隐患排查培训课件

1安全管理人员以及中层以上管理人员

隐患排查治理

培训

2012年5月24日

前言近年来，我公司安全生产总体稳定。但安全生产形势仍然严峻，主要表现在各类安全事件依然有所发生，安全隐患治理不深入，存在搞形式、走过场的现象，隐患排查不彻底、整改措施不到位等问题还不同程度存在。实践证明，只有把安全生产的重点放在建立事故预防体系上，超前采取措施，认真进行隐患排查，才能有效防范和减少事故，最终实现安全生产。2昆明全新生物制药爆炸事故3事故经过及原因２０１０年１２月３０日上午，昆明全新生物制药有限公司工厂四楼片剂车间洁净区段当班职工按工艺要求在制粒一房间进行混合、制软剂、制粒、干燥等操作。９时３０分许，检修人员为给空调更换初效过滤器，断电停止了空调工作，净化后的空气无法进入洁净区。同时，由于操作过程中存在边制粒、边干燥的情况，烘箱内循环热气流使粒料中的水分和乙醇蒸发，由于排湿口排出蒸发的水分和乙醇蒸汽效果明显降低，乙醇蒸汽不能从排湿口排走，烘箱内蓄积了达到爆炸极限（3.3%-19%）的乙醇气体。45河北克尔公司爆炸案例2012年2月28日上午9时4分左右，位于河北省石家庄市赵县工业园区生物产业园内的河北克尔化工有限责任公司（以下简称“河北克尔公司”）生产硝酸胍的一车间发生重大爆炸事故，造成25人死亡、4人失踪、46人受伤。这起事故是近一个时期以来危险化学品领域发生的伤亡最严重的事故。

爆炸的威力巨大，一车间夷为平地，生产装置区四周的管道、管廊架等设备设施受到了严重的破坏。（一）事故损失情况

爆炸后生产车间的设备也被破坏殆尽。爆炸形成巨大的冲击波震碎了周边房屋的玻璃人员伤亡情况事故导致：25人死亡；4人失踪,46人受伤。五、事故原因初步分析

（二）企业安全管理不严格，变更管理处于失控状态。

河北克尔公司在没有进行安全风险评估的情况下，擅自拆除釜内温度指示计，致使温度即时监控失效。擅自改变生产原料、擅自对反应釜增加加热器改造导热油系统，将导热油最高控制温度从210℃提高到255℃。（三）车间管理人员、操作人员专业素质低。

包括车间主任在内的绝大部分员工为初中文化水平，有的连初中文化都达不到，对化工生产的特点认识不足、理解不透，处理异常情况能力低，不能适应化工安全生产的需要。

（四）厂区内边生产，边建设

。企业边生产，边施工建设，厂区作业单位多、人员多，有送货的、有焊接的、有卸硫酸的，厂区管理混乱，加剧了事故的伤亡程度。（五）安全隐患排查治理不认真。

事故隐患定义安全生产事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷一类是“违反”型隐患，所有违法、违标、违规等行为和状态均视为事故隐患，另一类是由于某些因素而引起的三种现实表现：物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。19事故隐患分级事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。

20事故隐患分级厂（公司）级隐患中的某些隐患如果属于应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使企业自身难以排除的隐患应当列为重大事故隐患。班组级、车间级隐患一般情况下属于一般事故隐患。21事故的起因事故不是无缘无故发生的，而是由隐患或危险源所引起的，在具备了一定的客观条件下导致了我们所不期望的而且是无法预料的后果。因此可以认为，隐患就是事故的起因，事故就是隐患的后果。事故源于隐患，隐患是滋生事故的土壤和温床。22隐患排查定义23现场管理隐患分类北京市顺义区的经验是：将隐患分类为：基础管理类和现场管理类现场管理隐患分类：包含特种设备现场管理、生产设备设施、场所环境、从业人员操作行为、消防安全、用电安全、职业卫生现场安全、有限空间现场安全、辅助动力系统、相关方现场管理、其他现场管理等类。（见分类标准）归纳为：管理上的缺陷、物的不安全状态、人的不安全行为。24管理上存在的缺陷管理上存在的缺陷（6）安全防护设施、安全措施、安全信号、安全标志、安全用具缺少或有缺陷；（7）个人防护用品缺少或有缺陷；（8）生产场所、施工现场环境不良；（9）对事故隐患整改不力，没有或不认真实施事故防范措施；（10）其他安全管理上的缺陷。管理上的缺陷物的不安全状态物的不安全状态4、生产（施工）场地环境不良；（1）照明光线不良、（2）通风不良、（3）作业场所狭窄、（4）作业场地杂乱、（5）交通线路的配置不安全、（6）操作工序设计或配置不安全、（7）地面光滑（8）物品储存方法不安全（9）环境温度、湿度不当物的不安全状态释义物的不安全状态释义2防护不当

2.1防护罩不全或未在适当位置

2.2防护装置未调整不当2.3电气装置带电部分裸露

2.4其他

物的不安全状态物的不安全状态释义2.0设备、设施、工具、附件有缺陷

2.11设计不当，结构不符合安全要求

2.12通道门遮挡视线

2.13制动装置有缺陷

2.14安全间距不够

2.15工件有锋利毛刺、毛边

2.16设施上有锋利倒棱

2.17设备带病运转，有异常声音，有裂缝、沙眼，安全附件失灵、失效。

2.18其他物的不安全状态释义物的不安全状态释义5作业场所狭窄，作业场地杂乱

5.1工具、制品、材料堆放不安全6交通线路的配置不安全，操作工序设计或配置不安全，地面滑等

6.1地面有油或其他液体

6.2冰雪覆盖

6.3地面有其他润滑物

6.4贮存方法不安全，环境温度、湿度不当

安全第一2025/4/1234物的不安全状态消防通道堵塞、车间道路堵塞、车间有其他易燃物、防爆区使用非防爆电器，安全设备设施不完善或损坏。反应釜升温过快、压力容器或非压力容器超压、液体危化品流速太快、原料纯度不够、作业及控制条件失控。危化品跑冒滴漏。仓库混装危化品、可燃物、氧化物等物品。35

●车间楼道踏板、竖板是否良好，宽窄高度是否一致；扶手是否符合标准，是否完好、稳固可靠。通道、楼道照明是否充足。车间走道应该有明显的划界标志。原材料、成品和半成品摆放要整齐，不得堆在走道上，摆放高度不得超过规定高度，以防倒塌或妨碍工人操作和通行。废料应及时清除，保持场院、工作场所的整洁。部分隐患图片3637配氨区氨水法兰滴漏38违规用电39夜晚睡岗地铺40电缆桥架下的旧电缆41滴漏的母液（含酒精）42违规用电43架设电缆不合安全规范444546人的不安全行为

主要有11类，也是造成生产安全事故中人的直接原因。1、忽视安全，忽视警告，操作错误。2、人为造成安全装置失效。3、使用不安全设备。4、用手代替工具操作。5、物体存放不当。6、冒险进入危险场所。7、攀、坐不安全位置。8、有干扰和分散注意力的行为。9、忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能正确使用。10、不安全装束。11、对易燃、易爆等危险物品的接触和处理错误等。

人的不安全行为释义一.操作错误、忽视安全、忽视警告：1未经许可开动、关停、移动机器2开动、关停机器时未给信号3开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏4忘记关闭设备5忽视警告标志、警告信号6操作错误（按钮、阀门、扳手、把柄等的操作错误）7奔跑作业8供料或送料速度过快请不要忽视安全

人的不安全行为释义人的不安全行为释义二、造成安全装置失效:1随意拆除安全装置2安全装置堵塞、失掉了作用3调整的错误，造成安全装置失效4安全装置失效三、使用不安全设备1临时使用不牢固的设施2使用无安全装置的设备3其他

人的不安全行为释义四.手代替工具操作1用手代替手动工具操作2用手触摸氢氧化钠等危化品五.物体存放不当1成品、半成品、原材料存放不当2工具等其他生产用品存放不当3其他

人的不安全行为释义

人的不安全行为释义八.在起吊物下作业、停留1在吊车、升降机的起吊物下作业、停留2在悬挂的物体旁边，未采取安全措施进行作业九.机器运转时加油、检查、调整、维修、焊接、清扫等工作十.有分散注意力行为1在危险场所作业时与别人讲话、接听手机2特种作业时精力不集中、监护人四处张望

人的不安全行为释义十一.在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用1电焊作业未戴护目镜或面罩，化验室配酸碱时不戴防护眼镜2使用浓硫酸、硝酸时未戴防护手套、眼镜、防护靴3配氨时未戴防毒口罩或防毒面具、防护眼镜、防护手套、防护服等。4高处作业时未佩戴安全带5噪音严重岗位不佩戴防护耳罩6使用蒸汽时不佩戴手套7其他安全第一预防为主

人的不安全行为释义十二.不安全装束1穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子上岗。2穿化纤衣服进入易燃易爆场所。3、穿硬底鞋登高作业。十三.对易燃、易爆等危险物品处理错误1把水加入硫酸，用水扑救燃烧的电器或苯类、醇类、醚类、酮类、脂类等液体及高温状态下的化工设备2化学物质混合容易产生危险的工艺或者产生危险配伍（易燃、易爆、有毒）3造成氧化还原、硝化、电解、聚合、催化、氯化、裂化、磺化、重氮化、烷基化等危险工艺产生2025/4/12552025/4/12562025/4/1257人的不安全行为操作现场常见的不安全行为使用未经审批的临时电源线或使用时不挂临时线牌。检修高压线路或电器，不停电、不验电、不跨接地线。使用非安全电压灯具作业。带负荷运行时断开回路配电闸刀或总开关。潮湿地面、容器内或金属构架内使用非双重绝缘的电动工具工作。容器内作业时不使用通风设备。2025/4/12582025/4/1259人的不安全行为操作现场常见的不安全行为物件堆放超高、不稳妥就结束工作。开动情况不明的电源或动力源开关、闸、阀。高处作业或在有高处作业、有机械化运输设备下面工作而不戴安全帽的。进入现场穿高跟鞋的。高处作业穿硬底鞋的。电气作业不穿绝缘鞋的。2025/4/126061案例分析、货运升降机违规载人一、事故概况及经过西安市西郊美联汽车修理市场一新建汽车展厅举办封顶仪式，因承办方违规使用货运升降机载人，造成升降机钢绳断裂，升降机上乘坐人员全部坠地，升降机平板垮落。事故造成6人死亡，17人受伤，其中5人受重伤。

中午12时40分许，23名来宾应邀前往参加新建汽车展厅的封顶仪式。承办方使用运输建筑材料的升降机，将来宾运往楼顶参观，当升降机升至二楼时，一侧钢绳突然断裂，升降机严重倾斜，乘坐人员全部坠地，随后，升降机平板垮落。

621，承办方邀请参加仪式的23位来宾，违规使用运输建筑材料的升降机前往楼顶参观

2，当升降机升至二楼时，一侧钢绳突然断裂，升降机严重倾斜，乘坐人员全部坠地

3，随后，升降机平板垮落，造成6人死亡，17人受伤63温州某电化厂液氯钢瓶爆炸事故2000年9月7日，浙江省温州市某电化厂液氯工段发生液氯钢瓶爆炸。使该工段厂房全部摧毁，相邻的冷冻厂厂房部分倒塌，两个厂房内设备、管线全部损毁。并造成附近办公楼及厂区周围280余间民房不同程度损坏。液氯工段当班的8名工人当场死亡。更为严重的是，由于电化厂设在市区，与周围居民区距离较近。爆炸后扩散的10.2t氯气波及7.53km2。事故共导致779人氯气中毒，59人死亡。直接经济损失达63万元。

典型危险化学品事故案例典型危险化学品事故案例聊城市莘（shen)县化肥有限责任公司“7.8”液氨泄漏事故2002年7月8日2时09分，聊城市莘县化肥有限责任公司发生液氨泄漏事故。这起事故共泄漏液氨约20.1吨，造成死亡13人，重度中毒24人，直接经济损失约72.62万元。66事故经过

67事故原因68事故原因69随州市大地化工有限公司“3•17”氨气泄漏事故70事故原因事故发