放炮员管理制度

放炮员管理制度总则1.目的为加强放炮作业安全管理，规范放炮员操作行为，防止放炮事故发生，保障员工生命安全和企业财产安全，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于本企业内所有涉及放炮作业的场所及相关人员。3.基本原则放炮作业必须严格遵守国家相关法律法规和行业标准，坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，确保放炮作业安全、有序进行。放炮员任职资格与职责1.任职资格放炮员必须年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄。经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书。具备初中以上文化程度，熟悉放炮作业流程和安全规定。无妨碍从事放炮作业的疾病和生理缺陷。2.职责严格遵守国家有关爆破安全的法律法规、标准规范及本企业的放炮员管理制度。负责领取、保管、使用和退库爆破器材，对爆破器材的安全负责。按照爆破作业说明书进行装药、联网、起爆等操作，确保放炮作业安全。放炮前检查放炮地点及周边环境的安全情况，设置警戒，清理无关人员。放炮后检查放炮效果，处理瞎炮、残炮等安全隐患。如实记录放炮作业情况，及时报告放炮过程中的异常情况。爆破器材管理1.采购与验收企业必须从具有合法资质的供应商采购爆破器材，签订采购合同，并留存相关资质证明文件。爆破器材到货后，由专人负责验收，检查品种、规格、数量、质量等是否符合要求，核对产品合格证、质量检验报告等资料。验收合格的爆破器材方可入库，不合格的应及时退货或按规定处理。2.储存企业应设置专门的爆破器材库，库址应符合国家相关标准要求，远离居民区、重要设施等。爆破器材库应具备良好的通风、防潮、防火、防爆、防盗等条件，安装必要的安全设施和监测设备。爆破器材应分类存放，严禁混存，并有明显的标识。建立爆破器材出入库登记制度，详细记录出入库时间、品种、规格、数量、领用人等信息。3.领取与发放放炮员根据当班爆破作业需要，填写爆破器材领用申请表，经审批后到爆破器材库领取。爆破器材库管理人员按照申请表发放爆破器材，发放数量不得超过当班用量，并要求放炮员签字确认。放炮员领取爆破器材后，应及时将其运送至放炮地点，严禁中途停留或转借他人。4.使用放炮员必须严格按照爆破作业说明书的要求使用爆破器材，不得擅自更改装药结构、起爆方式等。装药前，应仔细检查炮孔的深度、角度、方向等是否符合要求，清除炮孔内的杂物。装药时，应使用木质或竹质炮棍将炸药轻轻送入炮孔，不得用力捣实，严禁将起爆药包直接投入炸药中。联网时，应严格按照设计要求进行，确保网络连接牢固、电阻平衡，防止出现短路、断路等故障。放炮前，必须再次检查放炮地点及周边环境的安全情况，确认无误后设置警戒，发出放炮信号。5.退库放炮作业结束后，放炮员应将剩余的爆破器材及时退库，不得私自存放。爆破器材库管理人员对退库的爆破器材进行检查、清点，确认无误后办理退库手续。对于变质、过期或损坏的爆破器材，应及时清理登记，并按照规定进行销毁处理。放炮作业流程1.作业准备放炮员领取爆破器材后，检查其质量和性能，确保符合要求。携带放炮作业所需的工具和设备，如放炮器、炮棍、母线等，前往放炮地点。到达放炮地点后，首先检查放炮地点及周边环境的安全情况，包括顶板、支护、通风、瓦斯浓度等。清理放炮地点的杂物，确保作业空间整洁，便于操作。2.炮孔布置根据爆破作业说明书的要求，确定炮孔的位置、深度、角度等参数。使用合适的钻孔设备进行炮孔施工，确保炮孔质量符合要求。炮孔施工完成后，用炮棍将孔内的岩粉等杂物清理干净。3.装药将炸药按照设计要求进行加工，制作成药卷。使用木质或竹质炮棍将药卷轻轻送入炮孔，每个炮孔的装药数量应符合设计要求，不得超装或欠装。装药过程中，应注意保护雷管和导爆索等起爆器材，防止受到撞击、挤压或损坏。4.联网根据爆破网络设计，采用串联、并联或混合联等方式进行联网。联网时，应确保雷管与导爆索或母线连接牢固，接头处用绝缘胶布包扎好，防止漏电。检查网络的电阻是否平衡，总电阻应符合设计要求，如有异常应及时查找原因并处理。5.警戒设置放炮前，必须在放炮地点及周边设置警戒，防止无关人员进入放炮区域。警戒距离应符合规定要求，一般直线巷道不得小于100m，拐弯巷道不得小于75m。警戒人员应佩戴明显的警戒标志，坚守岗位，严禁任何人擅自进入警戒区域。6.放炮操作放炮员在接到允许放炮的信号后，应先将放炮母线与放炮器连接好。发出放炮预警信号，至少再等5s方可起爆。起爆后，放炮员应立即将放炮母线从放炮器上摘下，并扭结成短路。7.放炮后检查放炮后，至少等待15min，待炮烟吹散后，放炮员、班组长和瓦斯检查员方可进入放炮地点进行检查。检查内容包括通风、瓦斯浓度、顶板、支护、瞎炮、残炮等情况。如发现瞎炮、残炮等安全隐患，应按照规定进行处理，严禁擅自处理。8.收尾工作清理放炮地点的杂物和剩余爆破器材，将其妥善保管或退库。整理放炮工具和设备，放回指定地点。填写放炮作业记录，详细记录放炮时间、地点、炮孔数量、装药数量、起爆情况、检查结果等信息。安全技术措施1.一般规定放炮作业必须严格执行"一炮三检"制度，即装药前、放炮前和放炮后检查瓦斯浓度。严禁在瓦斯浓度超过规定、装药地点20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时进行装药放炮作业。放炮作业必须使用符合国家标准的爆破器材，严禁使用过期、变质、失效的爆破器材。放炮作业必须由经过培训合格的放炮员担任，严禁非放炮员进行放炮作业。2.防止爆破事故措施防止早爆：严格遵守放炮作业流程，确保放炮器材的质量和性能，防止雷管受撞击、挤压等导致早爆。防止拒爆：装药时要保证药卷与炮孔壁之间的间隙均匀，防止药卷与炮孔壁摩擦、挤压，导致拒爆。联网时要确保网络连接牢固、电阻平衡，防止出现短路、断路等故障。防止瓦斯、煤尘爆炸：加强通风管理，确保放炮地点及周边通风良好，瓦斯浓度符合规定。采用湿式打眼、放炮喷雾等措施，减少煤尘产生。防止爆破崩人：放炮前必须设置警戒，清理无关人员。放炮员要站在安全地点起爆，严禁在放炮地点及附近逗留。3.处理瞎炮、残炮措施发现瞎炮、残炮后，必须在班组长指导下由放炮员按规定进行处理。处理瞎炮、残炮时，严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。处理瞎炮的炮孔，必须在距瞎炮至少0.3m处另打与瞎炮炮孔平行的新炮孔，重新装药起爆。处理残炮时，应先检查雷管的电阻值，如电阻值正常，可重新连线起爆；如电阻值异常，应按处理瞎炮的方法进行处理。4.特殊情况下的放炮措施在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，必须采用正向装药，严禁反向装药。在高瓦斯矿井和有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面的放炮母线，应采用铜芯绝缘线，严禁使用铝芯线。在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，严禁使用两台及以上的放炮器同时进行放炮。培训与考核1.培训企业应定期组织放炮员参加安全技术培训，培训内容包括国家有关爆破安全的法律法规、标准规范、放炮作业流程、安全技术措施、爆破器材管理等。培训时间不得少于规定学时，培训教师应具备相应的资质和丰富的实践经验。培训应采用理论教学与实际操作相结合的方式，确保放炮员掌握必要的安全知识和操作技能。2.考核放炮员培训结束后，应参加由相关部门组织的考核，考核内容包括理论知识和实际操作技能。考核合格的放炮员方可取得相应的资格证书，持证上岗。企业应建立放炮员考核档案，记录其培训、考核、工作表现等情况，作为奖惩和续期培训的依据。监督与检查1.日常监督企业安全管理部门应定期对放炮作业进行日常监督检查，检查内容包括放炮员的操作行为、爆破器材管理、安全技术措施执行情况等。安全管理人员应深入放炮作业现场，及时发现和纠正违规行为，消除安全隐患。2.专项检查企业应根据实际情况，定期组织放炮作业专项检查，对放炮作业的各个环节进行全面检查。专项检查可邀请相关专家或技术人员参加，确保检查结果的准确性和专业性。3.隐患排查与整改对于检查中发现的安全隐患，应立即下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按照要求及时进行整改，整改完成后提交整改报告，经复查合格后方可销号。对重大安全隐患应实行挂牌督办，确保隐患得到及时有效的治理。奖惩1.奖励对在放炮作业中严格遵守安全规定，表现突出，避免了安全事故发生的放炮员，企业应给予表彰和奖励