低压配电设备管理制度（32篇）

低压配电设备管理制度（32篇）

低压配电设备管理制度（精选32篇）

低压配电设备管理制度篇1

1、遵守供电管理制度，严格按照电工操作规程作业;对低压配

电房实施专职电工专人管理，保证供电正常。

2、每天巡视设备的运行情况，如实填写运行记录。发现设备异

常及时检修，确保设备的运行正常。

3、定期对设备进行维护保养，保持配电房整洁，防止尘物污染

及小动物进入造成短路事故。除必要的配套工具外，配电房不得存

放易燃易爆及其他物品。

4、设备检修时必须断电操作，并确保在需停电检修设备的'回

路上有一个明显的断开点;此外，在断开点上悬挂“有人操作严禁合

闸”的警示标牌。

5、特殊情况必须带电作业时，应有可靠的防护措施，并按照安

全操作规程进行作业，现场有专人监护，以防触电事故。

低压配电设备管理制度篇2

1、闲置设备的管理：

1.K设备在6个月以内没有使用可定为闲置设备，凡闲置设备

必须做好以下工作。

1.1.1.要做好一级保养所规定的保养项目，切实做到完好停用。

1.1.2、对闲置的机械、设备要有专人负责管理,做好各部件的

反腐工作，做到上盖下垫，定期保养，未经许可任何人不得拆卸任何零

部件，确保设备完好。

1.1.3、凡闲置各类生产机械、设备，都应是性能良好。

1.1.4、凡由于生产任务不足等原因造成设备长期未使用，对这

些设备应做好封存工作。

1.1.5、封存范围，设备闲置6个月以上，可以申请封存，设备封

存范围是金属切断设备、压力设备、起重设备、和其它机械动力设

备等。

1.1.6,凡封存的设备，基层单位必须提出书面申请，基层单位领

导签字后，上报公司设备管理部门，然后由公司设备管理部门上报物

资管理部门申报设备封存申请单，经上级主管设备的,领导批准后，按

物资管理部门的要求，送到指定的位置，方可封存（凡封存的设备，可

不算利用率）。

2、封存设备的管理：

2.1.因为设备封存和设备闲置有区别，在管理上要求更高，所以

要求如下：

2.1.1.凡封存的设备，设备管理部门必须逐级登记，做到帐物存

放数量、质量、存放地点、封存日期要清。

2.1.2、设备封存前要对设备做好一次二级保养工作，做到设备

性能完好，零部件齐全，上盖下垫，涂油防尘，防潮，反腐，并指定专人

保管。

2.1.3、在雨季，冬季来临时，对封存的设备应进行全面检查，发

现问题及时解决。

2.1.4、连续闲置一年以上的设备，应列入闲置多余设备,经公司

领导批准同意后上报上级主管部门做调剂处理。

3、设备的启封管理：

3.1、封存设备需要使用时，由使用单位填写设备使用申请，报设

备管理部门，由设备管理部门报物资管理部门，经公司领导批准后方

可启用。

3.2、经上级主管部门批准后，恢复提取设备折旧和设备利用率

考核。

3.3、封存设备启用前应做好清洗工人作，检查油孔、油路是否

畅通，电气线路及安全装置是否灵敏可靠，活动部位注上润滑油，清除

四周一切障碍，一切准备工作就绪后，接上电源，加上油水（发动）进行

试车运转,试车运转一切正常后，方可使用。

低压配电设备管理制度篇3

一、电力线路、桥架线路的安全检查

卖场桥架线路，每月进行一次安全检查。卖场调整时，要增加

安全检查次数。桥架线路的'安全检查应重点检查以下项目：

1、电线桥架有无倾斜、变形、腐朽、损坏等现象。

2、沿桥架线路的周边是否堆放有易燃易爆和强腐蚀性物质。

3、线路有无杂物悬挂。

4、拉线和板桩是否完好，绑托线是否紧固可靠。

5、导线的接头是否接触良好，有无过热发红、严重老化、腐蚀

或断脱现象。

6、避雷接地装置是否良好，接地线有无锈断情况。在雷雨季节

到来之前，应重点检查避雷设施。

二、变、配电所的检查与管理

1、交接班制度：交接班工作必须严肃、认真进行。交接班人员

严格履行交接班手续，具体要求如下。

(1)交班人员应详细填写各项记录，并做好环境卫生工作；遇有

操作或工作任务时，应主动为下班做好准备工作。

(2)交班人员应将下列情况做详尽介绍：

a.所管辖的设备运行方式，变更修理情况，设备缺陷处理，上

级通知及其它有关事项;b.工具仪表、备品备件、钥匙等是否齐全完

整。

(3)接班人员应认真听取交接内容。交接完毕，双方应在交接班

记录簿上签名。

(4)交接班时，应尽量避免倒闸操作和许可工作。在交接中发生

事故或异常运行情况时，须立即停止交接，原则上应由交班人员负

责处理，接班人员应主动协助处理。当事故处理告一段落时，再继

续办理交接班手续。

(5)若遇接班者有精神失常等情况时，交班人员应拒绝交接，并

迅速报告上级领导，做出适当安排。

2.巡回检查：为了掌握设备运行状况，及时发现异常和缺陷，对

所有运行及备用设备，应进行定期和特殊巡视，并在实践中不断加

以修订改进。

（1）巡视周期。每小时巡视一次

（2）定期巡视项目：

1）各连接点有无过热现象。

2）变压器的声音、温度是否正常。

3）变压器的冷却装置运行是否正常。

4）电容器有无异声及外壳是否有变形膨胀等现象。

5）各种信号指示是否正常，二次回路的断路器、隔离开关位置

是否正确。

6）继电保护及自动装置压板位置是否正确。

7）仪表指示是否正常，指针有无弯曲、卡涩现象；电度表有无停

走或倒走现象。

8）设备缺陷有无发展变化。

低压配电设备管理制度篇4

1主题内容与适用范围

本标准规定了在施工生产中遵守机械使用的安全技术规定，机

械事故的处理。

本标准适用于公司和所属项目部的机械设备安全生产和事故处

理的管理。

2管理职能

公司动力设备科、质量安全科负责对操作人员的‘安全教育、基

础培训、业务考核。一般机械事故由分公司自行处理，报公司备案。

大事故和重大事故报公司和上级主管部门处理。由公司动力设备科

会同安全部门提出处理意见，报上级主管部门审批后处理，各基层

单位无权自行处理。

3管理内容及要求

3.1安全生产

3.1.1各种机械设备生产应严格遵守《建筑机械使用安全技术

规定》o企业各级领导要加强对操作人员的安全教育，要经常深入

施工现场，检查规程执行情况，发现问题及时解决，消除不安全因

素。

3.1.2机械操作人员必须经过安全操作技术考核和理论考试，

取得操作证后方可单独操作，学员必须在师傅指导下才能操作，非

机械人员严禁上机操作。

3.1.3认真执行定期、定人、定岗位的“三定”制度加强责任

心教育，要求操作人员不仅要保证本机安全，而且要保证协同作业

人员的安全。

3.1.4结合机械设备的定期检查，对机械设备的安全保护装置

及安全指示装置进行检查，确保安全保护、指示装置齐全、灵敏、

可靠。

3.1.5机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥、精心操作,

对于施工人员违反安全技术规程和可能引起危险事故的指挥，操作

人员有权拒绝执行，可越级上报主管领导。

3.2机械事故和处理

3.2.1由于使用、维修、管理不当等原因造成机械设备的非正

常性损坏者属机械事故。

3.2.2机械设备事故按其性质分“责任事故”和“非责任事

故”。人为原因造成的属责任事故，自然灾害或意外灾祸发生的人

力不可抗拒的事故，属非责任事故。

3.2.3凡属人为原因造成的机械设备主要部件、总成、附属装

置的损坏，造成停机、停产损失后果为机械设备责任事故。

3.2.4机械设备事故根据损坏程度和损失价值大小，分为一般

事故、大事故和重大事故三类。

3.2.4.1一般事故，机械设备直接损失价值在1000-5000（含

5000元）者。

3.2.4.2大事故，机械设备直接损失价值在5000-20000（含

20000元）者。

3.2.4.3重大事故，机械设备直接损失价值在20000以上者。

3.2.5凡发生大事故和重大事故，应立即采取保护现场，不得

自行处理，并于24小时内以电话、电报报告公司动力科，重大事故

由公司上报主管部门。

3.2.6事故发生后，应迅速查明原因，开好分析会，吸取教训,

经上级批复后尽快抢修，恢复生产。

3.2.7事故发生后，各级领导和主管部门必须按照“三不放过”

的原则（事故原因不清不放过，事故责任者与群众未受教育不放过,

无防范措施不放过），认真进行分析处理。

3.2.8机械使用单位要按月填报《机械设备事故月报》机械管

理部门建立机械事故台帐，记载事故的各种资料，定期分析，掌握

事故规律，提出改正措施，降低事故频率。

3.2.9由于机械事故导致人身伤亡者，除按本规定办理外，并

应按照质量安全部门的有关规定处理。

4检查与考核

4.1本标准由公司动力科负责考核，每半年考核一次。

4.2本标准通过动力科个人标准一并考核。

低压配电设备管理制度篇5

1、设备进场前实行检验制度：每台设备进场均需提供本台设备

出厂合格证（在有效期内）或检测、检验证明，各工区必须组织有经

验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收

记录”，对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。

2、实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。调

配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。

3、实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设

备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、

施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培

训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。

4、特种设备管理制度：如起重设备、锅炉等，须经过常州、无

锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。

5、制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。每台设备均

在明显位置设立此设备的'操作规程，挖机、铲车等可挂在驾驶室内,

便于司机学习掌握。并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操

作人员培训。

6、实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，

上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作

证上的机械和实际的操作的机械应相符。

7、实行维修保养制度：每一台设备的操作人员详细填写《设备

维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人，增

强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

8、实行机械设备施工前安全检查制度：根据机械设备隐含或表

现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况，联系机械设备的结构、

工作原理判断出设备的安全隐患，及时给予正确、有效的处理，使

其更趋合理有效并可安全施工。

9、既有线施工设备实行加固措施。加固方式采用。16钢丝绳

做为缆风绳，缆风绳一端加固在设备顶距离地面2/3处，一端加固

在放置在地面的地锚上。地锚埋入地下L5米深，地锚混凝土块或

方木等按标准尺寸加工，保证地锚可靠性。

10、既有线施工设备移位实施方式：当设备移动时松开固定在地

锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类

推（此项根据现场实际情况而定，但不可无缆风绳固定而移动设备）。

设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设各移位应有工区

副职以上领导在场，并做好记录。

11、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保责

任状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。

12、每台大型机械设备均喷涂字样及标识，并做好设备编号，

便于管理。

低压配电设备管理制度篇6

一、应按规定正确安装、使用电器设备，相关人员必须经必要的

培训I,获得相关部门核发的有效证书方可操作。各类设备均需具备法

律、法规规定的有效合格证明并经相关部门确认后方可投入使用。

电气设备应由持证人员定期进行检查（至少每月一次）。

二、防雷、防静电设施定期检查、检测，每季度至少检查一次、

每年至少检测一次并记录。

三、电器设备负荷应严格按照标准执行，接头牢固，绝缘良好，保

险装置合格、正常并具备良好的,接地，接地电阻应严格按照电气施

工要求测试。

四、各类线路均应以套管加以隔绝，特殊情况下，亦应使用绝缘

良好的铅皮或胶皮电缆线。各类电气设备及线路均应定期检修，随时

排除因绝缘损坏可能引起的消防安全隐患。

五、未经批准，严禁擅自加长电线。各部门应积极配合安全负责

人、维修人员检查加长电线是否仅供紧急使用、外壳是否完好、是

否有维修人员检测后投入使用。

六、电器设备、开关箱线路附近按照本单位标准划定区域，严禁

堆放易燃易爆物并定期检查、排除隐患。

七、设备用毕应切断电源。未经试验正式通电的设备，安装、维

修人员离开现场时应切断电源。

八、除已采取防范措施的部门外，工作场所内严禁使用明火。

九、使用明火的科室应严格遵守各项安全规定和操作流程，做到

用火不离人、人离火灭。

十、场所内严禁吸烟并张贴禁烟标识，每一位员工均有义务提醒

其他人员共同遵守公共场所禁烟的规定。

低压配电设备管理制度篇7

（一）安全管理制度

1、特种设备定期报检制度

特种设备使用单位安全管理负责人应制定特种设备（含需定期

校验的安全附件、及有关附属仪器仪表）定期报检制度、特种设备

使用单位应认真贯彻执行国家安全生产方针，结合本单位特种设备

作业情况，正确合理地发放、使用和管理劳动防护用品，确保作业

人员在工作过程中的安全和健康。

（二）安全操作规程

特种设备使用单位应根据生产工艺、特种设备特点，操作步骤、

巡回检查、运行记录、异常处理、安全注意事项等。安全操作规程

应悬挂于操作场所。

（三）特种设备使用及管理

1、使用登记

特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用

单位应当向市特种设备安全监督管理部门申请办理使用登记。

锅炉、压力容器、电梯、维修竣工后，安装、改造、维修的施

工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位，使用单

位应当将其存入该特种设备的安全技术档案。

特种设备投入使用前，使用单位应核对其是否附有安全技术规

范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监

督检验证明等文

2、报废

特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安

全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应及时予以报废，并

向市特种设备安全监督管理部门办理注销。

3、设备状态标志

特种设备登记标志是市特种设备安全监督管理部门依法核发的

证明其特种设备合法的证明，如使用登记证、安全检验标志等，该

标志应置于或者附着于该特种设备的显著位置；

4、运行与维护

(1)特种设备操作人员应严格按照操作规程要求进行操作并做

好相应记录。

(2)使用单位应严格执行特种设备日常检查制度，并作出记录。

(3)电梯的日常维护保养必须由取得许可的安装、改造、维修

单位或者电梯制造单位进行。电梯应当至少每15天进行一次清洁和

检查；其他特种设备的日常维护保养由使用单位负责组织实施。使

用单位无能力进行日常维护保养的，应当委托取得相应许可的单位

实施，但必须签订相应的合同，明确法律责任。

5、定期检验

(1)使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在特种

设备安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提

出定期检验要求。

(2)使用单位应积极配合检验检测工作，提供必要的检验检测

工作条件，告知检验检测人员安全注意事项。检验完成后应及时取

得特种设备定期检验报告、安全装置校验报告并存入设备安全技术

档案。对检验中发现的问题，应采取有效措施及时整改到位。

(3)未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不准投入使用。

(四)特种设备应急管理

1、建立事故应急预案

特种设备使用单位应制定事故应急预案，即按照特种设备使用

的实际情况，建立事故应急组织和队伍，储备应急救援资源，制定

出现紧急情况时或发生事故时的应对措施、处理办法、程序及部门

和人员的职责。

2、应急培训与演练

应对特种设备使用负重要职责岗位的员工进行应急培训，使其

熟知岗位上可能遇到紧急情况及应采取的对策。

使用单位应针对特种设备应急预案定期演练，演练前应经过演

练策划和批准，必要时对相关人员进行告知，特种设备演练次数一

年不得少于一次，以验证应急预案、应急准备工作，以及应急响应

规定的有效性、充分性和适宜性。

(五)特种设备作业人员培训教育

1、安全管理负责人应当制定并实施安全培训教育计划，主要负

责人应当提供相应的资源保证，加强作业人员安全、节能培训教育,

保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全和节能作业知识、

作业技能。

2、本单位没有培训能力的，应委托专业机构进行培训。

低压配电设备管理制度篇8

《安全生产法》对设备、设施的安全保障要求，做了明确规定。

生产经营单位的生产经营场所以及有关的设备、设施，应有完备的

安全装置和明显的安全警示标志；有关的安全设备的设计、制造、

安装、使用、维护必须符合国家标准或有关行业标准的要求，特种

设备必须由指定专业生产厂家生产并取得安全许可证才能投入使用；

应按有关规定加强对设备、设施的维护与检测管理，淘汰不安全的

设备、设施，以确保生产经营场所及有关设备、设施的安全。

1、设备、设施设计与制造的安全保障

(1)生产经营设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置

《安全生产法》第二十八条规定：”生产经营单位应当在有较大危

险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示

标志”。凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位，都应设置相

应的安全防护装置，例如，设备的可动零部件是否设置有相应的安

全防护装置，凡人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。

对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要

的安全防护装置。对于运行过程中可能超过极限位置的生产设备或

零部件，应配置可靠的限位装置。

(2)安全设备设计、制造应符合安全标准要求

《安全生产法》第二十九条规定：“安全设备的设计、制造、

安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家标准或者行业

标准。”有关安全设备设计、制造的安全要求，国家或行业部门已

颁发了有关的安全标准，设计、制造单位必须执行。

2、安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障

《安全生产法》第二十九条规定：“安全设备的设计、制造、

安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当符合国家标准或行业

标准。生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养，并定

期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有

关人员签字。”根据这条规定，安全设备使用安全保障应包括安装

使用方面的空保障和维护、保养、检测、管理方面的安全保障。

(1)设备安装的安全要求

设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安

全要求。检查的安全项目包括静态和动态两方面，静态检查项目在

设备不运行的条件下进行，如设备表面安全性、安全防护距离等；

如控制系统安全性能、可动部件安全防护性能、安全防护装置的工

作性能与可靠性、设备运行中尘毒、易燃等的产生情况等。

(2)设备使用、维护保养的安全要求

安全设备使用应建立设备使用保养责任制，制定安全操作规程，

实行操作证制度，以确保设备的安全正常运行。

(3)设备安全检测的要求

安全检测是了解设备运行状况，预测设备运行变化趋势的有效

手段，其根本目的是避免安全设备故障或事故发生，保证生产经营

安全。

(4)设备的报废与淘汰

《安全生产法》第三十一条规定：“国家对严重危及生产安全

的工艺、设备实行淘汰制度。生产经营单位不得使用国家明令淘汰、

禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。”设备经长期运行使用，

不断磨损、老化，生产效率、安全性、可靠性不断下降对这些设备

就应进行报废处理以避免因设备不安全而引发事故。《安全生产法》

从法律上对设备的报废、淘汰制度加以确认，有利于该制度的有效

实施。设备报废或淘汰后，任何生产经营单位不得使用已报废、淘

汰、禁止使用的危及生产安全的工艺与设备。

(5)建立设备安全档案

设备的档案管理是设备管理的基础性工作，它为生产经营单位

设备安全管理提供信息、资料、和数据，通过对档案信息资料的整

理、分析，可了解设备运行状态，为设备安全检查、检测、故障诊

断、隐患整改等提供科学的依据。

3、特种设备实行安全许可证

《安全生产法》第三十条规定：“生产经营单位使用的涉及生

命安全、危险性较大的特种设备，以及危险品的容器、运输工具，

必须按照国家有关规定，由专业生产单位生产，并经取得专业资质

的检测、检验机构、检验合格，取得安全使用证或者安全标志，方

可投入使用。检测、检验机构对检测检验结果负责。”

特种设备是指危险性较大、易发生事故而危及生命安全、对管

理有特殊要求的一类设备，如锅炉、压力器、压力管道、起重设备、

架空索道等。对特种设备，国家制定专门的管理规定，实行安全使

用证制度，具体内容包括：

（1）设计单位、生产厂家具有设计或生产特种设备的许可证。

对特种设备，国家通常采用定点生产由具备生产能力的专业生产单

位生产，并发给生产许可证，没有取得生产许可证的单位不得生产

特种设备。

（2）检测、检验机构肯有专业资质证。特设备的检测、检验通

常要专门的检测设备，测定要求高，测定过程规范。为了保证检测

检验质量，防止因检测精度不够或检测错误而导致特种设备使用中

发生事故，必须由具备检测技术力量，并经认证取得专业资质证的

机构进行。其他没有取得专业资质认证的单位，不得从事特种设备

的检测检验工作。

（3）安全使用证。首先，特种设备的安装必须由具有相应特种

设备安装许可证的单位进行安装，有的要求安装图（如锅炉房）须

经上级有关部门审查批准后才能进行安装；其次，安装完工后必须

进行竣工验收，验收调试通过后才能试运行；最后，要向特种设备

管理部门申报，并申请安全使用证，取得安全使用证后才能正式投

入运营。

低压配电设备管理制度篇9

1.设备改造与更新应根据产品发展规划，结合工艺改进和设备

技术情况制订设备改造和更新计划，并制订年度计划组织实施。

2.设备更新原则上是用技术性能先进的设备更换技术性能落后

又无法修复、改造的老设备。不能用技术落后的新设备或以增加设

备台数的办法来更新°符合下列情况可更新。

（1）设备经过多次大修，损耗严重，修复后技术性能能不能达

到工艺要求和保证不了产品质量的。

（2）技术性能落后，效率很低、经济效益很差的。

（3）通过修理、改造虽能恢复精度及性能，但修理经济性上不

如更新合算的。

（4）设备运行时，耗能大或严重污染环境，危害人身安全和健

康，且进行改造不经济的。

（5）国家或有关部门规定淘汰的设备。

3.设备技术改造宜结合大修理进行，所需资金，不超过该设备

大修费30%时，可列入大修理费用开支，超过30%时应将改造内容专

项列入技改计划，费用从折旧基金或技改资金解决。设备改造为新

增的价值，用大修基金开支的不办增值，用折旧基金等开支的应办

理增值手续。

4,设备更新应在分管副总经理领导下，进行设备更新工作，负

责协调并建立以设备部门为主，计划、生产、技术、工艺、财务、

质量部门参加的论证会，研究更新方案，经批准后由设备部门组织

实施。

5.对被更换（淘汰）的旧设备，应组织技术鉴定，区别不同情况,

进行处理。

低压配电设备管理制度篇10

（一）车辆设备安全管理分公司、部门、安全人员及驾驶员四级

管理。

（二）主要内容是监督落实车辆强制维护检测、视情修理，设施

设备齐全有效，保持车辆技术状况良好。

（三）车辆设备的安全检查分为；日常检查、周检查、月检查、二

级维护和大修竣工出厂检查、换季维护竣工检查以及长途出车检查。

（四）驾驶员每天出车前、行车中、收车后对车辆进行日程，车

管人员每周按照《汽车日常维护作业项目规定》的要求，统一对车

辆进行的一次检查，公司每月按照《汽车一级维护作业项目和技术

要求》等规定，统一对车辆设备进行的一次检查。

（五）督促车辆按时到当地经确认的综合性能监测站进行综合性

能检测，确保车辆达一级以上。

（六）检查车辆标志牌灯是否有效，及时更换损毁的标志牌灯,

定期检查消防设施，确保处在正常的工作状态。

（七）建立车辆安全管理奖罚体系，对车辆设备的.维护、检测、

技术管理取得成效的给予奖励；对车辆设备管理混乱、车况降低安全

性能的管理部门和人员给予处罚。

低压配电设备管理制度篇11

1目的

为进一步规范我厂档案管理，确保档案安全，特制订如下管理

制度。

2管理内容

1、1档案室由设备科负责管理，档案由设备科指定专人负责管

理。

1、2非档案室工作人员，未经许可不得进入档案室。

1、3档案室内档案箱柜排放整齐有序，有编号，应避光排放。

1、4档案室内要调节干湿度，做到经常通风。

1、5档案室要保持清洁卫生，严禁存放杂物，避免灰尘、昆虫

及老鼠对档案的侵害；防虫害、防霉变、防火、防水、防潮等措施

完善。

1、6档案室要配备消防灭火设施，备有防盗设施。

1、7档案室内严禁吸烟，严禁明火，确保档案材料的完整和安

全。

1、8档案管理人员要做到下班前关闭一切电源，人离开时必须

锁门；如发现问题，要及时采取措施并报告主管领导。

1、9档案室不得兼作它用。

1、10凡需查阅或借用档案室资料者，必须征得厂领导或设备

科长批准，按一定的范围进行查阅、借用，并办理查阅、借用登记

手续。为了保证资料档案的完整，借阅者须交纳一定押金。严禁在

借用的资料中进行涂写、刻划、破坏，归还时必须保持所查、所借

资料的'原来状态。否则，将直接追究当事人的责任。

1、11对一般资料的保存期限为三年，关键资料的保存期限为

五年。

1、12遵守厂档案保密制度，严守档案纪律，不得随意向外泄

露档案情况，不得私自随意更改档案内容，违者，将直接追究当事

人的法律责任。

低压配电设备管理制度篇12

1.目的：

为了保证生产设备恢复原有性能，延长使用寿命，发挥应有能

力。

2.适用范围：

适用于生产设备的大修。

3.制度

3.1生产设备当其出现故障而不能正常工作并达到下列标志之

一时进行大修，使其重新达到正常工作状态。

3.1.1发动机：

3.1.1.1发动机动力性能显著下降，使用中比正常情况降低一

档。

3.1.1.2严重烧机油，机油消耗量超过定额一倍。

3.1.1.3发动机走热后，测量气缸压力达不到标准的60%者。

3.1.1.4发动机走热后，运转时有严重的异响。

3.1.2电动机：

3.1.2.1在额定负荷情况下测量线圈温度超过规定者。

3.1.2.2线圈损坏、短路、断路，分绕组各接头有烧焦脱焊现

象或绝缘电阻不符合规定者。

3.1.2.3转子轴有弯曲、松动、裂纹，轴头磨损到极限，滑环、

整流子烧损腐蚀到极限，绝缘不良，铁芯嵌槽内绝缘有粘、焦、脱

出现象，以及碳刷架破损变形需彻底整修者。

3.1.3机械部分：

3.1.3.1传动机构主要机件到极限磨损程度，运转中有偏摆和

异响以及撞击、发抖现象。

3.1.3.2转向及操纵机构磨损过大，操作不灵。

3.1.3.3变速箱齿轮及轴磨损松旷，换挡困难或跳档。

3.1.3.4机架主体严重变形或开裂。

3.1.3.5行走机构严重磨损，不能正常工作。

3.2公司对起重机械、聆搅拌站、胫泵机械、运输机械、有内

燃机的机械的大修实行管理和控制，计财部对起重机械、建搅拌站、

於泵机械、运输机械、有内燃机的机械提取大修费用（柴油空压机、

柴油发电机车除外），实行公司控制管理，其它机械不提取折旧费，

由机械所属单位管理控制。

3.3公司直属单位的机械管理负责人在每年的12月10前根据

本单位的《设备大修前技术性能鉴定表》（附表78）,对本单位能

够承修的设备，编制大修预算，外委大修设备确定大修市场价格，

确定下一年度的《设备大修计划》（附表79）交至公司工程部。

3.4工程部根据各单位上报的《设备大修计划》（附表79）,对

各单位的《设备大修计划》（附表79）进行鉴定，初步提出公司的

《设备大修计划》（附表79）,交计财部审核，公司资金领导小组批

准后，计财部下发公司年度《设备大修计划》（附表79）后执行。

3.5生产设备的大修包括机械所属单位的自修和外委大修。

3.6生产设备的大修（计划内）

3.6.1生产设备自修:工程部根据各项目部工程情况确定大修时

间并下发大修单位《生产设备大修任务单》（附表80）,机械所属

单位接到《生产设备大修任务单》（附表80）后负责大修整个过程

的管理和实施，工程部监督执行情况。其中按照作业指导书编制规

定编制大修措施、大修措施经审核批准后，技术人员对施工人员进行

交底，填写《设备大修交底记录表》（附表81）,大修过程中大修人员

填写《设备大修记录》（附表82）及大修后的《设备大修验收单》

（附表83）及《设备大修结算单》（附表84）一并交工程部（起重

机械还需要安装、拆卸及负荷试验等相应管理记录），工程部会同

计财部负责结算，工程部参加大修验收工作。

3.6.2生产设备的外委大修:外委的大修由机械所属单位确定具

体大修项目及需要达到的标准，选择设备大修单位，并会同工程部对

设备大修单位的能力进行核查，确定大修单位，由工程部负责合同的

洽谈及条款的约定，合同签定由公司工程部办理，设备所属单位提交

公司《设备大修记录》（附表82）及大修后的《设备大修验收单》

（附表83）o

3.7生产设备的大修（计划外）：

3.7.1由机械所属单位提出《设备大修前技术性能鉴定表》

（附表78）,编制大修预算，外委大修设备确定大修市场价格，申

请《设备大修计划》（附表79）交到公司工程部。

3.7.2工程部根据工程情况及设备情况提出《工作请示单》

（附表86）交主管经理，经批准后实施。

3.8工程部和设备/属单位按照《年度生产设备大修管理台帐》

（附表85）按年整理大修记录，年底归单机档案。

低压配电设备管理制度篇13

物业项目给排水设备设施运行管理规程

为规范给排水设备设施运行管理工作，确保给排水设备设施良好

运行，特制定本规程。

（一）巡视监控

1、工程部技工应每天巡视二次水泵房（包括机房、水池、水箱），

每周巡视一次主供水管上闸阀。

2、巡视监控内容如下：

（1）水泵房有无异常声响或大的振动；电机、控制柜有无异常气

味；电机温度是否正常(应不烫手)，变频器散热通道是否顺畅；

(2)电压表、电流表指示是否正常，控制柜上信号灯显示是否正

确，控制柜内各元器件是否工作正常；

(3)机械水压表与pc上显示的压力是否大致相符，是否满足供水

压力要求;水池、水箱水位是否正常；闸阀、法兰连接处是否漏水，水

泵是否漏水成线；

(4)主供水管上闸阀的井盖、井裙是否完好，闸阀是否漏水，标识

是否清晰；止回阀、浮球阀、液位控制器是否动作可靠；临时接驳用

水情况；

3、工程部技工在巡视监控过程中发现排水设备设施有不正常情

况时,应及时采取措施加以解决;整改时，应严格遵守《给排水设备设

施维修保养规程》。

4、给排水设备设施异常情况的处理

(1)主供水管爆裂的.处置：

a、立即关闭相关连的主供水管的闸阀；如果关闭主供水管上相

连的闸阀后仍不能控制住大量泄水，则应关停相应的水泵；立即联络

相关部门进行抢修;通知相关的用水单位和用户关于停水的情况；

b、尽快开挖出所爆部位水管；修好所爆部位水管后应由工程部

技工开水试压，看有无漏水或松动现象；确认一切正常，回填土方，恢

复水管爆裂前的原貌。

(2)水泵房发生火灾时按《安全管理手册》中《应急处理程序》

处理。

（3）水泵房发生水浸时的处置：

a、视进水情况关掉机房内运行的设备设施并拉下电源开关；堵

住漏水源；

b、如果漏水较大，应立即通知管理处经理，同时尽力阻滞进水；

漏水源堵住后，应立即排水;排干水后，应立即对湿水设备设施进行除

湿处理。如用干的干净抹布擦拭、热风吹干、自然通风、更换相关

管线等。

c、确认湿水已消除、各绝缘电阻符合要求后，开机试运行；如无

异常情况出现则可以投入正常运行。

（二）水泵房管理

1、无关人员不准进入水泵房，若需要进入，须经管理处经理同意

并在工程部技工的陪同下方可进入水泵房。

2、水泵房内严禁存放有毒、有害物品。水泵房严禁吸烟，严禁

明火。每星期由分管责任人打扫一次，确保泵房地面和设备外表的清

洁。

3、水泵房内应当通风良好，光线足够，门窗开启灵活。水泵房应

当做到随时上锁、钥匙由工程部保管，不得私自配钥匙。

（三）交接班要求

1、接班人员应准时接班°接班人员应认真听取交班人员交代，

并查看《水泵房巡查记录》，检查工具物品是否齐全,确认无误后在

日记上签名。

2、有下列情况之一者不准交接班:

(1)上一班运行情况未交代清楚；(2)记录不规范、不完整、不清

晰；

(3)水泵房不干净；(4)接班人未到岗；

(5)事故正在处理中或交班时发生故障，此时应由交班人负责继

续处理，接班人协助进行。

3、工程部应将给排水设备设施的运行数据及运行状况完整、规

范地记录在《水泵房巡查记录》内，于每月的3日前将上一个月的记

录整理成册进行存档，保存期为两年。

低压配电设备管理制度篇14

1、设备、设施设计与制造的安全保障

(1)生产经营设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置凡

可产生危险、有害因素较大的场所、部位，都应设置相应的安全防护

装置，例如，设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置，凡人

员易触及的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备

运行时可能触及的.可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。对

于运行过程中可能超过极限位置的生产设备或零部件,应配置可靠的

限位装置。

(2)安全设备设计、制造应符合安全标准要求安全设备的设计、

制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家标准或

者行业标准。

2、安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障定期对设备进

行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检

测应当作好记录，并由有关人员签字。

(1)设备安装的安全要求

设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全

要求。检查的安全项目包括静态和动态两方面，静态检查项目在设备

不运行的条件下进行，如设备表面安全性、安全防护距离等；如控制

系统安全性能、可动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能

与可靠性、设备运行中尘毒、易燃等的产生情况等。

(2)设备使用、维护保养的安全要求

设备使用应建立设备使用保养责任制，制定安全操作规程，实行

操作证制度，以确保设备的安全正常运行。

(3)设备安全检测的要求

安全检测是了解设备运行状况，预测设备运行变化趋势的有效手

段，其根本目的是避免安全设备故障或事故发生，保证生产经营安全。

(4)设备的报废与淘汰

建立对设备的报废、淘汰制度，禁止使用危及生产安全的工艺与

设备。

(5)建立设备安全档案

设备的档案管理是设备管理的基础性工作，它为企业设备安全管

理提供信息、资料、和数据，通过对档案信息资料的整理、分析，可

了解设备运行状态，为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等

提供科学的依据。

低压配电设备管理制度篇15

1、检修高压电气设备必须严格执行以下制度：

⑴工作票制度；

⑵工作许可制度；

⑶工作监护制度；

⑷工作间断、转移和终结制度。

2、打开井下高压防爆电气设备前，必须检查该地点的瓦斯浓度,

在瓦斯浓度1%以下时，方可打开箱体；进行验电、放电、挂三相短

路接地线、设安全栅栏、挂警示牌后，方可工作。

3、检修高压防爆电气设备控制回路或箱体内部回路时，必须将

高压防爆开关的’隔离拉开并闭锁，拉出手车并确认隔离绝缘板已挡

好，在开关的把手上挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

4、检修高压开关柜时，必须将高压开关柜的上、下隔离刀闸拉

开，并使其有明显的断开点。隔离刀闸拉开后必须将操作手柄锁死,

在电源侧刀闸加装隔离绝缘板并在操作手柄上悬挂“禁止合闸，有

人工作”警示牌；在有可能反送电的开关上工作时，要将反送电的

上一级电源开关切断，在相关的开关手把上悬挂“有人工作，禁止

合闸”的警示牌。

5、检修高压开关柜的隔离开关或高爆开关接线腔时，必须将母

线电源切断。

6、在检修单电源高压开关挂接三相短路接地线时应将三相短路

接地线挂在隔离开关下方、断路器上方；对具有反送电可能的开关,

应在断路器上下两侧各挂接一组三相短路接地线。

7、严禁打开开关门、防爆盖试送电和带电检查、排除故障，禁

止带电搬迁电气设备。

8、在检修变压器时，必须将变压器高、低压侧开关拉切、闭锁

并在开关操作手柄上悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。

9、检修带pt的高压柜时，停电后必须拆除pt的一次侧、二次

侧保险，以防反送电。

10、在有人值班的变电所检修时，停、送电操作及验电、放电、

挂三相短路接地线等工作应由值班电工操作，禁止维修人员自行操

作；无人看守的变电所，停电开关应设专人看管。停、送电工作由

专人操作、专人监护，专人联系停、送电，严禁约时停、送电。警

示牌由停送电操作人员负责悬挂、摘取。

11、操作高压设备时必须佩带高压绝缘手套，穿绝缘靴或站在

绝缘台上；验电必须使用与电压等级相符且合格的验电器。

12、检修高压电气设备时，严格执行一人工作、一人监护制度,

严禁一人检修。

低压配电设备管理制度篇16

一、学校所有的电教设备，无论是购置的’或是赠送的或统配的

均要登记入帐。

二、对电教设备的记帐，要严格按照要求对每一件物品进行详细

的登记，一物一卡，账物相符，账账相符，账表相符。

三、“谁使用、谁负责、谁管理”，使用人对固定资产负完全责

任，部门管理员负管理责任。

四、由于管理不善或违章操作等原因造成电教设备丢失、损坏

的，管理人负赔偿责任。

五、要有资产存放地点的分布账。

六、对部分共同使用的资产，由所在科室的负责人负责管理。

七、学校资产，外单位借用，必须有校长批准，且办理有关手续。

八、每学期末对资产进行彻底清查，并及时登记账簿。

低压配电设备管理制度篇17

1、负责设备技术改造和新技术、新材料的推广应用，编制设备

大修和维修方案。

2、对站内设备定期检查、保养、评定，落实措施，努力提高设

备完好率。

3、编制审定、修订并贯彻执行有关设备方面的维修、检修、检

验及技术规程、管理制度、定额指标等。

4、落实设备年、季检修计划，狠抓各项修理工作和维修材料的

准备。

5、验收主要设备的安装、试车、调试及检修质量，并对设备事

故及时参与分析调查。

6、及时准确的上报设备报表及考核指标，并按时书写上报设备

管理情况总结。

7、加强对技术、管理干部和工人的技术培训工作，坚持操作、

维修、管理人员必须有培训合格证，持证操作制度。

8、对引进设备、专用设备配件、备件加强管理，对专用的'润

滑油组织试验管理。

9、负责贯彻执行上级部门对设备管理的方针、政策、法规和条

例，实行综合管理，保证生产任务顺利完成。

10、完成领导交给的其它任务。

低压配电设备管理制度篇18

一、各种机械设备的设计、制造、安装和修理都必须符合安全

要求；

二、各种压力机械的施压部分以及其它机械对人体有发生伤害

危险的部分，都要没有安全装置；

三、各种机械设备必须建立使用、维修、保养制度，不准超温、

超压、超负荷和带病进行；

四、安装机器和重型机械的地基、地柱和缆绳都必须稳固，能

安全的'承受运行时的最大负荷；

五、电气设备和线路必须符合安全要求，架设和拆除电线、安

装和检修电器设备，必须请电工按安全规程进行；禁止乱拉、乱接电

线。

低压配电设备管理制度篇19

一、新增设备管理规定

第一条、本厂需增置的设备经批准购买后，须报办公室备案。

第二条、经办公室进行可行性方面的技术咨询，方可确装维修

项目或增置电器及机械设备。

第三条、为保证设备安全、合理的使用，采区应设一名兼职机

电负责人，协助办公室对设备进行管理，指导本采区设备使用者按

照操作规程正确使用。

第四条、设备项目确定或设备购进后，采区机电负责人负责组

织施工安装，并负责施工安装的质量。

第五条、施工安装，由办公室及采区负责人验收合格后方可使

用。

二、使用设备管理规定

第六条、电气机械设备使用前，办公室要组织使用人员接受操

作培训。

第七条、使用人员接受操作培训后，必须经考试合格才能上岗

操作。

第八条、使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制

度，准确填写规定的各项运行记录。

第九条、采区机电负责人要经常性地检查设备情况，并列入员

工工作考核内容。

三、转让和报废设备管理规定

第十条、设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，采区

申请报损、报废之前，办公室要进行技术鉴定与咨询。

第十一条、办公室派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工

作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评

估，填写意见书交采区负责人。

第十二条、采区将“报废、报损申请单”附意见书一并上报，

按程序审批。

第十三条、申请批准后，交付采购部门办理，新设备到位后、

旧设备报损、报废。

第十四条、报废、报损旧设备由办公室负责按有关规定处置。

四、设备事故分析处理办法

第十五条、发生设备事故，办公室、生产现场主管、值班人员

要到现场察看、处理，及时组织抢修。

第十六条、发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原

因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。

第十七条、工程部主管、值班人员及有关部门负责人组织进行

事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报主管厂长。

第十八条、对重大事故由维修部门通知人事部及有关部门，按

处理程序及时上报。

第十九条、事故处理完毕，生产现场值班主管将“事故分析报

告”上交办公室存入档案。

第二十条、人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理

权限，对责任者给予行政、经济处分。

第二十一条、属设备自然事故，维修部门进行处理，采取防护

措施。

五、设备检修保养规定

第二十二条、办公室不定时派人抽查设备保养情况，如未达到

要求将按规定处理。

第二十三条、工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行

工程部半年设备检修保养计划。

第二十四条、设备管理人员编制检修保养单”月设备检修保养

计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修

保养时需某部位停电、水时，还要填写“停、通知单”。

第二十五条、值班人员填写的“月设备检修保养计划表”、

“保养申请单”、“停、通知单”一并报部门主管。办公室与厂长

和各部门沟通后，签注意见，下达执行。

第二十六条、值班人员根据批准的月检修保养计划，签发“设

备、级保养任务单”，填写任务单中“内容及要求”栏目，安排具

体人员负责实施。

第二十七条、在“检修保养工做记录簿”中登记派工项目及时

间。

六、设备日常维修管理办法

第二十八条、公司电气使用部门的设备发生故障，须填写“维

修通知单”，经部门主管签字交工程部。

第二十九条、维修部门主管或值班人员接到通知，随即在“日

常维修工做记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安

排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。

第三十条、维修工作完毕，主修人应在“维修通知单”中填写

有关内容，经使用部门主管人员验收签字，并将通知单交回维修部

门。

第三十一条、维修部门在记录簿中登记维修完工时间，及时将

维修内容登记入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量、计算出

用料金额填入单内。

第三十二条、将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的

扉页上。

第三十三条、紧急的设备维修，由使用部门的主管用电话通知

工程部，由值班人员先派人员维修，同时使用部门补交“维修通知

单”，值班人员补各项记录，其他程序均同。

第三十四条、维修部门在接单后两日内不能修复的，由值班主

管负责在登记簿上注明原因，应采取特别措施，尽快修复。

七、设备运行动态管理制度

第三十五条、设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各

级维护与管理人员能掌握设备的运行情况，依据设备运行的状况制

订相应措施。

第三十六条、建立健全系统的设备巡检措施

各作业部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查

的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允

许的值），并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，

确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查

点。

第三十六条、建立健全巡检保证体系

生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检

查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各作业部门都要

根据设备的多少和复杂程序，确定设置专职巡检员的人数和人选，

专职巡检员除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动

态。

第三十八条、信息传递与反馈

1.?生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处

理的.问题，要立即通知当班安全员，由值班负责人组织处理。一般

隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给机修工。

2?专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处

理外，要将信息向安全员传递，以便统一汇总。

3.安全员负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日

重点问题并向有关部门反映。

4.有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电

脑，便于上级公司有关部门的综合管理。

第三十九条、动态资料的应用

1.安全员针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修

的项目，纳入检修计划。

2.巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指

挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由多作业部门领导确定解

决方案。

3.重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定

控制方案和处理方案。

第四十条、设备薄弱环节的立项处理凡属下列情况均属设备薄

弱环节：

1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

3.运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位

（或设备）。

4.存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修

理无法解决的部位或设备。

第四十一条、对薄弱环节的管理

L办公室要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理,

确定当前应解决的项目，提出改进方案。

2.各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列

入检修计划。

3.设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见,

经有关领导审阅后，存入档案。

八、设备故障处理办法

第四十二条、设备发生故障，岗位操作和维护人员能排除的应

立即排除，并在当班记录中详细记录。

第四十三条、岗位操作人员无力排除的设备故障要详细记录并

逐级上报，同时精心操作，加强观察。

第四十四条、未能及时排除的设备故障，必须在每天生产调度

会上研究决定如何处理。

第四十五条、在安排处理每项故障前，必须有相应的措施，明

确专人负责，防止故障扩大影响。

低压配电设备管理制度篇20

1、防爆管理

(1)加油站应当按照防爆安全要求划分爆炸危险场所，建立防爆

电气设备检查、保养、检修制度，并在储存区、卸油区、加油区、

桶装油料库房明显位置，设置“爆炸危险场所”标志牌。防爆电气

设备的安装、接线、专业性检修必须由经过防爆技术培训档案(设备

安装、试车、运行、检修、防爆降级、报废)，统一分类编号，实行

专人管理。

(2)固定电气设备必须安装稳固，移动防爆灯等电气设备必须放

置牢靠，防止外力碰撞、损伤。

(3)加油站应当每月检查保养防爆电器设备，并符合下列要求：

a.防爆电气设备整洁，部件齐全紧固，无松动、无损伤、无机

械变形，场所清洁、无杂物和易燃物品；

b.电缆进线装置密封可靠，空余接线孔封闭符合要求(密封钢板

厚度不小于2毫米)；

c.设备保护、联锁、检测、报警、接地等装置齐全完整；

d.防爆灯具的防爆结构、保护罩保持完整；

。.接地端子接触良好，无松动、无折断、无腐蚀，铠装电缆的

外绕钢带无断裂。

(4)加油站每两年对防爆电气设备进行一次专业检修，检修主要

包括下列内容：

a.维护后者更换防爆灯具灯泡（管）、熔断器和本安型设备的电

源电池；

b.清除设备灰尘、污垢和其他杂物，并对锈蚀处进行反腐处理；

c.更换或者修理易损零部件和紧固件；

d.测试电机、电器和线路的绝缘电阻值，检查接地线并测试电

阻值；

e.补充或者更换设备润滑部位的润滑脂（油）；

f.检查设备进出线口，更换损伤变形或者老化变质的密封圈；

g.更换不合格电机轴承；

h.检查隔爆面，测量并调整隔爆间隙值；

i.更换不合格的电缆和配线钢管；

j.更换已失灵或者报废的开关、按钮等防爆器件。

专业维护检查必须由防爆电气专职维护人员进行，难度较大的

检修项目，可以请有关单位、生产企业或者有资质的维修单位检修。

（5）加油站检查检修防爆电气设备应当注意下列事项：

a.日常检查中严禁打开设备的密封盒、接线盒、进线装置、隔

离密封盒和观察窗等；

b.在爆炸危险场所，禁止带电检修电气设备、线路、拆装防爆

灯具和更换防爆灯泡、灯管；

c.应及时在断电处悬挂警告牌；

d.在爆炸危险场所使用非防爆测试仪表和非防爆工具，必须采

取通风措施，使可燃气体浓度低于爆炸下限的40%；

e.禁止用水冲洗防爆电气设备；

f.检修现场的电源电缆线头应当进行防爆处理；

g.检修带有电容、电感、油气探测头等储能元件的防爆设备，

必须按照规定放尽能量后方可作业；

h.检修过程中不得损伤防爆设备的隔爆面；

i.紧固螺栓不得任意调换或者缺少；

j.细记录检修项目、内容、测试结果、零部件更换、缺陷处理

等情况，并归档保存。

2、防雷防静电管理

(1)加油站的.下列设施设备应当设置防静电接地：

a.金属油罐及其通气管；

b.加油站工艺设备；

c.输油管道及阀门；

前款所列设施设备设有防雷接地的可以不另做防静电接地。

(2)加油站设施设备的防静电接地应当符合下列要求：

a.防静电接地、防感应雷接地和电气设备接地可以共同设置，

防静电接地装置单独设置的，接地电阻不得大于100欧姆，防静电

接地与防雷接地共用接地装置的，接地电阻不得大于10欧姆，防静

电接地与电气设备保护接地共用接地装置的，接地电阻不得大于4

欧姆；

b.设施设备和车辆的防静电接地，不得使用链条类导体连线；

C.防静电接地不得使用防直接雷引下线和电气工作零线；

d.防静电接地的测量点位置不宜设在爆炸危险区域内；

e.设备、管道的法兰连接螺栓少于5根的，应当设置防静电跨

接连线；

f.检修设备、管道可能导致防静电接地系统断路时，应当预先

设置临时性接地，检修完毕后及时恢复。

(3)加油站移动设备的防静电接地应当符合下列要求：

a.在爆炸危险场所作业的运油车辆，应当设置接地端板，作业

前接好防静电接地，作业后待罐装油料达到规定的静置时间，方可

拆除静电接地线；

b.移动设备的防静电接地线必须连接在作业场所的专用防静电

接地点上，并不得采用缠绕等不可靠的连接方法；

c.移动设备的防静电接地连线应当采用铜芯软线线，横截面积

不得小于10平方毫米；

d.装卸油料的输油软管，应当使用耐油导静电软管，作业时软

管两端的导静电钢(铜)丝必须与设备可靠连接并接地。

(4)装卸易燃油品必须采取下列防静电措施：

a.管口距罐底的高度不得大于0.2米；

b.收油作业中，严禁人工检尺、测温和采样，或者将其他物体

插入油罐内；

c.罐内不得存有任何未接地的漂浮物；

d.汽车油罐车装卸油应当符合移动设备防静电接地的规定。

严禁使用无内部缓冲档板的油罐运送油料。

(5)向油桶、便携式容器灌装易燃油品的防静电应当符合下列要

求：

a.必须使用导静电的装油容器；

b.桶体、加油枪(嘴)计量设备必须静电接地；

c.200升油桶的灌装时间不得少于1分钟。

(6)人工检测罐内油面高度、油品温度和油品采样的防静电必须

符合下列要求：

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