钢结构隐蔽工程验收记录

钢结构隐蔽工程验收记录一、工程概况1.工程名称：[具体工程名称]2.工程地点：[详细地址]3.建设单位：[建设单位名称]4.监理单位：[监理单位名称]5.施工单位：[施工单位名称]6.结构类型：[钢结构类型，如门式刚架结构、框架结构等]7.建筑面积：[具体面积数值]8.层数：[地上层数/地下层数]二、验收依据1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300[版本号]2.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205[版本号]3.设计文件及施工图纸4.工程合同及相关协议三、隐蔽工程验收范围1.钢结构焊接工程焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。焊缝内部质量应符合设计要求，当设计无要求时，应按相关规范进行探伤检测。2.钢结构紧固件连接工程高强螺栓连接副的扭矩系数或预拉力应符合设计要求和有关标准的规定。高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数应符合设计要求，摩擦面的处理方法应符合设计要求和有关标准的规定。普通螺栓的拧紧应符合设计要求，外露丝扣不应少于2扣。3.钢结构安装工程钢结构的柱脚锚栓规格、位置、埋设深度应符合设计要求。钢结构的安装垂直度、平面弯曲度、侧向弯曲矢高应符合设计要求和规范规定。钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲度的允许偏差应符合规范规定。钢吊车梁或直接承受动力荷载的钢梁，其受拉翼缘、受压翼缘的局部稳定应符合设计要求。4.钢结构涂装工程涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150μm，室内应为125μm，其允许偏差为25μm。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为5μm。构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，防火涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm；厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm。5.钢结构防腐工程防腐涂料的品种、规格和性能应符合设计要求和现行有关标准的规定。基层处理质量应符合设计及施工规范要求，表面应平整、干燥，无油污、灰尘等杂质。防腐涂层的厚度应符合设计要求，涂层应均匀，无漏涂、流坠、起皮、皱皮等缺陷。四、隐蔽工程验收部位[详细说明隐蔽工程所在的具体位置，如某车间钢柱基础、某楼层钢梁连接节点等]五、验收内容及验收情况记录（一）钢结构焊接工程1.焊接材料验收焊接材料的质量证明文件齐全，包括焊条、焊丝、焊剂等。经检查，焊条的型号、规格与设计要求相符，其质量符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117[版本号]和《低合金钢焊条》GB/T5118[版本号]的规定。焊剂的烘干记录完整，烘干温度和时间符合产品说明书的要求。2.焊工资格审查检查焊工的资格证书，所有施焊焊工均持有有效的焊工合格证书，证书项目覆盖本次施焊内容。焊工姓名及证书编号与现场实际施焊人员一致。3.焊缝外观检查对已完成焊接的焊缝进行外观检查，焊缝表面平整，无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣等缺陷。焊缝余高、宽度符合设计要求，焊缝余高一般为[具体数值]mm，焊缝宽度比坡口每侧增宽[具体数值]mm。对一级、二级焊缝进行详细检查，未发现表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷，且一级焊缝无咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。4.焊缝探伤检测按照设计要求和规范规定，对[具体焊缝部位]的焊缝进行探伤检测，探伤比例为[X]%。探伤检测结果显示，焊缝内部质量符合设计要求，未发现超标缺陷。探伤报告编号为[具体报告编号]，检测机构资质符合要求。（二）钢结构紧固件连接工程1.高强螺栓连接副验收高强螺栓连接副的质量证明文件齐全，包括扭矩系数复验报告等。经检查，高强螺栓连接副的扭矩系数符合设计要求，复验报告编号为[具体报告编号]，检测机构资质符合要求。2.高强螺栓连接摩擦面处理高强螺栓连接摩擦面采用[具体处理方法，如喷砂、抛丸等]进行处理，处理后的摩擦面外观质量良好，无油污、锈迹等杂质。对摩擦面进行抗滑移系数试验，试验结果表明摩擦面的抗滑移系数符合设计要求，试验报告编号为[具体报告编号]，检测机构资质符合要求。3.普通螺栓拧紧检查对已安装的普通螺栓进行拧紧检查，外露丝扣均不少于2扣，螺栓拧紧程度符合设计要求。（三）钢结构安装工程1.柱脚锚栓验收柱脚锚栓的规格、型号与设计要求相符，质量证明文件齐全。检查柱脚锚栓的埋设位置，其偏差在允许范围内。柱脚锚栓的埋设深度符合设计要求，经现场测量，各柱脚锚栓的埋设深度偏差均在[允许偏差数值]mm以内。2.钢结构安装垂直度及平面弯曲度检查使用经纬仪、全站仪等测量仪器对钢结构的安装垂直度、平面弯曲度进行测量。测量结果显示，钢结构的垂直度偏差在允许范围内，最大偏差值为[具体偏差数值]mm，符合规范规定的允许偏差值[允许偏差数值]mm。钢结构的平面弯曲度偏差也在允许范围内，最大偏差值为[具体偏差数值]mm，符合规范规定的允许偏差值[允许偏差数值]mm。3.钢吊车梁局部稳定检查对钢吊车梁的受拉翼缘、受压翼缘进行外观检查和测量，未发现局部失稳现象。采用超声波探伤等方法对吊车梁的腹板进行探伤检测，检测结果表明腹板的局部稳定符合设计要求，未发现超标缺陷。探伤报告编号为[具体报告编号]，检测机构资质符合要求。（四）钢结构涂装工程1.涂料验收涂料的品种、规格和性能符合设计要求，质量证明文件齐全。涂料的型号、颜色与设计要求相符。检查涂料的生产日期和保质期，涂料在保质期内，无过期、变质现象。2.涂装遍数及厚度检查对已完成涂装的钢结构构件进行涂装遍数和涂层厚度检查。经检查，涂装遍数符合设计要求，涂层厚度采用磁性测厚仪等仪器进行测量。测量结果显示，涂层干漆膜总厚度符合设计要求，室外构件涂层干漆膜总厚度平均为[具体数值]μm，室内构件涂层干漆膜总厚度平均为[具体数值]μm，每遍涂层干漆膜厚度的偏差均在允许范围内。3.涂层外观质量检查钢结构构件表面涂层均匀，无漏涂、流坠、起皮、皱皮等缺陷，无明显的针眼和气泡，颜色一致。（五）钢结构防腐工程1.防腐涂料验收防腐涂料的品种、规格和性能符合设计要求，质量证明文件齐全。涂料的型号、颜色与设计要求相符。检查防腐涂料的生产日期和保质期，涂料在保质期内，无过期、变质现象。2.基层处理检查钢结构基层表面平整、干燥，无油污、灰尘等杂质。基层处理质量符合设计及施工规范要求，采用[具体基层处理方法，如喷砂除锈等]进行处理，处理后的基层表面粗糙度符合要求。3.防腐涂层厚度检查采用涂层测厚仪对防腐涂层的厚度进行测量，测量结果显示涂层厚度符合设计要求，平均厚度为[具体数值]μm，最小厚度不低于设计厚度的[允许偏差比例]%。4.涂层外观质量检查防腐涂层表面均匀，无漏涂、流坠、起皮、皱皮等缺陷，无明显的针眼和气泡，颜色一致。六、验收结论经建设单位、监理单位、施工单位共同对上述钢结构隐蔽工程进行验收，验收内容符合设计文件及相关规范要求，验收合格。七、验收人员签字1.建设单位（项目专业技术负责人）：______________________2.监理单位（总监理工程师）：______________________3.施工单位（项目技术负责人）：______________________八、附件1.焊接材料质量证明文件2.焊工资格证书复印件3.焊缝探伤检测报告4.高强螺栓连接副质量证明文件及扭矩系数复验报告