大坝混凝土施工组织设计

目录

1、概况..........................................................1

1.1概述.......................................................1

1.2大坝结构改变情况...........................................2

1.2.1坝体结构分缝调整情况....................................2

1.2.2大坝取消导流底孔孔加长块情况............................3

1.2.3大坝基础不良地质体处理要求对大坝结构的影响.............4

1.3施工条件改变情况............................................4

1.3.1大坝设置2条纵缝带来的施工条件变化......................4

1.3.2大坝取消加长块带来的施工条件变化........................4

1.3.3大坝基础不良地质体带来的施工条件变化....................4

1.3.4左非坝段基础高程下降对施工条件的改变情况................5

2、主要工程施工项目及工程量......................................5

3、施工总布置....................................................6

3.1施工布置原则................................................6

3.2道路布置...................................................6

3.2.1一期主体大坝混凝土施工道路布置..........................6

3.2.2大坝不良地质体处理施工道路..............................7

3.3施工供风布置................................................7

3.3.1用风量..................................................7

3.3.2风源....................................................8

3.4施工供水及排水布置..........................................8

3.4.1施工供水................................................9

3.4.2施工排水...............................................11

3.4.3冷却水供水系统布置.....................................15

3.5施工供电布置...............................................15

3.5.1用电负荷、用电量及变压器...............................15

3.5.2左岸供电网络布置.......................................16

3.5.3电源布置...............................................17

3.5.4照明布置...............................................19

3.6制供浆系统规划布置........................................19

3.7施工辅助设施规划布置......................................19

3.7.1莲花池综合厂规划布置...................................19

3.7.2新田湾ZB3场区规划布置.................................19

3.8大坝冷水厂布置............................................20

3.9现场生产管理中心..........................................20

4、大型施工设备规划布置与运行管理...............................20

4.1大型施工设备布置原则......................................20

4.2大型施工设备总体规划布置..................................20

4.2.1缆机布置...............................................21

4.2.2门、塔机布置...........................................21

4.2.3胎带机布置.............................................23

4.2.4各阶段设备布置情况.....................................23

4.3大型施工设备运行管理与协调.................................24

4.3.1大型起重设备运行与管理协调.............................24

4.3.2高程380m与凉水井混凝土生产系统运行与管理..............26

4.4大型施工设备安装与拆除规划.................................39

4.4.1大型施工设备安装与拆除进度安排.........................39

4.4.2大型施工设备安装与拆除方案.............................39

5、施工总进度计划...............................................43

5.1总进度计划编制原则及依据..................................43

5.2控制性工期进度............................................43

5.3施工总进度计划............................................44

5.3.1施工总进度安排.........................................44

5.3.2混凝土工程施工进度计划.................................45

5.3.3渗控及接缝灌浆工程施工进度计划.........................46

5.3.4机电设备及金属结构工程施工进度.........................48

5.3.5辅助工程施工进度.......................................49

5.4大坝坝体混凝土施工强度分析................................49

5.4.1混凝土施工设备运输强度.................................49

5.4.2仓面浇筑强度...........................................51

5.4.3浇筑仓次...............................................52

5.5大坝混凝土供应强度分析.....................................53

5.6加快工程进度措施..........................................53

6、不良地质体处理...............................................54

6.1冲砂孔〜左非6#坝段不良地质体处理..........................54

6.1.1施工分层分块...........................................54

6.1.2混凝土入仓方案.........................................55

6.1.3施工进度计划安排.......................................55

6.2左非⑦坝段挤压破碎带处理...................................55

7、左岸大坝混凝土施工...........................................56

7.1.概述.....................................................56

7.2基础缺陷处理..............................................57

7.3大坝混凝土分层分块........................................58

7.4混凝土缝面处理............................................59

7.4.1概述...................................................59

7.4.2基岩面处理.............................................59

7.4.3新浇筑混凝土缝面处理...................................60

7.5钢筋工程...................................................60

7.5.1钢筋使用范围及主要工程量...............................60

7.5.2钢筋材质..............................................61

7.5.3钢筋取样及检验........................................61

7.5.4钢筋保管...............................................62

7.5.5钢筋代用...............................................62

7.5.6钢筋制作...............................................62

7.5.7钢筋安装..............................................63

7.5.8钢筋接头...............................................64

7.6模板工程..................................................66

7.6.1模板规划..............................................66

7.6.2模板设计..............................................67

7.7预埋件施工.................................................69

7.7.1止水...................................................69

7.7.2排水槽施工.............................................74

7.7.3坝体排水孔施工.........................................74

7.7.4冷却水管埋设...........................................74

7.8混凝土仓面浇筑工艺设计.....................................76

7.8.1缆机浇筑典型仓面工艺设计...............................76

7.8.2M900塔机区域浇筑.......................................80

7.9混凝土浇筑................................................81

7.9.1一般要求...............................................81

7.9.2振捣机施工工艺.........................................82

7.10混凝土养护................................................84

7.10.1洒水或喷雾养护........................................84

7.10.2草袋覆盖养护..........................................85

7.11混凝土表面缺陷处理.......................................85

7.11.1混凝土表面缺陷处理范围................................85

7.11.2混凝土表面缺陷检查....................................85

7.11.3混凝土表面缺陷处理方法................................85

7.12特殊气候条件下混凝土施工.................................87

in

7.12.1高温季节混凝土施工.....................................87

7.12.2雨季混凝土施工........................................89

7.13特殊部位混凝土施工........................................91

7.13.1导流底孔施工..........................................91

7.13.2二期混凝土施工........................................95

7.14混凝土仓面排水布置........................................97

7.14.1混凝土仓面排水原则....................................97

7.14.2排水系统布置..........................................98

7.15交通梯道规划布置..........................................98

7.16仪埋与监测...............................................99

7.17施工质量保证措施.........................................100

7.18混凝土施工安全保证措施...................................102

7.18.1缆机、门塔机运行安全措施.............................102

7.18.2模板施工.............................................103

7.18.3钢筋施工.............................................103

7.18.4混凝土浇筑...........................................104

7.18.5其他.................................................105

8、混凝土温控及防裂措施........................................106

8.1概述.....................................................106

8.2气候条件..................................................106

8.3常态混凝土温控设计要求....................................106

8.3.1温控要求..............................................106

8.3.2混凝土温控措施要求....................................109

8.3.3混凝土表面保护要求....................................110

8.4温控重点难点及对策........................................110

8.5混凝土原材料温度控制......................................112

8.6混凝土运输及浇筑过程温控..................................113

8.7混凝土通水冷却............................................114

8.7.1冷却水管的布置及埋设..................................114

8.7.2初期冷却通水..........................................114

8.7.3中期通水冷却..........................................115

8.7.4后期冷却通水..........................................115

8.8混凝土保温措施............................................116

8.8.1聚苯板保温措施........................................116

8.8.2聚乙烯卷材保温措施....................................118

8.8.3特殊部位保温..........................................118

9、渗控与接缝灌浆工程施工......................................119

IV

9.1概述......................................................119

9.1.1主要施工项目及工程量..................................119

9.1.2坝基地质条件及岩体透水性..............................119

9.2施工特点、重点及措施......................................120

9.2.1集中制浆楼布置难度较大................................120

9.2.2固结灌浆施工特点......................................120

9.2.3帷幕灌浆施工特点......................................121

9.2.4接缝灌浆施工特点......................................121

9.2.5坝基接触灌浆特点......................................122

9.3施工布置..................................................122

9.3.1风、水、电系统........................................122

9.3.2施工期间排污设施......................................122

9.3.3灌浆廊道帷幕灌浆孔钻场布置............................123

9.3.4钻灌平台车布置........................................123

9.3.5水泥浆制、供浆系统....................................123

9.4灌浆材料..................................................124

9.5灌浆试验..................................................124

9.5.1灌浆材料和设备........................................124

9.5.2灌浆试验项目及内容....................................124

9.5.3灌浆试验实施..........................................125

9.5.4试验成果整理..........................................125

9.6固结灌浆施工.............................................125

9.6.1概述..................................................125

9.6.2固结灌浆施工程序......................................126

9.6.3固结灌浆施工方法和方式................................127

9.6.4固结灌浆技术要求......................................127

9.6.5特殊处理措施..........................................130

9.7帷幕灌浆施工..............................................131

9.7.1工程施工特性..........................................131

9.7.2帷幕灌浆施工程序......................................132

9.7.3施工方法..............................................133

9.7.4钻孔..................................................134

9.7.5灌浆段长..............................................134

9.7.6钻孔冲洗及裂隙冲洗....................................134

9.7.7压水试验..............................................134

9.7.8灌浆压力..............................................135

9.7.9灌浆..................................................135

9.7.10特殊情况处理.........................................136

V

9.7.11灌浆效果检查.........................................137

9.8排水孔施工................................................138

9.8.1工程特性..............................................138

9.8.2排水钻孔施工..........................................139

9.8.3基础排水孔质量检查....................................139

9.9接缝灌浆施工..............................................140

9.9.1工作范围及工程量.......................................140

9.9.2灌浆材料..............................................140

9.9.3灌浆设备..............................................140

9.9.4灌浆条件..............................................140

9.9.5灌前准备..............................................141

9.9.6接缝灌浆工艺及施工方法................................142

9.9.7接缝灌浆顺序及间歇时间................................143

9.9.8接缝灌浆..............................................143

9.9.9灌浆过程特殊问题处理..................................144

9.9.10质量检查、合格标准及条件.............................145

9.9.11冷却水管、检查孔的回I填...............................145

9.10岸坡接触灌浆施工.........................................145

9.10.1概述................................................145

9.10.2主要施工技术要求.....................................145

9.10.3灌浆前的准备工作.....................................146

9.10.4灌浆................................................146

9.10.5工程质量检查.........................................146

9.11主要资源配置计划.........................................146

10、金属结构及机电埋件、设备安装...............................148

10.1概述....................................................148

10.2施工布置.................................................149

10.3金属结构制作.............................................149

10.3.1一期钢衬制造........................................149

10.3.2门槽二期埋件制造.....................................151

10.4金属结构安装.............................................154

10.4.1金属结构一期插筋和预埋螺栓安装.......................154

10.4.2门槽二期埋件安装.....................................154

10.4.3槽塞安装.............................................156

10.5冲沙孔钢衬制作与安装.....................................156

10.5.1冲沙孔钢衬制造工艺及方法.............................156

10.5.2单管节与管段制造工艺措施与技术要求...................161

VI

10.5.3交货单元验收状态、出厂标记及存放.....................163

10.5.4冲沙孔钢衬焊接工艺...................................164

10.5.5冲沙孔钢衬运输和安装.................................166

10.5.6金属结构设备防腐.....................................167

10.5.7施工进度.............................................168

10.6机电埋件制安与机电设备安装...............................169

10.6.1左岸主体及导流工程机电施工项目.......................169

10.6.2机电设备及埋件主要工程量.............................169

10.6.3机电设备及埋件制安方案及技术要求.....................171

10.7接地系统安装.............................................178

10.7.1接地系统工作范围.....................................178

10.7.2接地系统安装.........................................179

10.8主要资源配置计划.........................................182

10.8.1主要施工设备.........................................182

10.8.2劳动力配置..........................................183

11、试验检测与测量.............................................184

11.1试验检测................................................184

11.1.1原材料检测...........................................184

11.1.2常态混凝土质量检测...................................185

11.2施工测量................................................186

11.2.1控制测量.............................................186

11.2.2测量控制点的复测....................................187

11.2.3测量放样的方法与要求.................................187

11.2.4竣工测量及工程量计算................................188

12、主要资源配置计划..........................................190

12.1主要施工设备配置计划....................................190

12.2劳动力计划...............................................194

13、质量、安全、环保与文明施工管理措施........................195

13.1质量管理措施............................................195

13.1.1质量自检制度.........................................195

13.1.2施工质量管理办法.....................................195

13.1.3工程质量责任制和终身制...............................196

13.1.4施工过程质量控制.....................................197

13.1.5职工质量教育.........................................198

13.1.6质量管理活动.........................................198

13.1.7质量技术措施.........................................198

VII

13.2安全管理措施.............................................199

13.2.1施工现场管理措施.....................................199

13.2.2施工现场安全要求.....................................199

13.2.3现场安全生产检查措施.................................200

13.2.4隐患整改措施.........................................201

13.2.5事故、事件的调查处理措施.............................201

13.2.6安全生产奖励措施.....................................201

13.3环境保护措施............................................202

13.3.1生活供水及水源保护...................................202

13.3.2施工废、污水处理.....................................202

13.3.3生活污水处理.........................................203

13.3.4地下洞（井）开挖爆破环保措施.........................203

13.3.5▽380m混凝土生产系统环保措施........................203

13.3.6左岸坝肩冷水厂环保措施...............................204

13.3.7混凝土施工环保措施...................................204

13.3.8灌浆作业环保措施.....................................205

13.3.9大气污染防治.........................................205

13.4文明施工措施............................................206

VIII

1、概况

1.1概述

左岸一期大坝沿坝轴线长度为344.92m,分左岸河床坝段、左岸岸坡坝段

和冲沙孔坝段。左岸河床坝段前缘总长115.00m,从左非①〜左非⑥共6个坝

段，左非①〜左非⑤每个坝段宽20m,左非⑥宽15m。河床坝段在一期工程只

浇筑到高程280.00m,形成宽H5.00m的导流缺口，供二期工程度汛使用。一

期冲砂孔坝段〜左非⑤坝段高程260.00m〜274.00m之间各预留了一个10mX

14m导流底孔。

左岸岸坡坝段位于河床左侧岸坡，挡水前缘总长199.92m,共分为12个

坝段，左非⑦〜左非其中左非已为左岸灌溉取水口坝段。岸坡坝段建基

面高程在262.00m〜371.00m之间，均浇筑至设计高程384.00m。冲沙孔坝段

位于河床坝段右侧，坝段前缘长30.00m,坝顶宽为40.00m,建基面高程

222.00m,最大坝高162.00,本标浇至高程340.00m,该坝段下部高程260.00m〜

274.00m之间预留1个10mX14m导流底孔，后期改建成冲沙孔。

左岸主体及导流工程标段招标文件明确左岸一期大坝自冲砂孔坝段到左

非⑨坝段顺水流方向设置一条纵缝，我局投标阶段施工组织设计和中标后施

工阶段的施工组织设计（葛向技函[2006]68号）均按此要求进行编制。

为使坝体结构更有利于混凝土温控防裂，确保工程安全和施工质量，根

据业主《向家坝水电站左岸大坝混凝土结构分缝专题会议纪要》（向厂坝

[2007]77号）要求，左岸一期大坝自冲砂孔坝段〜左非⑥坝段顺水流方向设

置2条纵缝方案。大坝设置2条纵缝后，新增加的大坝中块材料、机具入仓

手段缺乏，其施工打杂对缆机依赖性大，影响大坝混凝土施工进度，为此，

在2007年6月26日〜27日由业主在成都组织召开的向家坝水电站左岸主体

及导流工程优化设计专题会议（向厂坝[2007]76号）上明确：取消左非②〜

左非⑥坝段导流底孔延长段，将布置在大坝下游的一台上海港机向上游平移

1

41.5m,并在左非4#坝段和左非5#坝段设置钢栈桥以便于快速安装门机；

大坝上游吉林门机设置61m长钢栈桥，以便于上游门机更大范围覆盖大坝中

块。

根据开挖揭露的向家坝水电站左岸大坝坝基开挖至高程222.0m后，在左

非⑤〜左非⑦坝段陆续揭露出浅灰色挤压破碎带，经分析，该不良地质体不

能满足高坝对地基变形和承载能力的要求。2007年8月8日〜12日，三峡开

发总公司在向家坝工地主持召开了向家坝左岸大坝地基不良地质体处理设计

方案专题审查会，研究审查了中南勘测设计研究院提出的设计处理方案，会

议明确了坝基不良地质体设计处理方案和施工工期安排。

依据“向家坝左岸大坝地基不良地质体处理设计方案专题审查会会议纪

要”及“中南勘测设计研究院（金向坝）字第0092-027号、第0092-028号”

设计通知，左岸大坝坝基不良地质体处理方案为：对冲沙孔〜左非⑥坝段坝

基出露的挤压破碎带基本全部挖除，左非⑦坝段下伏挤压破碎带需挖除并置

换混凝土。其中冲沙孔坝段〜左非⑥坝段坝基挤压破碎带全部挖除，然后高

程222nl以下置换碾压混凝土，采用通仓薄层连续浇筑的施工方案，以此作为

大坝的基础。左非⑦坝段下伏挤压破碎带，要求洞挖后置换C，0混凝土。

根据设计通知《关于左岸高程300m以下泄水渠开挖图调整的通知》（（金

向坝）字第0092-022号）要求，左非③和④坝段基础高程均下降10m,左非

⑤坝段基础高程均下降12m。

为确保左岸一期主体工程施工满足二期工程在2008年11月中下旬截流

的控制性工期要求，针对上述结构变化，特编制向家坝水电站左岸大坝混凝

土施工组织设计（调整），对一期主体大坝混凝土施工进度安排、设备布置、

施工程序和资源投入等进行一系列调整。

1.2大坝结构改变情况

1.2.1坝体结构分缝调整情况

2

左岸一期大坝设置一条纵缝时，仓位顺水流方向最长达到83米，仓面最

大面积为1660m2。改为两条纵缝后，仓位长度最大减少到55.5米，最大仓面

面积降低到1070m2。具体分缝情况见表IT。

表1-1左岸大坝各坝段分缝情况

坝段名称最大底宽纵缝I桩号纵缝n桩号第一仓长第二仓长第三仓长

冲①149.0000+026.0000+078.94545.50052.94550.555

左非①152.5000+026.0000+079.12545.50053.12553.875

左非②152.5000+026,0000+079.12545.50053.12553.875

左非③152.5000+026.0000+079.12545.50053.12553.875

左非④152.5000+026.0000+079.12545.50053.12553.875

左非⑤135.0000+020.0000+060.00039.50040.00055.500

左非⑥117.0000+020.0000+060.00029.00040.00048.000

左非⑦95.1000+035,00041.60053.500

左非⑧83.7000+030.00034.20049.500

左非⑨72.3000+030,00031.80040.500

左非⑩60.7500+025.00025.00035.750

左非1151.7500+025.00025.00026.750

左非12〜

不分缝

左非18

1.2.2大坝取消导流底孔孔加长块情况

左非②〜左非⑥坝段导流底孔延长段取消后，减少混凝土方量5.6万m3,

全部为非约束区混凝土。

3

1.2.3大坝基础不良地质体处理要求对大坝结构的影响

冲砂孔坝段〜左非⑥坝段基础不良地质挖除后，使左岸主体大坝混凝土

基础最低高程由高程215m下降为200.5m,降低了14.5m；增加混凝土方量8.8

万且所增加的混凝土均为填塘混凝土，温控要求高。

左非⑦下伏挤压破碎带置换混凝土工程量为3500m3(不包括施工支洞回

填混凝土)。

左非③〜左非⑤坝段基础高程下降后，混凝土工程量增加3.1万m3,且

使用左非⑤和左非⑥坝段间基岩面高差由原设计的12m增加到24m。

1.3施工条件改变情况

1.3.1大坝设置2条纵缝带来的施工条件变化

(1)大坝混凝土增加了7个浇筑块，仓位周转次数增加，仓面设备转运

次数增加，施工组织变得复杂，浇筑难度增大；

(2)仓面施工需要的模板增加；

(3)冷却通水管组增多，对冷却水的需求量增大；

(4)接缝灌浆纵缝灌浆面积增加约100%,接缝灌浆资源投入增加；

(5)固结灌浆单元面积减小，设备转移频繁；

(6)施工设备布置发生变化，投入增大。

1.3.2大坝取消加长块带来的施工条件变化

取消左非②坝段〜左非⑥坝段导流底孔加长块后，原规划布置在大坝下

游的4#港机向上游平移41.5mo为使该港机及早投入运行，左非④坝段和左

非⑤坝段的港机轨道需采用刚箱梁栈桥形式，立柱采用钢结构立柱，以保证

港机在2007年12月初具备安装条件。大坝上游吉林门机设置61m长钢栈桥,

以便于上游门机更大范围覆盖大坝中块。

1.3.3大坝基础不良地质体带来的施工条件变化

(1)冲沙孔〜左非⑥坝段坝基不良地质体开挖时间需L5个月、填塘混

4

凝土浇筑时间需1个月，整个冲沙孔〜左非⑥坝段坝基不良地质体处理时间

需2.5个月，相应使主体大坝混凝土浇筑工期缩短2.5个月，使接缝灌浆施

工工期缩短约L5个月，从而加大冷却通水(特别是后期冷却通水)需用量,

需增加大坝冷水厂总体生产能力；

(2)冲沙孔〜左非⑥坝段坝基不良地质体填塘混凝土初期冷却通水最大

强度为210m3/h,需增加大坝前期冷水厂生产能力；

(3)为减少左非⑦下伏挤压破碎带处理对大坝混凝土施工的影响，2007

年8月23日，由业主主持，召开了业主、设计、监理和施工四方参加的专题

讨论会，会上明确采取洞挖方式处理，这样，需另布置施工支洞对内部挤压

带进行置换施工；

(4)大坝基础不良地质体的处理造成大坝主体混凝土施工工期被压缩，

使高温时段混凝土浇筑强度加大，增加了温控混凝土方量。

(5)由于围堰内侧边坡底部基岩出露高程较原设计高程235m低了约13m,

因此，基坑开挖高程降低20.5m后围堰内侧边坡需向右扩挖。

1.3.4左非坝段基础高程下降对施工条件的改变情况

布置在大坝上游的门机(1#吉林门机)轨道原设计布置在引水渠底板混

凝土面上。左非③〜左非⑤坝段基础高程下降后，大坝上游开挖边线向上游

移了10〜15m,这样，在大坝上块浇筑到高程260nl之前无法进行门机轨道占

压区域引水渠底板混凝土施工。为保证上游门机顺利投入运行，同时不影响

引水渠底板混凝土施工，上游门机轨道需采用刚箱梁栈桥形式o

2、主要工程施工项目及工程量

左岸一期主体大坝混凝土工程主要施工项目包括：大坝混凝土浇筑、钢

筋制安、金属结构制安、坝基固结灌浆、帷幕灌浆及排水孔施工、坝基接触

灌浆等。主要工程量见表27。

5

表2-1左岸一期主体混凝土大坝主要工程量表

备注

项目单位工程量

大坝主体混凝土万凌182.5

0.8

钢筋制安万t

2124

金属结构安装t

6.1

帷幕灌浆万m

5.2

固结灌浆万m

坝体接缝灌浆万m?2.46

坝基接触灌浆万1.17

3、施工总布置

3.1施工布置原则

(1)临建设施的布置符合招标文件规定、要求，充分利用业主所提供的

场内外交通、场地、材料及水电等施工条件进行布置；

(2)生产、生活临建设施、施工辅助企业等的规模和容量满足施工总进

度及施工强度的需要；布置力求紧凑、合理、方便实用；尽量避免与其他标

段工程施工的干扰和影响。

(3)根据施工程序、施工安全和交通条件综合考虑，施工风、水、电管

线及排水等临时工程与设施的布置满足工程质量要求。

(4)按国家有关规定和招标文件的要求，所有的生活、生产等设施布置

均满足安全生产、文明施工的要求。

(5)各施工场地及营地均按有关要求配置足够可靠的环保及消防设施，

减少和避免施工对周边环境和公众利益的损害，符合环保规定。

3.2道路布置

3.2.1一期主体大坝混凝土施工道路布置

业主在右岸施工区布置了2\4\6\8\10\12’施工主干道路，在左

6

岸布置有①、③、⑤、⑦、⑨、。号主干道，左、右岸之间前期通过跨江临

时索道桥联系，2007年8月以后由金沙江大桥连通。各道路互相连通，形成

左、右岸坝区交通网络，可到达各主要施工区和加工区。

左岸一期主体大坝混凝土施工道路主要有3条，即：上游围堰下基坑道路、

下游围堰下基坑道路和左岸上坝公路，一期围堰纵向段下基坑道路，作为施

工材料运输、混凝土运输等通道。其中：左坝肩M900塔机施工区域（左非（©〜

左非O坝段）的施工材料和混凝土运输等均通过左岸上坝公路运输。

为保证混凝土施工运输畅通，上、下游围堰下基坑道路里面宽度均为10m,

路面均浇筑35cm厚碾压混凝土。一期主体大坝混凝土施工道路布置见附图10

3.2.2大坝不良地质体处理施工道路

根据设计要求，冲沙孔〜左非⑥坝段坝基不良地质体最低开挖高程为

200.5m,为满足不良开挖及填塘混凝土施工需要，从冲砂孔坝段上块基岩面

抽槽形成施工道路。在进行填塘碾压混凝土施工之前，将道路路面浇筑常态

混凝土以满足碾压混凝土汽车入仓需要。

左非⑦下伏挤压破碎带施工前将引水渠高程259m平台开挖至高程256m,

同时对左侧边坡局部削坡，形成支洞进洞洞脸，然后开挖施工支洞，支洞施

工，施工支洞即作为挤压破碎带施工通道。

不良地质体处理施工施工道路布置见附图2O

3.3施工供风布置

3.3.1用风量

根据施工进度安排，供风范围包括大坝坝基不良地质体施工用风，混凝

土浇筑用风和灌浆工程用风。供风方式采用集中供风与分散相结合。高峰期

最大用风量约160m'/min,高峰期系统最大供风能力为200m3/min。各项目用

风量见表3-10

7

表3-1项目用风统计表

序号项目名称用风量(m3/min)备注

1坝基开挖、处理160

2混凝土浇筑60

3灌浆工程60

3.3.2风源

(1)坝基开挖、支护

坝基开挖施工阶段用风分三个部位供应，在堰内泄水渠底板门机轨道中

间布置一空压站为开挖支护提供风源，后期为混凝土施工供风；在上游引水

渠堰内段布置第二处空压站，为坝基开挖、引水渠开挖支护提供用风；同时

利用前期在左岸▽380m上坝道路旁布置的供风站作为第三处供风点。另配置

4台型号为VY-9/7移动式空压机进行补充，供锚筋钻孔、夏季仓面降温喷雾

及缺陷处理；后期在左非⑩坝段廊道口附近布置1座集中供风站，供风能力

为20m7min,供左非溢流坝段及基础处理等用风。

(2)混凝土浇筑

前期由堰内泄水渠底板门机轨道中间布置的空压站提供用风。后期利用

▽380m左岸上坝道路旁布置的一座集中供风站供风。

(3)灌浆工程

施工用风由上游施工支洞道路左侧布置的集中供风站供应，供风能力为

lOOmVmino

3.4施工供水及排水布置

本标工程施工供水包括大坝浇筑期间施工生产用水和混凝土冷却用水。

主要为混凝土浇筑、支护和灌浆施工等提供合格的生产用水，同时为满足大

坝混凝土冷却用水提供合格的源水。

目前左岸供水取水点为由业主铺设的、接自高程424nl调节水池、沿左岸

上坝公路布置到磨刀溪沟的两趟DN400主供水管。

8

3.4.1施工供水

3.4.1.1大坝浇筑初期供水

(1)左侧供水:从泄水渠堰内段底板上DN150供水管引接，沿边坡坡脚

延伸至2#吉林门机轨道上游，再沿门机轨道向右岸方向水平铺设DN150的钢

管至冲砂孔坝段下游面后引DN150立管至坝基内，能够满足基坑不良地质体

处理期间填塘碾压混凝土浇筑和大坝初期混凝土浇筑期间的仓面施工用水；

(2)上游施工用水从下游护坦上DN150的主供水管道上接DN150的钢管

通过左非6坝段铺设至大坝上游面后，沿坝体上游面铺设1趟DN150主供水

管，供大坝上块混凝土浇筑施工用水，二期纵向围堰施工用水从主供水管道

上接一趟DN100供水管沿二期上游纵向围堰铺设供围堰施工用水。

(3)右侧供水，拟从进厂公路业主DN400主供水管上接一趟DN300钢管

沿边坡铺设至高程300m马道后过高程300马道横向排水沟(桩号左坡

0+540.0)后沿高程300m马道右侧铺设至一期下游横向围堰支洞上侧，DN300

供水管再下至一期下游横向围堰路面，沿路面下游面铺设经过二纵围堰下游

段后再沿高程260m下基坑道路铺设形成右侧主供水管道，围堰背水侧高程

268m处冷却水厂用水从DN300主供水管道上接DN200支管，提供冷却水厂水

源;大坝上游施工用水用水在DN300接DN150供水管沿1#沉井下游边坡铺设至

大坝上游面,供大坝上块混凝土浇筑施工用水;二纵上游段施工用水从DN300

供水管上接DN150支管至二纵上游段(10#沉井右侧)，供二纵上游段施工用

水。