车间工位器具管理制度VIP

车间工位器具管理制度总则目的为加强车间工位器具的管理，规范工位器具的使用、维护、保养及报废流程，确保工位器具满足生产需求，提高生产效率，保证产品质量，特制定本制度。适用范围本制度适用于公司车间内所有工位器具的管理，包括但不限于各类工具柜、物料架、周转箱、托盘等。职责1.生产部门负责工位器具的需求规划与申请，根据生产任务合理安排工位器具的使用。组织员工正确使用工位器具，对工位器具的日常使用情况进行监督检查。负责工位器具的现场管理，确保其摆放整齐、有序，不影响生产作业和现场环境。2.设备管理部门负责制定工位器具的维修、保养计划，并组织实施。对损坏的工位器具进行及时维修，确保其正常使用性能。定期对工位器具进行技术状态检查和评估，提出改进建议。3.质量管理部门监督工位器具的使用是否符合质量要求，防止因工位器具问题导致产品质量缺陷。参与工位器具的验收工作，确保新购工位器具符合质量标准。4.采购部门根据生产部门的需求，负责工位器具的采购工作。选择合格的供应商，确保所采购的工位器具质量可靠、价格合理。负责采购工位器具的到货验收，并及时将验收情况反馈给相关部门。5.仓库管理部门负责工位器具的出入库管理，建立详细的库存台账。对库存工位器具进行妥善保管，做好防潮、防锈、防虫等工作。根据生产部门的领用需求，及时发放工位器具。工位器具的规划与设计需求分析1.生产部门应根据产品特点、生产工艺、产量规模等因素，对工位器具的类型、规格、数量进行详细的需求分析。2.需求分析应充分考虑生产过程中的物料搬运、存储、加工等环节的要求，确保工位器具能够满足生产作业的高效进行。设计原则1.工位器具的设计应符合人体工程学原理，便于员工操作和使用，减轻劳动强度。2.应根据生产工艺要求，合理设计工位器具的结构和功能，确保物料的摆放、传递、加工等过程顺畅。3.工位器具的设计应考虑通用性和互换性，便于不同产品生产时的共用和调整。4.应注重工位器具的安全性设计，防止在使用过程中发生意外事故，如防止物料滑落、防止操作人员受到伤害等。选型与采购1.采购部门根据生产部门提出的工位器具需求，进行市场调研，选择合适的供应商和产品。2.在选型过程中，应综合考虑产品质量、价格、售后服务等因素，优先选择质量可靠、性价比高的产品。3.采购合同应明确工位器具的规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款，确保采购过程的规范和可控。工位器具的验收验收标准1.新购工位器具应符合设计要求和相关标准规范，具备良好的使用性能。2.外观应无明显缺陷，如划痕、变形、锈蚀等。3.结构应牢固可靠，各部件连接紧密，无松动现象。4.功能应满足生产作业的需求，操作方便、灵活。验收流程1.采购部门到货后，应及时通知仓库管理部门、质量部门和生产部门共同进行验收。2.验收人员按照验收标准对工位器具进行逐一检查，填写验收记录。3.对于验收合格的工位器具，仓库管理部门办理入库手续；对于验收不合格的工位器具，采购部门应及时与供应商沟通，要求其限期整改或退换货。工位器具的使用与维护使用规范1.生产部门应组织员工进行工位器具使用培训，使其熟悉工位器具的功能、操作方法和注意事项。2.员工应按照操作规程正确使用工位器具，不得随意拆卸、改装或挪作他用。3.在使用过程中，应保持工位器具的清洁，及时清理物料残渣和油污等。4.工位器具应定置摆放，不得随意乱放，确保生产现场的整洁和有序。维护保养1.设备管理部门应制定工位器具的维护保养计划，明确维护保养的周期、内容和责任人。2.维护保养工作应包括日常检查、定期保养、故障维修等。日常检查由使用员工负责，定期保养由设备管理部门组织实施，故障维修由设备管理部门的维修人员负责。3.维护保养过程中，应及时更换磨损、损坏的零部件，确保工位器具的正常使用性能。4.设备管理部门应建立工位器具维护保养档案，记录维护保养的时间、内容、维修情况等信息。工位器具的盘点与报废盘点1.仓库管理部门应定期对工位器具进行盘点，确保账物相符。2.盘点周期可根据实际情况确定，一般为每月或每季度进行一次。3.盘点过程中，应详细记录工位器具的名称、规格、数量、存放位置等信息，对盘盈、盘亏情况进行分析和处理。报废1.对于损坏严重、无法修复或已达到使用寿命的工位器具，由使用部门提出报废申请。2.报废申请应填写《工位器具报废申请表》，注明报废原因、工位器具名称、规格、数量等信息，并附上相关证明材料。3.设备管理部门组织相关人员对报废申请进行审核，审核通过后报公司领导审批。4.经批准报废的工位器具，由仓库管理部门进行清理，并在库存台账中予以核销。工位器具的标识与追溯标识管理1.所有工位器具应进行标识，标识内容应包括工位器具名称、规格、编号、使用部门等。2.标识应清晰、牢固，易于识别。标识的材质和制作方式应符合车间现场环境的要求，确保长期保存。3.对于有特殊要求的工位器具，如防静电工位器具、防腐蚀工位器具等，应在标识上注明相关标识。追溯管理1.建立工位器具追溯体系，记录工位器具的采购、使用、维护、报废等全过程信息。2.追溯信息应包括工位器具的编号、名称、规格、供应商、采购日期、使用部门、使用时间、维护保养记录、报废日期等。3.通过追溯体系，能够快速查询工位器具的相关信息，便于质量追溯、设备管理和成本核算等工作的开展。监督与考核监督检查1.公司设立专门的监督检查小组，定期对车间工位器具的管理情况进行检查。2.监督检查内容包括工位器具的使用规范、维护保养情况、标识管理、盘点情况等。3.对于检查中发现的问题，监督检查小组应及时下达整改通知，要求责任部门限期整改。考核机制1.建立工位器具管理考核制度，对各部门和相关责任人的工位器具管理工作进行考核评价。2.考核指标包括工位器具的完好率、利用率、维修及时率、盘点准确率等。3.考核结