电力变压器检修作业指导书

刖B

为规范广西电网公司电力变压器现场检修工作的作业人员的作业程序，提高大修质量,

结合广西电力系统多年来的主变大修经验，制定本作业指导书。

本作业指导书由广西电网公司标准化委员会提出并归口。

本作业指导书由广西电网公司生产技术部组织编写。

本作业指导书主要起草人：蒋权辉何位经梁洛耕蒋兴

本作业指导书主要审核人：

本作业指导书批准人：林火华

本作业指导书由广西电网公司生产技术部负责解释。

1

目次

前B

第一部分220kV电力变压器大修作业指导书

第二部分HOkV电力变压器大修作业指导书

第三部分110~220kV电力变压器小修作业指导书

第四部分有载调压开关检修作业指导书

第五部分220kV主变风冷装置检修作业指导书

第六部分HOkV主变风冷装置检修作业指导书

2

第一部分220kV电力变压器大修作业指导书

1目的

为规范220kV变压器大修的工作人员的作业程序，确保大修质量达到规定标准，特编写

本指导书。

2适用范围

适用于220kV电力变压器大修的过程指导。

3规范性引用文件

DL/408-91电业安全工作规程

DL/T573-95电力变压器检修导则

DL/T572-95电力变压器运行规程

IS014001-1996环境管理体系规范及使用指南

IS09000-2000质量管理体系基础和术语

IS09001-2000质量管理体系要求

GB/T1-1—2000标准化工作导则

GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范

DL/T600-1996电力标准编写的基本规定

中电联技经[2002]12号电力建设工程预算定额第三册电气设备安装工程（2002年版）

4技术术语

变压器大修：就是指将变压器解体，吊罩检修，包括对变压器芯体、附件等内外部分项

目进行检查与修理。

5安全措施

5.1安全注意事项

5.1.1认真执行安全规程及工作票所列安全措施。

5.1.2进入现场必须穿工作服、绝缘鞋、戴安全帽、高处作业必须系安全带。

5.1.3在变压器器身上检修必须穿干净软底鞋和专用工作服。

5.1.4工作现场保持清洁，严禁烟火并备好消防器材。

5.1.5严禁上下抛掷工、器具。

5.1.6起重工作应分工明确，专人指挥，并有统一信号。

5.1.7根据变压器钟罩的重量选择起重工具，包括起重机、钢丝绳、吊环、U型挂环、千

斤顶、枕木等。

5.1.8起重前应先拆除影响起重工作的各种连接。

5.1.9起吊变压器整体或钟罩时,钢丝绳应分别挂在专用起吊装置上,遇棱角处应放衬垫;

起吊100mm左右时应停留检查悬挂及捆绑情况，确认可靠后再继续起吊。

5.1.10起吊时钢丝绳的夹角不应大于60度，否则应采用专用吊具或调整钢丝绳套。

5.1.11起吊或落回钟罩时，应系缆绳，由专人扶持，使其保持平稳。

5.1.13起吊或降落速度应均匀，掌握好重心，防止倾斜。

5.1.14起吊或落回钟罩时，应使高、低压侧引线，分接开关支架与箱壁间保持一定的间

隙，防止碰伤器身。

5.1.15当钟罩因受条件限制，起吊后不能移动而需在空中停留时，应采取支撑等防止坠

落措施。

5.1.16吊装套管时，其斜度应与套管升高座的斜度基本一致，并用缆绳绑扎好，防止斜

倒损坏瓷件。

3

5.1.17吊车起重时，应检查支撑稳定性，注意起重臂伸张的角度、回转范围与邻近带电设

备的安全距离，并设专人监护。

5.2危险点及控制措施

表1危险点及控制措施

序号作业内容危险点控制措施制订依据

大型施工1.吊车在高压设备1.1吊车在进入高压设备区前，工作负责人会同

器材在施区行走时误触带吊车司机踏查和确定吊车的行走路线，核对

工现场搬电体吊车与带电体的安全距离，明确带电部位、

运工作地点和安全注意事项。

1.2吊车在高压设备区行走时，必须设专人监护

和引导。

2.吊车在起吊作业2.1工作前，工作负责人要向吊车司机讲明作业

中误触带电体现场周围临近的带电部位，确定吊臂和重物

的活动范围及回转方向。

2.2起吊作业必须得到指挥人的许可，并确保与

带电体的安全距离：不小于4m。

3.器材起吊和放置3.1由专人指挥，指挥方式须明确、准确。安规热机

过程中砸、撞伤作3.2工作人员不得站在吊臂和重物的下面及重物692、693、731

业人员移动的前方。条

3.3控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳。

3.4吊车的支撑腿必须稳固，受力均匀。

3.5重物起吊前，工作负责人必须认真检查其悬

挂情况，起吊和下落过程中，作业人员不经

工作负责人的许可不得擅自从事工作。

3.6钢丝绳荷重，需保证其安全系数，根据吊车

吊臂角度确定荷载，不得超载使用。

变压器1.拆装引线时碰伤1.1工作时应戴手套和正确选用工具。

一、二次2.引线脱落、动荡、2.1引线拆、装时，用传递绳或绝缘杆固定和传

引线拆除碰伤作业人员递。

和恢复3.高空坠落摔伤3.1高处作业人员必须使用安全带，穿防滑性能安规热机586

（包括主好的软底鞋。条

变压器一4.打伤4.1现场作业人员必须戴好安全帽。安规热机587

次水平引4.2起重工器具使用前，需按规定进行检查。条

线）4.3滑轮的悬挂点需牢固，滑轮门闭锁牢靠，钢

丝绳套与滑轮间需采取防分离措施。

4.4高处作业人员必须使用工具袋。

5.一次水平引线放5.1作业时，由专人统一指挥，并加设专责监护安规电气12

线过程中或落地人。条

后触及带电体5.2用绝缘杆或绝缘绳固定水平引线与刀闸间引

线距离，确保其对带电体距离不小于下列数

值：35kV,1.0;63~H0kV,1.5m;220kV,

3.0m;330kV,4m。

6.感应电压击伤，引6.1作业人员必须戴手套，系好安全带。

4

发其他伤害6.2在有感应电压的场所工作时，应在工作地点

加设临时接地线。

检修前后1.误触试验设备造1.1清除与试验工作无关的人员。安规电气231

的绝缘试成触电1.2被试设备周围装设临时遮栏或设专人看守。条

验2.设备试验后的残2.1试验项目完成后，立即将被试设备对地放电。安规电气234

余电荷电伤,引发条

其他伤害

四低压交流1.低压触电1.1拉开有载调压装置和冷却系统的电源刀闸，安规电气209

回路和二并在刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工条

次回路接作”牌，取下熔断器。

线拆除和2.交、直流回路短路2.1二次回路接线拆前做好标记，接线端头随拆

恢复或接地即采取绝缘包扎措施。

2.2作业人员和所使用的工具必须与电源部分采

取有效的绝缘隔离措施。

五附件拆除1.作业人员从器身1.1在器身顶部作业的人员必须使用安全带。安规热机584

和安装顶部掉下1.2器身顶部的油污需清擦干净。条

2.吊装时，附件脱2.1按标准选用和检查起重工器具。安规热机

落、摆动、放置不2.2由专人统一指挥，明确起重工作的指挥方式。687、689条

稳固，挤、碰伤作2.3控制吊装速度，保持重物平稳。

业人员2.4重物起吊和下落过程中，作业人员不经工作

负责人许可不得擅自从事工作。

六排油、注1.低压触电1.1低压交流电源应装有漏电保安器。安规热机54

油和滤油1.2滤油机电源开关的操作把手需绝缘良好。条

1.3接线端子的绝缘护罩齐备，导线的接头须采

取绝缘包扎措施。

2.上下油罐和设备2.1梯子须放置稳固，由专人扶持或专梯专用，安规热机

时，使用梯子不当将梯子与器身等固定物牢固地捆绑在一起。634、635、637

造成摔伤2.2上下梯子和设备时须清除鞋底的油污。条

3.渗、漏油污染地3.1设专人看管滤油设备，漏油点用容器盛接。

面，滑倒、摔伤作3.2油管接头连接良好，油路密封良好。

业人员3.3作业人员需穿耐油性能好的防滑鞋。

4.发生火灾4.1作业现场严禁吸烟和明火，必须用明火时应安规热机177

办理动火手续，并在现场备足消防器材。条

4.2作业现场不得存放易燃易爆品。

七吊罩检查1.起重工器具安全1.1根据被吊件重量，选择起重工器具并经过验安规热机

载荷选择不当或算，保证其使用安全系数。669、683、691

吊装过程中失灵，1.2由专人统一指挥，指挥人和吊车司机共同认条

被吊件悬挂不牢定指挥方式。

靠使被吊件脱落，1.3吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不大于60°,

碰、砸伤作业人员被吊件刚一吊起时应再次检查其悬挂和捆绑

情况，确认可靠后再继续起吊。

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2.被吊件在吊装过2.1被吊件的四角应系缆绳并指定专人控制。安规热机

程中摆动、抖动，2.2被吊件和吊车吊臂下严禁站人，作业人员头689、693条

挤、碰伤作业人员部和手脚不得放在被吊件下方。

3.作业人员摔伤3.1梯子的上端与上夹铁牢固的捆绑在一起。安规热机

3.2作业人员需采取稳妥地防滑措施。636、639条

4.用摇表测量绝缘4.1测量时暂停其他作业，清除与该项工作无关安规热机

时电击作业人员的人员。252、253条

4.2作业人员之间须加强配合，测量时互相呼应。

6大修准备

6.1人员组织及分工（见表2）；

表2人员组织及分工

序单位定额工作劳动组织

项目

号（台）日高级工中级工初级工

1大修前准备工作单台1556

2主变解体单台1101515

按大修项目对各

3单台2101515

部件进行检修

4组装主变单台2101515

5注油单台1555

6试验单台3588

7收尾及交接单台1556

6.1.1人员素质要求

6.1.1.1高级工

a.负责直接检修工作，应具备丰富的检修经验，熟知工艺要求及标准，掌握检修项目和方

法；

b.负责解决大修中出现的难度较大技术、工艺问题；

c.掌握全面扎实的钳工、电焊、起重等工艺；

d.熟悉设备结构、工作原理、特性、运行情况。

6.1.1.2中级工：

a.掌握一定的电工学知识，具备一定的检修经验；

b.了解检修与安装工艺要求及标准；

c.掌握较扎实的钳工、电焊、起重等工艺；

d.负责对检修工作中出现的技术问题进行组织和协助工作。

6.1.1.3初级工

a.经过初级专业技术培训，掌握一定的电工基础知识；

b.了解检修工艺要求及标准；

c.具有参加相关检修工作的经验。

6.1.2职责和权限

6.1.2.1大修负责人：

a.负责变压器大修工作的技术措施和组织措施，监督工作人员严格执行本作业指导书，确

保电力变压器大修质量符合规定要求；

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b.负责大修工作中的安全工作；

c.负责填写作业记录报告；

d.具有实施大修工作中的指挥、管理监督、质量监督以及向上一级汇报工作的权利。

6.1.2.2大修工作组成员：

a.服从负责人的领导和指挥，正确地按本作业指导书进行变压器大修工作；

b.认真遵守安全工作规程，确保安全生产；

c.具有对工作质量的自检和互检的权利。

6.2查阅变压器运行记录及相关档案，准备相关资料、图纸和记录；

6.3准备检修设备及工器具（见表3）

表3检修设备及工器具

序号工具名称规格型号单位数量备注

1吊车25T以上台1根据具体情况配置

2软体油罐30T个2根据具体情况配置

3电动板手套2

4真空滤油机台1

5电烙铁300W只1

150mm把2

6钢板尺

300mm把1

7角尺300mm把1

8水平尺300mm把1

0----300mm把1

9游标卡尺

0----125mm把1

10布剪子把2

11铁剪子把1

12塞尺把1

13油枪个1

14油盆大、中、小个3

15铁油桶15kg个1

16手电筒把2

17螺丝刀300mm把4

18长臂螺丝刀把2

19电工刀300mm把4

20半圆铿250mm把2

21圆锂把4

22平口钳8寸把2

23扇嘴钳把2

24尖嘴钳把2

25铁锤12磅把1

8磅把1

26手锤

2.5磅把4

450*5518寸把4

350*4614寸把4

27活动扳手300*4612寸把4

150*206寸把4

100*144寸把2

28梅花扳手8—42mm套3

29呆头扳手8—42mm套3

30套筒扳手SIZE-32套2

7

31导线压接钳16—240mm2套1

40—300mm套1

32管钳

88—900mm套1

33内六角扳手套1

34手枪电钻把1

28、16mm个2

35钻头13、12、11.5mm个2

7.2、6.5、5mm个2

36皮带冲子套1

37钢锯弓把3

38高压清洗机套1

39220kV套管支架个4

40变压器封板各种规格套1

41橡胶锤大、小把各1

小根4

42撬棍

大根2

43台钳台1

4米把2

44绝缘梯

3米把2

45人字梯2米架2

46起吊专用吊具套1

47枕木18X18X200条20

48真空注油时监视箱体变形标尺个2

49温湿度计只1

50防雨用具套1

51电焊机套1

52氧气、乙快套1

6.4准备消耗材料（见表4）；

表4消耗材料

序号物资名称规格型号单位数量备注

1变压器耐油胶垫套1

2棉纱头kg50

3白布宽1m米5

4毛巾条50不脱毛

5塑料布kg10

6砂布0#张20

7白布带卷5

8塑料带卷5

9纹纸带卷10

10黑胶布卷5

11变压器油25#T2

12汽油93#kg30

13酒精工业kg5

14黄油kg5

15凡士林中性kg2

8

16绝缘漆kg15

17调合漆黄、绿、红、黑、银kg各2

18防锈漆kg2

19马连根刷子把10

20毛刷1寸把10

21钢丝刷把5

22锯条8#根20

23镀锌铁丝8#kg25

24控制电缆6x4mm2米100

25变色硅胶kg15

26白硅胶吨0.5

27肥皂块4

28口罩个25

29帆布手套付15

30保险丝10A卷1

31螺丝各种规格套若干

1.5mmkg2

32清壳纸板2mmkg3

3mmkg4

33蝶阀「150、「25个各4

6.5现场布置（包括防火设施、防雨、防尘、防潮、照明、场地布置）。

7大修周期

7.1一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。

7.2箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，

判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。

7.3在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。

7.4运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前大修；运行正

常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。

8工期定额

大修工期：10〜11天（详见表2）

9设备主要技术参数（见附录I）

10大修流程

9

10

11大修项目、工艺要求和质量标准

11.1大修项目

11.1.1吊开钟罩检修器身，或吊出器身检修；

11.1.2绕阻、引线及磁（电）屏蔽装置的检修；

11.1.3铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、压板及接地片的检

修；

11.1.4油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等；

11.1.5冷却器、风扇、阀门及管道等附属设备的检修；

11.1.6安全保护装置的检修；

11.1.7油保护装置的检修；

11.1.8测温装置的校验；

11.1.9操作控制箱的检修和试验；

11.1.10无励磁分接开关和有载分接开关的检修；

11.1.11全部密封胶垫的更换和组件试漏；

11.1.12必要时对器身绝缘进行干燥处理；

11.1.13变压器油的处理或换油；

11.1.14清扫油箱并进行喷涂油漆；

11.1.15大修的试验和试运行。

11.2作业项目、工艺要求及质量标准（见表5）

表5作业项目、工艺要求及质量标准

序号名称具体内容工艺要求及质量标准存在危害

1.开始

2.准备工作

2.1准备工器具、2.1.1按照表3、表41）工器具、材料应进行检查，安全工器具须有能证明

•人员压伤

材料及安全工器要求准备工器具、材料试验合格的标签或试验报告。

•材料损坏

具和安全工器具并进行

,工具损坏

检查。

3.办理工作票及1）办理变电站第一（二）种工作票，需提前一天送至

安全措施变电站。

4..大修前电气试1）按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进•误触试验设备造成

验行。触电

•残余电荷电伤

5.排油5.1有载调压开关及本1）油罐、油桶、管路、滤油机、油泵等应保持清洁干•上下油罐和设备

体同时排油，并进行油燥，无灰尘杂质和水份；时，使用梯子不当造

过滤2）有载调压分接开关放油，过滤合格后注入油罐密封；成摔伤

3）主变本体放油，过滤合格后注入油罐密封；•低压触电

4）油枕应检查油位计指示是否正确；•渗、漏油污染地面，

5）器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定：空气滑倒、摔伤作业人员

相对湿度W65%为16h,空气相对湿度W75%为12h；•发生火灾

器身暴露时间是从变压器放油时起至注油时为止。•污染环境

5.2部分排油至合适位放油至箱盖以下200mm。•排油过多引起铁芯

置受潮

6.拆卸变压器附

件

11

6.1一次及二次螺丝分类保存、线头做好标记，二次电缆标志保存完整。•引线碰伤

接线拆除•高空坠落摔伤

・引线误触带电体

,感应电压击伤

6.2拆除主变附6.2.1拆除套管、储油1）拆高、中、低压及中性点、接地套管，220、UOkV•高空坠落摔伤

件柜、升高座、压力释放套管应安装在专用架上，35kV套管应放在干净、干燥的•附件脱落、摆动、

阀地方，两端包扎好；放置不稳固，挤、碰

2）拆储油柜及支架，拆下油枕应平稳放置，管口用法伤作业人员

兰板封堵；•吊车作业中误触带

3）拆升高座，两端用盖板密封；电体

4）拆压力释放器，用干塑料布包扎。•受潮

6.2.2拆除联管、气体1）拆除联管，两端用干净塑料布包扎；

继电器、温度计2）拆气体继电器，电缆头应做好标记；

3）拆温度计，用干净塑料布包扎。

6.3继续排油本体及有载调压开关•污染环境

油室全部排油

6.4拆卸风扇、潜6.4.1拆除风扇、潜油1）电缆头做好标记。•高空坠落摔伤

油泵、冷却器、净泵和电缆•附件脱落、摆动、

油器6.4.2拆除冷却器1）应平稳放置，管口用法兰板封堵。放置不稳固，挤、碰

6.4.3拆除集中冷却1）管口用干净塑料布包扎。伤作业人员

器进出油管

6.4.4拆除净油器1）放油后，用干净塑料布将两端包好，平稳放置。

6.5拆除调压开6.5.1拆除无载开关操1）插头用干净塑料布包扎；

关,有载绝缘筒体作杆2）做好标记（头部安装位置及相序）。

与变压器分离6.5.2拆除有载开关电1）将有载开关档位置于工作整定位置。

动机构与分接开关的

水平连杆

6.5.3拆除有载开关上1）妥善保存固定螺丝。,起吊碰坏设备

盖

6.5.4拆除切换开关绝1）拆除切换开关绝缘筒固定螺丝前须用有载开关专用

缘筒固定螺丝，将绝缘吊具将绝缘筒吊住。

筒下放到油箱内有载

开关支架上

7.吊罩7.1拆除大盖连接螺栓1）拆沿箱螺栓，清点数量，妥善保管。•电动扳手外壳漏电

7.2起吊钟罩1）起吊设专人指挥和专人监护；•吊车作业中误触带

2）起吊前应确认无任何影响起吊的连接；电体

3）安装起吊钢丝绳，要求牢固、安全、可靠，钢丝绳•吊件脱落，碰、砸

的夹角不应大于60°；伤作业人员

4）钢丝绳应挂在专用起吊位置，遇棱角处放置衬垫；•.吊件摆动、抖动，

5）起吊四角应系缆绳，设专人扶持；挤、碰伤作业人员

6）起吊速度应均匀、缓慢，吊起100mm左右应停止检•作业人员摔伤

查，无异常后继续起吊；起吊钟罩，平稳放在枕木上。

8.有载调压开关1）按《有载调压开关大修指导书》进行。

12

大修

9.器身内部检查、

试验及缺陷处理

9.1绕组检查9.1.1检查相间隔板和1）围屏清洁无破损，绑扎紧固完整，分接引线出口处

围屏（宜解开一相）有封闭良好，围屏无变形、发热和树枝状放电痕迹；

无破损、变色、变形、2）围屏的起头应放在绕组的垫块上，接头处一定要错

放电痕迹，如发现异常开搭接，并防止油道堵塞；

•作业人员摔伤

应打开其它两相围屏