材二块见证取样送检方案

材二块见证取样送检方案一、工程概况1.工程名称：[具体工程名称]2.工程地点：[详细地址]3.工程规模：[建筑面积、层数等相关规模数据]4.结构类型：[如框架结构、剪力墙结构等]5.建设单位：[建设单位名称]6.监理单位：[监理单位名称]7.施工单位：[施工单位名称]二、编制依据1.《建设工程质量管理条例》2.《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》3.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB502022018）4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）5.《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB502032011）6.工程设计文件及相关施工图纸三、见证取样送检的范围及项目1.二材钢材用于本工程的各种钢筋，包括热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋等。见证取样送检的项目包括屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能等力学性能指标。水泥本工程使用的所有品种、标号的水泥，如普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。见证取样送检的项目包括安定性、强度（3d、28d）等。2.二块混凝土试块基础、主体结构各部位的混凝土试块，包括标养试块、同条件养护试块。见证取样送检的项目包括抗压强度。砂浆试块砌筑工程中各楼层、各部位的砂浆试块，包括水泥砂浆、混合砂浆等。见证取样送检的项目包括抗压强度。四、见证取样送检的程序1.取样准备施工单位应配备满足取样要求的工具和人员，取样人员必须具备相应的专业知识和技能，并经过培训合格。准备好取样所需的容器、工具，如标养试模、同条件养护试块养护箱等，并确保其符合相关标准要求。2.取样方法钢材取样从每批钢筋中任选两根钢筋，每根钢筋截取两个试件，一个试件用于拉伸试验，一个试件用于弯曲试验。拉伸试件长度一般为500mm600mm，弯曲试件长度一般为250mm350mm。取样时应在钢筋端部500mm以外截取，取样部位应具有代表性。水泥取样水泥应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。取样应从不少于20袋水泥中取等量样品，总量不少于12kg。将所取样品混合均匀，分为两等份，一份由施工单位保存，一份送样检测。混凝土试块取样每拌制100盘且不超过100m³的同配合比混凝土，取样不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次。每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。取样应在混凝土的浇筑地点随机抽取，用插入式振捣棒在混凝土拌合物中充分振捣后，装入试模，用抹刀插捣数次，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。砂浆试块取样同一验收批砂浆试块强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。砌筑砂浆试块每一检验批且不超过250m³砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。每组试件应在同一盘砂浆中取样制作，取样时应采用分层抽样方法，将砂浆翻拌均匀后，在不同部位抽取等量的砂浆，混合均匀后制成试块。3.见证人员的确定及职责见证人员的确定建设单位或工程监理单位应向施工单位、工程质量检测机构等相关单位书面通知见证人员名单。见证人员应由具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任，且不得为施工单位的人员。见证人员的职责见证人员应对试样的取样和送检过程进行见证，确保取样过程符合规范要求。见证人员应在试样或其包装上作出标识、封志，标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量等信息。见证人员应如实填写见证记录，见证记录应包括见证取样的部位、日期、样品名称、数量、见证人员和取样人员签字等内容。见证人员应确保见证取样送检的样品送至具备相应资质的检测机构进行检测。4.送检要求取样后应及时将样品送至具备相应资质的工程质量检测机构进行检测。送检样品应妥善包装，防止在运输过程中损坏或变质。施工单位应填写委托单，委托单应注明工程名称、样品名称、规格型号、代表数量、取样日期、送检日期、委托单位、见证人员等信息，并加盖施工单位和见证单位公章。检测机构应按照相关标准和规范进行检测，并及时出具检测报告。检测报告应加盖检测机构公章、检测专用章和计量认证章，检测报告应包括工程名称、样品名称、规格型号、代表数量、检测项目、检测结果、检测日期等内容。五、见证取样送检的频率和数量1.钢材每批进场钢材应按规定进行见证取样送检，每批数量应符合相关标准要求。对于主要受力钢筋，如梁、板、柱中的钢筋，应增加取样送检的频率，确保其质量符合设计要求。2.水泥按规定的批量进行见证取样送检，每批取样数量应符合要求。当水泥的出厂日期超过三个月时，应重新进行强度和安定性试验，并按试验结果使用。3.混凝土试块标养试块应按规定的频率留置，每拌制100盘且不超过100m³的同配合比混凝土、每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时、每一楼层同一配合比的混凝土等情况均应留置。同条件养护试块应根据实际需要留置，用于结构实体混凝土强度的检验。同条件养护试块的等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定，等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。4.砂浆试块每一检验批且不超过250m³砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。砂浆试块应在砂浆搅拌机出料口随机取样制作，同盘砂浆只应制作一组试块。六、见证取样送检的管理措施1.建立见证取样送检台账施工单位应建立见证取样送检台账，详细记录见证取样送检的项目、部位、数量、日期、检测结果等信息。见证人员应定期对台账进行检查，确保台账记录的真实性和完整性。2.加强对取样和送检过程的监督监理单位应加强对施工单位见证取样送检过程的监督，发现问题及时要求整改。建设单位应定期对见证取样送检工作进行检查，确保见证取样送检工作符合相关规定要求。3.严格检测报告的审核和存档施工单位应及时收集检测报告，并进行审核。检测报告如有不合格情况，应及时采取处理措施。见证取样送检的检测报告应按工程档案管理的要求进行存档，保存期限应符合相关规定。4.培训与教育定期组织施工单位和见证人员进行见证取样送检相关知识的培训，提高其业务水平和责任意识。培训内容应包括相关标准规范、取样方法、送检要求、检测报告解读等。七、不合格处理措施1.当钢材检测结果不合格时立即停止使用该批钢材，并对已使用的钢材进行追溯检查。通知钢材供应商，要求其提供该批钢材的质量证明文件和复试报告。组织相关人员对不合格原因进行分析，制定处理方案。处理方案可包括退场、降级使用、进行技术处理等。对处理后的钢材应重新进行见证取样送检，合格后方可继续使用。2.当水泥检测结果不合格时立即停止使用该批水泥，并对已使用的水泥进行追溯检查。通知水泥供应商，要求其提供该批水泥的质量证明文件和复试报告。组织相关人员对不合格原因进行分析，制定处理方案。处理方案可包括退场、用于非结构部位等。对处理后的水泥应重新进行见证取样送检，合格后方可继续使用。3.当混凝土试块检测结果不合格时对该部位的混凝土进行回弹、钻芯等检测，以确定混凝土的实际强度。根据检测结果分析不合格原因，如原材料质量问题、配合比不当、施工工艺问题等。针对不同原因采取相应的处理措施，如对强度不足的部位进行加固处理、调整配合比重新施工等。对处理后的混凝土应重新进行见证取样送检，合格后方可进行后续施工。4.当砂浆试块检测结果不合格时对该部位的砌体进行检查，观察是否存在裂缝、松动等质量问题。根据检测结果分析不合格原因，如原材料质量问题、配合比不当、砌筑工艺问题等。针对不同原因采取相应的处理措施，如拆除不合格砌体重新砌筑、调整配合比重新施工等。对处理后的砂浆应重新进行见证取样送检，合格后方可进行后续施工。八、质量保证措施1.严格按照相关标准规范进行取样、送检和检测工作，确保检测数据的准确性和可靠性。2.加强对取样、送检和检测过程的质量控制，确保每个环节都符合要求。3.定期对检测设备进行校准和维护，确保设备的精度和可靠性。4.检测机构应具备相应的资质和能力，且应通过计量认证等相关评审。5.加强对见证人员和取样人员的管理，确保其具备相应的专业知识和技能，并严格按照规定进行操作。九、安全注意事项1.取样人员应遵守施工现场的安全规定，佩戴好安全帽等个人防护用品。2.在取样过程