕啊操作空间.

7.3对于手柄控制或轮式控制器，一般选择右手控制起升和行走机构，左手控制回转和小车变福电动皆变竭机内,

7.3.采用手柄控制操作时，机构运动方向应与图II及表1规定的手柄方向•致,

左右

塔矶回转,动廿或小车殳*塔机运行.•荷上升前下身

向外*修«fiEHF

左右■—0—■右的日后尾行.------0---------向的运行.

।

向单殳幅坡荷匕升

磐较T位置

-町粮第司机位置和习乍

•A6—

图

表

机构运动方向手柄方向

上升、肉里变福向着司机（手柄向后）

起升、变用机构

下琼，向外变幅离开司机（手柄向前）

向右向转手柄向右

回转机构

向左回转手柄向左

行走机构可谕据司机位置和习演调整方向

7.3.2采用轮式控制器操作时•机构运动方向应与表2规定的手轮旋转方向一致.

表2

矶内运功方向于纶段转力向

上升、向里变帼•向右回转顺时针旋转

下降、向外交帕•向左回转逆时针接转

7.4手柄或操纵杆的煤作应轻便灵活，搔作力不应大小于100N.操作行程不应不小于400mm：落板啊操作力不应不小于20()N,脚踏行程不H不小

于200nm.

在一般状况下，宜使用如下数值：

a1对于左右向的操纵杆，掾作力为5N-40N：

b)对于前后向的操纵杆，操作力为8N〜60N：

c)对于踏板，操作力为10N〜I5ON.

7.5在所有的手柄、手轮、按钮及踏板的附近处，应有表达用途和操作方向的标志,标志应牢固、可轴，字迹清而、醒目.

«电气系统

8.I一般规定

8.I.电气设备应使塔机的传动性能和控制性能精确可祗，在紧急状况下能切断电海.安全停车,在塔机安装、维修、调整和使用中不应任意变化电

路.

8.I.2电气元件的选择应考虑塔机工作时振动大、接电频繁、露天作业等特点。

8.I.3塔机的金,M构造、轨道、所有电，设备的金国外壳、金融畿管、安全照明的变压器低压恻等均应可笔接地，接地电阻不不小于40。反或接地

电阻不不小于10。，接地装置的选择和安装应符合电气安全的有关规定，

8.1.4电气设备安装应牢固,需要助益的电器应有防腐措能,

8.I.5电气连接应接触良好，防止松脱.导线、变束应用卡子固定，以防接动.

8.I.6电气柜（限电箱）应有门镣,门内应有原理图或布线图、操作指示等，门外应有警示标志，

8.I.T主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应不不小于o.5a.

8.I.8零线和接地线必须分开，接地戏严禁作栽流回路.

8.2电气控制与操纵

8.2.电气控制i殳备和元件应设置于柜内，能防雨、防灰尘,电阻器应设于操作人员不易接触的地方，并有防护措施.

8.2.2采用有线遥控装置时，地面控制与司机空内控制应具有电气联锁，地面控制袋也叫不带电金属外壳和塔机构造之间应连接专用的接地我，接地

电阻符合8.I.3的规定。

8.2.3双用无找遹控方式探纵的，在火■控时塔机应能自行停止工作，

8.2.4采用联动控制台操纵时，联动控制台应具有零位自镜和自动复位功能，

8.2.5操纵系统中应设有能财工作场地起警报作用的声响信号。

8.3电气保护

8.3.塔机应根据GB"13752—1992中7.7的规定设置短路、过流、欠压、过压及失压保护、军位保护'电源错相及断相保护，

8.3.2塔机应设置非自动复位的、能切断塔机总控制电源啊紧急断电开关。该开关应设在司机操车以便的地方.

8.3.3塔机电源进线处宜设主隔离开关，或采用其他隔离措施。隔离开关应有明显标识.

8.3.4各双位开关应能可靠地停止机构啊运动，但机构可作相反方向的运动.

8.4照明、估号

8.4.塔机应有良好的照明.照明的供电不受停机影响.

8.4.2固定式照明装置的电源电压不应超过220V,严禁用金屈构造作为照明线路的回路.

可携式照明装置的也源电压不应超过48V.交流供电的严禁使用门捐变压者.

8.4.J司机室内照明照度不应低于30lx.

8.4.4电气室及机务专用电梯的照明照度不应低于5lx.

8.4.5塔顶高度不小于30m口高于周围建筑物的珞机，应在塔顶和普架端部安袋红色障碍指示灯，该指示灯的供电不应受停机的影响。

8.4.6快装式塔机在拖行时应装有汽流24V的示咙灯、岛陵指示灯、K犍指示灯、转向指示灯及刹牛灯。

8.4.T在司机室内明显位置应装有总电源开合状况J向指示信号。

8.4.3安全装置附指示信号或声响报警信号应设置在司机和有关人员视力、听力可及的地方。

8.5导线及其敷设

8.5.塔机所用小J电缆、电线应符合GB/T13752-1992中7.5的规定。

8.5.2电线若敷设于金尿管中，蛔金属省收经防厢处理。如用金尿纹梢或金属软管替代，应有良好的防雨及防腐措他.

8.5.3导线的连接及分支处的室外接线盒应防水，导战可孔应有护食,

8.5.4导凌两堀应有与原理图一致的永久性标志和供连接用的电投接头.

8.5.5固定敷设的电缆弯曲半径不应不不小于5倍电缆外径，除电缆卷筒外，可移动电缆向弯曲华径不应不不小于8倍电缆外径.

8.6电缆卷筒

S.6.轨道式塔机的电缆卷曲应具有张紧装置，电缆收放速度应与塔机运行速度同步.

8.6-2电缆在卷筒上的连接应牢困，以保护电气接点不被拉曳，

8.7集电器

8.7.I集电滑环应满足对应电压等级和电流容砧的规定,每个滑环至少有一对碳刷，碳刷与滑环内接触面积不应不不小于理论接触面积的80%,且接

触平枪.

8.7.2滑环与沿环间的绝缘电阳不不不小于1M。，滑环向歧小电气问隙不不不小于8mm.Rid过耐IE试验，无击穿、闪络现象，

9液压系统

9.I液压系统应有防止过我和液压冲击的安全装置.安全溢流阀啊网定压力不应不小于系统额定工作压力的110%,系统的额定工作压力不应不小于液

压泵的顶定压力，

9.2项升液压缸应具有可靠的平衡阀或液压锁，平衡网或液压锁与液压缸之间不应用软管连接。

10安爱、拆卸与试验

10.1唔机安於、拆卸及唔封的节或降节作业的，应按使用说明节中向关规定及在总壬项进行.

10.1.1架设前应对塔机自身的架设机构进行检查，保证机构处于正常状态.

10.I.2塔机在安装、相加塔身标准节之前应对结构件和高强度婢栓通行检查，若发现下列问题应修笈历更换后方可进行安装:

a）目视可见的结构件裂纹及理缝裂纹，

b注接件的轴、孔严重解损，

c磨构件母材严重锈独：

d第构件整体瓦局部1型性变形，$好1塑性变形.

10.1.3小车变幅的塔机在起重骨姐装完毕准备吊裳之前，应检查起重管的连接箱轴、安爰定位板等是否连接牢固、可靠.

当起重售的连接销