吊装方案设计中南大学新校区体育馆

中南大学新校区体育馆含（游泳馆）

钢

结

构

吊

装

方

案

编制:

复核:

审核:

2019年3月

目录

一、编制依据....................................................6

1、工程文件........................................................................6

2、遵循标准和规范.................................................................6

二、工程概况...................................................10

1、体育馆钢结构工程概况..........................................................10

2、体育馆屋面钢结构简介..........................................................10

3、体育馆屋面钢结构主材截面.......................................................11

4、体育馆屋面钢结构施工特点与关键................................................12

三、吊装机械选择及布置.........................................14

1、拼装...........................................................................14

2、三根桁架.......................................................................14

3、20.4米钢平台..................................................................15

4、25.55米钢平台.................................................................15

5、维护系统.......................................................................16

6、脱胎滑移.......................................................................16

四、吊装验算...................................................17

4.1、脱胎最重桁架验算............................................................17

4.2、三根桁架吊装验算............................................................19

4.3、吊索用钢丝绳的选定..........................................................21

五、吊装前准备工作................................................23

1、吊装前期准备...................................................................23

2、拼装平台及设施搭设............................................................23

3、桁架现场拼装...................................................................23

4、运装场地硬化处理...............................................................25

5、吊装工序安排...................................................................25

六、体育馆吊装.....................................................26

1、拼装吊装......................................................................26

2、三根桁架吊装...................................................................28

3、20.4米平台梁吊装..............................................................35

4、25.55米平台梁吊装.............................................................37

5、吊车脱胎.......................................................................39

6、屋面系统吊装...................................................................45

七、吊装注意事项..................................................46

1、吊装注意事项...................................................................46

2、双机吊注意事项................................................................46

八、施工安全保证措施..............................................47

8.1本工程安全防护主要内容........................................................47

8.2安全生产技术措施..............................................................48

8.3钢结构吊装前地面安全措施......................................................50

8.4现场吊装高空作业安全施工措施..................................................51

8.5钢结构吊装校正安全施工措施....................................................52

8.6雨季施工安全措施..............................................................53

8.7安全、文明施工................................................................53

九、应急预案...................................................56

9.1、事故应急组织机构及职责......................................................56

9.2应急物资准备..................................................................58

9.3本预案的启动时机..............................................................58

9.4触电事故的应急预案...........................................................59

9.5防雨、防风和防台风应急预案....................................................60

9.6高空坠落、物体打击事故的应急预案.............................................60

9.7机械伤害事故应急预案..........................................................61

9.8事故调查.....................................................................61

9.9现场恢复......................................................................61

9.10培训与演练...................................................................61

9.11现场急救措施及就医路线.....................................................62

十、劳动力计划.....................................................64

10.1劳务管理及劳动力资源........................................................64

10.2劳动力计划.................................................................64

10.3专职安全生产管理人员........................................................64

十一、附件计算书..................................................66

1设计依据........................................................................66

2计算简图........................................................................66

3荷载与组合.....................................................................66

4内力位移计算结果...............................................................68

5设计验算结果...................................................................79

一、编制依据

本施工方案是以施工图纸为依据，参考本公司以往在类似工程中的施工经验，结合本工程

的实际情况及特点，并根据相应的计算、分析结果基础上进行编制而成。

1、工程文件

（1）中南大学新校区体育馆含（游泳馆）钢结构的深化设计图纸;

（2）湖南省人民政府有关建筑工程管理等法规及规定；

（3）现行国家（或行业）施工验收规范与标准；

（4）类似工程的施工经验及相关的技术文件；

2、遵循标准和规范

现行国家有关的规程、规范、标准：

序

名称编号

号

1《钢结构设计规范》GB50017-2003

2《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

3《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

4《建筑结构制图标准》GB/T50105-2010

5《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

6《钢结构工程施工规范》GB50755-2012

序

名称编号

号

7《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

8《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

9《建筑结构用钢板》GB/T19879-2005

10《重型结构和设备整体提升技术规范》GB51162-2016

11《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008

12《热扎H型钢和剖分T形钢》GB/TI1263-2010

13《结构用无缝钢管》GB/T8162-2008

14《钢结构焊接规范》GB50661-2011

15《碳钢药芯焊丝》GB/T10045-2001

16《钢桁架构件》JG/T8-2016

17《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:2006

18《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251-2011

19《钢结构高强度螺栓连接技术规范》JGJ82-2011

20《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T11345-2013

21《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

序

名称编号

号

22《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004

23《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013

24《建筑施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011

25《起重机械安全规程》GB6067-2010

26《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009

27《起重机械安全规程》GB6067-2010

28《起重机试验规范与程序》GB/T5905-2011

29《大型设备吊装H程施工工艺标准》SHJ515-2003

30《施工现场机械设备检查验收技术规程》JGJ160-2008

31《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012

32《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010

33《高处作业分级标准》GB/T3608-2008

34《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

35《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

36《建设施工安全检查标准》JGJ59-2011

序

名称编号

号

37《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011

38《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014

39《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》GB/T29639-2013

40《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861-2009

41《企业职工伤亡事故分类标准》GB/T6441-1986

42《生产安全事故应急预案管理办法》国安总局第88号令

二、工程概况

1、体育馆钢结构工程概况

项目名称：中南大学新校区体育馆含游泳馆项目

项目地址：长沙市岳麓区中南大学新校区北部校园内

建设单位：中南大学

监理单位：湖南省华誉建设工程管理有限责任公司

设计单位：华南理工大学建筑设计研究院

施工单位：湖南省第四工程有限公司

体育馆主结构整体布置图

2、体育馆屋面钢结构简介

本工程体育馆由屋顶钢桁架、楼面钢结构、其他连接杆件组成。体育馆屋顶钢桁架采用倒

三角形空间管桁架结构体系，轴线AT至A-12宽为92.1米，轴线人也至4Y长为117.6米,

单根桁架长度91.9米，宽度4.2mm,共计12个三角桁架，桁架材料材质为Q420B;。体育部分

屋面桁架标高由北侧的22.8米到南侧的25.8米逐渐变化。

单根桁架西南等轴侧图模型

3、体育馆屋面钢结构主材截面

序号截面备注

1PIP168*8

2PIP194*8

3PIP245*10

4PIP325*10

5PIP325*14

6PIP325*16

7PIP450*20

8PIP530*12

9PIP530*16

10PIP530*20

11SPHERE300

12SPHERE500

4、体育馆屋面钢结构施工特点与关键

本工程工期要求短、制作量大、桁架跨度较大、单体构件较重、高空安装作业多。该工程

的制作过程进度、质量的控制是保证履约的关键。制作过程的关键在于桁架构件的生产工艺合

理性、方法的先进性；其次是桁架的拼装组对，焊接与防止变形工艺技术的合理程度；安装的

关键在于安装过程的测量，合理的安装程序和重要节点的焊接。

CML>

桁架编号布置图

针对以上工程概况和特点：

1、体育馆屋顶钢桁架采用搭设施工平台组装，吊车起吊脱胎、累积滑移安装。

2、THJ2-1,THJ3-1,THJ4T滑移至A-L轴,再采用吊车吊装。

3、南北两则+20.4m、+21.2m层H型钢结构采用塔吊、汽车吊进行吊装。

4、屋盖连接杆件系统采用塔吊安装。

三、吊装机械选择及布置

1、拼装

体育馆桁架拼装采用1#、2#塔吊拼装。根据工期要求适时增加一台或两台25T

汽车吊拼装，汽车吊作业位置为A-B轴线以北的体育馆内场（A4-A9轴线如下

图）。

THJ2-KTHJ3-1、THJ4-1桁架滑移至A-L轴，采用两台260吨汽车吊双机抬吊。

汽车吊作业位置为A-M/A-N/A-P轴线交A-4至A-5/A-8至A-9轴线如下图。

3、20.4米钢平台

G-SH

体育馆4卡至4弋轴线20.4米的型钢平台即（町5以北部分），采用1#、3#塔吊

吊装，根据工期要求适时增加一台或两台25T汽车吊吊装。汽车吊作业位置为

A-P至A-N轴线如下图。

4、25.55米钢平台

体育馆A-C轴线以南，标高25.55米位置的型钢平台，采用1#、2#塔吊吊装，

根据工期要求适时增加一台或两台25T汽车吊吊装。汽车吊作业位置为A-B轴线

以南的临时通道。

5、维护系统

6、脱胎滑移

体育馆THJ1-2至THJ1-9桁架采用一台350T和一台260T汽车吊双机抬吊脱胎

再采用滑移安装。

四、吊装验算

4.1、脱胎最重桁架验算

说明：桁架采用吊车脱胎最重桁架验算

1、构件吊装参数

桁架名称THJ1-6加TCJG6

重量(t)桁架及钩、吊绳67T

长度(m)91.9

起吊高度(m)25.8

型号QAY260A和QAY350

臂长(m)40.4、41.2

作业半径(m)14、14

提升高度(m)5

QAY260A额定吊重54.1

QAY350额定吊重56

2、抬吊计算方法

2.1、根据有关规范规定：每台吊车额定起重量*80%>双机抬吊分配吊重

QAY260A：54.1T*O.8=43.28T>40.2T(67T/2*1.2安全系数)

QAY350A：56T*0.8=44.8T>40.2T(67T/2*1.2安全系数)

2.2、双机总额定负荷*75%>双机抬吊构件重量

54.1T+56T=11O.IT

110.1T*O.75=82.575T>80.4T(67T*1.2安全系数)

3、吊装高度查验

桁架顶高25.8米，脱胎需提升和吊绳10米，25.8+10=35.8米〈40.4米，故吊车起吊高

度符合要求。

4、抗倾覆验算

为保证汽车吊在吊装过程中的稳定，需进行抗倾覆验算，即需使稳定力矩大于倾覆力矩。以N

轴线桁架为验算对象，查《起重机设计规范》可知：

KGMG+KQMQ+KWMW>0

式中：

KG一自重加权系数,取1；

KQ一起升荷载加权系数，取1.15；

KW一风动载加权系数，取1；

MG\MQ\MW为汽车吊自重、起升荷载、风动荷载对倾覆边的力矩，N.M;

覆力的力矩，N.M;

G一汽车吊自重,QAY350取193T；QAY260A取157T

Q一起升物重量，考虑双机抬吊，取33.5T；

W一风动载,按起升物重量的20%考虑,取13.4T；

a一汽车吊重心至支脚倾覆支点的距离，QAY350支腿全伸9m,故a取4.5m；QAY260A支腿全伸

8.7m,故a取4.35m

R一汽车吊工作半径，最大值取14米；

h—风动载合力点高度，取25.8；

KGMG+KQMQ+KWMW=l*G*aT.15*Q*(R-a)T*W*h

=1*193*4.5-1.15*33.5*(14-4.5)T*13.4*25.8=156.7925N.M>0故稳定性满足要求。

6、地基承载力验算

汽车吊工作时最不利的情况是2点着地，也就是2个支点支持着整台吊车的重量(包括自

重和荷重)即：

6.1、QAY260A自重157T；

路基箱尺寸为1.2米*5米=6平方米

汽车吊对路基箱的压强应为：

汽车吊自重157000KG/4个支腿/12每个支腿两块路基箱=3270KG/M2

因此260T汽车吊工作时地基承载力的要求为不小于0.327MPa/CM2,要求处理后的路基地

基承载力设计要求应不小于0.3526MPa/CM2,故满足吊装要求；

6.2、QAY350A自重190T；

路基箱尺寸为1.2米*5米=6平方米

汽车吊对路基箱的压强应为：

汽车吊自重190000KG/4个支腿/12每个支腿两块路基箱=3958KG/M2

因此350T汽车吊工作时地基承载力的要求为不小于0.3958MPa/CM2,要求处理后的路基

地基承载力设计要求应不小于0.3958MPa/CM2,故满足吊装要求；

4.2、三根桁架吊装验算

说明：THJ2-1、THJ3-1,THJ4T吊装最重桁架验算

1、吊装参数

名称THJ4-1和TCJG-12

桁架、钩、索具重量(t)59T

长度(m)91.9

起吊高度(m)25.8

型号QAY260A型

臂长(m)40.4

作业半径(m)16

提升高度(m)1

额定吊重(t)95.6

允许吊重(t)76.48

2、起吊核算

2.1、根据有关规范规定：每台吊车额定起重量*80%>双机抬吊分配吊重

QAY260A：47.8T*0.8=38.24T>35.4T(59T/2*1.2安全系数)

2.2、双机总额定负荷*75%>双机抬吊构件重量

47.8T+47.8T=95.6T

95.6T*0.75=71.7T>70.8T(59T*1.2安全系数)

3、高度验算：

桁架顶高24.8米，绳索吊起时净高4米。25.8+4=29.8米〈40.4米，故吊车起吊高度符合

要求。

4、抗倾覆验算

为保证汽车吊在吊装过程中的稳定，需进行抗倾覆验算，即需使稳定力矩大于倾覆力矩。

以N轴线桁架为验算对象，查《起重机设计规范》可知：

KGMG+KQMQ+KWMW^O

式中：

KG一自重加权系数，取1；

KQ一起升荷载加权系数，取1.15；

KW一风动载加权系数，取1；

MG\MQ\MW为汽车吊自重、起升荷载、风动荷载对倾覆边的力矩，N.M;

覆力的力矩，N.M;

G一汽车吊自重，取157T；

Q一起升物重量，考虑双机抬吊，取29.5T；

W一风动载,按起升物重量的20%考虑,取11.8T；

a一汽车吊重心至支脚倾覆支点的距离，支腿全伸8.7m,故a取4.35m；

R一汽车吊工作半径，最大值取16米；

h—风动载合力点高度，取25.8；

KGMG+KQMQ+KWMW=l*G*aT.15*Q*(R-a)T*W*h

=1*157*4.35-1.15*29.5*(16-4.35)-1*11.8*25.8=34.385N.M>0故稳定性满足要求。

5、地基承载力验算

汽车吊工作时最不利的情况是2点着地，也就是2个支点支持着整台吊车的重量(包括自

重和荷重)即：

汽车吊自重，取280T吊车验算，自重取157T；

路基箱尺寸为1.2米*5米=6平方米

汽车吊对路基箱的压强应为：

汽车吊自重157000KG/4个支腿/12每个支腿两块路基箱=3270KG/M2

因此260T汽车吊工作时地基承载力的要求为不小于0.327MPa/CM2,要求处理后的路基地

基承载力设计要求应不小于0.327MPa/CM2,故满足吊装要求；

4.3、吊索用钢丝绳的选定

为保证吊装过程安全进行，选择合适的钢丝绳。起吊钢丝绳选择考虑K=8的安全系数，计

算选择如下：

钢丝绳受力计算：

桁架没有设置吊环，一端采用两根钢丝绳并成两道兜底吊装，吊点为东、西两侧以30m

验算，钢丝绳与水平夹角为50°,自重为67t；

GB8918—2006给出了钢丝绳最小破断拉力计算公式（见6.2.6条），表

9〜表23中给出的钢丝绳最小破断拉力都是用该公式计算出来的，为了更好

的理解和应用该公式，现作如下推导：

K.D：&

0-1000

式中：Fo—钢丝绳最小破断拉力，kN；

D—钢丝绳公称直径，皿；

尼一钢丝绳公称抗拉强度，MPa；

K—某一指定结构钢丝绳的最小破断拉力系数（简称最小破断拉力

系数，K值见GB8918—2006表2和68/116269表3）。

将用的单位改用N,则上式变为：

FLJC.D,出（1）

钢丝绳的最小破断拉力=钢丝绳公称直径D2,*钢丝绳公称抗拉强度*最小破断拉力系数/安

全系数；

选择公称抗拉强度为1770Mpa的钢丝绳,最小破断拉力系数为0.32,安全系数按8计算：

36*36*1770*0.32/8=91756.8KG

故采用4*36绳,绳径为36mm的新钢丝绳,钢丝绳的最小破断拉力为91.76吨（换算后）*4

条=367.027吨〉实际重量67吨，满足需求。

其余次构件吊次吊装重量控制在3吨以内，选用直径24nlm钢绳;

24*24*1770*0.32/8=40780.8KG满足需求。

五、吊装前准备工作

1、吊装前期准备

钢构件运至施工现场后，采用吊车将钢构件分段吊装到现场堆料场拼装作业；根据各钢构

件在加工方案中分段最大重量和拼装时最大起重高度，钢构件拼装采用25吨汽车吊和现场塔

吊进行。

2、拼装平台及设施搭设

拼装前在施工现场制作一个92.1M*4.5M的钢结构拼装平台。

平面位置图

平台设施要求：平台采用钢管脚手架搭设，支座落于地面，调整后高低差不得超过50mm,

确保钢桁架拼装质量符合设计要求。

3、桁架现场拼装

（1）钢桁架的部件在拼装胎架上按图纸要求拼装。

（2）拼装时按图纸编号顺序把各分段杆件在平台上按设计要求拼装就位。

（3）上、下弦杆的拼接：对接头采用全熔透焊接。拼装点焊完成后开始施焊，施焊时各

先打底焊一道，再按要求盖面焊接，以防止焊接变形。

（4）上弦与下弦的斜腹杆拼装：按设计图纸的定位尺寸定位点焊后开始施焊，施焊时由

两名焊工在桁架的左右侧同步进行，避免焊接变形。

（5）、现场拼装焊接

A、焊接材料的选择：按设计图纸要求焊接材料选用以下牌号：

手工焊条：E6016-D1直径63.2或少4.0

气保焊焊丝：ER55-G型直径61.2

所有焊接材料需有合格的产品质量证明书。

B、焊工培训

现场开始焊接之前针对工程的具体情况，对合格焊工进行培训并进行技术交底，让他们明

白作业过程中必须遵守的焊接工艺，避免盲目作业造成质量事故。

C、焊接工艺要求

①焊接区域应保持干燥，不得有油污、水、锈、氧化皮和其它杂物；

②焊接区域的坡口、间隙、钝边的处理情况按设计图纸要求，并选择合理的焊接接头形式，

在满足焊透深度前提下，多采用对称坡口；

③不应在厚板方向受拉应力的板材端部设置焊缝，以避免层状撕裂。

④对T型、十型、角接接头要求熔透的对焊和角接组合焊缝，其焊脚尺寸不应大于t/4。

⑤焊缝表面处理不得有熔渣，两侧不得有飞溅物，焊后焊缝应冷却或焊后lh检查是否有

裂缝，如出现有裂缝，不得擅自处理，应查明原因，制订出修补工艺后方可处理。

⑥焊缝检查:拼接对接的焊缝为二级焊缝,所有对接的全熔透焊缝应按要求做超声波探伤。

对不合格的焊缝可以用碳弧气刨或切割方式对缺陷部份返工重新焊接，但同一部位不宜返工两

次以上，以免钢材性能因温度产生变异。二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。

一、二级焊缝质量等级及缺陷分级

焊缝质量等级一级二级

评定等级IIIII

内部缺陷

检验等级B级B级

超声波探伤

探伤比例280%20%

评定等级IIIII

内部缺陷

检验等级AB级AB级

射线探伤

探伤比例280%20%

注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：

(1)对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于

280mm,当焊缝长度不足280nun时，应对整条焊缝进行探伤；

(2)对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，

探伤长度应不小于280nun,并应不少于1条焊缝。

D、焊接技术措施

①焊前应进行技术和安全交底。

②焊接工艺评定合格后方可进行正式焊接。

③焊条在使用前必须按规定存放。

④不得使用药皮脱落或焊芯生锈的变质焊条。

⑤衬板和引弧板应按规定的规格制作加工，保证其尺寸，坡口要符合标准。

⑥在焊接前，将坡口表面、坡口边缘内外侧30-50mm范围内的油污、铁锈等杂物清除干净，

露出金属光泽。

⑦定位焊焊接方法、焊接要求同正式焊接。定位焊应牢固可靠，定位焊不得有裂纹、气孔、

夹渣等缺陷。

⑧施焊前，应复查组装质量，定位焊质量和焊接部位的清理情况，如不符合要求，应修正

合格后方可施焊。

⑨焊接作业区手工电弧焊风速大于10m/s、气体保护焊风速大于2m/s时，应设防风棚或

采取其他有效的防风措施后方可施焊。

⑩雨天或相对湿度大于90%时，采取有效防护措施后方可施焊。

拼装注意事项：地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处

理。并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中

作业。地面拼装完后采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。然后检查

吊点，对准基准及中心线。

4、运装场地硬化处理

钢桁架在拼装胎架上进行的拼装，拼装完成后滑移至吊装位置用260T汽车吊吊装，为保

证吊装施工的正常进行，要求260T汽车吊行走路线场地需要平整、硬化处理。

5、吊装工序安排

本工程钢结构吊装工程量较大，构件较多。为保证优质、安全、高效完成吊装任务,特制定

以下吊装流程，施工时应严格按如下钢结构吊装流程施工。

作业人员安排计划：起重指挥1人；司索工4人；吊车机长2人；辅助人员6人；焊工4

人；

（1）吊装前准备工作：做好吊具及机具的用料准备，对参与工程施工的吊装机械设备、

工机具等要提前进行检修，做好检修和保养工作，确保完好无损。

六、体育馆吊装

1、拼装吊装

单构件最重为8620KG,长度为42.498米,现场拼装时分为4段,平均每段重量为2155KG,

米用25T汽车吊（吊装半径为18米，主臂长度39.5米，吊装图度21.5米）。

QY25K5-I汽车起重机主臂起重性能表（支腿全伸）

全伸水平支腿：不支第五支腿,侧方、后方作业；全伸水平支腿：支好第五支腿，360=全回转作业

某本曾10.如中长臂14.Mn中长臂】7.68・中长-23.1也中长号28.5%中长野34.051全伸曾39.5m

邙幅度1:作幅收

起币:址仰角高度起前址辘起十址仰角品收起币:批府度起币:址起币:ht仰角岛渡起币:址仙加而收

3250006810.5220007414.43

3.5250006510.2215007214.23.5

4242006210210007014180007517.94

4.521800589.6206006813.8171007317.7120007823.44.5

519100559.3192006513.6158007117.5120007623.3104008028.95

5.517300518.8178006313.3148006917.3117007523297007928.85.5

615800488.4161006113140006817.111000742394007728.76

6.513800447.8141005812.7130006616.9108007222.886007628.672007934.26.5

712200397.2128005612.3122006416.6102007122.683507528.471007834.17

811000285.5110005111.510800601692006822279007328.165007733.88

990804510.589005615.484006621.771407127.760507533.555007839.29

107430389.373005214.675606321.265106927.355507333.251007638.910

116220317.761004813.767006020.659506726.851507132.847007538.611

1251004312.657005719.955006526.347006932.443507338.312

1342003811.349005419.251006225.844106831.940207137.913

143550329.842005118.346006025.241506631.538007037.514

1536204717.440005724.539006430.93510683715

1631004416.335005523.836506230.434006736.616

1823003513.727005022.129305829.12S806335.518

201700259.92080442023005427.624006034.320

2215803817.518004925.819005732.922

2411803014.213604423.815005331.324

269803921.311504929.526

287003318.38004527.528

306004025.130

325003522.132

倍率101065433倍率

第为0%50%1懈1懈100%io(n100%

第•甘25%50%75%

…节伸缩0%0%100%打胃伸缩

第叫n0%族供25学50%75%100^

第五节0%%值25%50%75%100%

E胃鼓小仰角28313225303340

仰总范雨

E胃及大仰角68747578807978

2、三根桁架吊装

上根桁架分别是：THJ2-1、THJ3-KTHJ4-1

2.1、参见布置图自M轴线向P轴线顺序吊装安装，从L轴线吊至M轴线，依次吊至P轴

线；

2.4、吊点设置在距离桁架左端23.1m位置处，