常用工业VOCs治理设备及安全风险

常用工业VOCs治理设备及安全风险目录TableofContentsPART2常用VOCs处理设备及安全风险点PART1常用VOCs处理工艺简介PART3部分VOCs处理设备安全事故分析1PART1常用VOCs处理工艺简介源头控制LDAR无组织控制末端治理低VOCs原辅材料替换高密闭性生产设备替换连续化生产工艺替换管道、阀门、法兰等处微泄露收集系统规范化、密闭化、大风量化污染物、浓度、气量、气温、湿度、连续性冷凝法原理：

根据物质在不同温度下具有不同饱和蒸汽压，借降温或升压，使废气中的有机组分的分压等于该温度下的饱和蒸汽压，则有机组分冷凝成液体而从气相中分离出来。适用条件：①处理高浓度废气，特别是含有有害物组分单一的废气；②作为预处理减轻后续净化装置的负担；③处理含有大量水蒸气的高温废气。吸收法原理：有机物相似相溶原理，常采用沸点较高、蒸汽压较低的柴油、煤油作为溶剂，使VOCs从气相转移到液相中，然后对吸收液进行解吸处理，回收其中的VOCs。吸附剂要求：①废气污染物在该溶剂中具有较大的溶解度，而且对吸附质有较高的选择性；②蒸汽压尽可能低，避免引起二次污染；③吸收剂要便于使用、再生；④具有良好的热稳定性及化学稳定性；⑤能耐水解作用，不宜老化；⑥着火温度高；⑦价格便宜。适用条件：水溶性较好，配套其他处理工艺使用较普遍。吸附法原理：通过具有较大比表面积的吸附剂对废气中所含的VOCs进行吸附，然后通过蒸汽等脱附再生，VOCs经冷凝或压缩等手段回收。适用条件：成分单一或便于分离、气溶胶、颗粒物含量低、高温不易聚合的废气。焚烧技术原理：

燃烧氧化作用及高温下的热分解成CO2、H2O等无机物。主要分为高温燃烧和低温燃烧，高温燃烧一般焚烧温度在800℃以上，低温焚烧一般焚烧温度在200-400℃之间。

注意事项：

1）安全性；

2）颗粒物含量；

3）腐蚀性气体含量；

4）二次污染；

4）低温燃烧法限制含氯VOCs。适用条件：高浓度连续排放，不含氯代烃的有机废气。生物技术原理：通过附着在反应器内填料上的微生物，在新陈代谢过程中将废气中的污染物转化为简单的无机物(CO2、H2O等)和微生物细胞质的过程。优点：生物处理技术具有处理效果好、投资及运行费用低、安全性好、无二次污染、易于管理等优点；同时，由于废气生物处理吸收剂的再生可直接通过吸收剂中微生物的作用来实现，而不需要像理化吸收和吸附那样的专门设备，从而简化了工艺流程和工业设备，降低运行操作费用。缺点：由于氧化分解速度较慢，生物过滤需要很大的接触表面，过滤介质的适宜pH值范围也难以控制。填料上微生物生长状况低温等离子净化技术原理：

利用高压电极发射离子及电子，破坏恶臭分子结构的原理，轰击废气中恶臭分子，从而裂解恶臭分子，达到脱臭净化的目的。优点：

（1）阻力小，系统的动力消耗非常低；（2）装置简单，容易进行易地搬迁和安装，运行管理方便；（3）不需要预热时间，可以即时开启与关闭；（4）所占空间较小；（5）工艺流程简单、运行费用低；（6）对VOCs的去除率高,对VOCs的适应性强（7）无二次污染产生。缺点：（1）对浓度超过500mg/m3废气去除率较低；（2）对水蒸气比较敏感，当水蒸气含量高于5％时处理效率及效果将受到影响；（3）难以去除TVOC；（4）初始设备投资较高；（5）电源寿命不长。光催化氧化技术原理：

利用光催化剂（如TiO2）的光催化性，氧化吸附在催化剂表面的VOCs。利用特定波长的光（通常为紫外光）照射光催化剂，激发出“电子-空穴”（一种高能粒子）对，这种“电子-空穴”对与水、氧发生化学反应，产生具有极强氧化能力的自由基活性物质，将吸附在催化剂表面上的有机物氧化为二氧化碳和水等无毒无害物质。优点：能耗低，自动化程度高，操作简便，价格相对较低，无二次污染，对几乎所有污染物均具净化能力等优点。缺点：对高浓度（800mg/m3）废气去除效率较低、反应速率慢、光子效率低、催化剂失活和难以固定等缺点。2PART2常用VOCs处理设备及安全风险点建设单位：苏州腾辉光伏科技有限公司企业性质：上市企业工程性质：EPC总承包废气种类：NOx、HCl、HF处理规模：100000m3/h处理工艺：三级碱洗（还原）吸收塔工艺示范工程①H2S二次污染及毒害；②吸收液的泄露；③填料的堵塞。风险点建设单位：南通生光化工有限公司企业性质：外企/日资工程性质：EPC总承包（行业整治）废气种类：丁酮、甲苯等VOC处理规模：8000m3/h处理工艺：活性炭吸附（一用一备，抛弃法）活性炭吸附（抛弃法）工艺示范工程①活性炭自燃；②活性炭堵塞。风险点建设单位：上海吉田拉链有限公司企业性质：日资工程性质：EPC总承包（三同时）废气种类：非甲烷总烃处理规模：80000m3/h处理工艺：干式过滤+等离子体低温等离子体工艺示范工程①电火花；②积液。风险点建设单位：尼吉康电子（无锡）有限公司企业性质：外企/日资工程性质：EPC总承包（263行动整治）废气种类：异丙醇、乙醇等VOC处理规模：35000m3/h处理工艺：活性炭吸附-催化焚烧活性炭吸附-CO再生工艺示范工程①活性炭的自燃；②再生过程起燃；③焚烧爆炸极限。风险点RTO工艺示范工程建设单位：无锡希门凯电子有限公司企业性质：日企工程性质：EPC总承包废气种类：乙酸乙酯、甲苯等VOC处理规模：20000m3/h处理工艺：RTO风险点①燃烧爆炸极限；②回火问题；建设单位：苏州金龙客车有限公司企业性质：上市企业工程性质：废气种类：二甲苯、醋酸乙酯等VOC、漆雾处理规模：130000m3/h处理工艺：干式过滤+转轮吸附-催化焚烧沸石转轮吸附-RCO工艺示范工程①转轮再生温度；②焚烧污染物浓度。风险点4PART4部分VOCs处理设备安全事故分析事故后果：活性炭纤维阴燃，处理设备损坏，无人员伤亡原因及教训：废气中含四甲基丙二胺（固化剂），燃点80℃，脱附温度过高导致阴燃搞清废气中的主要成分，必要的工艺需要搞清楚所有成分。上海某企业低温等离子火灾现场江苏某化工企业RTO净化系统在2015年3月8日9时43分和3月27日3时20分两次发