电力行业设备维护与检修标准

电力行业设备维护与检修标准The"PowerIndustryEquipmentMaintenanceandInspectionStandards"isacomprehensiveguidedesignedforprofessionalsworkinginthepowersector.Itoutlinesthenecessaryproceduresandprotocolsformaintainingandinspectingequipmenttoensureoptimalperformanceandsafety.Thisstandardisapplicabletoallpowergeneration,transmission,anddistributionfacilities,includingpowerplants,substations,andtransmissionlines.Itprovidesaframeworkforregularmaintenanceschedules,inspectiontechniques,andtroubleshootingmethodstopreventdowntimeandaccidents.Thestandardscoverawiderangeofequipment,fromgeneratorsandtransformerstoswitchgearandcircuitbreakers.Theydetailtherequiredqualificationsformaintenancepersonnel,thetoolsandequipmentneeded,andthespecificmaintenanceproceduresforeachtypeofequipment.Adheringtothesestandardsiscrucialformaintainingthereliabilityandefficiencyofpowersystems,aswellasforensuringthesafetyofworkersandthepublic.Inordertocomplywiththe"PowerIndustryEquipmentMaintenanceandInspectionStandards,"organizationsmustestablisharobustmaintenanceprogramthatincludesregularinspections,timelyrepairs,andproperdocumentation.Theprogramshouldbetailoredtothespecificequipmentandoperationalconditionsofthefacility.Itisessentialtotrainmaintenancestaffonthestandardsandprovidethemwiththenecessaryresourcestocarryouttheirtaskseffectively.Byadheringtothesestandards,powerindustryprofessionalscanensurethecontinuousandsafeoperationoftheirfacilities.电力行业设备维护与检修标准详细内容如下：第一章设备维护与检修概述1.1设备维护与检修的定义及意义1.1.1设备维护与检修的定义电力行业设备维护与检修，是指在电力生产、输送和使用过程中，对设备进行的一系列预防性、修复性和改善性的技术活动。其主要目的是保证设备的安全、可靠、经济运行，提高电力系统的稳定性和供电质量。1.1.2设备维护与检修的意义（1）保证设备安全运行：通过定期对设备进行检查、维护和检修，可以及时发觉设备隐患，避免因设备故障引发的，保障电力系统的安全稳定运行。（2）提高设备可靠性：设备维护与检修可以降低设备故障率，提高设备运行的可靠性，从而降低电力系统的停电次数和停电时间。（3）节约成本：通过对设备进行维护与检修，可以延长设备使用寿命，降低设备更新换代频率，从而降低电力系统的运营成本。（4）提高供电质量：设备维护与检修有助于提高电力系统的供电质量，满足用户对电力需求的不断增长。第二节设备维护与检修的分类及原则1.1.3设备维护与检修的分类（1）预防性维护与检修：通过对设备进行定期检查、维护和检修，预防设备故障的发生。（2）修复性维护与检修：设备发生故障后，对设备进行修复，使其恢复正常运行。（3）改善性维护与检修：针对设备存在的缺陷和不足，进行技术改进，提高设备功能。1.1.4设备维护与检修的原则（1）安全第一：在进行设备维护与检修时，必须严格遵守安全规定，保证作业人员的安全。（2）预防为主：以预防性维护与检修为主，修复性维护与检修为辅，降低设备故障率。（3）综合性原则：结合设备特点，采用多种维护与检修方法，实现设备维护与检修的全面性。（4）经济合理：在保证设备安全、可靠的前提下，充分考虑经济性，降低维护与检修成本。（5）持续改进：根据设备运行情况，不断总结经验，优化维护与检修方案，提高设备管理水平。第二章设备维护管理第一节维护管理组织结构与职责1.1.5组织结构电力行业设备维护管理的组织结构应按照企业规模、业务范围和设备种类进行合理设置，主要包括以下几个层级：（1）设备维护管理部门：负责全厂设备维护管理的总体工作，对下级部门进行业务指导、监督和考核。（2）设备维护管理科室：按照设备类型进行分类，负责相应设备的维护管理工作。（3）设备维护管理班组：具体负责设备维护保养、故障处理、设备改造等工作。1.1.6职责划分（1）设备维护管理部门职责：（1）制定全厂设备维护管理规划、年度计划和季度计划。（2）制定设备维护管理标准、制度和流程。（3）组织设备维护管理培训，提高员工技能水平。（4）监督、检查设备维护管理工作的执行情况，对存在的问题进行整改。（5）协调各部门之间的设备维护管理工作。（2）设备维护管理科室职责：（1）负责本科室所辖设备的维护管理。（2）制定本科室设备维护管理计划，并组织落实。（3）检查、指导班组设备维护管理工作。（4）组织设备维护保养、故障处理、设备改造等技术支持。（3）设备维护管理班组职责：（1）执行设备维护保养计划，保证设备正常运行。（2）对设备故障进行及时处理，保证设备恢复运行。（3）参与设备改造，提高设备功能。（4）做好设备维护管理记录，为设备管理提供数据支持。第二节维护管理制度与流程1.1.7维护管理制度（1）设备维护管理制度：包括设备维护管理规划、年度计划、季度计划、设备维护保养制度、设备故障处理制度等。（2）设备维护管理考核制度：对设备维护管理工作的执行情况进行考核，保证各项制度得到有效落实。（3）设备维护管理安全制度：保证设备维护管理过程中的安全，防止发生。1.1.8维护管理流程（1）设备维护保养流程：包括设备保养计划制定、保养实施、保养记录、保养效果评估等环节。（2）设备故障处理流程：包括故障报告、故障分析、故障处理、故障原因总结等环节。（3）设备改造流程：包括改造项目申报、项目论证、项目实施、项目验收等环节。第三节维护管理信息化1.1.9信息化建设目标电力行业设备维护管理信息化建设旨在提高设备维护管理效率，降低设备故障率，延长设备使用寿命，降低企业运营成本。具体目标如下：（1）实现设备维护管理数据的实时采集、传输、存储和分析。（2）实现设备维护管理工作的在线监控和调度。（3）提高设备维护管理决策的科学性和准确性。1.1.10信息化建设内容（1）设备维护管理数据库：包括设备基础信息、维护保养记录、故障处理记录等。（2）设备维护管理信息系统：实现对设备维护管理工作的实时监控、调度和统计分析。（3）移动终端应用：便于现场工作人员及时上报设备故障和处理情况，提高工作效率。（4）互联网设备维护管理：利用互联网技术，实现设备维护管理资源的共享和优化配置。第三章设备检修计划与实施第一节检修计划的制定与审批1.1.11检修计划制定的原则电力行业设备检修计划的制定应遵循以下原则：（1）保证设备安全、稳定、经济运行；（2）结合设备运行状态、历史检修记录和故障情况；（3）充分考虑生产任务、设备更新改造和人员配置；（4）制定合理的检修周期和检修项目；（5）保证检修计划的实施与生产计划相协调。1.1.12检修计划的内容检修计划应包括以下内容：（1）设备名称、型号、编号；（2）检修项目、周期、预计时间；（3）检修人员、工种、数量；（4）检修所需材料、设备、工具；（5）检修质量标准及验收标准；（6）安全措施及应急预案。1.1.13检修计划的审批检修计划制定后，应按照以下流程进行审批：（1）由设备管理部门或专业人员对检修计划进行初步审查；（2）报请生产管理部门或相关专业人员进行会审；（3）经过会审后，报请公司领导审批；（4）审批通过后，发布实施。第二节检修实施前的准备工作1.1.14人员准备（1）根据检修计划，选派具备相关专业技能和经验的人员；（2）对参与检修人员进行安全教育和技能培训；（3）保证检修人员熟悉检修任务、流程和质量要求。1.1.15材料准备（1）根据检修计划，提前采购、准备所需材料；（2）对材料进行质量检验，保证符合标准；（3）准备足够的备品备件，以满足检修需要。1.1.16设备、工具准备（1）准备检修所需的设备、工具，保证其安全、可靠；（2）对设备、工具进行维修、保养，保证其正常运行；（3）对特殊工具进行校验，保证精度。1.1.17安全措施（1）制定检修现场的安全措施和应急预案；（2）对检修人员进行安全培训，提高安全意识；（3）配置必要的安全防护设施，保证检修现场安全。第三节检修实施过程中的质量控制1.1.18过程监督（1）对检修过程进行实时监督，保证按照计划进行；（2）对关键环节进行重点监控，保证检修质量；（3）对检修过程中出现的问题及时进行协调、解决。1.1.19质量检查（1）检修过程中，对关键部件和关键工序进行质量检查；（2）对检查中发觉的问题，及时采取措施进行整改；（3）检修完成后，对设备进行试运行，验证检修质量。1.1.20质量记录（1）记录检修过程中的质量数据，为后续检修提供依据；（2）对检修中发觉的问题和整改情况进行记录；（3）建立检修档案，保存相关资料。第四节检修后的验收与总结1.1.21验收流程（1）检修完成后，组织专业人员对检修项目进行验收；（2）验收合格后，进行试运行，保证设备正常运行；（3）验收不合格的，及时采取措施进行整改，直至合格。1.1.22验收标准（1）检修项目符合设计要求；（2）设备运行参数达到规定标准；（3）检修质量符合相关标准及验收要求。1.1.23总结（1）对检修过程进行总结，分析存在的问题及原因；（2）提出改进措施，为后续检修提供经验；（3）撰写检修报告，报告检修情况及验收结果。第四章变压器维护与检修第一节变压器日常维护1.1.24维护目的与意义变压器日常维护是保证变压器安全、稳定运行的重要措施。通过对变压器进行定期检查、清洁和保养，可以有效降低故障率，延长设备使用寿命，保证电力系统安全可靠。1.1.25日常维护内容（1）表面检查：定期检查变压器本体、附件及连接部分，观察外观有无破损、变形、腐蚀等现象。（2）清洁：对变压器本体、附件及周围环境进行清洁，清除灰尘、油污等杂物。（3）检查油位：定期检查变压器油位，保证油位在正常范围内。（4）检查温度：监测变压器运行温度，保证不超过规定值。（5）检查绝缘：定期检查变压器绝缘电阻，评估绝缘状况。（6）检查气体继电器：检查气体继电器是否正常工作，如有异常，及时处理。（7）检查保护装置：检查变压器保护装置是否正常，保证其可靠动作。（8）检查接地装置：检查接地装置是否良好，保证变压器安全接地。1.1.26维护周期变压器日常维护周期应根据设备运行状况、环境条件等因素确定，一般不少于每月一次。第二节变压器检修项目及周期1.1.27检修项目（1）更换变压器油：根据油质检测结果，定期更换变压器油。（2）更换密封件：检查变压器密封件，如有损坏，及时更换。（3）更换绝缘子：检查绝缘子，如有损坏或老化，及时更换。（4）更换避雷器：检查避雷器，如有损坏或老化，及时更换。（5）检查变压器本体及附件：检查变压器本体及附件，如有破损、变形、腐蚀等现象，及时处理。（6）检查保护装置：检查保护装置，保证其可靠动作。（7）检查接地装置：检查接地装置，保证其良好接地。1.1.28检修周期（1）小型变压器：一般每3年进行一次全面检修。（2）中型变压器：一般每5年进行一次全面检修。（3）大型变压器：每8年进行一次全面检修。第三节变压器故障分析与处理1.1.29故障类型及原因（1）绝缘故障：由于变压器内部绝缘老化、受潮、油质恶化等原因导致绝缘功能下降。（2）短路故障：由于变压器内部绕组短路、引线短路等原因导致电流增大。（3）过热故障：由于变压器内部油温过高、散热不良等原因导致设备过热。（4）漏油故障：由于密封不良、油箱破损等原因导致变压器油泄漏。（5）接地故障：由于接地装置不良、变压器本体损坏等原因导致接地故障。1.1.30故障处理方法（1）绝缘故障：根据绝缘电阻检测结果，采用干燥、更换绝缘材料等方法处理。（2）短路故障：根据短路电流大小，采用更换绕组、修复引线等方法处理。（3）过热故障：检查散热装置，清除散热器翅片上的灰尘，保证散热良好。（4）漏油故障：检查密封件，更换损坏的密封件，修复油箱破损。（5）接地故障：检查接地装置，保证其良好接地，修复损坏的变压器本体。通过对变压器故障的分析与处理，可以有效降低设备故障率，提高电力系统运行可靠性。第五章发电机维护与检修第一节发电机日常维护1.1.31日常维护的目的与意义发电机作为电力系统中的重要组成部分，其运行状态直接影响电力供应的稳定性和安全性。日常维护旨在保证发电机在规定的工作条件下，持续、稳定、安全地运行，延长设备使用寿命，降低故障率。1.1.32日常维护的主要内容（1）检查发电机本体及附件的外观，保证无损坏、变形、裂纹等现象。（2）检查发电机的紧固件，保证连接牢固，无松动现象。（3）检查发电机的冷却系统，保证冷却效果良好，无泄漏现象。（4）检查发电机的润滑系统，保证润滑油质合格，油量适中。（5）检查发电机的绝缘电阻，保证绝缘功能良好。（6）检查发电机的控制系统，保证动作可靠，无异常现象。（7）检查发电机的保护装置，保证动作准确，无误动作。1.1.33日常维护的注意事项（1）严格遵守操作规程，保证安全第一。（2）定期进行维护，不得擅自更改维护周期。（3）记录维护情况，便于分析和改进。第二节发电机检修项目及周期1.1.34检修项目的分类（1）定期检修：根据发电机的运行周期，对发电机进行全面的检查和维修。（2）非定期检修：根据发电机出现的故障现象，对发电机进行针对性的检查和维修。1.1.35检修周期的确定（1）定期检修周期：根据发电机的运行状况、设备特点及厂家要求，合理确定检修周期。（2）非定期检修周期：根据故障现象和原因，及时进行检修。1.1.36检修项目及周期表以下为发电机检修项目及周期表，供参考：检修项目检修周期检修内容::::::外观检查每月检查发电机本体及附件的外观，保证无损坏、变形、裂纹等现象紧固件检查每月检查发电机的紧固件，保证连接牢固，无松动现象冷却系统检查每月检查发电机的冷却系统，保证冷却效果良好，无泄漏现象润滑系统检查每月检查发电机的润滑系统，保证润滑油质合格，油量适中绝缘电阻检查每季度检查发电机的绝缘电阻，保证绝缘功能良好控制系统检查每季度检查发电机的控制系统，保证动作可靠，无异常现象保护装置检查每季度检查发电机的保护装置，保证动作准确，无误动作第三节发电机故障分析与处理1.1.37发电机故障的分类（1）电气故障：包括短路、断路、绝缘击穿等。（2）机械故障：包括轴承磨损、转子偏心、定子变形等。（3）控制系统故障：包括控制回路故障、执行器故障等。1.1.38故障分析方法（1）故障现象观察：通过观察发电机运行中的异常现象，初步判断故障类型。（2）数据分析：收集故障发生时的相关数据，进行对比分析，找出故障原因。（3）检查设备：对发电机进行详细的检查，查找故障点。1.1.39故障处理措施（1）电气故障处理：及时隔离故障部分，进行修复或更换。（2）机械故障处理：调整、修复或更换损坏的部件。（3）控制系统故障处理：检查控制回路，修复或更换损坏的执行器。1.1.40预防措施（1）加强日常维护，及时发觉并消除潜在的故障隐患。（2）定期进行检修，保证发电机各部分正常运行。（3）提高操作人员的技术水平，降低误操作的可能性。第六章电动机维护与检修第一节电动机日常维护1.1.41维护目的与意义电动机作为电力行业中的重要设备，其正常运行对保障电力系统稳定运行。日常维护的目的是保证电动机的安全、可靠、经济运行，降低故障率，延长使用寿命。1.1.42日常维护内容（1）检查电动机外观，保证无破损、裂纹、变形等现象。（2）检查电动机接线盒，保证接线牢固、接触良好。（3）检查电动机轴承，定期添加或更换润滑脂，保持轴承清洁、润滑。（4）检查电动机通风系统，保证通风良好，散热效果显著。（5）检查电动机绝缘电阻，保证绝缘功能良好。（6）检查电动机接地装置，保证接地可靠。1.1.43日常维护周期与要求（1）电动机日常维护应每月进行一次。（2）对关键部件如轴承、绝缘电阻等，应根据实际情况适当增加检查频率。（3）维护过程中，严格遵守安全操作规程，保证人员安全。第二节电动机检修项目及周期1.1.44电动机检修项目（1）外壳与支架检修：检查外壳、支架是否有破损、变形、腐蚀等现象，如有异常，及时修复或更换。（2）绕组检修：检查绕组是否有短路、断路、绝缘老化等现象，如有异常，及时修复或更换。（3）轴承检修：检查轴承是否磨损、损坏，如有异常，及时更换。（4）接线盒检修：检查接线盒内部接线是否牢固，接触良好。（5）通风系统检修：检查通风系统是否畅通，散热效果是否显著。（6）接地装置检修：检查接地装置是否可靠，接地电阻是否符合要求。1.1.45电动机检修周期（1）电动机小修：每半年进行一次，主要包括外壳与支架检修、绕组检修、轴承检修等。（2）电动机中修：每年进行一次，主要包括所有检修项目。（3）电动机大修：根据电动机运行情况，一般35年进行一次，进行全面检修。第三节电动机故障分析与处理1.1.46电动机故障类型及原因（1）电动机启动故障：原因包括电源电压不稳定、启动设备损坏、电动机内部短路等。（2）电动机运行故障：原因包括轴承磨损、绕组短路、绝缘老化等。（3）电动机温升过高：原因包括通风不良、散热效果差、负载过重等。1.1.47电动机故障处理方法（1）启动故障：检查电源电压，排除启动设备故障，修复或更换损坏部件。（2）运行故障：检查轴承磨损程度，修复或更换轴承；检查绕组短路部位，修复或更换绕组；检查绝缘老化程度，进行绝缘处理。（3）温升过高：改善通风条件，增加散热器；调整负载，避免长时间过载运行。1.1.48故障预防措施（1）定期进行日常维护，保证电动机各项指标正常。（2）加强电动机运行监测，及时发觉并处理异常情况。（3）提高电动机安装质量，保证运行稳定。（4）做好电动机保护措施，防止外部环境对电动机造成损害。第七章输电线路维护与检修第一节输电线路日常维护1.1.49概述输电线路是电力系统的重要组成部分，其安全稳定运行对保障电力供应具有重要意义。输电线路日常维护是指对输电线路及其附属设施进行定期的检查、保养和维修，以保证线路安全可靠运行。1.1.50维护内容（1）线路本体检查：检查线路杆塔、导线、绝缘子、金具等主要构件的完好情况，发觉并及时消除缺陷。（2）线路通道清理：对线路两侧的树木、杂草等障碍物进行清理，保证线路通道畅通。（3）接地装置检查：检查线路接地装置的可靠性，发觉问题及时处理。（4）防雷设施检查：检查线路防雷设施，保证其正常工作。（5）附属设施检查：检查线路警示标志、防护栏杆等附属设施，保证其完好。（6）线路环境监测：对线路周边环境进行监测，发觉异常情况及时上报。1.1.51维护周期输电线路日常维护应按照以下周期进行：（1）线路本体检查：每季度至少一次。（2）线路通道清理：每年至少一次。（3）接地装置检查：每半年至少一次。（4）防雷设施检查：每季度至少一次。（5）附属设施检查：每季度至少一次。（6）线路环境监测：根据实际情况定期进行。第二节输电线路检修项目及周期1.1.52概述输电线路检修是指对输电线路及其附属设施进行全面的检查、维修和更换，以提高线路的安全可靠性和运行效率。1.1.53检修项目（1）线路本体检修：包括杆塔、导线、绝缘子、金具等主要构件的检查、维修和更换。（2）接地装置检修：检查接地装置的可靠性，发觉问题及时处理。（3）防雷设施检修：检查防雷设施，保证其正常工作。（4）附属设施检修：检查线路警示标志、防护栏杆等附属设施，保证其完好。（5）线路通道清理：对线路两侧的树木、杂草等障碍物进行清理。（6）线路环境整治：对线路周边环境进行整治，消除安全隐患。1.1.54检修周期输电线路检修周期应根据线路运行情况、设备老化程度等因素确定，以下为参考周期：（1）线路本体检修：每5年至少一次。（2）接地装置检修：每3年至少一次。（3）防雷设施检修：每5年至少一次。（4）附属设施检修：每5年至少一次。（5）线路通道清理：每年至少一次。（6）线路环境整治：根据实际情况定期进行。第三节输电线路故障分析与处理1.1.55概述输电线路故障分析与处理是输电线路运行维护的重要内容。对故障进行及时、准确的诊断和处理，有助于提高线路运行效率和保障电力供应。1.1.56故障分类（1）线路本体故障：包括杆塔、导线、绝缘子、金具等主要构件的损坏。（2）接地装置故障：接地装置失效或损坏。（3）防雷设施故障：防雷设施失效或损坏。（4）附属设施故障：警示标志、防护栏杆等附属设施损坏。（5）线路通道故障：线路通道受阻，如树木、杂草等。（6）线路环境故障：线路周边环境发生变化，导致安全隐患。1.1.57故障分析与处理（1）线路本体故障：根据故障现象，分析故障原因，及时更换损坏的构件。（2）接地装置故障：检查接地装置，找出故障点，进行修复或更换。（3）防雷设施故障：检查防雷设施，找出故障点，进行修复或更换。（4）附属设施故障：检查附属设施，找出故障点，进行修复或更换。（5）线路通道故障：清理线路通道，保证通道畅通。（6）线路环境故障：对线路周边环境进行整治，消除安全隐患。1.1.58故障处理原则（1）安全第一：在处理故障过程中，保证人员安全和设备安全。（2）及时性：发觉故障后，立即进行处理，避免故障扩大。（3）准确性：对故障进行准确分析，找出故障原因，避免重复故障。（4）经济性：在保证安全的前提下，尽量降低故障处理成本。第八章配电设备维护与检修第一节配电设备日常维护1.1.59维护目的与意义配电设备的日常维护是为了保证设备的安全稳定运行，降低故障率，提高供电可靠性。通过对配电设备进行定期检查、保养和维修，可以及时发觉并消除潜在安全隐患，降低设备故障风险。1.1.60日常维护内容（1）清洁：定期对配电设备进行清洁，清除灰尘、油污等杂物，保持设备表面清洁，保证设备正常运行。（2）检查：对配电设备进行外观检查，检查设备是否有破损、变形、裂纹等现象，发觉问题及时处理。（3）润滑：对配电设备的运动部件进行润滑，降低摩擦，延长设备使用寿命。（4）紧固：检查设备连接部位是否牢固，如有松动，及时紧固。（5）测试：定期对配电设备进行功能测试，保证设备各项指标达到规定要求。1.1.61日常维护周期配电设备的日常维护周期应根据设备类型、使用环境和负荷情况等因素确定，一般可分为每月、每季度和每年进行一次。第二节配电设备检修项目及周期1.1.62检修项目配电设备的检修项目主要包括以下几方面：（1）更换损坏部件：如绝缘子、避雷器、刀闸等。（2）修复缺陷：如设备裂纹、破损等。（3）更换老化电缆：对老化、损伤的电缆进行更换。（4）检查绝缘功能：对设备的绝缘功能进行检查，保证其达到规定要求。（5）检查接地装置：对设备的接地装置进行检查，保证其可靠接地。1.1.63检修周期配电设备的检修周期应根据设备类型、使用年限、运行状况等因素确定。一般可分为以下几种：（1）例行检修：每年进行一次。（2）定期检修：根据设备使用年限和运行状况，每35年进行一次。（3）紧急检修：发觉设备存在严重缺陷时，立即进行检修。第三节配电设备故障分析与处理1.1.64故障分析方法配电设备故障分析主要包括以下几种方法：（1）故障树分析：通过绘制故障树，分析设备故障原因及故障传播途径。（2）故障逻辑分析：根据设备故障现象，分析故障原因及可能的影响范围。（3）故障模拟分析：通过模拟故障现象，分析故障原因及处理措施。1.1.65故障处理措施（1）对故障设备进行隔离，防止故障扩大。（2）查明故障原因，采取针对性的处理措施。（3）更换损坏部件，修复缺陷。（4）对设备进行功能测试，保证设备恢复正常运行。（5）分析故障原因，制定预防措施，防止类似故障再次发生。第九章继电保护设备维护与检修第一节继电保护设备日常维护1.1.66维护目的与意义继电保护设备是电力系统中的组成部分，其日常维护旨在保证设备运行可靠，防止因设备故障导致电力系统。通过对继电保护设备的日常维护，可以提高设备运行效率，降低故障率，保障电力系统的安全稳定运行。1.1.67日常维护内容（1）检查设备外观，保证无损坏、变形、腐蚀等现象。（2）检查接线端子，保证接线牢固，接触良好。（3）检查继电器、接触器等部件，保证动作灵活，接触良好。（4）检查保护装置的电源，保证电源稳定，无异常波动。（5）检查保护装置的信号输出，保证信号准确无误。（6）检查通信设备，保证通信正常。（7）检查环境温度、湿度等条件，保证设备运行环境适宜。1.1.68日常维护周期继电保护设备的日常维护应每月进行一次，特殊情况可根据设备运行状况适当调整。第二节继电保护设备检修项目及周期1.1.69检修项目（1）继电器、接触器等部件的更换与修复。（2）接线端子的紧固与更换。（3）保护装置的软件升级与调试。（4）保护装置的硬件更换与修复。（5）通信设备的检查与维修。（6）电源设备的检查与维修。1.1.70检修周期（1）继电器、接触器等部件的更换与修复：根据设备运行状况，每年进行一次。（2）接线端子的紧固与更换：每年进行一次。（3）保护装置的软件升级与调试：根据软件版本更新情况，适时进行。（4）保护装置的硬件更换与修复：根据设备运行状况，每年进行一次。（5）通信设备的检查与维修：每半年进行一次。（6）电源设备的检查与维修：每年进行一次。第三节继电保护设备故障分析与处理1.1.71故障分析（1）故障现象描述：详细记录故障发生时的现象，如设备