幕墙专项工程质量验收记录

幕墙专项工程质量验收记录一、工程概况1.工程名称：[具体工程名称]2.工程地点：[详细地址]3.建设单位：[建设单位名称]4.监理单位：[监理单位名称]5.施工单位：[施工单位名称]6.幕墙类型：[玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙等具体类型]7.幕墙面积：[X]平方米8.层数：[X]层9.高度：[X]米二、验收依据1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5030020132.《建筑幕墙》GB/T2108620073.《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ10220034.《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ13320015.工程设计文件及施工图纸6.工程承包合同三、验收范围本幕墙专项工程质量验收涵盖幕墙的原材料、构配件、组件制作加工、安装施工以及与主体结构的连接等全部内容。四、验收程序及组织1.施工单位在完成幕墙分项工程施工并自检合格后，向项目监理机构提交幕墙工程质量验收报告。2.总监理工程师组织专业监理工程师对幕墙工程质量进行初步验收，对不符合验收要求的部位，要求施工单位进行整改。3.整改完成后，施工单位再次提交工程质量验收报告，总监理工程师组织建设、施工、监理等单位项目负责人和技术、质量负责人等进行单位（子单位）工程质量验收。4.涉及结构安全和使用功能的幕墙分部工程应按规定进行抽样检测，并提供检测报告。5.单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程全部完成并通过质量验收后，由建设单位组织设计、施工、监理等单位进行单位（子单位）工程质量竣工验收。五、验收内容及标准（一）幕墙原材料及构配件质量验收1.铝合金型材检查型材的品种、规格、型号是否符合设计要求，应有质量合格证明文件、中文标志及检验报告。型材表面应清洁，色泽应均匀一致，不得有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发黏以及膜（涂）层脱落等缺陷。型材的壁厚应符合设计要求，其允许偏差应符合相关标准规定。抽样检查数量：每批随机抽取3根型材，每根型材测量2处壁厚，取平均值作为该型材的壁厚。2.钢材钢材的品种、规格、型号应符合设计要求，质量证明文件应齐全。钢材表面应平整，不得有裂缝、结疤、折叠、锈蚀等缺陷。钢材的力学性能指标应符合国家标准，如屈服强度、抗拉强度、伸长率等。抽样检查数量：每批随机抽取3个试件进行力学性能试验。3.玻璃玻璃的品种、规格、颜色应符合设计要求，应有产品合格证书、性能检测报告。玻璃表面应平整、洁净，色泽应均匀一致，不得有裂痕、缺损和气泡。镀膜玻璃的膜面应朝向室内，其性能指标应符合设计及规范要求。抽样检查数量：按不同品种、规格的玻璃各抽取5块进行外观质量检查，同时抽取1组（3块）进行性能检测。4.石材石材的品种、规格、颜色应符合设计要求，石材质量应符合现行行业标准的规定，应有石材的弯曲强度、寒冷地区石材的耐冻融性等性能检测报告。石材表面应平整、洁净，色泽应均匀一致，不得有裂缝、缺损和色斑。石材的尺寸允许偏差应符合相关标准规定。抽样检查数量：同一批石材中随机抽取3块进行尺寸偏差检测，每块石材测量3个部位。5.密封材料密封胶的品种、规格应符合设计要求，应有产品合格证书、质量检验报告。密封胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求。耐候密封胶应与接触材料相容，其耐候性能应符合相关标准规定。抽样检查数量：每500m²抽查一处，每处检查10m。6.五金件五金件的品种、规格、型号应符合设计要求，质量证明文件应齐全。五金件表面应光滑，无毛刺、裂纹等缺陷，安装应牢固，开启应灵活。抽样检查数量：按不同规格、型号的五金件各抽取5件进行外观及安装质量检查。（二）幕墙组件制作加工质量验收1.玻璃组件玻璃与铝合金框的密封胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求。玻璃组件的结构胶和耐候胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求，且结构胶在有效期内使用。玻璃组件的组装应牢固，相邻玻璃之间的间隙应均匀一致，不得有松动现象。抽样检查数量：每100樘组件随机抽取3樘进行外观及组装质量检查，同时抽取1组（3件）进行结构胶相容性试验。2.石材幕墙组件石材面板的安装应牢固，不得有松动现象，石材与挂件的连接应可靠。石材幕墙的密封胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求。石材幕墙的分格尺寸允许偏差应符合相关标准规定。抽样检查数量：每100m²抽查一处，每处检查10m²。3.金属幕墙组件金属面板的安装应平整、牢固，表面色泽应均匀一致，不得有明显变形、划伤等缺陷。金属幕墙的密封胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求。金属幕墙的转接件、连接件的规格、数量及连接方式应符合设计要求，安装应牢固。抽样检查数量：每500m²抽查一处，每处检查10m²。（三）幕墙安装施工质量验收1.预埋件及后置埋件预埋件的规格、数量、位置及锚固方式应符合设计要求，预埋件的表面应平整，不得有明显变形。后置埋件的规格、数量、位置及锚固方式应符合设计要求，后置埋件应进行拉拔试验，其拉拔力应符合设计要求。抽样检查数量：按每500m²抽取1组（3件）进行拉拔试验。2.幕墙垂直度幕墙高度不大于30m时，垂直度允许偏差为10mm；幕墙高度大于30m不大于60m时，垂直度允许偏差为15mm；幕墙高度大于60m不大于90m时，垂直度允许偏差为20mm；幕墙高度大于90m时，垂直度允许偏差为25mm。检查方法：用经纬仪、全站仪测量。抽样检查数量：每幅幕墙的竖向构件抽查5%，且不应少于3根；每根竖向构件全高垂直度偏差不应大于上述规定值的2倍。3.幕墙水平度幕墙水平度允许偏差为3mm。检查方法：用水平仪测量。抽样检查数量：每幅幕墙的横向构件抽查5%，且不应少于3根；每根横向构件的水平度偏差不应大于上述规定值的2倍。4.幕墙表面平整度幕墙表面平整度允许偏差为2mm。检查方法：用2m靠尺和塞尺测量。抽样检查数量：每幅幕墙的竖向构件抽查5%，且不应少于3根；每根竖向构件全高表面平整度偏差不应大于上述规定值的2倍。5.幕墙分格尺寸幕墙分格尺寸的允许偏差应符合设计要求，相邻两分格尺寸偏差不应大于2mm。检查方法：用钢直尺测量。抽样检查数量：每幅幕墙的分格构件抽查5%，且不应少于3根。6.幕墙开启扇开启扇应开启灵活，关闭严密，五金配件应齐全、完好。开启扇的密封胶条应安装牢固，密封良好。开启扇的五金配件应符合设计要求，其质量应符合相关标准规定。抽样检查数量：按开启扇总数的20%抽查，且不应少于5扇。7.幕墙防火、防雷及保温幕墙的防火封堵应严密，防火材料的品种、规格、性能应符合设计要求。幕墙的防雷装置应可靠，接地电阻应符合设计要求。幕墙的保温材料的品种、规格、性能应符合设计要求，保温层的安装应牢固，厚度应符合设计要求。抽样检查数量：防火封堵每处、防雷装置每组、保温层每100m²抽查一处，且不应少于3处。六、验收记录表格（一）幕墙原材料及构配件质量验收记录|材料名称|规格型号|数量|质量证明文件|外观质量检查|抽样检测结果|验收结论||||||||||铝合金型材|[具体规格]|[X]根|[质量合格证明文件编号]|[描述外观情况]|[壁厚平均值等检测结果]|[合格/不合格]||钢材|[具体规格]|[X]吨|[质量合格证明文件编号]|[描述外观情况]|[力学性能试验结果]|[合格/不合格]||玻璃|[品种规格]|[X]块|[产品合格证书编号等]|[描述外观情况]|[性能检测结果]|[合格/不合格]||石材|[品种规格]|[X]平方米|[质量证明文件编号等]|[描述外观情况]|[尺寸偏差检测结果等]|[合格/不合格]||密封材料|[品种规格]|[X]支|[质量检验报告编号]|[描述外观情况]|[抽样检查结果]|[合格/不合格]||五金件|[品种规格]|[X]件|[质量合格证明文件编号]|[描述外观及安装质量情况]|[抽样检查结果]|[合格/不合格]|（二）幕墙组件制作加工质量验收记录|组件类型|规格型号|数量|外观质量检查|组装质量检查|结构胶相容性试验结果|验收结论||||||||||玻璃组件|[具体规格]|[X]樘|[描述外观情况]|[描述组装牢固情况等]|[试验结果]|[合格/不合格]||石材幕墙组件|[具体规格]|[X]平方米|[描述外观情况]|[描述安装牢固情况等]||[合格/不合格]||金属幕墙组件|[具体规格]|[X]平方米|[描述外观情况]|[描述安装牢固情况等]||[合格/不合格]|（三）幕墙安装施工质量验收记录|验收项目|允许偏差|实测偏差值（mm）|抽查数量|合格数量|验收结论|||||||||预埋件及后置埋件|||||[合格/不合格]||幕墙垂直度|[不同高度对应偏差值]|[记录实测值]|[规定抽样数量]|[合格数量]|[合格/不合格]||幕墙水平度|3mm|[记录实测值]|[规定抽样数量]|[合格数量]|[合格/不合格]||幕墙表面平整度|2mm|[记录实测值]|[规定抽样数量]|[合格数量]|[合格/不合格]||幕墙分格尺寸|[相邻两分格尺寸偏差不应大于2mm]|[记录实测值]|[规定抽样数量]|[合格数量]|[合格/不合格]||幕墙开启扇|||[规定抽样数量]|[合格数量]|[合格/不合格]||幕墙防火、防雷及保温|||[规定抽样数量]|[合格数量]|[合格/不合格]|七、验收结论1.经对本幕墙专项工程的原材料、构配件、组件制作加工及安装施工等内容进行全面检查验收，各项质量指标均符合设计及相关规范要求，同意验收。2.对验收过程中发现的个别轻微缺陷，要求施工单位在规定时间内进行整改，整改完成后报监理单位复查。八、参加验收人员签字1.建设单位项目负责人：[签字]2.建设单位项目技术负责人：[签字]3.监理单位总监理工程师：[签字]4.监理单位专业监理工程师：[签字]5.施工