设备点检管理制度 (二)

设备点检管理制度

设备点检管理制度「篇一」

(1)库管兼保卫在厂部负责人的领导下及安全员的指导下负责厂区内车辆的安

全管理及消防工作实施。

(2)库管兼保卫按照《第八类工区内发生的车辆事故应急预案》处理有关车辆

的紧急事项。

(3)进场车辆管理：

①进入厂区的车辆必须按照规定的线路行驶和停放,安全员和库管兼保卫拥有

交通管制权限。

②石料运输车辆做好防尘工作。

③重油和沥青运输车辆在装卸中严格注意防火,雷雨天气注意防雷击,在装卸过

程中准备灭火器材(灭火器、泡沫灭火剂装理等)预防火灾的发生。

(4)出场车辆管理：

①车辆按照规划好的路线离厂，厂区内严禁高速超车。

②过磅后的沥青碎运输车按照顺序稳妥地离厂,防止车辆倾覆和交通事故。

③在进出厂车辆繁忙时须由安全员或库管兼保卫指挥交通，防止意外伤害的发

生。

⑸停放车辆管理;

①原则上不允许外来车辆停留厂区。

②在指定的位置停放车辆，不得在油料存储区和石料堆栈设置停车场。

③将停放车辆置于厂区的监控系统之下。

(6)移动设备及车辆的消防管理：

①移动设备包括装载机、料斗、集料带、出料口等。

②车辆包括进场卸货车辆、沥青碎出场车辆、各类工程车、生活用车、来访车

辆等6

③所有移动设备和车辆必须配备便携式灭火器,进入厂区的移动设备和车辆必

须在在监控设施的监控之下。

④厂区布置的灭火装置须满足方便、效率的原则,实际操作中应该本着网络

化、时限性原则配置灭火装备,做到能第一时间扑灭火灾。

⑤库管兼保卫每周回顾安全管理及消防的实施情况，对不足之处提出书面报告

到安全员处，同时向厂部负责人汇报安全和消防管理中存在的问题Q

(7)安全员将所有安全及消防隐患单独整理成书面报告,每周定时向技术安全部

和厂部负责人汇报,并附上安全员自己的整改意见。对于安全器材和消防设备的采

购则由安全员上报,由技术安全部批准,再由采购部负责实施采购。

(8)所有涉及到安全和消防管理的工作均执行交叉管理原则、重叠管理原则,从

企业法定代表人开始层层分解安全和消防责任6

设备点检管理制度「篇二」

第一章总则

第一条为减小设备事故发生，保证设备正常运转，提高设备维修经济效益，特

制定本制度。

第二条本制度适用公司主要生产设备、关键设备的日常维护、维修管理。

第三条设备点检管理的基本原则

（一）定点

科学地分析设备可能发生故障的点，合理确定设备的维护点，明确点检部位、

项目和内容。

（二）定标准

按照设备说明书、有关技术资料和检修经验，确定点检、检修的技术标准，包

括间隙、温度、压力、振动、绝缘等等。

（三）定人

按区域、按设备、按人员索质，明确专业点检员。即每一个设备都有一个专职

负责人一一专业点检员。

（四）定周期

制定设备的点检周期，按分工进行日常巡检、专业点检和精密点检。

（五）定方法

根据不同设备和不同的点检要求，明确点检的具体方法，如用“五感”（视、

听、触、味、嗅），或用仪器、工具进行。

6、组织对专业点检人员、点检管理人员进行有关设备点检方面的基础知识和

培训。

第六条各分厂设备分管技术人员及分厂、车间设备负责人

（一）负责对《点检表》的制定、抽查、收集和汇总，负贲设备的定期点检、

及日常点检业务指导。

（二）主要工作职责

1、制定和修改设备《点检表》。

2、制定和修改设备点检点检计划。

3、对点检发现的设备异常现象提出处理意见并书面通知设备相关单位和人员

4、对专业点检和日常点检进行不定期检资。对不按规定进行专业点检和日常

点检的行为及时书面通知各单位或人员。

第七条设备操作人员

（一）负责设备日常点工作，填写《点检表》，进行简单设备故障的排除工

作。

（二）主要工作职责

1、按照操作规程和安全技术标准正确使用设备。

2、按日常《点检表》，用五官或简单仪器对设备的规定部位进行短时间的检

查，及时发现设备故障征兆，如噪声、发热、松动、泄漏、异味、腐蚀等。

3、按润滑作业卡，进行各种手动润滑作业，如手动干油泵、油枪、油杯、油

壶润滑及油池润滑补油换油等c

4、简单的设备调整及维修作业，即生产工人力所能及的螺栓紧固，皮带、制

动器、弹簧调整等。

5、设备及环境的'卫生。

6s对当班进行日常点检发现的设备异常现象及时处理，不能处理时应尽快通

知专业点人员复核和确认（节假日和夜班通知调度室等）

7、交接班时，应将当班点检情况交接清楚。

第八条设备维修人员

（一）负责设备H常巡检工作，填写关键设备《点检表》，进行设备异状的排

除和修理工作。

（二）主要工作职责

1＞按和专业点检计划认真进行点检Q

2、对设备操作人员的日常点检进行监督、指导，对不符合标准的日常点检作

业提出处理意见并做好记录。

3、每天查看日常《点检表》和有关记录，有问题时应查明情况并及时通知操

作人员、并必要的处理，不需或不能立即处理的'问题报告车间列入检修计划安排

处理。

4、对进行日常巡检作业发现及处理问题要做好记录。

第三章设备点检工作流程及内容

第九条点检的实施

（一）日常点检由设备使用车间组织实施。

（二）专业点检由各生产单位设备管理人员及维修单位组织实施。

（三）精密点检由公司机动分厂组织实施。

第十条点检的十大要素（点检内容）

点检的十大要素（点检内容）是：压力、温度、流量、泄漏、给脂状况、异

音、振动、龟裂（折损）、磨损、松弛。

第十一条点检的的工作程序

（一）设备点检的实体是：操作方、检修方和点检方。其中，点检方出于三方

的核心地位，使设备点检的主体。

（二）对点检中发现的问题，耍及时处理，并将处理结果填入记录表。没有能

力或没有条件处理的，要写出处理意见及时上报有关人员安排处理。但不管何人、

何时处理的，都要填写处理记录表。

（三）专业技术人员对检查记录和处理记录要进行系统分析，找出薄弱“维修

点”即故障率高或损失过大环节，提出处理意见由有关部门安排改善性维修。

（四）对任何一项改善性维修项目，点检方应在半年内对其经济效果进行评

估，不断完善。

第四章枪查及考核

第十二条公司及各分厂、车间应对设备点检工作进行定期或不定期检查，维修

人员对日常点检的检查为每天至少一次，分厂、车间设备设备管理人员对设备点检

的检查，每周至少一次，机动分厂对点检工作的检查每月至少一次。

第十二条设备点检工作的考核

(-)对以下情况之一者，每次处罚20—50元。

Is设备操作人员未按《点检表》要求进行点检作业者6

2、设备维修人员未坚持每天查进行巡回检查，没在《点检表》签名者。

3、对日常点检出的问题没有明确的处理意见者。

(二)对设备点检工作做得比较好的员工，特别是通过点检避免设备事故发生

的事例，公司可依据有关规定进行奖励。

第五章附则

第十三条本制度由公司设备管理部门提出。

第十四条本制度由公司设备管理部门负责解释。

第十五条本制度自发布之日起施行，

设备点检管理制度「篇三」

一、总则

第一条为了实行以预防维修为基础、以点检定修为核心的全员维修制，保证

设备正常运转，特制订本管理制度。

第二条点检就是通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具仪器，按

照预先设定的周期和方法对设备上的规定部位进行有无异常的预防性检查的过程。

以使设备的隐患和缺陷得到早期发现、早期预防、早期处理。

第三条本管理制度适用于各生产厂，对生产操作者、维修工和设备管理人员

的工作做了具体规定。

第四条设备部负责监督检查。

二、点检制

第五条点检依据周期和方法不同分为日常点检、定期点检、专业点检和精密

点检四大类，日常、定期点检是由岗位设备操作工完成，专业点检由机电维修工完

成，精密点检由厂设备科工程技术人员完成。

第六条设备点检制的组织机构、维修管理体制、业务分工和职责：

1.厂设备科职责：

1）参加制订、修改设备点检标准和有关的技术标准、制订点检周期表。

2）编制和修订点检计划和点检作业计划。

3）实施点检作业，对应进行精密点检的设备按点检线路按时认真进行现场点

检，并做好记录。并对生产工人的日常点检、维修工人的专业点检进行业务指导，

监督、检查、考核、确认岗位点检，维修巡检记录。

4）搜集点检信息，设备有问题要查明情况及时采取措施处理，下达临时维修计

划，并督促实施。

5）编制检修计划，制定维修备品备件、材料计划。

6）参加设备事故故障分析，提出修复和预防意见。

7）做好检修记录，验收检修项目。

8）做好设备运行状态管理，

9）协同有关人员对现场设备实施简易诊断和专业诊断。

10）制订计划不断总结工作经验，深化点检定修的各项工作，组织做好各项基

础工作，及时发现和解决实施过程存在的各种问题。

2.岗位设备操作工日常、定期点检职责：

1）认真执行设备操作维护规程，操作好、维护好、修理好本岗位设备。

2）岗位运行设备日常点检的基本内容:检查、修理、调整、清扫、给油、排水

等。

3）在当班时间内，按照日常、定期点检的标准和内容规定，认真逐项进行点

检，并做好记录。

4）当发现设备部位实际状况超过标准值或异常现象时应做好记录，应紧急处理

的要及时处理，不能处理的要及时通知班组长、车间主任、厂设备科，及时联系维

修人员进行处理，对处理情况做好记录。

5）交接班时，应将当班点检情况交接清楚。认真接受厂设冬科专业技术人员对

点检问题的确认、检查、考核，认真向工程技术人员反映设备状况。

3,生产岗位设备操作班长、组长、车间主任日常点检职责；

1）除认真执行日常、定期点检工作外，要督促检查本班组、本车间各岗位点检

的执行情况，及时收集点检信息，编制检修计划（包括检修备件、材料计划），上报

厂设备科：联系设备检修及组织检修后的验收；设备有异常或徒陷时，暂时又解决

不了，应采取操作措施进行补救，确保设备安全运行。

2）对本班组、车间人员的日常、定期点检进行技术指导，及时总结点检和维护

设备的情况，填写规定的记录,

4.机电维修工专业点巡检职责：

1）按照规定的点检标准、周期和项目，认真做好设备点巡检，并做好记录。

2）当发现或得知设备有异常现象时，应在查明原因的基础上，设法排除。不能

处理的，应向上级报告。设备状况及处理经过要认真做好记录。

3）交接班时应将点巡检情况交接清楚。服从设备科布置的有关点检和重要监视

设备的项目。

4）依照工序服从的原则，按照点检方提出的日常检修、定修计划，临时抢修任

务积极进行检修作业9

5.厂长、设备副厂长职责：

厂长为点检定修制创造条件并大力推行，设备副厂长具体组织实施。

第七条各厂对所有设备按照《设备技术状态管理制度》的规定，对实行点检

的设备进行登记、造表，考核点检执行率。各岗位的日常点检记录表、点检员业务

用表以及汇总各级点检情况的记录表、检修通知单、检修质量验收单和各种计划表

由各分厂自定。

第八条在推行深化设备点检制的过程中，逐步建立健全有关设备技术规程、

管理标准和工作标准。

三、定修制

第九条主作业线设备是指该设备的停机对全公司（或本厂）生产计划的完成有

影响的‘设备。普通作业线路设备是指该设备停机后并不影响计划的完成的设备。

第十条生产线路的检修分为日修、定修、年修。

1、日修:不需要在主作业线停产的条件下进行的日常计划检修。

2、定修:在主作业线停产的条件下进行的计划检修。定修是按照一定的模式有

计划的进行，定修日期（周期）是固定的（在不同时期可做相应调整），每次检修时间

一般不超过16小时。

3、年修:连续几天或十几天进行的定修。有些重要设备虽不在主作业线上，但

长时间的检修使主作业线生产受到影响或有很大威胁，这样的检修也应当作年修来

安排和管理。

第•卜一条日修由各厂根据设备点检情况，编制检修计划自行组织来完成Q

第十二条定修要纳入公司生产计划，由公司设备部统一管理。

第十三条依据设备点检信息和定修要求编制检修计划，由各厂报设备部平衡

后下达执行。定修计划编制时日修项目一般不纳入定修计划，定修项目一般不纳入

年修计划。

第十四条每月20日前提出下月检修计划，并上报设备部，同时各厂要作好备

件、材料准备。设备部平衡后，根据生产工艺要求和设备的技术状态确定计划检修

时间段（一般规定在每月底），提前3天下达检修计划，同时由设备部主持召开计划

检修会议。

第十五条计划检修会议要确定的事项:

1、检修的时间带（考核值）。

2、检修的项目、联络方式、联络人。

3、停电时间、安全联络、挂牌检修等安全事项。

4、后勤保障项目o

5、煤气设施检修，煤气区域动火，安全注意事项，安全责任人。

第十六条定修的实施：

1、定修内容确定后，各单位要认真组织，有的项目检修人员要提前介入，充

分做好检修前的准备（包括安全预知活动和检修前的安全确认）。

一般在开始检修前30分钟到达现场，准备检修。

2、定修期间厂级间协调由安全生产部负责，需耍设备部林调的要及时报告，

定修由公司调度统一协调。

3、施工完毕试车验收程序:c、d类设备由生产操作工及班组长、车间主任汇

同检修人员进行，厂设备科组织确认；b类设备由分厂设备副厂长组织确认；a类

设备由设备部、安全生产部参加试车验收并组织确认。各厂设普科要认立做好记

录、息结，对a、b类设备报设备部备案。

第十七条定修结束后，召开定修总结会，对本次定修在组织、指挥、进度、

质量、安全等方面进行回顾总结，相互交流意见，肯定成绩，找出差距，改进工

作6

第十八条实行定修与技术改造相结合，利用定修安排小型改造项目，利用年

修安排较大改造项目，利用大中修安排大的改造项目，不断提高设备的技术性能和

装备水平。

四、附则

第十九条本管理制度由设备部负责起草修订，由设备部负责解释。

第二十条本管理制度自下发之日起执行，原《设备检修工程管理制度》、

《点检管理制度》、《定修管理制度》同时作废。

设备点检管理制度「篇四」

1,主站端设备管理

1.1、系统主站端设备配置为分布式双前置机、双后台机、双调度工作站。由

于设备失电或网络中断导致双前置机（双后台机）均退出运行的，应为一类缺陷，立即

组织检查处理,连续停机1小时的为异常,超过2小时为障碍。

1.2、由于设备故障等原区导致调度模拟盘不能正确显示实时信息,应尽快进行

检查处理,从接到调度员通知起连续12小时不能恢复的为异常，超过24小时的为障

碍。

1.3、正常情况下，不允许将调度工作站退出系统。当远动人员确实需要在工作

站上工作时,须征得调度班长或当班调度正值的同意,而且要始终保证一台工作站的

正常工作。由于设备故障或未经领导批准,人为原因导致两台工作站同时退出系统

运行的,应作为一类缺陷,立即检查处理,并至少恢复一台工作站正常运行。双工作

站退出系统连续时间超过2小时为异常，超过4小时的为障碍。

1.4、电源故障,导致计算机系统无备用电源保障,应尽快组织处理,超过48小

时没有恢复的为异常,超过96小时的为障碍.

2.场站端设备管理

2.1、在一、二次设备定期检修、校验时，检修人员应通知远动班，配合完成遥

信、遥控等联调工作。遥测系统数据更改应及时反馈到远动班，确保现场信息准确

地传送到调度端。当远动调试、通道均正常时，只是由于一次设备缺陷或二次设备

不正确,导致遥信遥控误动拒动,应由调度室联系检修工区尽快处理。

2.2、在一、二次设备通道均正常的情况下，发现遥信，遥控误动、拒动现象，远

动人员应及时查找原因,立即处理。超过8小时没有排除的为异常,超过12小时的

为障碍。

2.3、远动人员应严格执行变送器定期校验制度,遥测的总准确度不低于L5

级。在测量回路正常情况下，由于变送器故障原因，没有及时校验、更换，导致遥测

量不正确影响正常调度的,超过8小时为异常,超过12小时为障碍。

3.通道设备管理

3.1、要保证实时信息的可靠传输，远动人员应定期测试通道的数据传输特性，

发现问题及时通知通讯人员检查、处理。

3.2、通讯人员在检查、测试运动通道部分设备时，应及时通知远动班。在远动

设备均为正常的情况下,只是由于通道异常导致主站与厂站端设备的联系中断,应由

通讯人员及时修复，并参照有关通讯专业设备缺陷管理办法进行考核。

4、建立调度自动系统缺陷管理记录薄,发现缺陷应进行登记,缺陷处理完毕应

进行注销，并有负责人签字。

5、考核要求：

本标准的考核作为远动维护人员月度考核的一项内容，纳入月度考核。

设备点检管理制度「篇五」

1.目的

为了保证运转设备安全防护装置的齐全完好,有效保障人身、设备安全,不断完

善和规范设备管理,制订此办法。

2.范围

转动设备的安全防护装置包括所有运动部件、设备的防护罩、防护网、隔离栅

等,在我厂主要指泵类、减速机类设备的联轴器防护罩,电动机风扇罩，移动式风机

和固定式风机防护网（防护板），皮带和皮带轮防护罩等,以下统称“防护装置”。

3.防护装置规范要求

3.1防护装置安装规范必须符合设备安装技术规范；

3.2防护网网眼必须符合安全技术规范；

3.3泵类、皮带轮和风机防护装置必须统一刷成黄色,电机防护装置（防护罩）

与电机同色。

4.安全防护装置的管理职责

安全防护装置属于设备的一部分或附屈装置,必须把安全防护装置的检查、维

护、检修、更换纳入设备管理，明确相应管理职责，保障装置完好°

4.1新增转动设备必须配备防护装理，把防护装置的完好情况纳入设备安装验

收的标准之一；

4.2使用过程中机械专业人员对泵类、皮带轮和风机转动部件防护装置进行检

查、维护、检修和更新（纳入设备巡检内容之一），电仪专业人员对冷却风机和电机

防护装置进行检查、维护、检修和更新（纳入设备巡检内容之一）；

4.3工艺人员进行点检和日常卫生清理及装置防腐。

5,安全防护装置管理考核

5.1防护装置卫生差，每次处罚该台设备的卫生责任人（工艺）50元/台；

5.2检修设备拆除防护装置，但修复后未按规范安装恢复,按设备检修不到位进

行考核,每次处罚相关责任人50元/台；

5.3发生遗失的由工艺岗位人员追查遗失原因,并提出考核意见报分厂,每次处

罚相关责任人100元/台；

5.4锈蚀严重未进行防腐的,每次处罚该台设备的卫生责任人（工艺）50元/台；

5.5防护装置正常腐蚀损坏后，电机防护罩和冷却风机防护网由电仪人员在条

件具备的情况下，一周内制作更新，其它防护装置在条件具备的借况下,由机械人员

一周内制作更新,不按要求更新的每次处罚相关人员50元/台。

6,编写依据

6.1《设备管理经济责任制》。

7.记录

7.1《设备检点检巡检记录》和《考核通报》。

设备点检管理制度「篇六」

一、目的

为了加强对运行设备的巡回检查，及时发现设备异常，防止设备事故，保证设

备安全经济稳定运行，特制定本制度。

二、适用范围

本制度规定了检修、运行人员对设备系统进行巡回检查的管理职能、管理与要

求、定期巡视设备的规定、检查与考核等内容。

本制度适用于设备系统的巡回检查工作。运行、检修人员均应通晓本标准。

三、规范性引用文件

《中国国电集团公司规章制度汇编》

四、定义、术语及缩略语

（一）公司

国电电力内蒙古新能源开发有限公司

五、职责与权限

设备巡回检查在站长的领导下实行统一管理、分级负责，运维人员具体负责本

电站所辖设备巡回检查。

六、管理内容与要求

（一）巡回检查

巡回检查是生产人员对生产现场设备运行情况进行检查，及时发现设备异常,

防止设备事故，保证设备安全经济运行必不可少的主要措施，巡回检查的内容包

括：

1、交接班检查；

2、定期巡回检查；

3s预防性检查；

4、特殊情况检查。

（二）巡回检查的要求

1、各类检查均应由能独立工作的生产管理人员、检修、运行人员进行，单独

巡视高压设备的人员必须经安全生产部批准。

2、巡回检查人员必须遵照本电站制定的巡回检查规定，按照所规定的时间、

路线和项目进行检查，做到检查严、细、无遗漏。

3、巡回检查时必须携带必备的检查工具Q

4、巡回检查中不允许随意拆除检修安全措施、挪动和跨越遮栏，以及乱动正

在运行的设备等。

5、巡回检查时应思想集中，做到“五到"即;腿要跑到、眼要看到、耳要

听到、手要摸到、鼻要嗅到。

6、需要重点检查的设备有

⑴过负荷及长期满负荷运行的设备。

(2)处于异常运行及有缺陷的设备。

(3)刚操作或调整完毕的设备。

(4)新投入运行的设备(包括检修后投入运行的设备)Q

(三)巡回检查周期及内容

1、变电站巡视检查每天一次。巡视内容包括变压器、六氟化硫开关、刀闸、

电容器及高压开关柜等设备运行是否正常等。

2、场内集电线路每天检查一次。检查内容包括杆塔倾斜、横担歪扭及杆塔部

件锈蚀变形、缺损情况;导线、地线锈蚀、断股、损伤或闪络烧伤情况;拉线松紧情

况;避雷器及电缆有无异常情况;金具、绝缘子是否完好等。

3、箱变检查每月一次，具体时间与风机外表检查相同。检查内容包括声音、

温度、油位、状态指示及是否有打火放电现象等。

(四)值班人员定期巡视检查

1、值班人员巡回检查按电站规定的检查路线和内容进行◊

2、值班人员在巡检中如发现危及设备或人身安全时，除按有关规定采取紧急

措施外，立即汇报值长。

3、巡检人员必须做好巡检记录，并将巡检中发现和处理的设备缺陷记入设备

缺陷登记簿内，暂时不能处理，且不影响安全运行的缺陷列入设备大、小修计划处

理。

七、检查与考核

(一)电站应按本标准不定期对设备巡检情况进行检查，并根据检查结果对责任

人进行考核Q

(二)对因由于违反巡回检查管理制度而使设备发生事故或公司管理人员发现值

班人员没有按规定进行巡回检查或检查不到位，将对相关责任人进行考核。

设备点检管理制度「篇七」

一、目的

为了强化设备点检制在维检中心全面贯彻执行，巩固和深化设备管理，保证设

备安全、可靠、经济运行，以达到减少设备故障，降低维修费用的目标。特制定本

管理制度。

二、适用范围

本制度适用于公司全部所属设备的点检管理。

三、组织机构

(1)危险中心经理是设备点检管理工作的第一领导者、管理者和责任者。

(2)维检中心点检站站长是设备点检管理工作的常务领导。

(3)公司设备科是设备点检口常工作管理和考核的职能部门。

(4)各作业区区长兼本作业区点检作业长。

(5)各作业区下设点检责任员及兼(专)职点检员。

四、职责

(1)公司设备科点检站负责全厂设备点检工作的管理和考核。

(2)各作业区负责所辖区域设备点检工作的执行和推广。

(3)维检中心负责厂设备专业点检的实施°

五、定义

为了维持生产设备的原有性能，通过人的“五感”(视、听、嗅、味、触)或简

单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位(点)，进行有

无异常的预防、早期处理的设备检查。

六、点检管理的内容及要求

1、点检制的特点

(1)生产工人负责日常管理。

(2)有一支从事点检工作的专业点检员队伍，按设备分区进行管理；

(3)有一套科学的点检基准、业务流程、合理的责权关系和推进工作的组织体

系；

(4)有比较完善的仪器、仪表、检测手段和维修设施的现代化；

(5)推行以作业区长为责任主体的现代化基层管理模式。

2、点检的“五定”要求

(1)定点:要详细设定设备应检查的部位、项目及内容，做到有目的、有方向地

实施点检作业;

(2)定法:对检查项目定明确的检查方法，即是采用“五官”判别，还是借助于

简单的工具、仪器进行判别；

(3)定标:即检测标准，作为衡量和判别检查部位是否正常的依据；

(4)定期:设定点检周期(对主要、关键设备和重点检查部位等)：

(5)定人:明确点检项目的实施人员。

3、点检的分类及分工

(1)按点检的周期划分

日常点检:由岗位操作人员或作业区维修工承担。

短周期点检:由专职点检员承担。

长周期点检:由专职点检员提出，检修部门实施。

精密点检:由专职点检员提出，专业管理部门或检修部门实施。

重点点检:当设备运行到一定周期或发生疑点时，对设备进行的解体检查或精

密点检。

(2)按分工划分

操作点检:由岗位操作工承担。

专业点检:由专业点检、维修人员承担。

(3)按点检方法划分

解体点检;

非解体点检：

(4)按点检种类划分

良否点检

倾向点检

4、日常点检工作的主要内容

(1)设备点检:依靠五感(视、听、嗅、味、触)进行点检；

(2)小修理:小零件的修理和更换;

(3)紧固、调整:弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整：

(4)清扫:隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清扫；

(5)给油脂:给油脂装置的补油和给油部位的加油；

(6)排水:集汽包、贮气罐等排水；

(7)使用记录:点检内容及检查结果作记录。

5、短周期点检的主要内容和要求

(1)短周期点检是为了预测设备内部情况，点检人员靠人的五感或借助于简单

器具、仪器、仪表对设备重点部位详细地进行静(动)态的外观检查和内部查，掌握

设备劣化状态，以判断其修理和调整的必要性。

(2)短周期的重合点检是指专职点检人员对日常点检中的重点项目重复进行详

细外观点检，用比较的方法确定设备内部工作情况。

(3)短周期的点检周期一般不超过一个月。

6、长周期点检的主要内容和要求

(1)长周期点检是为了了解设备磨损情况和劣化倾向对设备进行的详细检查，

周期一般在一个月以上。

(2)在线解体检查是按规定的周期在生产线停机情况下进行全部或局部的解

体，并对机件进行详细测量检查，以确定其磨损变形的程度6

(3)离线解体检查是有计划地或故隙损坏时对更换下来的单体设备或部分设

备、重要部件进行离线解体检查后，作为备品循环使用。

7、用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试检查，或在不解体的情况下运用

诊断技术、用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、应力、温升、电压等物

理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程

度，以判断其修理和调整的必要性。点检周期依据有关规定和标准确定。

8、重点点检的内容

(D设备的非解体定期检杳；

(2)设备解体检查；

(3)劣化倾向检查；

(4)设备的精度测试；

(5)系统的精度检查及调整；

⑹油箱、油脂的定期成分分析及更换、添加;

9、建立设备的“五层”防护线

a、操作人员的日常点检（通过点检，发现异常除通知专业人员外，还能自己处

理）;

b、专职点检人员的专业点检（主要依靠五官或借助某些仪器，对重点设备实行

倾向检查管理.，发现和消除隐患，分析排除故障，组织故障修复）（在以上两层防护

线基础上，定期对设备严格检查、测定、调整和分析）；

c、专业技术人员的精密点检及精度测试检查；

d、设备的技术诊断（在运转或不解体情况下，对设备进行定量的测试，帮助专

业点检人员作出决策）；

e、设备维修:

通过点检、操作、维修、保养记录，摸清设备的劣化规律，减缓劣化进度和延

长机件寿命。同时，建立一支高技术、高责任心的维修队伍，应对设备突发故障，

保证设备维修质量，以延缓设备的劣化速度。

七、点检作业中的主要内容及职责

1、操作点检

（1）在当班时间内，每四小时一次，按各岗位设备点检标准和点检规程实施点

检作业，并按要求认真做好记录。

（2）当班时间内点检发现问题或隐患影响安全和生产时\能自行处理的要立即

组织处理，或主动与维修人员璞系协同处理，并做好记录。处理不了的应及时报告

调度室、作业区领导和维检单位，并将发现问题、处理情况及处理人员认真记录。

⑶当班点检发现的问题未能处理的，必须向下一班交待清楚，不准隐瞒。

(4)当班时间内对于重点设备非关键部位存在的问题，因客观原因暂时解决不

了而又不影响正常生产的，需经作业区和主管领导同意，并采取必要的预防措施，

可维持运行。

(5)负责协助对当班时间内发生的设备事故进行事故调查和原因分析，并及时

组织、协调和配合处理。

(6)各岗位必须向作业区点检责任员汇报每天的设备点检实绩情况，反馈当班

时间内点检发现和存在的问题及处理情况。

(7)加强当班时间内的设备维护与保养，并按给油脂计划和标准进行润滑作

业。

(8)负责组织、监督清理当班所屈设备区域卫生。

(9)根据分工原则进行当班所属小件设备的更换和简单的调整工作。

2、专业点检

(1)编制分厂设备点检标准、点检计划和规程。

(2)每日12时前，按点检计划和规程对所辖区域设备，认真进行点检作业，并

做好记录。

(3)负责对岗位操作工、设备维修工进行点检业务指导，并督促和检查，每天

须查阅岗位操作工和设备维修工的点检作业实绩及有关部门记录，有问题时要查明

情况并及时进行处理。

(4)根据设备状态及备件库存情况，编制备件、材料、采购计划。并落实到货

情况及检查质量情况，做好记录和联系工作.

(5)根据点检结果和维修需要，编制维修费用预算计划，做到合理使用控制。

(6)编制检修项目计戈上并认真组织实施。在施工组织中认真执行三方共同确

认的挂牌制度、工作票制度确保安全施工。

(7)收集设备状态信息，及时对设备进行劣化倾向管理，定量分析，掌握设备

的动行规律。

(8)根据点检内容和设备的实际状态编制有关点检实施的各类计划，认真组织

实施。

(9)对有关点检定修等方面的各种计划和会议做好实绩记录，及时进行统计分

析。

(10)必须确保每天现场的点检作业时间(抢修、处理事故除外)。

(11)应携带规定的和必要的工器具到岗位点检，并进行相应的螺栓紧固、调整

及加油等工作。

(12)在点检作业中，应收集各类有关的信息数据行分析处理。

(13)整理点检作业实施中的点检结果。

(14)收集岗位操作人员和设备维修人员提供的设备信息。

(15)收集所管辖区域内的设备故障的信息。

(16)收集委托施工部门或专业部门进行的解体点检、精密点检、检测诊断的信

，自已、O

(17)根据点检信息，修订设备点检标准，给油脂标准及调整点检计划。

(18)根据点检结果和设备运行周期，编制与修订大、中修工程项目表。

(1