车间工具刀具管理制度

车间工具刀具管理制度总则目的为了加强车间工具刀具的管理，确保工具刀具的正常使用，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。适用范围本制度适用于公司车间内所有工具刀具的管理，包括采购、验收、储存、发放、使用、保养、维修、报废等环节。职责分工1.生产部门负责提出工具刀具的需求计划。合理安排工具刀具的使用，提高工具刀具的利用率。对工具刀具的使用情况进行监督和检查。2.采购部门根据生产部门的需求计划，负责工具刀具的采购工作。选择合格的供应商，确保采购的工具刀具质量符合要求。负责与供应商签订采购合同，并跟踪合同的执行情况。3.仓库管理部门负责工具刀具的验收、储存、发放等工作。建立工具刀具库存台账，定期盘点库存，确保账物相符。对库存工具刀具进行妥善保管，防止损坏、丢失。4.质量检验部门负责对采购的工具刀具进行质量检验，确保其质量符合标准要求。对工具刀具在使用过程中的质量问题进行跟踪和处理。5.设备管理部门负责制定工具刀具的保养、维修计划，并组织实施。对工具刀具的维修质量进行监督和检查。负责建立工具刀具维修档案。工具刀具的采购与验收采购计划1.生产部门应根据生产任务和工具刀具的磨损情况，提前制定工具刀具的需求计划。需求计划应明确工具刀具的名称、规格、型号、数量等信息。2.采购部门根据生产部门的需求计划，结合库存情况，编制工具刀具采购计划。采购计划应经相关部门审核后报公司领导批准。供应商选择1.采购部门应选择具有良好信誉、产品质量可靠、价格合理、售后服务完善的供应商。2.对新的供应商，采购部门应进行实地考察，评估其生产能力、质量控制能力、供应能力等，并收集相关资料，建立供应商档案。3.定期对供应商进行评估和考核，对于不符合要求的供应商，应及时进行调整或淘汰。采购合同1.采购部门与供应商签订采购合同，合同应明确工具刀具的名称、规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准、验收方式、付款方式等条款。2.采购合同签订后，采购部门应及时跟踪合同的执行情况，确保供应商按时、按质、按量交货。验收1.工具刀具到货后，仓库管理部门应及时通知质量检验部门进行验收。2.质量检验部门按照相关标准和合同要求，对工具刀具的外观、尺寸、精度、硬度等进行检验。3.对于验收合格的工具刀具，仓库管理部门应办理入库手续，并登记入账；对于验收不合格的工具刀具，应及时与供应商联系，办理退货或换货手续。工具刀具的储存与发放储存1.仓库管理部门应设置专门的工具刀具储存区域，按照工具刀具的类别、规格、型号等进行分类存放，并标识清晰。2.工具刀具应存放在干燥、通风、防潮、防腐蚀的环境中，避免阳光直射和雨淋。3.对于贵重、精密的工具刀具，应采取特殊的防护措施，如单独存放、加防护套等。4.仓库管理部门应定期对工具刀具进行盘点，确保账物相符。如发现账物不符，应及时查明原因，并进行处理。发放1.生产部门根据生产需要，填写工具刀具领用申请表，经部门负责人审批后到仓库管理部门领取工具刀具。2.仓库管理部门根据审批后的领用申请表，发放工具刀具，并做好发放记录。发放记录应包括领用日期、领用部门、领用人、工具刀具名称、规格、型号、数量等信息。3.对于借用的工具刀具，使用部门应在规定的时间内归还仓库管理部门。仓库管理部门在收回工具刀具时，应进行检查，如发现损坏或丢失，应按照规定进行处理。工具刀具的使用与保养使用1.生产操作人员应按照操作规程正确使用工具刀具，不得违规操作。2.在使用工具刀具前，应检查其是否完好，如有损坏或异常，应及时更换或维修。3.工具刀具应专刃专用，不得混用。对于不同规格、型号的工具刀具，应分别存放和使用。4.在使用过程中，如发现工具刀具出现磨损、崩刃等情况，应及时更换或维修，不得继续使用，以免影响产品质量和生产效率。保养1.生产操作人员应做好工具刀具的日常保养工作，保持工具刀具的清洁、锋利。2.定期对工具刀具进行清洗、润滑、防锈等保养工作，延长工具刀具的使用寿命。3.对于长期不使用的工具刀具，应进行油封或其他防护处理，防止生锈。4.设备管理部门应制定工具刀具的保养计划，并定期组织实施。保养计划应包括保养周期、保养内容、保养责任人等信息。工具刀具的维修与报废维修1.当工具刀具出现故障或损坏时，使用部门应及时填写工具刀具维修申请表，经部门负责人审批后送设备管理部门维修。2.设备管理部门根据维修申请表，对工具刀具进行维修。维修人员应按照维修工艺和质量标准进行维修，确保维修质量。3.维修后的工具刀具应进行检验，合格后方可投入使用。设备管理部门应建立工具刀具维修档案，记录维修时间、维修内容、维修人员等信息。报废1.对于磨损严重、无法修复或已达到报废标准的工具刀具，使用部门应填写工具刀具报废申请表，经部门负责人审核、质量检验部门鉴定、公司领导批准后进行报废处理。2.仓库管理部门根据批准后的报废申请表，对报废的工具刀具进行登记，并办理报废手续。报废的工具刀具应集中存放，定期进行处理。3.对于报废的工具刀具，应进行原因分析，总结经验教训，采取相应的改进措施，防止类似问题再次发生。工具刀具的盘点与核算盘点1.仓库管理部门应定期对工具刀具进行盘点，盘点周期一般为月度、季度或年度。2.盘点时，应根据工具刀具库存台账，对实物进行逐一清点，确保账物相符。3.如发现账物不符，应及时查明原因，并填写盘点差异报告，报相关部门处理。核算1.财务部门应根据工具刀具的采购成本、使用情况、维修费用、报废损失等，对工具刀具的成本进行核算。2.定期对工具刀具的成本进行分析，评估工具刀具的使用效益，为成本控制提供依据。3.根据工具刀具的核算结果，制定合理的成本控制措施，降低工具刀具的采购成本、使用成本和报废损失。监督与考核监督检查1.公司设立专门的工具刀具管理监督小组，定期对车间工具刀具的管理情况进行监督检查。2.监督检查的内容包括工具刀具的采购、验收、储存、发放、使用、保养、维修、报废等环节。3.对于监督检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，要求责任部门限期整改。考核1.建立工具刀具管理考核制度，对各部门和相关人员在工具刀具管理工作中的表现进行考核。2.考核指标包括工具刀具的采购成本控制、库存周转率、工具刀具的使用寿命、产品质量影响等。3.根据考核结果，对表现优秀的部门和个人进行表彰和奖励；对未