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文档简介
材料力学教案
山东大学土建与水利学院
工程力学系
目录
第一篇基本内容
第一章绪论
第二章杆件的内力截面法
第三章杆件的应力与强度计算
第四章杆件的变形简单超静定问题
第五章应力状态分析强度理论
第六章组合变形
第七章压杆稳定
第八章交变应力与疲劳极限
第二篇加深与扩展内容
第九章能量法
第十章超静定结构
第十一章动载荷
第十二章扭转与弯曲的几个补充问题
第十三章应力与应变分析
第十四章含裂纹构件的断裂
第十五章平面图形的几何性质
第1章绪论
一、基本要求
1.了解材料力学的任务;
2.理解对变形固体的基本假设;
3.理解内力、应力、应变等基本概念;
4.了解杆件变形的基本形式。
二、内容提要
1.材料力学的任务
1)术语
载荷作用于结构上的主动力统称为载荷或荷载
结构建筑物或机械承受载荷时起骨架作用的部分
构件结构的组成部分
2)构件的三项基本要求
足够的强度:构件在外载作用下,抵抗破坏的能力。
足够的刚度:构件在外载作用下,抵抗变形的能力。
稳定性要求:构件在压力载荷作用下保持原有平衡状态的能力。
3)材料力学的任务
(1)研究构件的强度、刚度和稳定性;
(2)研究材料的刀学性;
(3)合理解决安全与经济之间的矛盾。
4)材料力学的的研究方法
(I)理论分析
(2)实验研究
2.变形固体的基本假设
1)变形固体固体因受外力作用而变形,故称为变形固体。材料力学研究
对象是变形固体。
2)变形固体的基本假设
连续性假设:假设组成固体的物质不留空隙地充满了整个体积,故固体在其
整个体积内是连续的。可把力学量表示为固体点的位置坐标的连续函数。
均匀性假设:假设固体内到处有相同的力学性能。从而可用局部反映整体。
各向同性假设:假设沿任何方向固体的力学性能都相同。
小变形
3.基本概念
1)内力在外力作用下,物体内部各部分之间相互作用力的变化量称为附
加内力,简称内力。
2)截面法用截面假想地把构件分成两部分,
以显示并确定内力的方法。
用截面法求内力的步骤为:
图1.1
(1)截开在欲求内力的截面处假想将杆件分为两部分,留下一部分(一
般为外力较少的一部分)为研究对象。
(2)代替用内力代替弃去部分对留下部分的作用力;
(3)平衡由留下部分的平衡条件,确定未知的内力。
3)应力单位面积上的内力。
平均应力pm=—(1.1)
AL-.i•kFclF
全应力p=limpni=lim——=——
MTOA4->O^4dA
(1.2)
正应力垂直于截面的应力分量,用符号。表示。
切应力相切于截面的应力分量,用符号工表示。
应力的量纲:
国际单位制:Pa(N/n?)、MPa、GPa
工程单位制:kgf/m\kgf/cm2
4)变形在载荷作用下,构件的尺寸和形状发生变化
称为变形。
5)应变
线应变单位长度上的变形量,无量纲,其物理意义是
构件上一点沿某一方向变形量的大小。平均线应变
MN'-MN
(1.3)
MNA5
MN-MN「△〃…、
线应变£=lim---------=lim——(1.4)
MNTQMNA。AS
切应变一点单元体两棱直角的改变量。
/=lim工-NZ/W(1.5)
2
4.杆件变形的基本形式
1)杆件:长度远大于横向尺寸的构件,称为杆件。图1.4杆件
主要几何因素是横截面和轴线,其中横截直是与轴线垂直的截面;轴线是
横截面形心的连线。
直杆轴线为直线的杆。
曲杆轴线为曲线的杆。形心轴线
等直杆横截面的形状和大小不变的直杆。D
横横曲
2)杆件的基本变形形式
形心釉观
(1)拉伸(或压缩)(图1.6(a))
受力:作用于杆件两端的外力大小相等,方向相
图1.5
反,且与杆件轴线重合。变形:杆件变形是沿轴线的方向伸长或缩短。
(2)剪切(图1.6(b))
受力:杆件两侧作用大小相等,方向相反,作用线相距很近的外力。变形:
杆件的两部分沿外力作用方向发生相对错动,由矩形变为平行四边形。
■1I--TJ-
图1.6
(3)扭转(图1.6(c))
受力:在垂直于杆轴线的平面内作用一对大小相等,方向相反的外力偶。
变形:杆件的任意两个横截面发生绕轴线的相对转动。
(4)弯曲(图1.6(d))
受力:在包含杆轴的纵向平面内作用一对大小相等、方向相反的力偶或在垂
直于杆件
轴线方向作用横向力。
变形:杆件轴线由直线变为曲线。
组合变形:杆件同时发生几种基本变形,称为组合变形。
第2章杆件的内力、截面法
一、基本要求
1.了解轴向拉伸与压缩、扭转、弯曲的概念;
2.掌握用截面法计算基本变形杆件截面上的内力;
3.熟练掌握基本变形杆件内力图的绘制方法。
二、内容提要
1.轴向拉伸和压缩
1)轴向拉伸或压缩的概念
受力特点:外力或合外力与轴线重合;
变形特点:杆件产生沿轴线方向的伸长或缩短。
计算简图为:
图2-1
2)轴力
轴向拉压时,杆件截面上分布内力系的合力的作用线与杆件轴线重合,称为
轴力。一般用乙表示,单位为牛顿(N)。
轴力的正负号规定:拉为正,压为负。
3)图
表示轴力沿杆件轴线变化规律的图线。该图一般以平行于杆件轴线的横坐标
X轴表示横截叫立置,纵轴表示对应横截面上轴力的大小。正的轴力画在X轴上
方,负的轴力画在X轴下方。
2.扭转
1)扭转的概念
受力特点:在杆件两端垂直于杆轴线的平面内作用一对大小相等,方向相反
的外力偶。
变形特点:横截面形状大小未变,只是绕轴线发生相对转动。
轴:以扭转为主要变形的杆件称为轴。
计算简图为:
图2-2
2)外力偶矩
传动轴所受的外力偶矩通常不是直接给出,而是根据轴的转速〃与传递的功
率。来计算。
当功率尸单位为千瓦(kW),转速为〃(r/min)时,外力偶矩为
%=9549-(N.m)
n
当功率P单位为马力(PS),转速为〃(r/min)时,外力偶矩为
M°=7024-(N.m)
n
3)扭矩、扭矩图
当外力偶矩已知,利用截面法可求任一横截面上的内力偶矩一扭矩,用7表
Zjxo
扭矩的正负号规定:按右手螺旋法则,r矢量背离截面为正,指向截面为负
(或矢量与截面外法线方向一致为正,反之为负)。
表示扭矩随杆件轴线变化规律的图线称为扭矩图。扭矩图作法与轴力图相
似。正的扭矩画在X轴上方,负的扭矩画在X轴下方。
3.弯曲内力
1)基本概念纵向对称面
变曲变形:杆件在垂直于其轴线的载荷作用]
下,使原为直线的轴线变为曲线的变形称为弯曲变
形。尸产11
以弯曲变形为主要变形的杆件称为梁。U一一r
对称弯曲:工程中最常见的梁,其横截面一般轴线I1
至少有一根对称轴,因而整个杆件有一个包含轴线图23
的纵向对称面。若所有外力都作用在该纵向对称面
内时,梁弯曲变形后的轴线将是位于该平面内的一条R-----------------.
修1九4
曲线,这种弯曲形式称为对称弯曲。其力学模型如图2・3所示。
2)梁的计算简图静定梁:所有支座反力均可由静力平衡方程确定的梁。
静定梁的基本形式有简支梁、悬臂梁、外伸梁。计算简图分别如图2-4(a)、
(b)、(c)所示。3)剪力和弯矩
剪力:受弯构件任意横截面上与横截面相切的分布内力系的合力,称为剪力,
用&表示。
弯矩:受弯构件任意横截面上与横截面垂直的分布内力系的合力偶矩,称为
弯矩,用”表示。
剪力和弯矩的正负号规定:从梁中取出长为公的微段,若横截面上的剪力
使dX微段有左端向上而右端向下的相对错动趋势时,此剪力尺规定为正,反之
为负(或使梁产生顺时针转动的剪力规定为正,反之为负),如图2-5(a)、(b)
所示;若弯矩使公微段的弯曲变形凸向下时,截面上的弯矩M规定为正,反之
为负(或使梁下部受拉而上部受压的弯矩为正,反之为负),如图2-5(c)、(d)
zpiiiiticp
口O
所示o图2-5
根据内力与外力的平衡关系,若外力对截面形心取矩为顺时针力矩,则该力
在截面上产生正的剪力,反之为负的剪力(顺为正,逆为负);固定截面,若外
力或外力偶使梁产生上挑的变形,则该力或力偶在截面上产生正的弯矩,反之为
负的弯矩(上挑为正,下压为负)。4)剪力方程和弯矩方程
一般情况下,梁横截面上的剪力和弯矩随截面位置不同而变化。若以坐标X
表示横截面在梁轴线上的位置,则横截面上的剪力和弯矩可以表示为X的函数,
即&=&(x)
M=M(x)
上述函数表达式称为梁的剪力方程和弯矩方程。
5)剪力图和弯矩图
为了直观地表达剪力品和弯矩〃沿梁轴线的变化规律,以平行于梁轴线的
横坐标x表示横截面的位置,以纵坐标按适当的比例表示响应横截面上的剪力和
弯矩,所绘出的图形分别称为剪力图和弯矩图。
剪力图和弯矩图的绘制方法有以下两种:
(1)剪力、弯矩方程法:即根据剪力方程和弯矩方程作图。其步骤为:
第一,求支座反力。
第二,根据截荷情况分段列出入。)和Mfr)。
在集中力(包括支座反力)、集中力偶和分布载荷的起止点处,剪力方程和
弯矩方程可能发生变化,所以这些点均为剪力方程和弯矩方程的分段点。
第三,求控制截面内力,作&、M图。一般每段的两个端点截面为控制截
面。在有均布载荷的段内,&的截面处弯矩为极值,也作为控制截面求出其
弯矩值。将控制截面的内力值标在的相应位置处。分段点之间的图形可根据剪力
方程和弯矩方程绘出。并注明ELax'MLax的数值。
(2)微分关系法:即利用载荷集度、剪力与弯矩之间的关系绘制剪力图和
弯矩图。
载荷集度4(%)、剪力&(X)与弯矩闻(x)之间的关系为:
也(X)=q(x)
dx
dM(x)
dx
d2M(x)也(x)
=仪x)
dx2dx
根据上述微分关系,由梁上载荷的变化即可挂知剪力图和弯矩图的形状。
(a)若某段梁上无分布载荷,即式x)=0,则该段梁的剪力&(x)为常量,剪
力图为平行于x轴的直线;而弯矩/(X)为x的一次函数,弯矩图为斜直线。
(b)若某段梁上的分布载荷=q(常量),则该段梁的剪力代(x)为x的
一次函数,剪力图为斜直线;而M(x)为x的二次函数,弯矩图为抛物线。当q>0
(今向上)时,弯矩图为向下凸的曲线;当g<0(9向下)时,弯矩图为向上凸
的曲线。
(c)若某截面的剪力代(%)=0,根据处"2=0,该截面的弯矩为极值。
dx
利用以上各点,除可以校核已作出的剪力图和弯矩图是否正确外,还可以利
用微分关系直接绘制剪力图和弯矩图,而不必再建立剪力方程和弯矩方程,其步
骤如下:
第一,求支座反力(对悬臂梁,若从自由端画起,可省去求支反力);
第二,分段确定剪力图和弯矩图的形状;
第三,求控制截面内力,根据微分关系绘剪力图和弯矩图;
第四,确定|八|
I3Imax
\F\可能出现的地方:①集中力厂作用处;②支座处。可能出现的
ISJlmaxIImax
地方:①剪力月=0的截面;②集中力/,'作用处;③集中力偶必作用处。
6)平面刚架和平面曲杆的弯曲内力
刚架:杆系结构若在节点处为刚性连接,则这种结构称为刚架。
平面刚架:由在同一平面内、不同取向的杆件,通过杆端相互刚性连接而组
成的结构。
各杆连接处称为刚节点。
刚架变形时,刚节点处各杆轴线之间的夹角保持不变。静定刚架:凡未知反
力和内力能由静力学平衡条件确定的刚架。
平面刚架各杆的内力,除了剪力和弯矩外,一般还有轴力。作刚架内力图的
方法和步骤与梁相同,但因刚架是由不同取向的阡件组成,习惯上按下列约定:
弯矩图画在各杆的受压一侧,且不注明正、负号。剪力图及轴力图可画在刚架轴
线的任一侧(通常正值画在刚架外侧),且必须注明正负号;剪力正负号的规定
与梁相同,轴力仍以拉伸为正,压缩为负V
平面曲杆:轴线为一平面曲线的杆。平面曲杆横截面上的内力情况及其内力
图的绘制方法,与刚架相类似。
三、典型例题分析
例2-1在图2-6(a)中,沿杆件
轴线作用居、凡。已知:E=6kN,
F2=18kN,B=8kN,居=4kN。试求各段
横截面上的轴力,并作轴力图。
解:1.计算各段轴力
4C段:以截面将杆分为两段,
取左段部分(图(b))。
由Z工=0得
FNI=F.=6kN
(拉力)
。段:以截面2・2将杆分为两段,
取左段部分(图(c))。
由2死=0得
FN2=FH
kN(压力)
&2的方向与图中所示方向相反。
段:以截面3・3将杆分为两段,取右段部分(图(d))。
由ze=o得
入3=一£=—4kN(压力)
心3的方向与图中所示方向相反。
2.绘轴力图
以横坐标x表示横截面位置,纵轴表示对应横截面上的轴力乙,选取适当比
例,绘出轴力图(图(e))。在轴力图中正的轴力(拉力)画在x轴上侧,负的
轴力(压力)画在x轴下侧。
例2-2传动轴在组2-7(a)所示。主动轮4输入功率为P4=36kW,从动
轮尻C、。输出功率分别为几=&=11kW,Po=14kW,轴的转速为〃=300r/min。
试作轴的扭矩图。
解:1.计算各轮上的外力偶矩
MA=9549^-=1146N-m
/In
MB=MC=9549^-=
n
=9549生=446N-m
n
2.计算各段扭矩
段:以截面将轴分为两
5cI—I图2-7
段,取左段部分(图(b)l由平衡方
程
7;+%=0
得
T.=-MR=-350N-m
负号说明Tx所假定的方向与实际扭矩相反
同理,在。段内,
T2+Mc+MB=0
「
/=-MCC-MDR=-700Nm
在4。段内,
T广MD=446N-m
3.以横坐标x表示横截面位置,纵轴表示对应横截面上的扭矩大小,选取
适当比例,绘出扭矩图。正的扭矩画在x轴上侧,负的扭矩
画在x轴下侧。I
例2・3图示简支梁受集中力尸作用,试利用剪力方程
和弯矩方程绘出该梁的剪力图和
弯矩图。解:1.求支反力。
由ZK=°,Z%(户)=°,得
图2-8
厂Fb「Fa
死二7,&二7
2.列剪力、弯矩方程
X
在力C段内,Fs(x)=FA=-^-,(0<x<iz)M(x)=FA'X=-^-,(0<x<67)
在宛段内
尼(X)=F=-N("X</)
M(x)=%(1-x)=学(/7),(〃<X</)3.求控制截面内力,作剪
力图、弯矩图。
品图:在力。、C6段内,剪力方程均为常数,因此两段剪力图均为平行于x
%右=牛,左、右两侧截面的
轴的直线。在集中力F作用处,&c左二一I9
剪力值发生突变,突变量=华-(-r)=b;M图:在4C、C5段内,弯矩方
程”(X)均是工的一次函数,因此两段弯矩图均为斜直线。求出控制截面弯矩
MA=MB=O,Me=与,标在M-x坐标系中,并分别连成直线,即得该梁的
弯矩图。显然在集中力/;作用处左、右两侧截面上弯矩值不变,但在该截面处弯
矩图斜率发生突变,因此在集中力少作用处弯矩图上为折角点。
例2-4受均布载荷作用的简支梁,如图2-9
所示,试作梁的剪力图和弯矩图。解:1.求支反力
FAy=FBy=7/2
图2-9
3.求控制截面内力,作剪力图、弯矩图。
2(。)=生((/)=4
〃(0)=0,M(/)=0,"(介*
为max=^-
在某一段上作用分布载荷,剪力图为一斜直线,弯矩图为一抛物线。且在
入=0处弯矩"取得极值。
例2-5如图2T0所示简支梁,在C点处受矩为Me的集中力偶作用,试作
梁的剪力图和弯矩图.
解:1.求支反力
由平衡方程ZM")=0和£M/(户)=0得
L尸M,
F*=FB=-^
2.列剪力、弯矩方程
在AC段内
%(劝=%=,,(0<》4。)
弧(x)=FAy-x=^-x,(0<x<a)
在BC段内
^S2(X)=FBy=牛,(。W)
I
3.求控制截面内力,作剪力图、弯矩图。
人(O)"sC)"牛
/W(o)=A/(/)=O,M右=今^~
在集中力偶作用处,弯矩图上发生突变,突变值为-牛-乎=/0,而
剪力图无改变。
例2-6如图2-11所示简支梁。试写出梁
的剪力方程和弯矩方程,并作剪力图和弯矩
图。
解:1.求支反力。
由平衡方程工〃8(户)=0和
图2-11
(户)=0求得
2.列剪力、弯矩方程
AC段:
3/
居(x)=F「qx=-ql-qx(0<x<-)
o2
iai/
M(x)=Fx--qx2=-qlx--qx2(0<x<-)
A2822
CB段:
心⑶=-弓=-,("x</)
M(x)=&(/-x)=|qlQ—x)4<x</)
o2
3.求控制截面内刀,绘。、M图
A图:AC段内,剪力方程氏(工)是x的一次函数,剪力图为斜直线,求出两
个端截面的剪力值,FSL/,Fsc=.ql,标在G-x坐标系中,连接两点
即得该段的剪力图。CB段内,剪力方程为常数,求出其中任一截面的内力值,
连一水平线即为该段剪力图。梁AB的剪力图如图2-11(b)所示。
M图:AC段内,弯矩方程A/(x)是x的二次函数,弯矩图为二次曲线,求
出两个端截面的弯矩,=0,A/。='夕/2,分别标在M—X坐标系中。在乙二o
处弯矩取得极值。令剪力方程大(刈=0,解得工=孑,求得物《/)=击/2,标
在M-x坐标系中。根据上面三点绘出该段的弯矩图。CB段内,弯矩方程MQ)
是x的一次函数,分别求出两个端点的弯矩,标在x坐标系中,并连成直线。
AB梁的M图如图2-11(c)所示。
例2例梁的受力如图2-12(a)所示,试利用微分关系作梁的心、/图。
解:1.求支反力C
F=3k]|邙JjN.mHokNfm|
由平衡方程z储(户)=°和
户)=0求得_06m__06m>2m_
F=\0kN,5kN7kN
AFB=-0.5m_
2.分段确定曲线形状
3kNskN
由于载荷在力、。处不连续,应将梁2.4kN.m
分为三段绘内力图。l.25kN.m
1.2kN.m
l.8kN.m
图2-12
根据微分关系空a=g(x),理警=心(对,亘辿舁=包3=贝幻,在
dxdxdx~dx
。和4。段内,q=0,剪力图为水平线,弯矩图为斜直线;段内,q=常数,
且为负值,剪力图为斜直线,历图为向上凸的抛物线。
3.求控制截面的内力值,绘人、必图
人图:心E=-3kN,外伯=7kN,据此可作出C力和力。两段入图的水平
线。网『=7kN,FSBf.=-5kN,据此作出。3段用图的斜直线。
M图:Mc=0,M.r=-1.8KN-m,据此可以作出C4段弯矩图的斜直线。
A支座的约束反力FA只会使截面A左右两侧剪力发生突变,不改变两侧的弯矩
值,故M/左="缶=".=-1.8KN-m,MD^=2.4kN-m,据此可作出力。段弯
矩图的斜直线。。处的集中力偶会使。截面左右两侧的弯矩发生突变,故需求
出M访=-L2KN・m,=0;由。3段的剪力图知在E处4=0,该处弯矩
为极值。根据8E段的平衡条件£、=0,知8E段的长度为0.5m,于是求得
=1.25kN-mo根据上述三个截面的弯矩值可作出03段的M图。
对作出的2、A7图要利用微分关系和突变规律、端点规律作进一步的校核。
如。8段内的均布载荷为负值,该段入图的斜率应为负;。段的外为负值,该
段"图的斜率应为负;段的大为正值,该段M图的斜率应为正;支座/处
剪力图应发生突变,突变值应为10kN;。处有集中力偶,。截面左右两侧的弯
矩应发生突变,而且突变值应为3.6kN-m;支座8和自由端C处的弯矩应为零等。
例2-7刚架受力如图2-13(a)所示。试绘出刚架的内力图。
解:1.分段列出内力方程
对C4段距右端为X]的截面6(xJ=O,终(xj=-尸,M(x1)=Ev](0<x]<a)
对34段距8端为冷的截面
"包)=尸,
&(工2)=qx?,M{X2)=Fa--qx;(0<x2</)
2.作内力图
由内力方程绘出内力图,然图和2图可以画在杆轴的任一侧,一般正值画
在刚架外侧,并标明正负号。弯矩图画在各杆的受压一侧,且不注明正、负号。
例2-8曲杆受力如图2・14(a)示。试绘出曲杆的弯矩图
图⑹Fs图®FN图
图274
解:1.建立内力方程
用圆心角为。的横截面取隔离体,其受力图如图2・14(b)所示。由平衡条
件求得
Fs(0)=Fcos0
舔(夕)=一手sing
(3)绘曲杆内力图
由内力方程绘出的内力图如图(c)、(d)>(e)所示。
第3章应力与强度计算
一.内容提要
木章介绍了杆件发生基本变形时的应力计算,材料的力学性能,以及基本变形的强度计
算。
1.拉伸与压缩变形
Li拉(压)杆的应力
i.i.i拉(压)杆横截面上的正应力
拉压杆件横截面上只有正应力且为平均分布,或计算公式为
a=—(3-1)
A
式中《V为该横截面的轴力,A为横截面面积。
正负号规定拉应力为正,压应力为负。
公式(3-1)的适用条件:
(1)杆端外力的合力作用线与杆轴线重合,即只适于轴向拉(压)杆件;
(2)适用于离杆件受力区域稍远处的横截面;
(3)杆件上有孔洞或凹槽时,该处将产生局部应力集中现象,横截面上应力分布很不
均匀;
(4)截面连续变化的直杆,杆件两侧棱边的夹角20°时,可应用式(3-1)计算,
所得结果的误差约为3%。
1.1.2拉(压)杆斜截面上的应力(如图3-1)
图3-1
拉压杆件任意斜截面(a图)上的应力为平均分布,其计算公式为
全应力〃“二(rcosa(3-2)
2
正应力(Ja-crcosa(3-3)
切应力ra=1sin2a(3-4)
式中O■为横截面上的应力。
正负号规定:
a由横截面外法线转至斜械面的外法线,逆时针转向为正,反之为负。
17,拉应力为正,压应力为负。
ra对脱离体内一点产生顺时针力矩的〃为正,反之为负。
两点结论:
(1)当。=0°时,即横截面上,达到最大值,即(cJmax=。。当。=90°时,即
纵截面上,。&=900=0。
(2)当a=45°时,即与杆轴成45°的斜截面上,1达到最大值,即(%)母=?
2
1.2拉(压)杆的应变和胡克定律
(1)变形及应变
杆件受到轴向拉力时,轴向伸长,横向缩短;受到轴向压力时,轴向缩短,横向伸长。
如图3-2。
『二二二二二二i;
・/•
Lt
图3-2
轴向变形A/=/,-/
轴向线应变£=与
横向变形\b=b,-b
横向线应变£'=竺
h
正负号规定伸长为正,缩短为负。
(2)胡克定律
当应力不超过材料的比例极限时,应力与应变成正比。即
<y-Es(3-5)
或用轴力及杆件的变形量表示为
式中EA称为杆件的抗拉(压)刚度,是表征杆件抵抗拉压弹性变形能力的量。
公式(3-6)的适用条件:
(a)材料在线弹性范围内工作,即。〈生,;
(b)在计算△/时,/长度内其N、E、力均应为常量。如杆件上各段不同,则应分段计算,
求其代数和得总变形。即
(3-7)
(3)泊松比
当应力不超过材料的比例极限时,横向应变与轴向应变之比的绝对值。即
V=(3-8)
1.3材料在拉(压)时的力学性能
131低碳钢在拉伸时的力学性能
应力一一应变曲线如图3-3所示。
图3-3低碳钢拉伸时的应力一应变曲线
卸载定律:在卸载过程中,应力和应变按直线规律变化。如图3-3中4/直线。
冷作硬化:材料拉伸到强化阶段后,卸除荷载,再次加载时,材料的比例极限升高,而
塑性降低的现象,称为冷作硬化。如图3-3中/何曲线。图3-3中,of'为未经冷作硬化,
拉伸至断裂后的塑性应变,dr为经冷作硬化,再拉伸至断裂后的塑性应变。
四个阶段四个特征点,见表1-1。
表1-1低碳钢拉伸过程的四个阶段
阶段图■特征点说明
中线段
弹性阶段oab
比例极限bp%为应力与应变成正比的最高应力
弹性极限5,以为不产生残余变形的最高应力
屈服阶段be
屈服极限q为应力变化不大而变形显著增加时的最低
应力
强化阶段ce
抗拉强度火为材料在断裂前所能承受的最大名义应力
局部形变阶段ef产生颈缩现象到试件断裂
表1-1
主要性能指标,见表1-2。
表1-2主要性能指标
性能性能指标说明
弹性性能弹性模量E
当时,E=—
强度性能材料出现显著的塑性变形
屈服极限
材料的最大承载能力
抗拉强度外
塑性性能如6/.-/材料拉断时的塑性变形程度
延伸率>=-L^_xlOlnOno%/
A-A.材料的塑性变形程度
T截Z面T收T缩Z率3=—『XINi。N。O%/
1.3.2低碳钢在压缩时的力学性能
图3-4低碳钢压缩时的应力一应变曲线
应力一一应变曲线如图3-4中实线所示。
低碳钢压缩时的比例极限屈服极限弹性模最E与拉伸时基本相同,但他不出
r»
抗压强度叫,
1.3.3铸铁拉伸时的力学性能
<(>
图3-5铸铁拉伸时的应力一应变曲线
应力---应变曲线如型3-5所不。
应力与应变无明显的线性关系,拉断前的应变很小,试验时只能侧得抗拉强度弹
性模量E以总应变为0.1%时的割线斜率来度量。
133铸铁压缩时的力学性能
应力----应变曲线如型3-6所示。
u>
图3-6铸铁压缩时的应力一应变曲线
铸铁压缩时的抗压强度比拉伸时大4—5倍,破坏时破裂面与轴线成45。〜35°。宜于做
抗压构件。
1.3.4塑性材料和脆性材料
延伸率5〉5%的材料称为塑性材料。
延伸率b〈5%的材料•称为脆性材料。
1.3.5屈服强度?2
对于没有明显屈服阶段的塑性材料,通常用材料产生().2%的残余应变时所对应的应力
作为屈服强度,并以表示。
1.4强度计算
许用应力材料正常工作容许采用的最高应力,止极限应力除以安全系数求得。
塑性材料[。]=2;脆性材料[。]="
其中4,%称为安全系数,且大于1。
强度条件:构件工作时的最大工作应力不得超过材料的许用应力。
对轴向拉伸(压缩)杆件
a=—<[CT](3-9)
AL」
按式(1-4)可进行强度校核、截面设计、确定许克载荷等三类强度计算。
2.扭转变形
2.1切应力互等定理
受力构件内任意一点两个相互垂直面上,切应力总是成对产生,它们的大小相等,方向
同时垂直指向或者背离两截面交线,且与截面上存在正应力与否无关。
2.2纯剪切
单元体各侧面上只有切应力而无正应力的受力状态,称为纯剪切应力状态。
2.3切应变
切应力作用卜,单元体两相互垂直边的直角改变量称为切应变或切应变,用汇表示。
2.4剪切胡克定律
在材料的比例极限范第内,切应力与切应变成正比,即
T=Gy(3-10)
式中G为材料的切变模量,为材料的乂一弹性常数(另两个弹性常数为弹性模量E及泊松
比V),其数值由实验决定。
对各向同性材料,E、v.G有下列关系
E
G=-----------(3-11)
2(1+v)
2.5圆截面直杆扭转时应力和强度条件
251横截面上切应力分布规律
用截面法可求出截面上扭矩,但不能确定切应力在横截面上的分布规律和大小。需通过
平面假设,从几何、物理、平衡三方面才能唯一确定切应力分布规律和大小。
(1)沿半径成线性分布,圆心处7=0,最大切应力在圆截面周边上。
(2)切应力方向垂直半径,圆截面上切应力形成的流向与该截面上扭矩转向相等,图3・7。
2.5.2切应力计算公式
横截面上某一点切应力大小为
(3-12)
式中Ip为该截面对圆心的极惯性矩,户为欲求的点至圆心的距离。
圆截面周边上的切应力为
T
「max(3-13)
式中叱=41称为扭转截面系数,R为圆截面半径。
,R
2.5.3切应力公式讨论
(1)切应力公式(3-12)和式(3-13)适用于材料在线弹性范围内、小变形时的等圆
截面直杆;对小锥度圆截面直杆以及阶梯形圆轴亦可近似应用,其误差在工程允
许范围内。
(2)极惯性矩和扭转截面系数叱是截面几何特征量,计算公式见表3-3。在面枳
不变情况下,材料离散程度高,其值愈大;反映出轴抵抗扭转破坏和变形的能力
愈强。因此,设计空心轴比实心轴更为合理,
表3-3
jrdA
p-32
实心圆
(外径为d)
叱包
116
空心圆
〃32d
(外径为D,a=一
D
内径为d)
W=—(1-«4)
’t16
2.5.4强度条件
圆轴扭转时、全轴中最大切应力不得超过材料允许极限值,否则将发生破坏。因此,强
度条件为
r^=—4](3-14)
\%/max
对等圆截面直杆
%x=—<[r](3-15)
L
Wt」
式中[〃为材料的许用切应力。
3.弯曲变形的应力和强度计算
3.1梁横截面上正应力
3.1.1中性层的曲率与弯矩的关系
1M
-二万(3-16)
PW
式中,夕是变形后梁轴线的曲率半径;E是材料的弹性模量;/后是横截面对中性轴Z
轴的惯性矩。
3.1.2横截面上各点弯曲正应力计算公式
M
F(3-17)
式中,M是横截面上的弯矩;人的意义同上;y是欲求正应力的点到中性轴的距离。
由式(3・17)可见,正应力。的大小与该点到中性轴的距离成正比。横截面上中性轴的一
侧为拉应力,另一侧为压应力。
在实际计算中,正应力的正负号可根据梁的变形情况来确定,位于中性轴凸向一侧的各点均
为拉应力,而位于中性轴凹向一侧的各点均为压应力。
最大正应力出现在距中性轴最远点处
5侬二峥7M』(3-18)
W.
式中,k二」一称为抗弯截面系数。对于/zxb的矩形截面,W.=-bh2-,对于直径为D
'max'6
的圆形截面,忆=二。二对于内外径之比为。=8■的环形截面,底=二。(1--)。
32D’32
若中性轴是横截面的对称轴,则最大拉应力与最大压应力数值相等,若不是对称轴,则最大
拉应力与最大压应力数值不相等。
3.2梁的正应力强度条件
梁的最大工作应力不得超过材料的容许应力,其表达式为
心=必以伞](3-19)
ma\%LJ
由正应力强度条件可进行二方面的计算:
(1)校核强度即已知梁的几何尺寸、材料的容许应力以及所受载荷,校核正应力
是否超过容许值,从而检捡梁是否安全。
(2)设计截面即已知载荷及容许应力,可由式忆之max确定截面的尺寸
百
(3)求许可载荷即已知截面的几何尺寸及容许应力,按式“%用V匕确定许
可载荷。
对于由拉、压强度不等的材料制成的上下不对称截面梁(如丁字形截面、上下不等边
的工字形截面等),其强度条件应表达为
」「—
_二_乙m一ax必W口/1(3-20a)
%电](3-20b)
*,
式中,分别是材料的容许拉应力和容许压应力:乂,乃分别是最大忖应力点和最
大压应力点距中性轴的距啕。
若梁上同时存在有正、负弯矩,在最大正、负弯矩的横截面上均要进行强度计算。
3.3梁的切应力
谭(3-21)
式中,Q是横截面上的剪力;S;是距中性轴为y的横线与外边界所围面积对中性轴的静矩;
L是整个横截面对中性轴的惯性矩;b是距中性轴为y处的横截面宽度。
3.3.1矩形截面梁
切应力方向与剪力平行,大小沿截面宽度不变,沿高度呈抛物线分布。
切应力计算公式
60|h2
y2(3-22)
hh3[4
最大切应力发生在中性轴各点处,ra=--o
32A
3.3.2工字形截面梁
切应力主要发生在腹板部分,其合力占总剪力的95~97%,因此截面上的剪力主要由腹
板部分来承担。
切应力沿腹板高度的分布亦为二次曲线。计算公式为
X含,(小〃)+4T。-23)
式中各符号可参看。
另外,沿翼缘水平方向也有不大的切应力,计算公式为
E=里4(3-24)
2人
翼缘部分的水平切应力沿翼缘宽度按直线规律变化,并与腹板部分的竖向剪切应力形成
所谓的剪应力流。由于这部分切应力较小,一般不予考虑,只是在开口薄壁截面梁的弯曲中
才用到它。
3.3.3圆形截面梁
横截面上同一高度各点的切应力汇交于一点,其竖直分量沿截面宽度相等,沿高度呈抛
物线变化。
最大切应力发生在中性轴上,其大小为
_7rd22d
.耍.0丁丁,2
r(3-25)
maxT>_j4oA
圆环形截面上的切应力分布与圆截面类似。
3.4切应力强度条件
梁的最大工作切应力不得超过材料的许用切应力,即
:
7_QmaxSmax<](3-26)
式中,*■■"11141人是梁上的最大切应力值;SMiiiaa.、s是中性轴一侧面积对中性轴的静矩;人/是横
截面对中性轴的惯性矩;b是"方处截面的宽度。对于等宽度截面,
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