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文档简介
新华路A标
施工组织设计
编制人:_________________________
审核人:________________________
编制单位:南通市市政设施管理处
编制日期:二00九年十一月四日
施工组织设计目录
第一章编制依据
一、编制依据
第二章总体概述
一、工程概况
二、质量和工期的要求
三、本工程的特点
第三章工程目标
一、工程质量目标
二、工期目标
三、文明管理目标
四、安全施工目标
第四章施工总体部署
一、施工现场平面布置和临时设施布置
二、临时便道
三、临时排水
第五章施工进度计划和各阶段进度的保证措施
一、施工进度计划安排
二、各阶段进度的保证措施
第六章分部分项工程的施工方案及质量保证措施
一、本工程总体施工顺序和施工步骤
二、施工前的准备工作
三、施工工艺流程
四、主要分项工程的施工方案
㈠、排水管道工程
㈡、道路工程
㈢、桥涵工程
五、确保工程质量的各项措施
六、主要项目质量通病的防治措施
第七章关键施工技术、工艺的质量防治措施
第八章已有设施、管线的加固、保护措施
第九章安全文明施工、环境保护及创卫要求
一、环保及文明施工措施
二、安全保证措施
第十章雨季和冬季施工措施
一、雨季施工措施
二、夏、冬季施工措施
第十一章各种图表
一、项目组织机枸网络图
二、拟投入本合同工程的主要施工机械表
三、主要施工管理人员
四、劳动力使用计划
五、主要材料供应计划
六、质量管理网络网
七、安全管理网络图
八、主要工序流程
九、现场平面布置图
第一章编制依据
一、主要编制依据
(一)、根据新华路A标段工程招标文件编制本工程施工组织设计;
㈡、本施工组织设计的编制以我处现有的施工技术力量和历年来市政工程施工
的经脸为基础,按指令计划工期优质、高效、安全、文明地完成施工任务,质量目
标确保合格。
(三)、本施工组织设计的编制以下列文件和资料为依据:
1、新华路工程施工对,南通市规划设计院有限公司编制;
2、新华路工程岩土工程勘察报告,南通市建筑设计研究院有限公司;
3、本工程招投标文件;
4、《工程建设标准强制性条文》(城市建设部分);
5、《城镇道路工程施工质量验收标准》CJJ1-2008;
6、《城镇桥梁工程施工质量脸收标准》CJJ2-2008;
7、《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96;
8、《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004;
9、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTGF30-2003;
10、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000;
11、《市政排水管渠工程质量检验标准》DBJ01-13-95(闭水试验部分采用);
12、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008;
第二章总体概述
一、工程概况
新华路位于南通市港闸区唐间镇,为一条东西向的城市次干路。西起已建成的
大生路,东至城闸路,长约1334米,道路规划红线宽度30m。
㈠、工程施工范围
本工程施工范围:大生路-城闸路范围内的道路、雨水管、污水管、桥涵、挡墙
等工程。
主要工作内容包括:道路路基、路面、人行道、雨水管道、污水管道、桥涵、
挡墙等工程内容。
㈡、主要技术标准
1、道路等级标准按城市主干路标准设计与实施。
2、计算行车速度:40Km/ho
3、路面采用沥青混凝土路面。
4、设计荷载:桥梁城-B级,道路BZZ-100o
㈢、工程设计情况
1、道路工程
路面结构组合:
行车道:4cmAC-13沥青於、7cmAC-25,1.5cmAC-5,20cm二灰碎石,20cm二灰
土,40cm8%石灰土。
人行道结构:20*10*8cm混凝土路面砖,2cm砂垫层,10cmC15细石混凝土,10cm
砂石垫层。
2、雨、污水管道工程
1、雨水管道D400采用PVC-U管,砂石基础。D400污水过路管及农田灌溉管采
用PVC-U管,360度於基础。
2、雨水管材D500-D1200采用承插式钢筋混凝土II级管,橡胶圈接口,雨水
管采用135度混凝土基础,若位于机动车道下,采用135度钢筋/基础。污水管
D600-D800采用承插式钢筋混凝土II级管,采用135度钢筋混凝土基触。
3、污水检查井:D400采用D1000圆型检查井,D500-D600采用D1200圆型检
查井,D800及W18、W19井采用D1500圆膨污水检查井。雨水管道D400采用D1000
圆形检查井,D500-D600采用D1200圆型检查井,D800-D1000采用D1500圆型检查
井,D1200采用D2000圆形检查并。
车行道上采用D700防盗重型球墨铸铁井盖,人行道机绿化带内采用D700防盗
轻型球墨铸铁井盖。
雨水口采用侧立式单、双算雨水口。
3、桥涵工程
本工程施工范围内新建1座K1+618.4净2米盖板涵。。
㈣、主要工程量(见工程量清单)。
㈤、地形地貌、地质
地貌类型属长江三角洲平原,地貌形态单一。稳定水位在标高1.9m。
二、质量和工期的要求
1、工期
总工期为415日历天。
2、质量
本工程质量等级达到合格。
三、本工程的特点
1、本工程集道路、排水、桥涵施工于一体,分项施工内容繁多,施工协调难
度大,各项工程施工之间交叉多,因此施工过程中一定要按各分项工程的施工顺序
认真组织,安排施工进度计划,流水作业,保证进度资源均衡进行和使用。
2、本工程为新建工程,道路、土方开挖工程量均较大,且路基处理、基层工
程量较大,需要购土填筑。
3、因是新建道路,工程交通不便,因此进场后,立即进行便道施工,为保证
工程施工材料等运输畅通,便道全线贯通。
5、本工程线路较长,因此安全、文明施工管理有一定的难度,在进行工程施
工组织的同时,一定要组织好安全、文明施工,并加强对安全、文明施工的检查,
主要包括:安全设施的配备工作,做好用电安全工作,基坑支撑、降水、脚手架、
平台等的安全工作,消防、卫生工作。
6、本工程沿线居民较多,施工过程中必须处理好与周围乡、镇村民的关系,
以保证工程正常进行。
第三章工程目标
一、工程质量目标
我处承诺:本工程质量标准等级为合格等级。
二、工期目标
根据招标文件规定及提供的设计图纸,依据工程特点及我处多面的施工经验,
我方承诺:总工期为415日历天。
三、文明管理目标
施工现场按文明安全工地标准进行布置和管理,确保工地安全文明施工。同时
确保达到省级文明工地标准。
四、安全施工目标
工伤事故频率低于2%。,确保无重大伤亡事故,不死亡、不倒塌、不中毒;确保
无重大管线损坏事故。贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,坚持管生产
必须管安全的原则。
第四章施工总体部署
一、施工现场平面布置和临时设施布置
通过对工程项目的现场踏勘,针对本工程的特点,综合考虑各施工工序的先后
顺序,使施工井然有序按计划进行,为了确保工程的施工质量和工期,拟将本工程
道路、排水工程施工划分成二个施工段落,分别安排二个城建制式的施工队进行施
工,主要完成道路、排水工程的施工。另外安排了一个专业的结构工程施工队伍,
负责桥涵、挡墙工程的施工,这三个施工队在项目部的统一管理下进行施工,并对
项目部负责,保证工程的施工质量、工期和安全文明施工,施工现场平面布置图的
主要内容有:施工现场的临时办公室、临时生活设施、库房、配电房、钢筋加工成
型区及木工用房、材料堆场、场内施工便道等,详见《施工总体平面布置图》。
临时设施:施工现场的临时设施包括生活办公区和施工区两部分。生活办公区
包括项目部、宿舍、食堂、厕所、浴室等五小设施,并按规定配备必要的消防设施,
临时设施规模根据施工的总体要求确定。施工区包括搭建钢筋、木工加工房,水泥
库、小型设备及材料仓库、配电房、砂石堆场等,所有设施,且应能满足实用和安
全的要求。
工程项目经理部的设置地点,首先考虑交通方便,对外联系、通讯方便,同时
又方便对各施工队的管理,因此将项目经理部设置在K1+250道路北侧,租用场地,
搭设临时办公用房、砌筑临时生活用房,保证项目部工作的顺利开展。
各施工队队部的设置,主要考虑的是方便施工管理,因此尽量设置在各施工段
中间,靠便道一侧,堆场、料场以及桥涵钢筋、模板的加工场地均考虑交通便利、
运输最近为原则,其中堆场、料场还应设置在靠水源较近的地方,桥涵钢筋、模板
加工场地。
具体的施工平面布置详见《施工现场平面布置图》。
二、临时便道
因本工程为新建工程,没有较大的通道可用于工程的材料、机械等的运输、通
行,因此道路全线必须设置便道。故将便道布置在道路北侧,借用人行道。
临时便道宽3.0米,每200rli左右设置错车道一处,长度20m左右,错车道位置
便道宽为5.5m。临时便道结构为:15cm8%石灰土,8cm泥灰结碎石,2.5cm磨耗层。
三、临时排水
为了保证工程施工期间的排水畅通,以及雨季大量雨水的排泄,保证工程施工
顺利进行,因此要设置临时排水设施。
在便道北侧设置一条临时排水沟,排水沟宽0.5m,用作工程施工时的临时排水。
第五章施工进度计划和各阶段进度的保证措施
根据招标文件要求,本工程工期目标为415日历天。
一、施工进度计划安排
经仔细研究、计算后确定本工程初步的施工进度计划安排,实际开工日期以总
监理工程师批准的开工日期为准。
二、各阶段进度的保证措施
1、工程施工进度保证措施
总的原则,紧前不松后,见缝插针,平行交叉流水作业。
(1)、根据总施工进度计划表进行分解细化为月计划、周计划、日计划,严格按
照计划指导安排生产。
(2)、做好职工的思想动员工作,尽量消除因农忙季节劳动力短缺给工程施工带
来的影响。
(3)、采取保满勤、奖先进等方法,调动职工积极性。
(4)、每个施工队长,严格按施工进度计划安排生产,不得玩忽职守。
(5)、工程项目经理部每周召开一次工地例会,检查施工进度完成情况。因天气
及其它意想不到的原因延误了工期,则应采取相应的加强补救措施,将耽误的时间
补回来。
(6)、多投入覆盖用的彩条布,用于连续阴雨时覆盖土、石灰等材料,保证结构
层的正常施工。
(7)、在土基施工时,局部地区如发现土质含水量偏大时,可适当加入石灰、水
泥加以拌和施工,确保施工正常进行。
(8)、发扬敢打硬仗的精神,正常情况下,分班组进行施工,日夜分班作业。
(9)、加强计划管理,科学高度,充分利用平行作业和交叉作业等有利条件见缝
插针加快施工进度,确保施工网络计划关键工序如期完成或提前完成。
(10)、多投入劳动力、机械设备及模板等周转材料,加强工程施工的组织管理工
作,根据施工的进度计划及时做好施工调度工作,包括人员、机械、材料的调度,
并根据实际情况及时修改完善施工方案,协调各方面的关系,齐心协力,使工程有
条不紊地向前推进。
2、道路工程施工进度计划保证措施
(1)、在有利季节,加快进行路基回填土填筑、路基土的处理及雨、污水管道的
施工;
(2)、加大路基工程施工机械设备的投入,尤其是翻晒设备的投入,及时翻晒回
填土,降低土的含水量,加快路基处理进度;
(3)、保证施工期间路基不浸泡在水中,及时排除路基积水、必要时还需增挖横
向排水沟,降低土基含水量;
(4)、雨季施工期间,增加雨季防雨措施,减少下雨而影响工程施工进度;
(5)、路基处理、底基层填料拌和施工时,采用稳定土拌和机拌和,从施工工艺
上进行改进,提高机械的工作效益,增加施工进度;
(6)、二灰碎石拌和时采用统一备料,集中外和,汽车运输,提高井和、摊铺、
整平速度,采用机械化作业.
(7)、提前与沥青混凝土供应商签订沥青混凝土供应合同,沥青混凝土供应商应
极早做好沥青混合料的配合比及各项原材料试验,一旦接到施工通知,立即投入生
产;提前申报材料进场计划,保证原材料供应,并将每日的计划用量上报给供应商,
并随时保持联系,保证材料供应满足施工进度要求,同时请供应商做好预防材料涨
价的准备工作,保证原材料的供应。
3、雨、污水管道施工进度计划保证措施
(1)、增加井点设备,管道沟槽开挖设备和施工人员,合理划分管道施工段落(正
常情况下污水管道每两个井段为一施工段落,雨水管道每四个井段为一施工段落),
施工南侧污水管道的同时,施工北侧雨水管道,南侧污水管施工段落一完成,立即
施工南侧雨水管道;
(2)、预应力管,管道铺设采用汽车吊机安装,增加管道安装速度;
(3)、增加技术工人,加快检查井砌筑,检查井砌筑后进行闭水试验,合格后进
行沟槽回填;
(4)、如果沟槽回填土方含水量偏大,采用4%水泥土或6%石灰土进行处理,同时
沟槽开挖后的土方采用彩条布履盖,防止因F雨而增加回填土的含水量;
(5)、提前将供货计划提供给材料供应商,保证材料的供应。
(6)、做好雨季的施工,呆证措施,减少下雨对工程施工的影响。
4、桥涵工程施工进度计划保证措施
(1)、提前申报材料进场计划,保证原材料供应,商品混凝土预先向供应商进行
订购,并将每日的计划用量上报给供应商,并随时保持联系,保证材料供应满足施
工进度要求;
(2)、雨季施工期间,增加防雨施工措施,减少因下雨而影响工程施工进度;
第六章分部分项工程的施工方案及质量保证措施
本工程集道路、雨、污管道、桥涵施工于一体,各项内容比较全面,针对此工
程的特点,按照招标文件的要求,参照施工设计文件、各项施工技术规范、操作规
程等,编制分部分项工程施工方案。
一、本工程总体施工顺序和施工步骤:
1、施工顺序
本工程总体施工顺序按“先下部,后上部;先主体,后附属;分段、分项平行
流水施工作业。在工程施工中“见缝插针,紧前不松后,平行交叉流水作业”组织
工程施工。
2、主要施工步骤
根据本工程的具体情况,既要保证工程质量,降低工程成本,创造最佳的经济
效益,又要保证工程施工顺利,在计划工期内完成施工任务,我们按以下施工步骤
组织施工:
(1)、对本合同段工程进行测量放样,对现状道路的的有关资料进行收集整理和
保存;
(2)、安排人员和机械对施工红线范围内进行清表处理,同时编制实施性工程施
工组织设计并上报,随时准备工程开工;
(3)、清除建筑垃圾及沿线的一些地表附属物;
(4)、布设井点并实施降水、桥涵基础施工;
(5)、开挖沟槽;并对沿线的明河、暗河进行处理;
(6)、南侧污水管道施工、北侧雨水管道施工、南侧雨水管道施工、车行道路基
回填土及路基石灰土处理;
(7)、涵洞底板、侧方啬、顶板台后回填;
(8)、车行道土路基处理施工,车行道二灰土、二灰碎石施工、挡墙施工;
(9)、人行道路基回填、路牙沿安装;
(10)、人行道道板铺装、行车道沥青混凝土面施工;
(11)、工程扫尾。
二、施工前的准备工作
1、技术准备
组织施工人员认真熟悉图纸、施工规范、操作规程以及施工组织设计,做好开
工前的各项技术交底工作,记录好设计部门移交的道路控制点、水准点的位置,并
进行校对复核,在确认无误后,增设必要的临时水准点和中线桩,并采取必要的保
护措施。并报监理工程师审批。
2、材料准备
根据本工程材料的使用计划,联系好供货渠道,对购进的原材料进行复脸,并
达到合格,同时做好各种混合料的试配和土工试验等工作。并报监理工程师审批。
3、机械设备准备
根据本工程的需要,分阶段准备各种机械设备、测量、试验仪器等,并事先进
行检修和调试,拟用机械设备详见《主要施工机械设备表》。并报监理工程师审批。
4、施工用电及水源
电源联系供电公司设置临时配电房,考虑临时用电方案:首先每1COm左右设置
一座临时用电配电箱,并配备1400m左右的电缆,同时配备一定的小型配电箱,保
证沿线工程施工用电。为保证供电的连续性,我单位再自配两台75kw柴油发电机
组。饮用水采用自来水或井水,施工用水采用自来水或采用经检险合格的其它水源。
三、施工工艺流程
本工程各分部分项工程齐全,工期紧,施工时合理采用平行、流水施工,以充
分利用好时间和空间的衔接,形成全局“一盘棋”,保证工期。
1>雨、污水管道:清理现场T井点降水T沟槽开挖T管道基础T安管、接口一
检查井T闭水一分层回填
2、道路工程:河塘、暗沟围堰清淤回填T耕植土铲除T路基填筑T8%石灰土地
基处理T二灰土基层处理T二灰碎石基层T挡墙T路牙沿安装、人行道道板铺装T
沥青舲路面。
3、桥涵工程:围堰、抽水T井点降水T土方开挖T底板T侧墙T顶板—土方回
填T挡墙T其他附属结构。
四、主要分项工程的施工方案
㈠排水管道工程
根据本工程的实际情况,确定了排水管道的施工顺序,先南侧污水管道施工,
同时北侧雨水管道施工,南侧污水管道一段落施工完成,立即进行南侧雨水管道的
施工。雨水、污水支管施工与主线雨水、污水管道施工同时进行。
1、测量放线及场地清理:
根据设计和技术交底要求,准确放出道路中心线和管道中心线位置,设置好护
桩或控制桩。复核水准点高程和道路中心线位置,准确的计算出路面公基层、底
基层等各层次的高程,污水管道管内底高程、坡度,报监理工程师批准后实施。施
工测量中还应注意所用经纬仪、水准仪、钢卷尺等在使用前必须校检,符合要求后
方可使用。
2、暗河处理
本工程范围内、有河塘及暗沟,将河塘围堰并在机械排水后,采用履带式挖掘
机清淤,自卸汽车外运10km。施工时必须将淤泥清理彻底,并在回填前人工开挖好
土质台阶。经业主、监理检验认可后,用推土机或人工分层回填,压路机碾压密实,
回填土层层检测。压路机不好压实的部位,采用小型振动压路设备碾压。回填时应
控制土的含水量在最佳含水量的±2%之间,这样可达到最佳的压实效果。有结构物
施工时,清淤后,先进行结构物施工,然后进行回填。如河床坡比大于1:5时,需
开挖台阶,台阶宽不小于100cm,高度30cm。
3、排水管道施工
(1)、施工原则及施工工艺流程:
施工原则:先深后浅,并且上道工序的完成要为下道工序创造施工条件,下道
工序的施工保证上道工序的成品不受损坏。
管道施工流程:定位放线T井点降水T沟槽开挖T高程复测T验槽T管基T安
管T接口T窖井T闭水T回填土方
(2)、井点降水
经现场勘察该地区沿途水资源丰富,为保证管道沟槽施工时槽底干燥,采用轻
型井点设备降低地下水位,根据本工程管道设计标高,标高在1.0往下的污水管采
用单排双层井点降水,其余污水管、雨水管采用单排、单层井点降水,井点主管布
设在距开挖外边线不小于0.5m处。根据经验,进行轻型井点涌水量的计算来确定
井点管铺设长度:
(2H0-S)SIho+O.5rI2h0-L
涌水量Q=1.366K
LgR-LgXohho
N0M
(按无压非完整井考皮)
式中:Ho——抽水影响深度
K——土层渗透系数
R——抽水影响半径(时1.951工又)
Xo——假想半径
r——井点管半径
L——滤管长
为了保证开挖时不发生流砂,稳定槽底及边坡,防止滑坡及塌方,在井点降水
施工时注意如下事项:
a、为了保证降水效果,井点立管下部滤管部分应钻有1379mm的小园孔,外
包两层滤网,内层细滤网采用每平方厘米30-40眼的钢丝网或尼龙布,外层粗滤网
采用每平方厘米570眼塑料纱布,管壁与滤网之间用铁丝绕成旋形隔开,滤网的
外侧用粗铁丝网保护O
b、立管孔填充砂石,上层一米填粘土,沉管时立管上端要有泥浆水冒出,成
孔深度应大于插入管深100cm;立管拆除后,沉孔须用黄砂填充。
c、为了保证在整个过程中的连续稳定的抽水,配备柴油发电机组和备用水泵。
d、铺设卧管时要有0.1-0.2%的坡度,最高处设在机组进水口处,标高与水泵
一致,以免窝住空气。
e、井点运行应先进行试抽,检查各连管及出水系统是否连接完好、严密、畅
通,电器设备、机械运行是否正常。正常运行期间,派专人不间断地进行巡视,检
查各节点是否有漏气现象,真空度是否满足要求(真空度控制在0.06-0.08Mpa之
间),出水是否良好,并做好各种记录。
每段井点运行时间从沟槽开挖前1-2天开始运行,至管道施工结束,沟槽回填
土至地下水位以上时停止。
在施工过程中,除采用井点降水外,根据实际情况,还可以采用深水井降水,
深水井平面布置:西侧。深水井设置在污水管、雨水中间,东侧设置在雨水管西侧,
每隔20m左右设置一座深水井,并用直径为7.5cm的清水泵抽水。
(3)、沟槽开挖
本工程沟槽开挖机械为履带式挖掘机,沟槽开挖时,测量人员应全程式跟踪控
制高程,防止超挖,并应留有10~15CM为人工铲除保证基槽底不被扰动,所挖土
方堆于沟槽开挖边线不小于0.8M,同时开挖时人机配合放好边坡,以保证安全。
采用机械开挖与人工配合清理。沟槽边坡按1:0.33放坡,可视土质情况适当
增大。先用经纬仪放出管道中心线,每个井段设龙门桩,测设好高程,用白灰放出
开挖线。挖机所挖土方堆于沟槽两侧距槽边不少于0.8m,且堆高不超过1.5m,槽
底宽度必须保证足够的施工工作面。在开挖过程中,DS3水准仪由施工员操纵全程
控,防止超挖,机械开挖时应留有15cm左右厚基层土由人工开挖铲平,保证不超
挖。
在机械开挖过程中施工员应指挥工人修好基槽边坡确保施工安全。基槽挖好后
应立即通知监理及设计单位验槽,尽量避免基底被雨水浸泡。对于有淤泥等影响工
程质量的井段,应与监理设计协商后按设计方案进行处理,以保证工程质量。
基槽开挖后,应在两侧设置围护措施,在过路或有行人通过的地方设立醒目标
志,保证工程施工安全。
(4)、管道基础
基槽验收合格后,立即施工管道基础,严禁被水浸泡,如被雨水浸泡后必须重
新清基及进行加固处理,保证基础落在原状土上。
1、钢筋混凝土基础施工
(1)、支模板、浇筑於基础
沟槽经监理验收后,支立基础模板,模板采用木模板,板高度等于c10胫及c25
於基础高度。模板应支立牢固、顺直。胫人工摊铺、整平。摊铺时,铁锹应采用反
扣法。摊铺结束后用平板震动器来回匀速拖四遍左右,以不冒小气泡为止。预估好
管道接口位置,用泡沫塑料隔开,按要求断开混凝土基础5cm。
(2)、钢筋制作、安装
按规范要求在钢筋加工区制作钢筋,人工运至施工地点,后进行安放。
(3)、钢筋底板浇筑
钢筋经验收合格后,浇筑於基础。所用材料须经复试方可使用。配合比须由试
验室提供。施工拌料时每种材料须计量正确。水泥用量误差在±1%范围内,砂石材
料误差在±3%以内,水用量误差在±1%以内。於人工摊铺、整平。摊铺时,铁锹应
采用反扣法。摊铺标高比设计底板标高低广2厘米,以便于排管时,控制管底标高。
摊铺结束后用平板震动器来回匀速拖四遍左右,以不冒小气泡为止。腔下料采用溜
槽法。
⑷、安管
施工工艺见如图:
安装好的管节正在安装的管节
少——卜▲一小——।—卜一
卷扬机
汽车吊
管节安装示意图
(5)、混凝土拥壁
排管结束后,即可进行於拥壁的浇筑。灌注於时涵管两侧同时进行,以防涵管
位移。振捣采用插入式振动棒。振捣应涵管两侧同时进行,振捣时间以不冒小气泡
为宜。
(6)、浇筑混凝土基础时,每节管连接处用泡沫塑料隔断,做成5cm沉降缝,保
证管道不受沉降而影响使用。
(5)、预应力混凝土管安装
a、安管:管材进场时应根据现场条件,尽量沿线分散在相应位置,同时项目
部质检员应认真检查管材质量是否符合设计及国家有关质量要求,不合规定严禁使
用。管材下车应用吊机轻放,严禁碰撞。
经管子安装应以逆流方向铺设,经管安装铺设时,承插口工作面和胶圈应清洗
干净,套在插口上的胶圈应平直,无扭曲,安装时胶圈应均匀滚动到位,放松外力
回弹就位符合要求。
下管时采用16T吊机,用金属绳索扣系住管子,人工配合下管,保持管身平衡
均速下放。吊车下管应有专人指挥,指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规程
及指挥信号,在吊装工程中,指挥人员应思想集中,吊车司机及槽下施工人员必须
听从指挥,指挥信号统一明确,吊点应符合要求,管子吊起安装不得过高,稍离槽
底即可,以使插口胶圈准确地对人承口八字内,安装接口时顶拉速度应缓慢,并应
有专人查看胶圈滚入情况,如发现滚入不匀,应停止顶、拉,用塞子调整胶圈位置
均匀后,再继续顶、拉使用胶圈达到承插口预定位置。
安装时将管材插口顺水方向,承口逆水方向安装,安装由下游往上游进行,安
装时钢丝绳与管子接触的地方,必须用橡胶板等垫好,避免钢丝绳将管子勒坏,安
装中用水准仪及时进行高程控制,利用边线,调整管身位置,使每个管节安放在已
经检测高程的管垫上,并使管子中心线符合要求,石仝管安装程序可概况为:
排管T下管T清理管口T清理胶圈T上胶圈T初步对口找正T顶装接口T检
查中心、高程T用塞尺检查胶圈位置一锁管
b、接口:必须正确的选择好橡胶圈,并妥善保存,橡胶圈施工时,必须清理
干净承口内橡胶圈沟槽,插口端工作面及橡胶圈,不得有土或其他杂物,并在干净
承口壁及承插橡胶圈上涂上润滑剂。橡胶圈正确安装在承口的橡胶圈区中,不得装
反。管承口对接时若插入阻力过大,切勿强行括人,以防橡胶圈扭曲。
橡胶圈施工好,应逐个检查安装是否正常,不得有割裂、破损、气泡、大飞边
等缺陷,粘接要牢固,不得有凹凸不平现象,最后必须做好所施工的橡胶圈检查试
验工作,不合格应重接。特别是预应力管胶圈应紧靠小台,不出现上台、闷鼻、麻
花、跳井等现象。其橡胶圈粘接后所作的拉力试验,符合规范要求。然后在管接口
内外采用1:2水泥砂浆填实。
6、特殊部位的施工方法
(1)、沟槽内支管的基础处理
管道支管与检查井的连接处是薄弱环节。所在该部位施工要特别仔细认真,是
必须加固处理。在支管位置上,从沟槽底物筑转墙至支管基础底的设计标高,砖墙
宽度大于、支管基础宽度15cm,砖墙长度必须大于管节长度以上,之后进行施工预
留管。
(2)、污水管内壁、接口、污水井内壁防腐处理
防腐采用IPN8710互穿网络防腐,二底二面,防腐时应仔细检查,一定要防腐
到位,否则会影响污水管道的使用寿命。
(3)、检查井四周回填
因受到沟槽及井的限制,回填质量难以控制,为确保井四周回填土密实,采用
在井位扩槽挖土形式,回填时,考虑土中掺6%石灰,严格控制虚铺厚度在15cm以
内,并采用振动式电动夯夯实。
7、检查井砌筑
污水检查井有①1000、①1200、①1500圆型检查井,雨水检查井:①1000圆
型检查井、①1200、①1500、0)2000,位于车行道下的检查井采用①700重型球墨
铸铁井盖座,其余采用轻型。C10混凝土垫层,基础为C25球或钢筋混凝土基础。
在井底於浇筑完成后,按龙门桩定出井位中心控制点,放出砌体中心线,在底板经
初凝后砌筑井身,所用标准砖洒水湿润,砌筑灰浆饱满,用瓦工刀捣实(这样做可
大大提高以后井体闭水成功率)。
在井体砌筑时同样要求标准砖洒水湿润,在与管节交圈处管节应刷素水泥浆,
并砌砖拱圈,砂浆须饱满,砌体应顺直,无通缝,井室内的爬梯随砌随安,并安装
牢固,砂浆凝固前严禁攀爬。预留支管随砌随安。其管径、方向、管底标高应符合
设计要求。支管基础超挖部分用C10/填实。如预留管不能及时接通,必须封堵。
检查井砌筑完毕后应及时安装铸铁盖座,以防有人不慎掉入井中发生安全事故。井
体内外抹灰应在井砌完后立即进行,且要求二遍成活,湿润覆盖养护2天后方可进
行闭水试验。
8、闭水试验
在井体砌粉完毕养护2天后进行管道闭水试验(闭水前沟槽不得回填土),管
道灌满水后浸泡24小时再进行,闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2M,不
足2M以检查井高为准,闭水时应对接口、管身井体进行外观检查,以无渗水为准,
当试验水头达规定水头时开始计时,观测管道的渗水量直至观测结束时,渗水量的
观测时间不得小于30Mino
实测渗水量按下式计算:
W
Q二-----------
T*L
式中Q——实测渗水量(L/MIN.M)
W——补水量(L)
T——实测渗水量观测时间(MIN)
L——试验管段的长度(M)
试验结束后应将Q化为M3/24h.KM并于1.25VD进行比较,即当实测水量V
1.25时为闭水试脸合格,反之为不合格,其中D为管径。
9、回填土
在闭水试验通过后即可进行管道回填。管道胸膛及管顶以下部位应同时在管两
壁对称进行填土且分层人工夯实,每层土厚不超过15cm,且土中不得含有机物及大
于5cm的砖石等硬块。管顶以上0.5m范围内人工分三次回填。管顶以上0.5m-1.5m
范围,回填采用电动夯夯填,每层不超过15cm,在管顶以上1.5m以上范围,可用
压路机每20cm一层进行机械碾压回填。井室周围回填应沿井室中心对称进行,且
不得有漏夯。
回填时应控制土的含水量,每回填一层应由试脸人员进行密实度结果检测,符
合设计要求后方可进行第二层土回填。一直到回填结束。
为防止在雨季施工,回填土含水量偏大,可采用4%水泥土或6%石灰土进行回
填。
10、窖井施工及井座、井盖的防盗措施
沿管道中心定出窖井中心位置,认真做好窖井龄基础,管头与窖井连接部位,
必须全部认真凿毛、清洗,节点做好并符合设计要求,施工中注意砌筑时要接槎正
确,砂浆饱满,砌筑圆顺。井内流槽应平顺圆滑,不得有建筑垃圾等杂物。管道与
客并接头处的土基被超挖部分及与老管道交叉处,全部采用C10经回填加固处理,
使窖井与管道基础保持整体性,达到一定的强度和稳定性。
窖井的井座、井盖采用防盗、防跳、防震动、防意外闭合装置的重型球墨铸铁
井框盖,以确保井座、井盖完整无损,井框盖安装时,严格按设计要求控制高程,
雨水边井要确保流水畅通,所有井盖不得高于井框,以确保安装平稳牢靠,位置正
确、美观,并要求井盖打开后一律按道路前进方向安放。
特别注意事项:为确保施工后的窖井在铁梯处不渗漏水,在砌筑密井时,用砂
浆精心将爬梯埋固好,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏受震动。施工时
工地将配备好专用爬梯,供施工操作人员上下窖井。
13、出水口基础挡墙
管道施工结束后立即施工出水口基础挡墙。先围堰,井点降水、清淤结束后,
立即放样测设,开挖基坑,浇筑出水口基础,施工出水口挡墙、挡墙压顶。
材料要求:出水口挡墙砌筑所用块石及砌筑用砂浆等材料必须符合规范及设计
要求。
排水:挡墙施工排水利用明水,可以在基坑两侧挖集水槽和集水坑,用水泵或
人工排除明水,或加设盲管接真空泵排水,以保证挡墙基础施工及挡墙台背回填时
无明水。
基础开挖:挡墙基础开挖同窖井基础开挖。
挡墙砌筑:本工程挡墙砌筑采用M7.5水泥砂浆砌块石。块石采用质地尖硬的
块石。
砌筑时注意以下几点:
(1)、砌筑时块石大面向下,外露表面平齐,砌体内每一块石都要卧砌坐浆,
块石间接缝不大于3cm,错缝不小于10cm,表面平整度控制在2.5cm以内。
(2)、块石要冲洗干净,块石间隙用砂浆填满并捣实,不得出现空洞现象。
(3)、墙身勾缝时,缝宽要一致,线条要匀称,勾缝自然美观。
(4)、砌筑好的墙体要及时养护,注意回填质量,确保达到设计要求。
㈡、道路工程
1、土方开挖
本工程道路土方开挖工程量较小。开挖前先进行测量放样,并将测量成果设置
在现场,并做好护桩。开挖采用人工配合挖掘机开挖,根据平衡后的土方调配方案,
边开挖边将多余土方用10t自卸车运输到至指定地点。挖掘机开挖至底标高10cm
左右,余下的10cm采用人工开挖。
2、路基填筑处理
路基填筑施工工艺流程:测量一清淤一上土一锌犁一翻耕一旋耕机粉碎一精平
T碾压一修整一检测—养护
路基施工是整个道路施工的一个重要组成部分,施工质量将取决于对原耕植土、
明河等清淤处理情况及对土源的选择、地下水及雨水冲刷的控制及压实的工艺。必
须做好排水和边坡的防护工作,确保路基强度及稳定性。
路基处理前应复查施工组织设计,核实调整土方调运图表,选择合适的机械、
组织实施。
(1)、测量放线
A:用经纬仪恢复中心控制点。
B:测设中心桩,按每25M一整桩号测设中心桩,桩面用红漆写上里程,桩顶
钉铁钉。
C:测设路边坡线,测出各桩位左、中、右点高程,做好记录。
D:白灰放边线,每边各加宽50cm。设置中桩保护桩。
E:分段计算出路基填挖的厚度与宽度。
(2)、路基填筑
对道路范围内的沟塘,废坑彻底清淤、杂填土、耕植土等不良土质均应清除干
净,用优质素土分层回填压实。如遇暗河、软土地段必须拿出彻底处理软弱土层的
方案、报设计及监理审批后实施。
路基挖土必须按设计断面开挖,不得乱挖,超挖,弃土应及时清运,不得乱堆、
乱放。
路基填土应按设计用优质砂性土,不得使用含杂质的腐植土,超过10cm粒经
的土块应打碎使用。地面横坡在应先翻表土再行填土,坡度陡于1:5时
应作成台阶形,每级台阶宽度不小于1M。高度以30cm为宜。填土须按设计断面分
层,由原路侧中央逐渐向路边填筑压实,分层厚度一般为30cm,填土宽度应宽于设
计宽度,以便最后削坡。原地不平时,应从低处开始填筑压实,并注意清理底部。
(3)、碾压:
随摊随压,第一遍使用重型压路机静压或轻振稳压,尔后再强振压实。在路基
碾压时应注意土质含水量,一般控制在最佳含水量±2%以内,如过潮应翻晒,如过
干应适当晒水。具体要求:
(1)碾压应从两侧基边沿向路中推进
(2)压路机碾压轮重叠轮宽1/3〜1/2
(3)压路机行走速度20米/min;约
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