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文档简介

电镀重金属废水处理工程

施工组织设计

合肥朗锐环境工程有限公司

二0一二年八月

目录

第一章、编制依据和编制原则..........................................

第二章、工程概况....................................................

第三章、工程目标....................................................

第四章、施工部署....................................................

第五章、工程进度计划与措施及施工网络图..............................

第六章、土建工程施工方案............................................

第七章、设备安装工程施工方案.....................................107

第八章、电气控制和生产管理..........................................

第九章、工程特点、重点难点分析及针对性措施..........................

第十章、资源配备计划................................................

第十一章、确保工程质量管理体系及措施................................

第十二章、工期保证措施..............................................

第十三章、安全施工保证措施.......................................134

第十四章二次污染与防治............................................

第十五章、环境保护与文明施工保证措施................................

第十六章、降低工程造价措施..........................................

第十七章、调试运行方案..............................................

第十八章、运行管理措施...........................................150

第十九章、售后服务承诺及培训计划...................................

第一章、编制依据和编制原则

1.1、编制依据

A、《中国电子科技集团公司第三十八研究所清溪路电镀重金属废水处理工

程招标文件》。

B、《施工图》

C、国家现行的有关设计标准及规范、施工标准及规范。

1.2、编制原则

(1)技术工艺先进、质量优良、安全可靠、健康环保、经济合理;

(2)充分遵循招标文件条款的要求;

(3)坚持实事求是的原则,根据我公司的施工能力和管理水平,坚持科学

组织、合理安排、均衡生产,确保优质高效地履行合同;

(4)严格执行设计文件、技术规范和标准的要求,正确选择施工方案,实

行全面质量管理;

(5)严格贯彻“安全第一,预防为主”原则;

(6)坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果原则,在施工中发扬创新

精神,积极寻求全方位的合理化建议,对技术方案不断的优化。

第二章、工程概况

2.1工程概述

中国电子科技集团公司第三十八研究所清溪路电镀重金属废水处理工程处

理规模为14.2m3/d。根据设计方案,电镀重金属废水处理工艺为:

1、含铭废水:铭综合池+保安过滤器+铭缓冲池;

2、电镀银废水:银综合池1+保安过滤器+银缓冲池;

3、化学银废水:银综合池2。

2.2污水水量、水质、排放标准

一、污水水量

该院的污水排放量为14.2m7d,污水处理站设计处理水量为14.2m7ho

二、污水水质

设计进水水质:修:2mg/l,电镀银:20mg/L化学镇:2mg/l0

三、排放标准

出水排入市政管网,电镀重金属废水处理后出水水质达到《电镀污染物排放标

准》(GB21900-2008)中表2规定的预处理排放标准,即:

单位:mg/1

污染项目总铭六价铭总银CODcrSSPH

电镀标准1.00.20.580506-9

2.3处理工艺

污水处理工艺:

1、含铭废水:铭综合池+保安过滤器+铭缓冲池;

2、电镀银废水:银综合池1+保安过滤器+银缓冲池;

3、化学银废水:银综合池2。

污泥处理:综合池污泥定期抽至板框压滤机进行压滤,滤液回集水池,污

泥外运处理。

2.4处理效果预测

污染物名称粪大肠杆菌

CODBOD5SS

进水4502501001.6X108

调节池

出水383225851.5X108

去除效率15%10%15%6%

进水383225851.5X108

接触氧化池

出水250100601.5X108

去除效率35%56%30%不计

进水2501001001.5X108

消毒池

出水250100605000

去除效率不计不计不计99%

排放标准限值250100605000

总去除率44%60%40%99.99%

2.5运行成本估算

用电负荷统计

序装机负每天运行时间

用电设备数量电量(KW.H)

号荷(kW)

1.机械格栅1.lkw1台2小时2.2

2.污水提升泵14kw2台(一用一备)8小时32

3.污水提升泵22.2kw2台(一用一备)15小时33

4.鼓风机llkw2台(一用一备)15小时165

5.污泥回流泵1.lkw3台(两用一■备)1小时1.1

6.二氧化氯发生器1.lkw1台15小时16.5

7.离心通风机1.lkw1台3小时3.3

日用电量合计:253.1

1)电费

该污水处理站正常运行日耗电为253.IkWh,用电价按0.60元/kwh计,则处

理吨水电费为:

253.1X0.64-600=0.25元/吨污水。

2)药剂消耗费(药剂主要为盐酸、氯酸钠等)

总药剂费约为:0.1元/吨污水。

3)人工费用

污水站设1人,人工工资按1500元/月,每月按30天计,计算

15004-(600X30)=0.08元/吨污水

则:总运行费用=0.25+0.1+0.08=0.43元/吨污水。

第三章、工程目标

3.1>工程质量目标

确保工程质量达到合格标准,工程一次验收合格率100%。

3.2、工程工期目标

工期目标为60日历天,“同步进场、同步施工、同步安装、同步调试”。

3.3、工程安全目标

1、三无:无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无洪灾、火灾事故。

2、一杜绝:杜绝受伤事故。

3、一达标:创安全文明示范工地。

3.4、环保与文明施工目标

争创安全文明示范工地现场O

第四章、施工部署

4.1、施工准备及部署

1,调查研究与收集。

(1)、向建设单位、勘察设计单位收集工程资料。如工程设计任务书,工程

地质、水文勘察资料、特别是地下管线分布资料。

(2)、向合肥气象台调查施工期间气象资料,提前做好雨期施工准备及应急

预案。

(3)、做好临时供水、供电及交通线路调查。

2,技术准备。

(1)、审查设计图纸,熟悉有关资料。检查图纸是否齐全,图纸本身有无错

误和矛盾,设计内容与施工条件能否一致,各工种之间搭接配合有否

问题等。同时应熟悉有关设计数据,结构特点及土层、地质、水文、

工期要求等资料。

(2)、编制施工组织设计或施工方案并向施工人员交底。

(3)、搜集合肥的自然条件资料和技术经验资料;深入实地摸清施工现场

情况。

3,材料准备。

(1)、根据施工方案编制材料供应计划、提前签订材料供应合同保证材料

供应。对特殊材料要组织人员提前采购。

(2)、对钢筋混凝土预制构件、钢构件、铁件、门窗等做好加工委托或生

产安排。

4,机具准备。

做好施工机械和机具的准备、对已有的机械机具做好维修试车工作;

对尚缺的机械机具要立即订购、租赁或制作。

5,场地准备

(1)、建立测量控制网点。按照总平面图要求布置测量点.设置永久件的经

纬坐标桩及水平桩、组成测量控制网。

(2)搞好“三通一平”(路通、电通、水通、平整场地)。修通场区主要运

输干道.接通上地用电线路.布置生产生活供水管网和现场排水系统。

总平面确定的标高组织土方工程的挖填、找平工作等。

(3)、修建临时设施,包括各种附属加工场、仓库、以及公用设施等。

(4)、施工交通:对于接入市政管网部分的管道需要破复路面,为此需要

建临时施工便线、导行临时交通,协助合肥市交通管理部门管好交

通,使施工队人民群众、社会经济生活的影响降到最低。

6,施工队伍淮备

(1)、健全、充实、调整施工组织机构,

(2)、调配、安排劳动班子组合。

(3)、职工进行计划、技术、安全交底。

7,下达作业计划或施工任务书

(1)、明确工资项目、工程数量、劳动定额、计划工日数、开工和完工日期,

质量和安全要求。

(2)、印发小组记工单、班组考勤表。

(3)、分配限额领料卡。

以上准备工作就绪后,填写开工申请报告,经有关部门批准后即可开工。

4.2、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运输到施工现场

的方法

1、设备、人员动员周期:我公司有专业的工程设计人员,生产工人、安装

施工队伍,全面的生产、施工设备;整理动员周期1天。

2、设备、人员、材料运输采用汽车运输方式,运输到施工现场。

4.3、施工组织机构设置

(1)施工机构设置

本工程中标后,为保证安全优质快速经济地完成施工任务,我公司将本工程

列为重点工程项目,对本工程提供资金、设备、物质和技术的重点支持。抽调工

程、技术、施工人员组建“安徽中医学院附属针灸医院污水处理系统工程项目经

理部”,对本工程进行统一的施工指挥,专职本工程的施工生产组织、技术管理

和设备物质供应管理等工作。施工组织机构见图4T

施工员质检员材料员安全员资料员各施工班组

(2)项目经理部主要人员职责

1)项目经理职责

-一负责项目实施、经营管理等全面工作,完成生产计划;

--认真贯彻国家方针政策及公司有关规定;

一一对整个工程质量、进度、安全、经营成本负责;

—做好与业主、建立及建管等外部单位的协调工作,做好施工中材料、设备供

应、安装及调试的协调工作。

2)技术负责人职责

-—参与图纸会审及交底工作;

-一负责施工组织设计,并提供详细材料及设备供货单;

-—负责技术复核,各分部工程验收;

--负责贯彻行业技术标准,验收规范及质量检定标准;

―-负责收集图纸变更资料及现场签证工作。

3)材料及设备供应负责人职责

-一按设计要求,及时编制材料及设备供应计划书,报公司批准;

―-在设备及材料采购过程中,严格执行公司《质量保证手册》,按质量标准做到

“四验”,即验数量、验规格型号、验质量、验各种技术资料、方可出库;

-一及时做好材料及设备周转工作,不得影响工程进度;

-一及时作好材料报验工作。

第五章、工程进度计划与措施及施工网络图

5.1、工程进度计划编制原则

我们在充分研究了招标文件、招标答疑和认真勘察现场的情况下,对工程特

点及施工中的主要问题有了完整的认识,准备了相应的解决方案,在完全响应招

标文件的前提下,制定了本工程施工总进度计划,确保本工程按施工工期完成。

根据本工程的总体施工条件、工期和工程量,施工总进度计划编制原则如下:

5.1.1积极响应招标文件对总工期的要求,保证在规定工期内完成全部工程;根

据施工组织设计方案确定各分项工程的施工控制工期,在保证总工期的前提下,

力争提前完成任务。

5.1.2我们拟采用配套的较为先进的施工机械设备,努力提高工作面单位生产效

率。

5.1.3充分发挥拟投入人员的工作效率,做到人机最佳组合。

5.1.4各施工工序间衔接合理、时间最短,机具充分利用,使各工作面干扰较小。

5.1.5在工期固定条件下,努力实现资源供应、调配、使用均衡合理。

5.2、工程进度计划表和施工工期网络图

安徽中医学院附属针灸医院污水处理系统工程施工总进度计划表

(单位:天)

项目123456789101112131415161718192021222324252627282930

施工准备

土建施工

设备安装

工艺调试

项目313233343536373839404142434445464748495051525354555657585960

施工准备

土建施工

设备安装

工艺调试

说明:总工期60天(土建计划40天,设备安装20天,工艺调试14天)

施工工期网络图

设备制作,设备采购

设备、管道、电

气安装

施工准备测量定位土方开挖设备安装

水池砌筑

①②③=—^

530

说明:14

1总工期60天。图例

工作节点

2设备管道电气安装与排水管路施工等穿插进行。

关键线路

第六章、土建工程施工方案

6.1、测量工程

一、确定专业测量人员

工程测量是工程优质快速施工的基础,因而测量工作的控制到位与否,直

接影响着其它工作的顺利进行。我公司针对本工程确定专业测量人员。测量人

员在项目总工程师领导下进行全站范围内的施工测量工作。

二、测量施工

⑴接桩、布置轴线及高程控制桩

进场后,立即进行根据业主提供的工程平面控制点、高程控制点的接桩任

务,并布置场区内的平面坐标控制网及高程控制网,并以适当的比例绘制成图。

⑵施工过程中的测量工作

各构筑物施工过程中要依照施工图纸,认真订出各单元仓的边线、变形缝

位置线、侧墙中心线,延伸至各单元仓以外。地基、垫层、基础、侧墙的高程

线随工序的施工随时定出,确保施工要求。

建筑物施工过程中要依照施工图纸,认真钉出各道墙及框架柱的轴线,严

格控制防潮层、地梁、圈梁、框架梁、门口、窗口、楼板等的高程线。

施工现场管道施工过程中要依照施工图纸,认真钉出管道中心轴线及管道

管内底的高程线。

对于互相有连接、衔接或排列的设备,施测出共同的安装基准线。必要时,

按设备的具体要求,埋设永久性的中心标板或基准点。

三、测量复核

测量人员在项目总工程师领导下,严格依据污水厂站验收程序进行各道工

序的测量复核,重点轴线、控制点由测量组长组织复核。施工过程中的测量复

核记录做到清晰、规范,并每周检查一次,有关测量复核情况,每月汇总报项

目部总工程师审阅。控制点、线和水准点每月进行核测一次,遇有大风、大雨及

降雪天气后加测一次,检查控制点的变化情况,如有异常及时予以调整或平差。

四、竣工测量

根据施工进度甲方可自行委托有竣工测量资质的单位进行本工程的竣工

测量。竣工测量单位进入施工现场后,项目部测量人员应与其密切配合,按相

关竣工测量的程序,使竣工测量有序进行,尽早完成。

6.2、土方工程

一、编制土方开挖施工方案

土方开挖前2天,我方将拟定的土方开挖施工方案报请本工程监理工程师批

准,该方案包括:土方工程开始前我方复测的地面标高资料、图纸,土方开挖、

回填顺序及工期安排,必须进行的施工降水的系统设计、安装、操作程序,土方

开挖、运输、回填及压实方法,根据设计图纸对施工范围内的地下管线进行物探

调查时,探坑的位置、尺寸,地下管道交叉处回填土方法。待方案批准后我方首

先对施工范围内的地下管线进行物探调查,并将调查结果向相应的管理单位核实

后,报监理工程师备案。

二、场地清理

在施工前,将施工区域内的有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟、井、

围墙、树木等,由于清理场地而留下的坑、洞、按监理工程师指定的材料回填,

填料的分层厚度不大于250nlm,分层夯实到相邻土层干燥状态的密度。清理完场

地后请监理工程师检验,合格后进行土方开挖。

三、施工排水

构筑物基坑在沿槽底口线布置上口宽0.6m、下口宽0.4m、深0.4m的排水

边沟,并有一定坡度坡向集水井。集水井直径L2m,深2m,井内各放置一台6

100潜水泵,排水出路为污水站东边的排水沟。

四、基坑开挖

(一)基坑开挖及防护设施

在基坑开挖过程中,如遇不明地下障碍物,或地基出现与设计不符现象,及

时与监理工程师及相关人员联系,征求各方意见,尽量保护原有的测量控制点免

遭破坏,如有不可避免的情况发生,及时报监理工程师,确定适当的处理方法并

经实施处理后,可进行下一步施工工序。

施工基坑开挖深度、宽度严格按照设计图纸要求,并征得本工程监理工程师

的同意。

土方采用机械开挖,人工配合。由于本项目工作面狭窄,不适宜采用直接挖

土放坡方案,而且旁边就是原病房楼,对基坑变形要求较高。为了适应工程现场

情况,严格限制基坑变形,计划采用板桩支护。沿原病房楼一侧加横向支撑。

为了严格控制基坑变形,选取几个关键节点设置基坑变形监测点:

1,土体深层水平位移。

2,坡顶水平位移。

3,基坑周围原住院病房与市政管线沉降倾斜观测。

一旦发现有异常变形,立即通知业主,联合设计单位采取措施,严格控制变形

扩大。

对沿基坑顶四周2m处用①48管做栏杆,栏杆高1.2m,立柱间距3m,立柱入

土0.6m以上。立柱外侧设200nlm高挡土填,做好安全防护。

2.土方存放

由于现场无堆放条件,除留下部分回填土外,基坑(槽)开挖出的土均采用

随挖随运的方式外运。外运地点为合肥市规定的弃土地点。对现场需要的回填土

采用苫布覆盖,防止土壤干燥后遇风造成扬尘。

3.土方回填

当基础结构施工完毕且达到一定强度,模板拆除后,报请业主、监理、验收

后,进行土方回填,回填前应清除基坑内树根、垃圾等杂物,排净积水,铲除污

泥。回填土宜优先利用基础中挖出的土,但不得含有机杂质,使用前应过筛,其

粒径不大于50nlm,含水率应付合要求。如含水率过高,可采用翻松、晾晒或均匀

掺入干土等措施。如遇回填土含水率偏低,可采用预先洒水润湿等措施。施工前,

做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑边坡上,每隔3m钉水平撅,

在碎墙体上弹出标高控制线。回填时严格按规范要求分层夯实,每层虚铺土的厚

度根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为

200-250mm;人工打夯不大于200mm0回填土每层至少夯打三遍,夯点应一夯压半

夯,夯夯相接,行行相边,纵横交叉,并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”

法。

基坑回填土应在相同侧或四周同时进行,基础墙体两侧标高不可相差太多。

回填土每层填土夯实后,按规范规定要求进行环刀取样,测出干土的质量密度,

达到要求后,再时行上一层的铺土。取样测定夯实后土的干土的质量密度,其合

格率不应小于90%,不合格干土质量密度的最低值与设计值差不应大于0.08g/cm

且不应集中。

为保证回填密实度,回填前应对回填土进行击实试验,以便测得最佳含水

率。合肥地区土壤的最佳含水率应在16%〜22%之间。回填土应按击实试验测得

的最佳含水率拌制,含水率过大或过小均易造成填土不密实,从而不能保证回

填土的质量。

6.3、钢碎结构施工

一、基础工程

本工程因无地勘报告,基础根据当地土质情况暂定fak=150kpa进行设计。挖

去表层素填土,至粉质粘土层;在此面上浇筑100mm厚C10混凝土垫层。

1、浇筑混凝土

(1)浇筑准备工作

a.送检主要材料;砂浆、混凝土配合比试配;

b.开始之前做好浇筑前的一切准备工作(材料进场、水、电、路通;设备检

修等);

(2)正常浇筑

a.保证混凝土坍落度,使浇筑顺利,快速。

b.混凝土试块按每桩一组制作,试模采用150X150X150的标准模现场水

养,定期送实验室测定。

c.混凝土浇筑高度必须在设计以内,以保证质量。

d.浇筑结束,清洗整理一切机具,堆放于指定点。

二、钢筋混凝土工程

(一)钢筋工程

本工程钢筋均在现场内加工制作。

钢筋按计划进场后,按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放,并做好标

识,钢筋待抽检试验合格后,方可用于工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工,

并分类堆放整齐、取用。

钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料,应充分考虑各种结构受力部位的

钢筋布置上下位置等因素,以免造成钢筋绑扎困难。

墙板筋和顶板筋采用绑扎搭接,梁主筋以搭接焊为主。

扎筋采用钢管架子,以防止钢筋骨架失稳。

用水泥垫块控制保护层厚度。钢筋保护层垫块事先用与混凝土同标号的水泥

砂浆做好,柱的垫块必须预埋铅丝,用以固定在钢筋上。钢筋保护层厚度必须严

格按设计要求,不得超厚,同时应控制钢筋间距。

严格控制钢筋的间距。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规

定。钢筋绑扎必须规范,墙板钢筋扎丝一律朝内。同一截面内钢筋接头数量不得

大于50%o

焊接必须根据钢筋规格、气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数,

焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。

钢筋绑扎前,施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班

组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检,方可进行隐验。在钢筋的自检中和专

检中,必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确,墙板的钢筋网片间距

和柱箍是否有误,各结构的有效高度是否符合设计意图,钢筋的保护层垫块固定

是否可靠及厚度是否正确等。经专职质量员检查合格,并签署隐蔽工程验收单后,

通知并会同监理和有关单位共同验收,经其批准后方可浇捣混凝土。

(二)混凝土工程

(1)本工程混凝土采用自拌混凝土,用手推车送到浇筑点。

混凝土强度按设计要求和施工工艺要求,提交混凝土配合比,经审定后确认。

在施工中施工员和各工种负责人要分批连续跟班作业,加强检查监督,做好自检、

自纠、复查、自评工作。随时检查碎配合比和塌落度,检查钢筋、模板是否移位、

变形,监督碎浇捣质量,施工间歇时间、工序交接和碎试块的制作养护等,把质

量通病消灭在施工过程之中。

混凝土浇筑前,首先检查模板有无缝隙、孔洞,墙、柱、梁模板内的木碎、

杂物要清除干净,模板缝隙严密不漏浆。墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水

后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。

墙板、柱新老混凝土交接处,将老混凝土浇水湿润,铺50nlm厚与混凝土同

配合比的水泥砂浆,然后分层浇筑,每层浇筑高度控制在500mm左右,水平施工

缝设在大梁底标高以下50mm处,当大梁钢筋需锚入柱内时,则施工缝留在锚固筋

下50处。柱与墙板浇捣时,通过拌板下料,避免直接向柱和墙板中倾倒混凝土。

混凝土浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进、一次到顶”

的浇筑方法,这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法,能较好地适应工艺,提

高效率,简化混凝土的泌水处理。

根据混凝土自然形成坡度的实际情况,在各浇筑带前、后布置两道振动器。

第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部混凝土的捣实;第二道布置在坡脚处,

确保下部混凝土的密实。

混凝土浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间,混凝土流到哪里应振

到哪里,避免漏振。不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件,以防钢筋、

模板变形、预埋件脱落。无论哪个部位,后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前

接上。

及时了解天气,混凝土浇捣连续施工时应尽量避开雨天。如果混凝土施工过

程中下雨,应及时遮盖,雨过后及时做好面层的处理工作。

(2)高温混凝土浇筑问题

由于施工期间处于夏季,混凝土浇筑环境温度比较高。在混凝土浇筑过程中,

因温度变化导致混凝土收缩产生的早期裂缝也相当严重,为此,施工中应采取更

为严格的预防性措施。

1.冷却拌合水的冷却。通过降低拌合物的水的温度可以使混凝土冷却至理想

温度,采用该种方法,混凝土的温度最大降幅可以达到6度。但在施工中应注意

冷却水的加入量不能超过混凝土拌合水的需要量。

2.粗集料的冷却。粗集料的冷却方法是用冷水喷洒或用大量的水冲洗。由于

粗集料在混凝土搅拌过程中占有较大比例,降低粗集料大约1.5度的温度,最后

混凝土的温度可以降低0.5度。在冷却过程中要控制制水量的均匀性,以避免不

同批次形成的温度差异。

(三)模板工程

对模板与支架的设置,必须由项目部施工技术负责人和木工翻样进行模板设

计计算。

模板安装前,向施工队组做好技术交底。模板及支撑应设计,以确保模板支

撑系统有足够强度、刚度和稳定性,对剪力墙和柱子加固也应在计算基础上加强,

防止模板炸模。梁柱节点、梁板节点处采用完整的模板,镶板均设在梁、板中部,

模板的拼缝要严密,并贴胶带纸或打玻璃胶,避免漏浆。所有预留孔洞、埋件位

置必须正确,安装牢固,有关工种复核无误后方能封闭模板。

(四)钢筋混凝土基础工程施工应注意的事项

1.垫层碎在基槽坑验槽签证后立即浇筑,以免地基土被搅动。

2.垫层碎强度达到L2mpa后在其上面划线、支模、铺放钢筋,钢筋弯钩应朝

±o

3.在浇筑碎前,模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污应清除干净,模

板应浇水湿润。壁板支模前,对水平施工缝作一次认真的清理,凿除浮浆,用水

清洗干净,浇筑混凝土前施工缝应在隔夜浇水。

4.壁、柱混凝土用串桶将碎送如模,每皮碎振捣高度为1m左右,振捣器插点

要均匀,快插慢拔,并不得漏振。

5.池壁混凝土的浇筑应根据浇筑的高度分段相互衔接,做到逐段逐层呈阶梯

形推进。浇筑时应先使混凝土充满模板内边角,然后振实中间,以保证混凝土密

实。对于钢筋密集处,要采用同标号细石混凝土浇筑,以机振为主辅以人工插捣,

使其密实。

6.混凝土浇筑完毕,外露表面应覆盖草包或浇水养护,养护时间不少于14

天。

7.钢筋的堆放:

钢筋要堆放在现场指定的场地内,钢筋堆放要进行挂牌标识,标识要注明使

用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。

钢筋要分类进行堆放,如:直条钢筋堆放在一起,箍筋堆放在一起。钢筋下

面一定要垫木架空,以防止钢筋浸在水中生锈或油污污染。生锈的钢筋一定要除

锈后由现场钢筋责任工程师批准后再使用。

8.梁、板钢筋的定位措施:

1)梁的纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以同直径(双层钢筋直

径不同时,以较大钢筋为准)的短钢筋,以保正其设计间距。

2)梁箍筋的弯钩叠合处,应交错布置在受力钢筋方向上。

3)为确保底板上下层钢筋之间距离,在上下层钢筋之间梅花型布置马凳铁(①12

钢筋制成)固定,间距1500mm。在浇筑混凝土时,在底板上层钢筋上铺设跳板,

以保证施工荷载通过跳板作用在钢筋网上,禁止直接作用在钢筋上。

9.施工缝的钢筋处理:

施工缝处应将钢筋预埋甩出,甩出的钢筋最小长度不应小于一个搭接长度。

同时保证接头位置错开应大于50%,并应符合构造要求。

10.钢筋的保护层控制:

池壁、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用成品垫块,墙体结构放在外侧的水平

钢筋上,梁、柱结构放在箍筋上。底板设35mm厚保护层、梁、柱设25mm厚保护

层、墙和板设15厚保护层垫块形式都用垫块。

11.钢筋清理:

钢筋堆放时,会不可避免的淋到雨水。因此,在钢筋使用前,应检查钢筋是

否生锈,生锈的钢筋要做除锈处理,以保证混凝土对钢筋的握裹力。

浇筑混凝土时,竖向钢筋会受到混凝土浆体的污染。因此,在混凝土浇筑完

毕后,应使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉,以保证混凝土对钢筋的握裹力。

12.钢筋验收标准:

1)钢筋原材要求:

(1.1)进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》的规定;进场热轧

带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。

(1.2)进场钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、

折叠、油渍和漆污等。堆放时,钢筋下面要垫以垫木,离地面不宜少于20cm,

以防钢筋锈蚀和污染。

2)配料加工方面:

配料时,在满足设计及相关规范、本方案的前提下,要有利于保证加工安装

质量,要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。

3)钢筋绑扎安装质量标准:

钢筋绑扎安装必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》、《钢筋焊接及验

收规程》的要求。保证项目和基本项目:钢筋品种、质量、机械性能必须符合设

计、施工规范、有关标准规定;钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、

接头位置必须符合设计及施工规范规定;气压焊机械性能、接头位置的留设必须

符合焊接及验收专门规定。

三、顶管施工方案

一、编制说明

1、编制依据

本施工方案是依据施工文件要求以及施工图、国家的各项施工验收规范,并

结合本公司的施工能力进行编制的。

2、编制目的

本施工方案宗旨是按工程建设的基本规律、施工工艺规律和经营管理规律,

制定科学合理的组织方案、施工方案,合理安排施工顺序和进度计划,有效利用

施工场地,优化配置和节约使用人力、物力、财力、技术等生产要素,协调各方

面的工作,使竞争取胜,经营科学有效、施工有计划、有节奏。确保工程质量、

进度、安全、文明施工并取得良好的经济效益、社会效益和环境效益。

3、编制说明及内容

(1)本施工方案的编制内容为:医院排放管顶管。

(2)本施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要

求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。

(3)根据本工程的特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的

高度负责的责任感,我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。

4、实施目标

充分发挥我公司优势,科学地组织施工,严格履行合同确保实现以下目标:

(1)、质量目标

工程质量确保达到合格标准。

(2)、工期目标

以我司的实际机械设备及施工能力,确保在业主要求的工期内竣工交付使用o

(3)、安全目标

制定切实可行的方案,确保安全生产无事故。

(4)、文明施工目标

我司将认真贯彻文明施工的要求,推行现代管理方法,科学组织施工。

(5)、服务目标

重合同守信用,认真协调在各方面的关系,接受业主、监理、主管部门等单

位对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制和监督。

二、工程概况

1、工作内容

安徽中医学院附属针灸医院污水处理顶管工程,工程起点由南向北穿越建筑、

街道施工,管道总长约42.5m,设计管径del60。

2、工程地点

安徽中医学院附属针灸医院

3、工程情况

管道均采用UPVC管。本工程包工、包料,质量标准优良,施工总工期为20

日历天。过路顶管采用机顶人挖。

三、施工准备

工程质量的好坏以及工程是否能够顺利进行与工程开始阶段的准备工作密不

可分,为此,我们将进行如下的准备工作:

1、技术准备

(1)熟悉、审查实际土质地形及有关设计资料;

(2)原始资料的调查分析;

(3)编制施工组织设计和各分部工程的施工方案

2、材料及机械的准备

材料的准备主要是根据施工预算分析,按照施工进度计划要求,按材料名称、

规格、型号、使用时间,编制出需要量计划,并为组织材料,确定仓库场地堆放

所需的面积和组织运输提供依据。

3、施工现场准备

安排好生产和生活基地建设:

安装调试施工机械;

做好各种材料的储存、堆放:

及时提供材料的使用申请计划:

做好雨季施工安排:

做好现场安全设施工作。

四、组织措施

(一)、施工组织

1、施工组织机构的建立

我公司在本工程施工中严格实行“项目法”施工,由公司优秀的项目经理组

建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。实行项目经理责任制,项目经理

将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目

经理部的指导下做到有计划的组织施工,确保本工程质量、工期、安全等方面达

到目标要求。

2、施工组织机构的启动与高效运作

根据本工程的情况及特点,有针对性的组建项目班子,并且入选一旦经过甲、

乙双方确认,全班人马将处于启动状态,未进场之前,可根据设计要求积极为本

工程做好开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作),并且以

无条件满足本工程需要为前提,未经业主同意中途变换人选。

3、项目管理制度

工程施工过程中项目部将执行如下制度:

(1)、施工技术责任制度

施工技术责任制度的目的是把各级生产组织的技术工作纳入集中统一的轨

道,建立强有力的施工管理系统,保证各级组织和技术岗位都有技术负责人,加

强技术管理,切实保证工程质量

(2)、开工管理制度

工程开工必须办理开工申请

(3)、施工图纸会审制度

认真做好施工图纸会审,可减少施工图纸中的差错,提高工程质量,保证施

工顺序进行。

(4)、技术交底制度

施工技术交底的目的是使施工人员了解工程的规模、建设意义、工程特点,

明确施工任务,特殊的操作方法、质量标准、安全措施等做到心中有底。

(5)、技术检验制度

技术检验是科学的方法,保证工程质量符合设计要求的重要环节,技术检验

的内容是对工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、电工仪表及施工精密

量具等进行检查、试验、监督,防止错用、乱用和随意降低标准。

(6)、工程验收制度

工程验收是检查评定工程质量的重要环节,在施工过程中,除按有关质量标

准逐项检查质量外,还必须根据工程的特点,分别对隐蔽工程、分项工程进行验

收。

(7)、施工技术管理制度

建立施工技术档案必须从工程开始准备,汇集、整理有关资料,并且贯穿整

个施工过程,直到竣工验收结束。

(二)施工部署

1、施工部署的原则

(1)、符合施工条件的地段先施工,我们将集中力量保重点、抢重点,在人力、

物资、机具上予以充分保证,各专业管理工作应协助领导组织好施工,搞好各方

面配合。

(2)、凡符合施工条件地段同步进行施工,按施工程序,合理安排施工。

(3)、组织配合施工,穿插作业,重点部位抢工期,该工程在施工期间涉及到

各工种、各专业、各施工队及后勤、材料等,必须主动做好配合工作。

2、主要施工部位

顶管工程项目施工。

3、劳动力组织准备

由于本工程工期较紧,为保证工程的施工进度,须投入较多的劳动力,在不

扰民的情况下采取24小时作业。

4、施工现场布置

布置原则

根据业主要求及现场征地范围进行施工场地的布置,不影响村民的生活,砂

石、积土不占用现场以外的地方。

五、施工总进度计划

(一)、施工总进度计划

(二)、本施工进度计划的编制是依据总工期及实际工作情况进行编制的,同

时为加强职工的紧迫感、责任感,确保工程按期完成。

六、主要分部分项工程施工方法、技术措施

(一)、顶管施工方案

工程施工工艺流程:测量放线一基坑开挖一设备安装一管道顶进f接口防腐

一设备拆除一管道试压一竣工验收

(1)测量放线:依据设计管线平面图、水平测量控制点,测定出管道中心线、

基坑开挖线、基坑挖深和基底高程,并做好测量记录。

(2)基坑开挖:采用1立方米反铲挖掘机开挖基坑,人工配合修整基底及边

坡,基底高程允许偏差-50~0mm。

(3)设备安装:

后靠背安装:先将钢道板安装基坑后部,安装时钢道板必须大致垂直,在

钢道板前铺10CM厚的横木方一道,再加竖木方一道,然后安装铁板后靠背,铁板

后靠背必须保证两垂直(与水平面垂直的同时并且与管道轴线垂直),其偏差不得

大于2mmo

。2导轨安装:采用12#轨道钢,固定在基底碎基础预埋铁板上,满足钢度、

稳定性的要求焊接牢固.

轨道钢安装宽度两头必须一致,标高符合设计要求,误差不得大于2mm,轨道

钢方向必须保证与管道轴线一致同时与后靠背垂直。

03油压千斤顶、液压站安装:推动管道的两只320T油压千斤顶安装在距管

底高度1/41/3管径位置处,其方向必须与管道轴线一致,并固定牢固;然后用

高压油管与液压站连接调试到两千斤顶同步行走。

(5)管道顶进:采用千斤顶向前推进人在管内挖土的方法。

管道顶进:采用人工边挖土边顶进的方法进行施工,人工挖土不得超出管前

0.5米,管中心以下1200部分不得超挖,管中心1200以上超挖不得超过3CM,管

道顶进过程中行程不足时采用加顶铁的方法进行管道顶进。

(四)、顶管施工质量通病及防治

1、在顶进过程中压力突然增大

首先要分析原因是以下几种情况引起的:工具管前段遇到障碍物,管道轴线

偏差形成弯曲:减阻介质注入不及时或不足;顶进设备发生障碍;停顶时间过久

等几种情况引起的。

防止措施:顶进过程中严格执行勤测量、勤纠偏,小量纠偏操作要求。按不

同的地质条件配置适宜的泥浆,并做到“同次、及时、足量”。施工前对设备进行

认真的验收保养,发生故障及时排除。

总之,发生顶力过大的情况时,应立即停止顶进,查明原因,判明情况后采

取相应的措施进行治理。

2、地面的沉降与隆起

顶管施工过程中或施工后,在管道轴线两侧一定范围内发生地面沉降与隆起,

使管道周围建筑物和道路交通及管道等公用设施受到影响,甚至危及到正常使用

和安全。

原因分析:

A、由于地形、土质松软,使工具管推进压力与开挖土体压力不平衡,造成地

面沉降与隆起。

B、管道轴线偏差或纠偏不当造成的地层土体损失。

防止措施:

A、施工前应对工程地质条件和环境情况进行周密细致的调查,制定切实可

行的施工方案,正确选用工具管。并对距离管道近的建筑物和其他设施采取相应

的加固保护措施。

B、设置测力装置,以便掌握顶进压力,保持顶进压力与前端土体压力平衡。

C、严格控制顶管轴线偏差,执行勤测量、勤纠偏、小量纠偏的操作方法。

3、工具管沿圆周方向旋转,使顶进操作发生困难。

原因分析:

A、工具管前端上层软硬不均匀,使工具管受力不均匀,造成工具管向土层软

的方向旋转。

B、顶进千斤顶及油路布置不合理,千斤顶之间存在着顶进时间差,使顶进合

力线偏移,造成工具管旋转。

C、顶管轴线偏差时,纠偏量过大,使工具管发生旋转。

预防措施:

A、遇前端土层软硬不均匀,采取多控硬、少控软的办法。

B、顶进前应将千斤顶逐台试好,要采用同规格油缸,并使液压泵到千斤顶之

间的距离相等、管径一致。

C、严格控制轴线的偏差,执行勤测量、勤纠偏,小量纠偏的操作方法。

治理方法:

A、可采用单侧配重的方法加以纠正。

B、可以利用纠偏同旋转间的规律,配合上下方向的纠偏,造成一定的左右偏

差使工具管得到一个反方向旋转的力,将工具管逐渐纠正。

十、季节性施工措施

雨季施工

设专人收听气象信息,密切注意气温变化,及时预报,以便采取措施应付。

雨期施工要做好排水工作,维护现场道路及排水沟畅通,使现场不积雨水,保证

场地运输正常进行。尤其工作坑内要及时排水,防止顶管设备被水淹没。

机械棚要搭设严密,防止漏雨。

雨季期间,不定期检查仓库,以减少不必要的损失。

十一、确保施工质量、工期、安全、文明施工的技术和组织保证措施

(一)、质量方针

质量方针:“科学管理,精心施工,建造优良工程”

(二)、质量目标

本工程质量目标确保合格,争创优良。

1、工程质量特性满足设计文件要求,达到《施工及验收技术规范》要求,各

项质量综合指标达到要求。

2、遵照工艺规程施工,实行科学管理,优化施工方案,做到文明施工。

(三)、质量保证措施

1、测量放线

沉井边角和每面外壁中间,要设标准轴线桩,轴线尺寸以标准轴线桩为准,

从中间向两侧放线,把误差减少到最小值。控制标高的水准点不少于4个,并且

要保护好,保证轴线和标高正确。保证管线的走向符合设计要求。

2、顶管工作坑质量保证措施

A、检查模板标高、位冒、构件的截面尺寸是否满足设计要求。

B、检查模板的支架是否稳定,支柱的支撑和模板的固定是否牢靠。

3、顶管施工质量保证措施

A、严格检查设备后靠背的垂直度和水平面管道顶进轴线垂线的偏差,要确保

后靠背安装的垂直度控制在1%,内。

B、严格检查导轨安装高程和中线情况,两导轨的高程偏差要控制在3111nl以内,

导轨要安装牢固,保证不受顶力的变化而影响。

C、严格对顶管接口隐蔽项目的检查,确保钢套环符合设计要求,有出厂合格

证明。橡胶圈的规格、品种现行标准的有关规定。橡胶圈的中心线要对正管缝施

工前做密闭性试验,合格后再进入工程施工。

D、顶管过程中的质量控制,在顶管过程中,要勤测及时做好记录,发现偏差

的迹象,要及时的纠偏后将要跟踪检查督促。

E、顶管一个井距结束后,仔细检查接口是否密实、平顺、无脱落现象,管内

泥土杂物及时清理,保证管内的清洁度。

F、思想上落实:加强质量意识的宣传和教育,使每个人牢记“质量是企业的

生命”这一道理,井付诸实施。

4、技术交底与技术措施。

本项目贯彻执行国家质量方针,按照公司质量管理条例,实行全面质量管理。

开工前全体施工人员接受项目质量、技术交底,每班组操作前接受技术核定方可

操作,实行“三级交底”制度。

技术检验制度为:班组自检,班组/工序间互检、项目部对作业班组抽检,

同时配合监理部门的检查、抽验。

5、文件和资料的控制措施

A、合同文件和管理

工程承包合同:项目部保存工程承包合同的认可副本或复印件由项目经理负

责保存,并建立借还登记册。

物资采购合同:物资采购合同存于项目经理部,并由项目物资供应负责人负

责保存.

(五)、物资的采购与管理措施

1、做好物资采购管理,保证选用合格的材料,并确保其工作符合质量要求。

2、本项目的物资采购工作由项目部材料负责人主要负责。负责编制工程项目

所需用量计划,由项目经理批准.

3、采购产品的验证

工程项目部根据供货方式的不同,采购产品的重要性及材料供应商的质量保

证能力,采取不同验证方式,查看产品合格证井取样试验等,只有验收合格后,

方可进行下道工序施工。

(六)、施工过程控制措施

1、施工过程控制是本项目实施质量保证的重点。

2、本项目的施工过程控制依据工程进度计划开展,通过施工方案或作业指导

书专题施工方案的贯彻,确保工程质量。

3、项目技术负责人对所有参与施工过程的主要人员进行考核和评价,保证参

与施工的人员素质满足工程要求。

4、所有参与本工程的施工操作人员都必须是进行过相应岗位技能和素质培训

的专业人员。

(七)、工序控制措施

1、开工申请的控制

项目经理部申请并填写工程开工申请报告,由甲方监理审批。

2、熟悉合同

由项目经理召集有关人员进行合同交底,使各级人员明确合同工期、质量要

求和规定。

3、图纸会审

由建设单位/监理组织施工单位、设计单位共同进行图纸会审。

4、技术交底实行“三级交底制度”

5、测量定位放线

项目部施工员按设计的总平面图和施工图将轴线放好,经公司质检科复核验

收后,以书面文件报请建设单位/监理验收,经验收签字后方可进行下道工序施

Io

6、雨季施工,设专人收集气象信息,施工现场合理设置排水集水井,排水设

备,保证完好,尽量避开中大雨情况下施工。

7、为保证原材料质量,由项目技术负责人组织施工管理人员编制技术交底和

自检表,对各影响质量特性的主导因素规定出明确的控制范围和各项有关控制要

求,项目负责人应组织有关人员进行分工管理,对人、机械、材料、方法和环境

等影响工程质量的五大要素实施有效控制。

(八)、检验和试验

1、检验和试验是保证工程质量的得要手段。

2、材料检验:原材料组织进场后,须请建设单位监理共同取样送检。

3、试块制作试验:试块制作应随机取料,并在监理人员的监督下,按规范要

求制作,并标明日期,做好记录,试块养护到期要及时邀请监理人员共同送检,

不得过期试压,过期试块作无效试块处理。

(九)、保证工期的措施

根据施工总计划和实施作业计划,编制各个时期的各种资源供应计划。各单

位在各时期要编制实施作业计划方案,在施工过程中定期检查和协调各单位的配

合关系,确保工期。

(十)、安全管理措施

安全文明生产是企业管理的基础,“安全第一,预防为主”是基本建设的基本

方针之一。确保安全施工,加强安全防范意识,使各项安全工作真正落到实处。

(1)、安全管理目标:

我公司建立以总经理为核心的行政保证体系和安监体系,以总工为首的技术

管理、质量保证体系,形成有效的监督制约机制。

安全目标:

1、杜绝事故的发生

2、消灭设备损坏事故、机械事故、火灾事故、交通事故。

(2)、安全生产措施

1、贯彻“安全第一、预防为主”的方针,认真落实公司“班组安全条例”。

2、加强职工安全教育,提高安全意识。凡参加施工的人员,必须接受安全教

育,经考试合格后,方可进入现场。

3、加强安全宣传工作,利用安全简报等形式广泛宣传安全方针政策。

4、公司定期组织安全检查,发现不安全因素及时进行整改。各工地需加强日

常安全检查,将事故消灭在萌芽状态。

5、严格执行“事故报告制度”,对事故调查,分析及处理必须按“三不放过”

原则进行。

6、建立健全安全生产保障体系,成立以项目经理安全职能部门、工程负责人、

班组长、班组工人人人参加的安全保障体系,工地设专职安全员,同时成立安全

领导小组,负责制定审查有关安全措施、制度,并组织活动,进行宣传工作,监

督安全措施的执行情况,组织安全技术培训,在施工中要坚持谁抓生产,谁负责

安全的原则。

7、进一步明确和落实安全规章制度,责任落实到人,加强安全宣传和教育,

在工地醒目处书写安全标语,在工地入口场处设专人看守,进入工地要戴安全帽。

8、施工前,加强安全技术交底工作,交底人、接收入双方必须签字,施工过

程中,专职安全员、工地负责人、班组长要检查、督促安全生产情况和技术交底

的落实情况。

9、工作坑四周围设1.5m高彩钢维护。

10、配备专业机电维修人员,同时定好责任制,使每一台机电设备均有专人

使用、维修、检查、保管,以防机械和触电事故发生。

11、安全生产工作与经济挂钩,制定明确的奖罚条例,并严格认真兑现。

12、工地用电需合格电箱装置,闸刀和门锁齐全,平时上锁锁好,工地用电

不得乱拉,非专职电工不可修理电器或接拆电源,移动式机械操作,需一人操机,

一人理线。操作时要穿戴绝缘手套和鞋,配电箱要用标准箱,顶管时管道内作业

采用36V或24V电压照明。

十二、降低工程成本措施

1、严格进料、用料制度,实行限额领料,限额使用。

2、钢筋制作时,合理下料,避免长料短用,竖向粗直径钢筋采用对焊连接。

3、加强施工管理,节约工程成本。

A、顶管施工时,机

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