盛航泰金属打磨加工项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：盛航泰金属打磨加工项目建设单位：宝鸡盛航泰金属有限公司编制日期：2022年4月中华人民共和国生态环境部制—1—一、建设项目基本情况建设项目名称盛航泰金属打磨加工项目项目代码2202-610361-04-01-214365建设单位联系人联系方式建设地点 陕西省(自治区)宝鸡市高新开发县(区)磻溪乡(街道)新并村地理坐标.413秒，34度19分39.541秒)国民经济行业类别C3360金属表面处理及热处理加工建设项目行业类别67、金属表面处理及热处理加工建设性质团新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形团首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目备案部门宝鸡市高新区行政审批服务局项目审批(核准/备案)文号(选填)2202-610361-04-01-214365总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比(%)24施工工期2个月是否开工建设是：专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无—2—其他符合性分析一、“三线一单”符合性分析表1-1“三线一单”符合性分析表“三线一单”本工程符合性生态保护红线根据《关于印发宝鸡市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》(宝政发[2021]19号)，将全市行政区域统筹划定优先保护、重点管控和一般管控三类环境管控单元，经查阅宝鸡市生态环境管控单元分布示意图可知，本项目不属于优先保护单元，属于重点管控单元。本项目占地范围不涉及“国家公园、自然保护区、森林公园的生态保育区和核心景观区、风景名胜区的核心景区、地质公园的地址遗迹保护区、世界自然遗产的核心区和缓冲区、湿地公园的湿地保育区和恢复重建区、饮用水源地的一级保护区、水产种资源保护区的核心区、其他类型禁止开发区的核心保护区”等需划入生态保护红线的国家级和省级禁止开发区。符合环境质量底线环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。本项目为白酒制造项目，依据相关法律法规，深入分析项目建设对环境质量的影响，强化了污染防治措施和污染物排放控制要求。由项目区域环境质量章节可知，项目所在区大气环境能满足要求，本次评价要求企业严格落实废气污染物防治措施，确保污染物达标排放，降低对周边大气环境的影响；通过采取相应的环保措施后，各项污染物对周边环境影响较小，不触及环境质量底线。符合资源利用上线资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。本项目严守相关法律法规，依据相关资源利用上线进行区域开发，项目地位于宝鸡市高新开发区磻溪镇新并村，项目运营过程中主要能源消耗为水、电，项目建设土地不涉及基本农田，土地资源符合当地用地规划，项目资源利用不会对区域的资源利用造成明显影响。符合环境准入负面清单本项目为金属表面处理及热处理加工，不属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》中鼓励类及禁止类项目；选址、工艺技术和装备、环境保护措施、污染物排放等均能满足相关标准要求；经查阅宝政发<2021>19号，关于印发《宝鸡市“三线一单”生态环境分区管控方案》的通知中，“宝鸡市生态环境准入清单”，本项目不属于秦岭生态环境符合—3—保护范围，不属于清单中禁止类项目。二、项目与环保政策符合性：项目与环保政策符合性分析见表1-2：表1-2项目与环保政策符合性分析一览表文件环境管理政策要求本项目情况符合性《陕西省“十四五”生态环境保护规划》促进产业结构转型升级。严格能耗、环保、质量、安全、技水泥、电解铝、平板玻璃等行业为重点，依法依规淘汰落后产能。以钢铁、焦化、建材、包装印刷、石油开采、农副食品加工等行业为重点，开展全流程清洁化、循环化、低碳化改造，促进传统产业绿色转型升级。准本项目属于金属表准面处理及热处理加生产过程主要消耗性能耗限额标准先进值和污染排放标。符合《宝鸡市大气污染防治条例》应当加强精细化管理，采取集中收集处理等措施，严格控制粉尘和气态污染物的排放。筒本项目属于金属表筒面处理及热处理加焰切割工序产生的粉尘均经集气罩+软帘收集后经密闭管道进入滤筒除尘器处理后通过一根15m高排气筒(DA001)排放。喷砂工序设置封闭喷管道进入滤筒除尘器处理后经15m排废气共用一根排气。符合《宝鸡市“十四五”生态环境保护规划》强化涉固体废物建设项目的环境准入管理，从源头杜绝工业固体废物产生量大且综合利用率低，难以实现经济效益、环境效益和社会效益相协调的项目落地。本项目一般固废均收集至一般固废暂用，危险废物收集至危废暂存间后交由资质一般固废“资源化”价提出的措施后，固体废物处置率达00%。符合《陕西省秦岭生核心保护区：包括海波2000m本项目位于宝鸡高符合—4—态环境保护总体规划》上区域，秦岭山系主梁两侧各1000m以内、主要支脉500m范围以内区域。核心保护区内不得进行与生态保护、科学研究无关的活动。重点保护区：包括海波1500m园、自然保护区的一般控制区、饮用水源地二级保护区；重点保护区不得进行与其保护功能不相符的开发建设活动，禁止房地产开发、禁止新建水电站、勘探、开发矿产资源和开山采石等活动。一般保护区：除核心保护区、重点保护区以外的区域。一般保护区严格执行一般保护区产业准入清单。新开发区磻溪镇新质为工业用地，最高海拔584m，根据宝鸡市秦岭生态环境保护示意图，本项目厂址不在秦岭生态环境保护总体规划中的核心保护保护区及一。详见附图4建设项目与秦岭生态保护区位置关系图。环境噪声与振动控制工程技术导风机和空调机组与风管的隔振连接，宜采用防火帆布接头或弹性橡胶软管；并采用弹性支架进行隔振安装本项目风机设隔声立采用橡胶管和软接头连接。符合泵、冷冻机、气体压缩机等管道系统的隔振，宜采用具有足够承压、耐温性能的橡胶软管和软接头—5—二、建设项目工程分析建设宝鸡盛航泰金属有限公司位于陕西省宝鸡市高新区磻溪镇新并村14组，主要进行钛板、钛棒等材料加工。企业已于2022年3月通过宝鸡市高新区行政审批服务局备案，项目代码为：2202-610361-04-01-214365。本项目租赁磻溪镇新并村14组场地，占地面积1667㎡，该块地符合宝鸡市高新开发区磻溪镇土地利用总体规划，属于工业用地。项目所在地现有钢构厂房一座，为原为中铁二十局一公司钢筋加工车间，现搬离已十年，现对其进行翻新改造后建设打磨车间及机加车间，购置打磨棒材、板材、锯床、捆电极、喷砂生产工序等相关设备，建成后可实现年加工5000t钛棒、钛板料。本项目主要为宝鸡西工钛制品有限公司，宝鸡鑫诺医用钛棒有限公司，西安思迈有限公司，宝鸡市永盛泰有限公司，宝鸡强力金属加工有限公司等多家公司提供外协打磨、机加、喷砂、捆电极等加工。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》中(第三十条、金属制品业中第67条金属表面处理及热处理加工中“其他”)有关规定，该项目需进行环境影响评价，需编制环境影响报告表。2、项目概况项目名称：盛航泰金属打磨加工项目建设单位：宝鸡市盛航泰金属有限公司建设性质：新建建设地点：本项目位于陕西省宝鸡市区高新开发区磻溪镇新并村14组，项目地理中心坐标为北纬34°19′39.540″，东经107°20'19.413″。具体建设地理位置如附图1所示。3、建设工程内容及规模本项目占地面积1666㎡，生产车间占地1400㎡，主要用于板材及棒材打磨和机加等，购置打磨棒材、板材、锯床、捆电极、喷砂生产工序等相关设备，建成后可实现年加工5000t钛棒、钛板料。本项目组成详见表2-1。表2-1项目组成一览表项目组成建设内容建设详情备注主体工程生产车间打磨车间(20m*35m*8m)打磨车间放置16台打磨机，主要进行板材及棒材的表面处理翻新改造机加车间(20m*35m*8m)主要用于机械加工等生产，车间内设置8台车床、5台锯床、线切翻新改造—6—房2组辅助工程办公楼砖混结构，占地面积140m2，二层；用于办公及员工宿舍等翻新改造公用工程供水高新区自来水管网提供水源新建排水无生产废水产生；生活污水经化粪池处理后经市政污水管网排入高新区污水处理厂新建供电市政供电新建采暖及制冷办公室采用空调采暖及制冷，生产厂房无采暖与制冷新建废水生产废水生产用水主要为乳化液配比稀释，蒸发损耗后无生产废水产生新建生活污水食堂废水经油水分离器处理后与生活污水经化粪池处理后沿市政污水管网排入高新区污水处理厂新建废气打磨粉尘经集气罩+软帘收集后通过滤筒除尘器(TA001)处理由15m高排气筒(DA001)排放，未收集部分由密闭厂房收集沉降至地面新建焊接粉尘经集气罩+软帘收集后通过滤筒除尘器(TA002)处理由15m高排气筒(DA001)排放，未收集部分由密闭厂房收集沉降至地面新建火焰切割粉尘新建喷砂粉尘设密闭喷砂房经收集管道进入滤筒除尘器(TA002)处理后由15m高排气筒(DA001)排放新建声机械设备噪声室内安装、隔声罩、独立操作间、软连接、基础减震、建筑隔声新建固体废物收集设施生活垃圾集中收集后定期交由环卫部门处理；废边角料、废砂轮、除尘灰、落地粉尘及废合金刀具等一般固废集中收集至一般固废暂存区(10㎡)后统一外售处理；废机油、废乳化液、废油桶、废油抹布、手套等危险废物依暂存于危废暂存间(10m2)妥善暂存后，定期交由资质单位处理。4、项目主要生产设施项目主要生产设施见表2-2。表2-2主要生产设施一览表设备名称设备参数数量单位备注一、生产设备1手持打磨机380V台打磨工序2车床380V8台机加工序—7—3线切割机220V6台4锯床220V5台5氩弧电焊机220V5台(捆电极)钛极加工6砂轮机220V(Φ100-Φ150)2台7割枪/1台8空压机7.5KW1台喷砂工序9储气罐2个喷枪/3个二、污染治理设施1滤筒除尘器/2台废气治理设施2软帘+集气罩/29套3风机风量10000m³/h2台4油烟净化器风量6000m³/h1套5化粪池20m³1个废水治理设施6油水分离器/1套7危废暂存间1个固废处理设施8一般固废暂存区1个9隔声罩、独立操作间、橡胶软接头//套噪声处理设施5、产品方案及原辅材料主要原辅材料及其消耗量具体用量见表2-3，产品方案见表2-4。表2-3原辅材料及能源消耗表材料名称单位年耗量来源备注1钛板t/t/2700来料加工/2钛棒t/t/2000来料加工/3钛极料t/t/300来料加工主要为钛棒/板边角料4钢管/筋t/t/3来料加工主要为捆电极工序焊接架框5原砂t/t/外购60#，用于喷砂工序6m³/a外购40L/瓶可燃气体，火焰切割工序7氧气m³/a外购40L/瓶辅助气体，火焰切割工序8氩气m³/a20外购40L/瓶焊接保护气体，火焰切割工序9钛焊丝t/t/2.8外购焊接工序机油t/t/0.1外购机加工序、设备维修及空压机用油乳化液t/t/外购机加工序砂轮片t/t/外购5000片/a，3kg/片，用于打磨工序合金刀具t/t/0.5外购100个/a，5kg/个，机加工序水m3/a992.4管网/电50市政供电/—8—/a表2-4产品一览表序号产品名称规格型号加工量(t/a)1钛棒钛板规格：1m*1m*3mm；1m*1m*1m；1m*2m*1mm27002钛板钛棒规格：125mm*125mm*4m20003捆电极/300备注：本项目主要为宝鸡西工钛制品有限公司，宝鸡鑫诺医用钛棒有限公司，西安思迈有限公司，宝鸡市永盛泰有限公司，宝鸡强力金属加工有限公司等多家公司提供外协打磨、机加、喷砂、钛极焊接等加工，本项目按最大加工量进行产污核算。6、水平衡分析(1)供水本项目用水由宝鸡市高新区自来水管网提供水源，本项目用水主要包括生活用水和生产用水。1)生活用水本项目劳动定员30人，本项目提供食宿，根据《行业用水定额》(陕西省地方标准2020修订版)要求并结合本项目特点，本项目运营期厂区员工用水量按110L/人•d计(其中其他生活用水量按70L/人•d计，食堂用水按40L/人•d计)，年运行300天。则本项目员工其他生活用水量为630m3/a(2.1m3/d)、食堂用水量为360m3/a(1.2m3/d)，总用水量为990m3/a(3.3m3/d)。2)生产用水本项目生产用水主要乳化液用水。乳化液与水配比为1：20，乳化液年用量为0.12t/a，则乳化液配比用水为2.4m³/a (0.008m³/d)，故乳化液稀释后年用量共2.52t/a，根据企业提供资料，废乳化液年产生量约为用量的15%，则废乳化液年产生量约为0.378t/a。(2)排水雨水通过厂区雨水排水暗沟排入市政雨水管网内；乳化液稀释用水存在于配好的乳化液中，循环使用，乳化液处理效果不佳之后按危废进行管理，不外排。生活污水排放量按用水量的85%计，则其他生活污水产生量为535.5m3/a(1.785m3/d)，食堂废水产生量为306m3/a(1.02m3/d)。食堂废水经油水分离器处理后废水排放量为260.1m3/a(0.867m3/d)。经化粪池处理后通过市政污水管网排入高新区污水处理厂。项目运营后的用水及废水产生情况见表2-5。—9—dd表2-5项目用水及污水排放情况一览表用水项目用水量标准规模用水量排放量m3/dm3/am3/dm3/a生活用水L/人d30人2.16300.561535.5食堂用水40L/人36008672601乳化液稀释用水乳化液/2.4/0合计///992.4/795.6图2-1项目水平衡图(m3/d)本项目供电由当地供电局供应，电力供应充足稳定，可满足项目建设和营运的用电需。8、平面布置合理性总平面布置原则：结合场地现状条件，合理布置建、构筑物，使工艺流程合理，管线短捷，人货流畅，符合防火、安全、卫生等有关规范的要求。项目厂区大门位于项目区东侧，打磨车间位于项目西侧，机加车间位于区东侧。员工办公及住宿、固废暂存区及危废暂存间均位于项目北侧，项目区域内供水、供电、排水基础设施配套齐全，建筑结构基本完善，功能分区明确，各区域相对独立。考虑到了噪声、安全等要求，总平面布置基本合理。9、劳动定员及工作制度劳动定员：项目劳动定员30人，提供食宿。工作制度：本项目年工作300天，工作制度采用一班制，工作8小时。—10—工艺流程和产排污环节1、生产工艺及产污环节流程图钛板材、钛棒加工工艺流程及产污环节：钛极来料加工工艺流程及产污环节：2、工艺流程简述钛板、钛棒来料加工工艺说明：工艺流程及产污环节示意图(1)机械加工：来料钛材料，使用锯床、车床、切割机等设备按照尺寸进行机加加工，该过程中使用乳化液，采用湿法操作。此工序会产生设备噪声、废乳化液及设备维护产生废机油；(2)表面打磨：机加完成后的工件采用手持打磨机对其进行表面打磨处理，由于加工的材料尺寸较小，故每个工位设集气罩对废气进行收集。此工序会产生噪声、废砂轮片、废合金刀具及除尘器收尘灰、落地粉尘；(3)喷砂：打磨后的加工件进行喷砂处理。砂料储存在喷砂罐内，压缩空气进入喷砂罐内充压，喷砂罐内已经充满的压缩空气强行将砂料从砂阀进砂口压出至出砂口，砂料经助推气流加速后混合物通过喷砂胶管压至高速喷枪内，经高速喷枪进一步加速至超音速，砂料以很高速度喷射到工件表面，进行表面处理和强化作用。该工序会产生设备噪声、落地粉尘及收尘灰。捆电极工序钛极来料加工工艺说明：来料的钛极(金属废料)通过电焊机、割枪对其进行切割后焊接，加工完成后的工件进行打包(装入由钢筋及钢管焊接好的框架中)，即可交至客户。该过程会产生设备噪声、除尘器收尘灰、落地粉尘及废边角料。—11—与项目有关的原有环境污染问题本项目租赁的厂房为中铁二十局一公司钢筋加工车间，高铁修建完成后已搬离，距今有十年左右，经现场勘查厂区内地面均硬化处理，无与项目有关的原有环境污染问题。—12—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准一、区域环境质量现状1、环境空气质量现状①常规污染物根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)6.2.1.2“采用评价范围内国家或地方环境空气质量监测网中评价基准年连续1年的监测数据，或采用生态环境主管部门公开发布的环境空气质量现状数据”。项目所在区域属环境空气质量二类功能区，执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其2018年修改单中的二级标准。为了查明建设项目所在地的环境空气质量现状，本项目厂址所在地环境大气中SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3监测数据引用宝鸡市生态环境局发布的《2021年1-12月份各县(区)空气质量状况统计表》中高新区数据。表3-1区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度(μg/m3)标准值(μg/m3)率(%)标准来源SO2年平均质量浓度760《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单NO2年平均质量浓度244060PM10年平均质量浓度627088.5PM2.5年平均质量浓度3535CO95百分位数日平均质量浓度900400022.5O390百分位数平均质量浓度88.7由上表3-1可知，CO第95百分位浓度、O3第90百分位浓度、PM2.5年均值、NO2年均值、SO2年均值、PM10、PM2.5年均值达标，故该区域为达标区。本项目位于宝鸡市高新开发区高新区磻溪镇新并村，因此，项目所在评价区域为达标区。②特征污染物：为了解项目所在地区环境空气中特征因子TSP现状，本次环评引用陕西盾源检测技术—13—有限公司于2021年8月7日-8月9日对宝鸡亿华瑞金属材料有限公司《钛屑生产加工项目》对TSP环境现状进行监测的数据，监测点位于本项目西北侧4800m处，为项目周边5km范围内近3年的现有检测数据，符合要求。监测结果见下表3-2表3-2环境空气质量现状监测结果单位：mg/m³监测结果监测点位监测日期监测结果标准限值TSPmg/m³项目地下风向N34°22′3.76″，E107°18′38.62″2021.8.70.3mg/m³61%2021.8.855%2021.8.954%由现状监测报告可知，监测区域内TSP浓度监测值满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准要求。2、地表水环境质量现状结合该项目所处的地理位置情况，同时结合当地河流分布等因素，项目所处地表水体为渭河。本项目生活污水经高新区污水处理厂处理后最终排入渭河，本次环评引用《2020宝鸡市环境质量公报》中上游卧龙寺桥、下游虢镇桥断面水质的监测数据，监测结果见表3-3。表3-3各断面水质监测结果单位：mg/L监测断面CODBOD5氨氮总磷高锰酸钾指数虢镇桥断面0.4650.092.9《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类标准≤30≤6≤0.3卧龙寺桥断面80.052.3《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准≤20≤4≤0.2≤6最大超标倍数00000根据上表可知，卧龙寺桥断面各项指标均符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水域水质标准；虢镇桥断面各项指标均符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水域水质标准。说明该区段的水环境质量较好3、声环境质量现状根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》，由于本项目厂界外周边50米范围内不存在声环境保护目标，故不对项目地声环境质量现状进行监测。—14—主主要环境保护目标(列出名单及保护级别)1、大气环境：厂界外500米范围内存在居住区、文化区等保护目标。2、声环境：项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。3、地下水环境：厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境：本项目位于高新区磻溪镇，厂区周围植被主要以人工植被为主，不含有生态环境保护目标。根据现场勘查，项目主要环境保护目标见下表。表3-4项目环境保护目标一览表坐标(度)保护对象环境功能区规模相对厂界距离107.338645381°34.328531610°斜坡堡人群健康《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准20户，70人北75107.337057513°34328628169°斜坡堡80户，280人107.340844793°34.329100238°东沟村420人污染物排放控制标准1、废气排放标准项目运行过程中大气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相关标准限值。污染物最高允许排放浓度(mg/m3)无组织排放监控浓度限值最高允许排放速率(kg/h)监控点浓度(mg/m3)排气筒高度(m)二级颗粒物周界外浓度最高点3.52、废水排放标准本项目无生产废水排放，生活污水经化粪池处理后由市政污水管网进入宝鸡市高新区污水处理厂处理。进入市政管网的水质应达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求。氨氮、总磷、总氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)GB978-1996)单位：mg/L项目pHCODBOD5—15—三级标准6-9(无量纲)500300400表3-7《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)单位：mg/L项目氨氮总磷总氮标准458703、噪声排放标准运营期厂界东、南、西、北侧噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值，详见表3-8。表3-8《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)单位dB(A)声环境功能区类别昼间夜间2类60504、固体废物本项目固体废物的处理、处置均应满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的有关规定要求。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001(2013年修订)。无—16—四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施经现场勘查，本项目租赁一闲置厂房，项目施工期主要对厂房的墙面翻新改造、安装设备及调试运行。施工期环境影响主要来自设备安装过程产生的噪声和少量包装垃圾，该部分噪声主要为瞬时噪声，其噪声值在70~90dB(A)之间，对环境影响较小；包装垃圾产生量约为0.1t。且项目设备安装数量较少、工期较短，设备安装时噪声和少量固废随施工期结束而消除，因此项目施工期环境影响较小。运营期环境影响和保护措施一、运营期大气环境影响和保护措施1、大气环境污染工序、源强分析及影响分析(1)废气产排情况一览表本项目营运期机加工序采用湿式加工(加乳化液)，故不产生废气。废气主要是打磨工序产生的打磨粉尘、喷砂工序产生的粉尘、捆电极(钛极)加工工序产生的焊接粉尘、火焰切割粉尘及食堂油烟。表4-1项目废气产排情况一览表产污环节打磨粉尘喷砂粉尘焊接粉尘火焰切割废气污染物种类颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物污染物产生量(t/a)7.210.4380.0257排放形式有组织无组织有组织无组织有组织无组织有组织无组织处理方式滤筒除尘器TA001密闭车间滤筒除尘器TA002房筒除尘器TA002闭厂房滤筒除尘器TA002密闭厂房处理能力85%/80%/85%/85%/收集效率95%70%95%/95%70%95%70%是否为可行技术是是是是污染物排放浓度(mg/m3)/10.06/0.3/污染物排放速率(kg/h)0.01/0.00060.00060.0030.003污染物排放量(t/a)0.310.320.02/0.00110.00110.0050.006排高度—17—排气筒0.4温度(℃)20编号及名称DA001类型一般排放口排放标准《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2有组织及无组织排放标准监测点位有组织：DA001排口无组织：厂界上风向1处，下风向3处监测颗粒物监测频次(2)污染源源强核算过程本项目打磨、机加、捆电极及喷砂工序污染物产生情况核算依据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(公告2021年第24号)中“33-37,431-434机械行业系数手册”给出的系数，详见表4-2：表4-2机械行业系数手册产污系数一览表工段名称原料名称工艺名称污染物指标单位产污系数钢材(含板材、构件等)、铝材(含板材、构件等)、铝合金(含板材、构件等)、铁材、其它金属材料抛丸、喷砂、打磨、滚筒颗粒物千克/吨-原料焊接手工电弧焊(焊条)二氧化碳保护焊、埋弧焊、氩弧焊(药芯焊丝)焊接颗粒物千克/吨-原料下料钢板、铝板、铝合金板及其他金属材料氧/可燃气切割颗粒物千克/吨-原料故打磨、机加、喷砂加工量分别为3290t/a、940t/a、470t/a，切割占钛极(钛板/棒废边角料)加工量的30%，焊接占70%，钛极来料量为300t，故切割、焊接加工量分别为90t/a及210t/a。项目各工序加工量具体见下表:表4-3项目各工序加工量一览表加工工序打磨机械加工喷砂捆电极(钛极加工)焊接(焊丝)火焰切割—18—加工量(t/a)3290940470210(2.8)90备注：机械加工工序采用乳化液湿式操作，故无废气粉尘产生，各工序运行时间均为1800h/a。①打磨粉尘打磨车间主要对来料钛棒及钛板进行打磨加工，本项目打磨车间原料年加工量为3290t/a，产污系数为2.19kg/t-原料，故打磨粉尘产生量约7.21t/a。建设单位在打磨车间设置集中收集装置，经收集的粉尘经滤筒除尘器(TA001)除尘后，通过15m高(DA001)排气筒排放；收集效率为85%，除尘效率按95%计，风机风量为10000m³，则有组织粉②喷砂喷砂工序主要对来料钛棒及钛板进行喷砂加工，本项目喷砂工序原料年加工量为200t/a，产污系数为2.19kg/t-原料，故粉尘产生量为0.438t/a，喷砂工序在全封闭喷砂房进行，喷砂产生的粉尘中约20%的砂粒沉降到地面，剩余80%经集气管道收集进入滤筒除尘器(TA002)处理后与打磨工序共用一根排气筒(DA001)排放。滤筒除尘器处理效率为95%，风机风量为10000m³/h。经计算，喷砂粉尘的有组织排放量为0.02t/a，排放速率为0.01kg/h，排放浓度为1mg/m³，落地粉尘量为0.088t/a。③焊接烟尘本项目捆电极工序主要对废金属进行焊接，焊接方式以氩弧焊为主，本年用钛焊丝量约2.8t/a，产污系数为9.19kg/t-原料，在其工位配套集气罩+软帘收集后经密闭管道进入滤筒除尘器(TA002)处理后经15m排气筒(DA001)排出。收集效率为85%，除尘效率按95%计，风机风量为10000m³/h，可得其焊接烟尘的最大产生量为0.0257t/a，经处理后有组织排放量为0.0011t/a，排放速率为0.0006kg/h，排放浓度为0.06m³/a。未收集部分70%落于地面，30%无组织排放，故落地粉尘量为0.0026t/a，无组织排放量为0.0011t/a。④火焰切割废气本项目捆电极工序中对废金属进行火焰切割，切割过程中会产生粉尘，火焰切割加工原料量为90t/a，采用氧/可燃气切割工艺颗粒物产污系数为1.5kg/t-原料，则切割过程中产生的颗粒为0.135t/a。在其工位设集气罩+软帘收集后经滤筒除尘器(TA002)处理后经15m排气筒(DA001)排出。收集效率为85%，除尘效率按95%计，风机风量为10000m³/h，最大运行时间为1800h/a。经核算颗粒物有组织排放量为0.005t/a，排放速率—19—为0.003kg/a，排放浓度为0.3m³/a。未收集部分70%落于地面，30%无组织排放，故落地粉尘为0.014t/a，无组织排放量为0.006t/a。⑤砂轮机粉尘本项目砂轮磨刀机在工作时会产生一定量的粉尘，这些粉尘的主要成分为金属。一方面因为其质量较大，沉降较快，另一方面，砂轮磨刀机磨刀处自带收尘系统，粉尘被收集后导入滤筒收尘设施，处理后排放。因此砂轮磨刀机产生的粉尘沉降于地面的量很少，85%以上的粉尘进入收尘箱。砂轮机放置在独立密闭的砂轮房内，由于金属颗粒物质量较重，且设备带有收尘系统，有车间厂房阻拦，颗粒物散落范围很小，多在5m以内，飘逸至车间外环境的金属颗粒物极少，根据对《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)复核调研和国家环保总局《大气污染物排放达标技术指南》课题调查资料表明，调研的国内6个机加工企业，各种设备周围5m处，金属颗粒物浓度在0.3~0.95mg/m³，平均浓度为0.61mg/m3，颗粒物通过车间通风，并经车间厂房阻拦后，厂界颗粒物无组织排放监控点达标，排放浓度＜1.0mg/m³标准限值。对周围空气环境质量产生影响很小。⑥食堂油烟本项目设食堂1间，采用电作为能源，最大用餐人数为30人，根据《第二次全国污染源普查生活污染源产排污系数手册》中相关数据，食堂油烟产污系数为0.188kg/a·人，则油烟产生量约为5.64kg/a。根据建设单位提供的资料可知，本项目运营期食堂使用2个灶头，日运行3h，本环评要求建设单位安装油烟净化设施，处理效率按60%计，风量3000m³/h，则油烟排放量为2.256kg/a，排放速率0.0038kg/h，排放浓度为1.27mg/m³，经油烟净化设备处理后的油烟废气能达到《饮食业油烟排放标准》 (GB18483-2001)中“小型”规模油烟最高允许排放浓度2mg/m³的排放标准。2、污染物达标排放情况本项目有组织废气主要为打磨粉尘、喷砂工序焊接工序及火焰切割工序。项目打磨废气在其工位设集气罩+软帘收集后经密闭管道进入滤筒除尘器(TA001)处理后通过15米排气筒(DA001)排出；喷砂工序、焊接工序及火焰切割工序分别在其工位设集气罩+软帘收集后，经密闭管道进入滤筒除尘器(TA002)处理后通过15米排气筒(DA001)排出；均共用一根排气筒，打磨废气有组织粉尘排放量为0.31t/a，排放速率为0.17kg/h，排放浓度为17m³/h；喷砂粉尘的有组织排放量为0.02t/a，排放速率为0.01kg/h，排放浓度为1mg/m³；焊接产生的粉尘有组织排放量为0.0011t/a，排放速率为0.0006kg/h，排放浓度为0.06mg/m³；火焰切割烟尘有组织排放量为0.005t/a，排放速—20—率为0.003kg/h，排放浓度为0.3mg/m³，均可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16279-1996)表2中有组织排放标准限值。本项目无组织废气主要为打磨粉尘、喷砂粉尘、焊接粉尘、火焰切割粉尘未收集部分，本项目废气未收集部分无组织排放。本项目设置密闭厂房，硬化厂区道路和作业场地，对道路定期洒水等措施后有效降低本项目无组织废气的排放量，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16279-1996)表2中无组织排放限值要求。3、废气治理措施可行性分析结合《排污许可证申请与核发技术规范总则》中相关要求、参照《排污许可证申请与核发技术规范通用设备、专业设备、仪器仪表及其他制造业》DB61/T1356-2020中附录A相关要求，生产设施采用打磨设备、喷砂设备、氩弧焊机、及各种切割设备产生的污染物为颗粒物，污染防治技术为中央集尘系统、袋式除尘及其他除尘设施。结合本项目表4-1中打磨、喷砂、焊接、火焰切割工序的产排情况，产生的粉尘经集气罩+软帘/喷砂房收集收集后经密闭管道进入“滤筒除尘器”处理后经15米高排气筒有组织排放。4、非正常情况污染物排放项目非正常情况主要是停电或设备开停、检修时，环保装置未提前开启，造成废气超标排放，以最不利情况下废气处理系统净化效率为零考虑，源强最大的时段废气排放0.5h对周围环境的影响，具体见下表。表4-4非正常工况污染物排放情况废气污染源非正常排放原因污染物种类非正常频次排放浓度排放速率排放量(㎏)持续间打磨车间集气罩、风机、滤筒除尘设施故障颗粒物1/840.5h机加车间喷砂房未密闭、风机、滤筒除尘设施故障颗粒物1/0.660.330.5h非正常情况下比正常工况下各污染物排放量明显偏大，为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在—21—废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：①安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每隔固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；②严格按照环保设备使用手册，定期对滤筒收尘灰进行清理；③建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；④应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。划根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》中相关要求、参照《排污许可证申请与核发技术规范通用设备、专业设备、仪器仪表及其他制造业》DB61/T1356-2020，本项目废气监测计划如下：表4-5运营期污染源监测内容及计划监测要素监测点位监测项目监测频次执行标准有组织粉尘排放口(DA001)颗粒物1次/年《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2污染源大气污染物排放限值无组织厂界颗粒物1次/年二、运营期废水环境影响和保护措施1、地表水污染工序及源强分析本项目生产工艺不排水。排放废水主要为生活污水。项目生活污水产生量为795.6m³/a，生活污水进入化粪池预处理进入市政管网排入高新区污水处理厂。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《生活污染源产排污系数手册》并结合本地区生活污水现状，本项目生活污水中COD产污系数为460mg/L，氨氮项目运营后污水源强核算结果见表4-6。表4-6废水污染源源强核算结果一览表污水污染物产生情况处理措施排放情况产生浓度产生量排放浓度排放量生活污水795.6t/aCOD460mg/L0.37t/a生活污水经化260mg/L0.21t/a—22—BOD5150mg/L粪池处理后通过市政污水管网排入高新区污水处理厂130mg/L200mg/L100mg/L0.08t/a氨氮52.2mg/L0.042t/a24mg/L0.002t/a总磷0.004t/a4mg/L0.0003t/a总氮71.2mg/L0.057t/a25mg/L0.02t/a动植物油50mg/L0.040t/a25mg/L0.02t/a2、废水排放达标情况本项目生产用水循环使用，不外排。生活污水经化粪池处理后通过市政污水管网排入高新区污水处理厂。生活污水主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮等。进入市政污水管网的生活污水可以满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准要求，氨氮、总磷、总氮满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准要求。3、废水排放可行性分析本项目无生产废水产生。生活污水经化粪池处理后通过市政污水管网排入高新区污水处理厂。进入市政污水管网的生活废水中各污染物浓度分别为COD：300mg/L，BOD5：150mg/L，SS：140mg/L，氨氮：35mg/L，总磷：8mg/L，总氮：70mg/L，可以满足达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》 (GB/T31962-2015)B级标准排放后，经市政污水管网排入宝鸡市高新区污水处理厂，污水不会对周围环境产生明显影响。宝鸡高新区污水处理厂位于高新大道以北，高新二十九路以东，高新三十路以西，滨河路以南。建设配套污水管网51.4公里，可收集渭河以南地区，西至石坝河桥南片区、东到高新三十路区域内的工业废水和生活污水，服务区内人口约26万，服务面积49.80km2。污水处理厂设计总规模10×104m3/d，分两期实施，一期工程实施规模5×104m3/d，已于2011年11底建成投产，并于2012年12月26日取得宝鸡市环境保护局关于一期工程的环保竣工验收批复(宝市环函[2012]555号)。进水水质要求COD≤600mg/L、SS≤235mg/L、BOD5≤245mg/L、经生物处理后的尾水消毒，达标后排入渭河虢镇桥上游200m处，中水处理采用混凝沉淀+过滤法处理工艺，达标后提升管送中水用户。宝鸡市高新区污水处理厂二期工程现已建成，二期污水处理规模为5×104m3/d。二期工程采取—23—与一期相同的污水处理工艺(A2/O+高效澄清池+D型滤池)，污水处理后达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A标准后排入渭河。本项目位于陕西省宝鸡市高新开发区高新区磻溪镇新并村，项目地当前市政污水管网已接入市政管网，污水可以排入高新区污水处理厂处理。项目废水中各污染物排放浓度符合高新区污水处理厂进水水质要求。故项目依托高新区污水处理厂处理可行。综上分析，本项目排放的废水水质符合宝鸡市高新区污水处理厂进水水质要求，水量占设计处理能力的比例较小，本项目排放的废水水量和水质均不会对该污水处理厂的运行造成明显不利影响。宝鸡市高新区污水处理厂具备接纳本项目废水的能力，故本项目废水排放去向合理。4、监测计划表4-7运营期废水监测计划一览表监测项目监测频次监测点位监测机构负责机构监督机构SS磷、总氮、动植物油1次/年废水总排口有资质的环境监测单位宝鸡盛航泰金属有限公司宝鸡高新技术产业开发区生态环境三、运营期噪声环境影响和保护措施1)预测方案①本次评价对厂界昼间噪声达标性进行预测分析。②厂界以工程噪声贡献值作为评价量。2)预测模式①条件概化a、为便于预测计算，将各工段噪声源概化叠加；b、考虑声源至受声点(厂界)的距离衰减；c、空气吸收、雨、雪、雾和温度等影响忽略不计。②预测模式按照《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4—2021)中推荐的模式进行预测计。A、室内声源等效室外声源噪声级的计算Loct,2(T)=Loct,1(T)—(TL+6)式中：—24—Loct,2—隔声后的声压级(下同)；TL—墙体(或窗户)的传输损失；B、所有噪声源在靠近时外围护结构处的倍频带声压级式中：Loct,1—倍频带声压级(下同)；Lp—单个噪声源。C、室外点声源在预测点产生的噪声级式中：LA(r)—距声源r处的A声级，dB；LA(r0)—参考位置r0处的A声级，dB；当r0=1m时，LA(r0)即为源强；本项目各车间的综合噪声源强；Adiv—声波几何发散引起的A声级衰减量，dB；Adiv=20lg(r/r0)；Abar—遮挡物引起的A声级衰减量，dB；车间墙体遮挡衰减见表7-15；Aatm—空气吸收引起的A声级衰减量，dB；Aexe—附加A声级衰减量，dB；为避免计算中增大衰减量而造成预测值偏小，计算式忽略Aatm和Aexe。表4-8隔墙等遮挡物引起的A声级衰减一览表条件AbardB(A)开小窗，密闭，门经隔声处理25开大窗且不密闭，门较密闭20开大窗且不密闭，门不密闭门与窗全部敞开82、噪声排放和达标分析本项目运营期噪声污染源主要打磨机、风机、空压机、焊机、喷枪等生产设备噪声，单个噪声源强在75~85dB(A)之间，最大声级值约为85dB(A)。各设备采取基础减振、传动润滑、厂界隔声等降噪措施。各声源声级值详见表4-9。表4-9噪声源声级值噪声设备名称数量(台/套)位置单台噪声量dB(A)降噪措施降噪后源强dB(A)—25—1打磨机16台厂房内75车间内设置基础减振、隔声罩、传动润滑、距离衰减等减振降噪措施602风机2台厂房内3车床8台厂房内75604锯床5台厂房内75605空压机1台厂房内656焊机5台厂房内70557喷枪1台厂房内7055在综合考虑距离衰减，设隔声罩及独立操作间以及空气、地面、建筑物、墙体等各种因素衰减的情况下，各噪声源在预测点处产生的叠加背景预测值，项目噪声预测结果见下表：表4-10项目噪声预测结果一览表单位：dB(A)位置厂界东南西北距离6486贡献值24424436距离608贡献值24424036距离568贡献值25423736距离528贡献值26423536距离48822贡献值26423336距离44826贡献值27423236距离40830贡献值28423036距离36834贡献值29422936距离6468贡献值24364442距离608贡献值24364042距离568贡献值25363742距离308贡献值31363542距离48228贡献值26363342距离44268贡献值27363242距离40308贡献值28363042—26—距离36348贡献值29362942距离562贡献值40462435距离560贡献值39462335距离36536贡献值29462935距离32540贡献值30462835距离28544贡献值31462735距离24548贡献值32462635距离20552贡献值34462635距离556贡献值39462535距离560贡献值38462435距离6560贡献值44462435距离3636贡献值29392938距离3240贡献值30392838距离2844贡献值31392738距离2448贡献值32392638距离2052贡献值34392538空压机距离7764贡献值53533445距离36367贡献值24312438距离32407贡献值25312338距离28447贡献值26313738距离24487贡献值27312138距离20527贡献值29312138喷枪距离8863—27—贡献值38372031总贡献值54585154背景值////预测值////标准值60606060达标情况达标达标达标达标本项目夜间不生产，从上表可知，建设单位对主要噪声设备采取了隔声、加强设备润滑、距离衰减等措施后，将使噪声源的噪声影响大大降低，且噪声源强距厂界均有一定距离，能有效降低对厂界的影响。项目厂界噪声贡献值可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)昼间2类标准要求，因此，项目噪声排放对周围声环境影响较小。为确保项目运营期厂界噪声达标，项目采用的噪声治理措施如下：①采用低噪声的先进组装工艺技术；合理布局，对高噪声设备(空压机、风机)设独立操作间及隔声罩，尽量减少噪声对环境的影响。②选用低噪声设备，加强设备的维护和保养，确保设备处于良好的运转状态，预防维修不良的机械设备因部件震动而增加其工作噪声；③采用建筑物隔声，采用隔声、吸声材料制作门窗、砌体等，防止噪声的扩散和传播，建筑物隔声消声15-20dB(A)；④避免高噪声设备集中放置；设置隔声门窗，生产作业时尽量避免开窗，以增强隔声效果；对会产生较大振动的声源加装减振垫；上述措施实施后，整体降噪效果可达到约15-20dB(A)，项目厂界噪声贡献值可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)昼间2类标准要求。测计划表4-11营期噪声监测内容及计划类别监测项目监测频次监测点位监测方法声等效声级Leq(A)每季度执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准；四、运营期固体废物环境影响和保护措施1、固体废物产生及处置情况本项目营运过程中产生的固体废物主要是废边角料、废砂轮、集尘灰、落地粉尘、废合金刀具、废机油、废乳化液与生活垃圾。(1)生活垃圾本项目运营后，劳动定员30人，生活垃圾排放系数参照《第一次全国污染物普查：城镇生活源产排污系数手册》进行估算。生活垃圾产生量按0.44kg/d·人计，产生量为—28—13.2kg/d，3.96t/a。统一收集后交由环卫部门处理(2)废油脂本项目食堂废水经油水分离设施处理后经化粪池处理，员工食堂产生的废油脂按0.03kg/人·d计，产生量为0.27t/a，油水分离设备隔油效率按65%计，则年产生的废油脂为0.1755t/a，餐饮废油脂交专业餐厨垃圾单位处理。(3)一般工业固废项目一般固废包括废边角料、废砂轮片、收尘灰、落地粉尘、废合金刀具。①废边角料根据企业提供资料，本项目机械加工工序及捆电极切割工序会产生废边角料，年产生量约为原料量的1%，本项目原料年加工量为1030t/a，故废边角料年产生量约为10.3t/a；②废砂轮片根据企业提供的资料，项目年换砂轮片约5000个，每个砂轮片重约3kg，损耗量占30%，损耗后废砂轮片产生总量约为10.5t/a，集中收至一般固废暂存区后外售物资回收单位综合利用。③除尘器收尘灰根据前文废气源强核算，项目除尘器收集粉尘为6.2809t/a，集中收至一般固废暂存区后外售物资回收单位综合利用。④落地粉尘项目打磨过程、喷砂、焊接及火焰切割过程中会产生未收集粉尘，部分沉降于车间。根据核算，本项目运行期产生落地粉尘量约为1.6566t/a，集中收至一般固废暂存区后外售物资回收单位综合利用。⑤废合金刀具废合金刀具年产生量约为0.45t/a，集中收至一般固废暂存区后外售物资回收单位综合利用。(3)危险废物本项目运营期会产生一定的废乳化液，本项目乳化液稀释后用量共5.1t/a，根据企业提供资料，本项目废乳化液产生量约为用量的15%，故产生量约为0.765t/a，依据《国家危险废物名录》中相关要求，废乳化液属于“HW09水、烃/水混合物或乳化液”类危险废物，暂存于危废暂存间内，定期交由有危废处理资质的单位处理。本项目生产过程中会产生一定的废机油，废机油产生量约0.15t/a。根据《国家危险—29—废物名录》中相关要求，废机油属于“HW08废矿物油”类危险废物，废物代码HW08(900-214-08)：使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废机油。废机油暂存于危废暂存间，定期交由有危废处理资质的单位处理。机油使用过程中会产生废油桶、废油抹布及废油手套，废油桶产生量为0.006t/a，废油抹布及废油手套产生量为0.001t/a。本项目固体废物产生量与处理措施见表4-12。表4-12项目固体废物产生情况及处理措施一览表功能区块规模属性危废代码产生量(t/a)处置量(t/a)排放/处理方式储存方式生活垃圾30一般/3.963.96由环卫部门定期清运垃圾桶废油脂/严控/食堂废油脂交专业餐厨垃圾单位处理桶装及其他容器废边角料/一般.3.3集中收集后做外售处理一般固废暂存区废砂轮//0.50.5收尘灰/6.28096.6308落地粉尘/1.65660.9218废合金刀具//0.450.45废机油/危险废物HW08900-214-08集中收至危废暂存间内，分类储存，委托资质单位定期清运处置危废暂存间(10废乳化液/危险废物HW09900-006-090.7650.765废油桶/危险废物HW49900-041-490.0060.006废含油抹布及手套/危险废物HW08900-249-080.0010.0012、固体废物环境影响分析本项目营运过程中产生的固体废物主要是生活垃圾、食堂废油脂、废边角料、废砂轮、集尘灰、落地粉尘、废合金刀具、废机油、废乳化液、废油桶、废含油抹布、含油手套。根据固体废物判别结果可知，本企业产生的固体废物包括生活垃圾、严控固废、一般工业固废以及危险废物。生活垃圾集中收集定点堆放，由环卫部门定期清运；食堂废油脂交专业餐厨垃圾单位处理；一般固废统一收集至一般固废暂存区后外售处理；危险废物暂存于危废暂存间，—30—分类储存交由资质单位定期清运处置。1)厂内职工日常生活产生的生活垃圾，交由环卫部门统一清运。由于生活垃圾中容易腐蚀，产生恶臭物质影响环境，因此应及时清运处理。生活垃圾应采取袋装收集，分类处理的方式处理。2)一般工业废物应执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的有关规定，各类废物可分类收集、定点堆放在厂区内专设区域，同时定期外运处理，作为物资回收再利用。3)危险废物贮存应按危险废物收集、贮存及运输过程，需执行《危险废物收集、贮存、运输过程的技术规范》(HJ2025-2012)及危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001及修改单中的相关规定执行。本项目将产生的危险废物暂存于危废暂存间(10m2)，《中华人民共和国固体废物环境污染防治法》规定：对于危险废物，企业应按照国家有关规定进行申报登记，执行联单制度；对危险废物的容器和包装物以及收集、储存、运输、处置危险废物的设施、场所必须设置危险废物识别标志。另据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单中的规定，危险废物要有专门的容器进行分类贮存，装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求；必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换；危险废物贮存设施都必须按GB15562.2的规定设置警示标志；管理及运输人员必须采取必要的安全防护措施。A、本项目危废存放间地面与裙角要用坚固、防渗的材料建筑，并必须与危险废物相容；内部有安全照明设施和观察窗口；内部场地要有耐腐蚀的硬化地面且表面无裂隙；不相容的危险废物必须分开存放并设有隔离间隔离；地面应进行防渗(推荐方法：混凝土地面用环氧树脂处理或铺设一层2mm高密度聚乙烯后再铺设厚瓷砖或防渗层至少1m≦1.0×10-10cm/s)；不相容的危险废物必须分开存放并设有隔离间隔离，设备维护产生的废机油均采用专用容器进行收集，放置危废暂存间，设立危险废物标示。B、在常温常压下易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物必须进行预处理，使之稳定后贮存，否则，按易爆、易燃危险品贮存。C、装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100毫米以上的空间。D、盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准的标签。E、装载危险废物的容器必须完好无损，材质要满足相应的强度要求，容器材质与—31—衬里要与危险废物相容(不相互反应)。F、安排专人对危险废物暂存库进行定期检查，制定危险废物事故应急预案并配备相应的应急物资，按要求切实做到防渗漏、防雨淋、防流失的“三防”措施。切实落实防渗措施，做好地面硬化，防治危险废物对地下水的影响。除此之外，建设单位还应建立台账，明确标识，委托有资质单位按规范处置。G、危险废物贮存设施都必须按GB15562.2的规定设置警示标志；管理及运输人员必须采取必要的安全防护措施。定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。因此，本项目产生的固废去向明确，处置合理，有效地防止了固体废弃物的逸散和对环境的二次污染，因此对周围环境影响很小。五、地下水环境影响分析本项目无地下水污染影响因子，故本项目不开展地下水环境影响评价。六、土壤环境影响分析(1)污染源、污染物类型表4-13污染源、污染物类型污染物工序污染物类比污染物储存场所设备维修、机加工序危险废物废乳化液、废机油、废含油抹布、含油手套、废油桶危废暂存间(2)污染途径①本项目危废暂存间存放的废机油、废乳化液、废含油抹布、含油手套、废油桶储存不当，可能发生泄露事故，导致垂直入渗及地表水漫流，会对污染源周边土壤造成污染。②项目生产过程中涉及的油类物质在卸货、贮存过程中若存在因管理、操作、保护不当或设计不合理，储存材质不当发生腐蚀，从而带来泄漏的风险，垂直入渗后将会对污染源周围土壤环境造成污染。具体建设项目土壤环境影响识别表与影响途径识别见下表。表4-14建设项目土壤环境影响类型与影响途径识别表不同时段污染影响型生态影响型大气沉降地面漫流垂直入渗其他盐化碱化酸化其他运营期//√/////注：在可能产生的土壤环境影响类型出打“√”项目土壤环境影响源及影响因子识别见下表。—32—表4-15建设项目土壤环境影响识别表与影响途径识别表污染源工艺流程/节点污染途径全部污染物指标特征因子备注原辅料储存区储存垂直入渗乳化液、机油石油类事故排放危废暂存间暂存废润滑油、废机油石油类事故排放(3)防控措施要求项目对危险暂存间采取重点防渗，防渗层至少1m厚黏土层，渗透系数≦1.0×10-7cm/s)，可有效的防治污染物渗透到地下污染土壤。正常情况下，不会通过垂直入渗的方式对土壤环境造成影响。非正常情况下，危废暂存间等发生泄露，废机油、废乳化液会通过垂直入渗或者地表漫流的方式对土壤造成污染。对项目危废暂存间进行定期检查，按要求切实做到了防渗漏、防雨淋、防流失的“三防”措施，设置托盘，对事故状态下的泄漏物进行收集，确保项目危废不会渗入土壤环境。七、环境风险(1)危险物质和风险等级评判依据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)要求，结合《企业突发环境事件风险分级方法HJ941-2018》附录A第四部分，本项目生产、使用、储存过程中涉及易燃液态物质废机油，本项目机油即买即用，主要对危废暂存间废机油最大储存量进行风险分析，具体危险特性及分步情况见下表：表4-16主要危险物质年用量及存储量一览表性质CAS号分布位置最大储存量(t)临界量(t)危险物质Q值机油易燃物质/危废暂存间0.0525000.00002易燃物质74-86-2机加车间0.0140.0014Q=0.00142由《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2018)附录C可知，Q值=0.00142＜1。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)中项目风险等级判别表可知，评价等级为简单分析。(2)环境影响途径项目不涉及生产，风险主要来自运输及贮存过程。因此生产设施的风险识别主要包含贮存过程。本项目危险废物在贮存及搬运过程中，由于受到撞击或受到日光暴晒等原因，