供水公司安全生产管理制度汇编

供水公司安全生产管理制度汇编一、总则1.目的为加强供水公司安全生产管理，保障供水系统安全稳定运行，确保员工生命安全和企业财产安全，依据国家相关法律法规及行业标准，结合公司实际情况，制定本安全生产管理制度汇编。2.适用范围本制度适用于供水公司各部门、各岗位及所有参与供水生产、供应、维护等相关活动的人员。3.安全生产方针坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，全面落实安全生产责任制，强化安全管理，防范各类安全事故的发生。二、安全生产责任制1.公司领导安全生产职责公司主要负责人是安全生产第一责任人，对公司安全生产工作全面负责，组织制定并实施安全生产战略规划和年度工作计划。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产重大问题，决策安全生产投入等重大事项。督促、检查公司安全生产工作，及时消除安全事故隐患。组织制定并实施公司安全事故应急预案，及时、如实报告生产安全事故。2.部门负责人安全生产职责负责本部门安全生产工作的组织实施，落实公司安全生产规章制度和要求。制定本部门安全生产工作计划和措施，组织开展安全检查和隐患排查治理。组织本部门员工进行安全生产教育和培训，提高员工安全意识和技能。负责本部门生产设施设备的日常维护和管理，确保设备安全运行。及时报告本部门发生的安全事故，并协助公司进行事故调查处理。3.员工安全生产职责遵守公司安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握必要的安全知识和技能，提高安全防范能力。发现事故隐患或其他不安全因素，立即向现场安全生产管理人员或本部门负责人报告。积极参加公司组织的安全活动，主动提出改进安全生产工作的建议。三、安全生产教育培训制度1.培训计划制定每年年初，人力资源部门会同安全管理部门根据公司安全生产目标和员工实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。2.培训内容安全生产法律法规、标准规范。公司安全生产规章制度和操作规程。安全操作技能、事故案例分析、应急救援知识等。3.培训方式内部培训：由公司安全管理人员或邀请外部专家进行授课，包括集中培训、现场讲解、视频教学等。外部培训：选派员工参加上级主管部门或专业机构组织的安全生产培训课程。现场实操培训：针对特定岗位，在实际工作现场进行操作技能培训。4.培训记录与考核建立员工安全生产教育培训档案，记录培训时间、内容、考核成绩等信息。对参加培训的员工进行考核，考核方式包括考试、实际操作考核等。考核成绩作为员工绩效考核和晋升的重要依据之一。四、安全生产检查制度1.检查类型日常检查：由各部门安全员或班组长每天对本部门工作区域进行安全检查，及时发现并处理安全问题。定期检查：公司每月组织一次全面的安全生产大检查，由安全管理部门牵头，各部门参与，对公司生产设施设备、工艺流程、安全管理制度执行情况等进行详细检查。专项检查：针对特定设备、特定作业、特定场所等开展专项安全检查，如电气设备专项检查、有限空间作业专项检查等。季节性检查：根据不同季节特点，开展针对性的安全检查，如夏季防汛检查、冬季防寒保暖检查等。2.检查内容安全生产责任制落实情况。安全管理制度执行情况。生产设施设备运行状况，包括设备完好率、防护装置有效性等。作业现场安全状况，如作业环境、物料堆放、通道畅通等。员工安全操作行为，是否遵守操作规程。3.检查记录与整改每次检查均应做好记录，包括检查时间、检查人员、检查部位、发现问题及整改情况等。对检查中发现的安全隐患，应下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。整改责任人应按时完成整改任务，并将整改情况及时反馈给安全管理部门。安全管理部门对整改情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。五、安全设施设备管理制度1.设施设备采购与验收根据生产经营需要，由相关部门提出安全设施设备采购计划，经审批后实施采购。采购的安全设施设备必须符合国家相关标准和规定，具有产品合格证、质量检验报告等文件。设备到货后，由安全管理部门会同使用部门、采购部门等进行验收，验收合格后方可投入使用。2.设施设备安装与调试安全设施设备的安装必须由具备相应资质的单位或人员进行，严格按照安装说明书和操作规程进行操作。安装完成后，进行调试和试运行，确保设备正常运行，各项安全性能指标符合要求。3.设施设备维护保养建立设施设备维护保养制度，明确维护保养周期、内容和责任人。日常维护保养由设备操作人员负责，定期对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等工作。定期维护保养由专业维修人员负责，按照规定的时间间隔对设备进行全面检查、维修和保养，确保设备性能良好。做好设施设备维护保养记录，包括维护保养时间、内容、更换零部件等信息。4.设施设备更新与报废随着技术进步和生产发展，对老旧、落后的安全设施设备及时进行更新，以提高安全生产水平。对于已损坏无法修复或技术性能严重落后、能耗高、污染严重的设施设备，按照规定程序进行报废处理。报废设备应及时清理，妥善处置，防止造成环境污染和安全隐患。六、危险化学品管理制度1.危险化学品采购与储存采购危险化学品必须选择具有相应资质的供应商，确保所购化学品符合质量标准和安全要求。建立危险化学品储存管理制度，设置专门的储存场所，储存场所应符合防火、防爆、防雷、防静电等安全要求。危险化学品应分类存放，严禁混存，并设置明显的标识和警示标志。配备必要的消防、通风、防爆等安全设施设备，定期进行检查和维护，确保其正常运行。2.危险化学品使用与运输在使用危险化学品时，必须严格遵守操作规程，佩戴相应的防护用品，防止发生泄漏、中毒等事故。对危险化学品的使用量、使用时间、使用人员等进行详细记录。委托有资质的运输单位运输危险化学品，运输过程中应采取必要的安全措施，确保运输安全。3.危险化学品废弃物处置对危险化学品废弃物进行分类收集、存放，严禁随意丢弃。委托有资质的单位对危险化学品废弃物进行处置，确保处置过程符合环保和安全要求。做好危险化学品废弃物处置记录，包括废弃物种类、数量、处置时间、处置单位等信息。七、有限空间作业安全管理制度1.作业前审批凡进入有限空间作业，必须提前办理作业审批手续，经安全管理部门和相关部门负责人批准后方可作业。作业申请人应详细填写作业申请表，注明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等信息。2.安全措施准备作业前，必须对有限空间进行通风换气，检测其中的氧气、有毒有害气体浓度等，确保符合安全要求。在有限空间入口处设置明显的警示标志，严禁无关人员进入作业区域。为作业人员配备必要的安全防护用品，如空气呼吸器、安全带、安全帽等，并确保其性能良好。安排专人进行现场监护，监护人员应熟悉作业环境和安全要求，具备应急救援知识和技能。3.作业过程管理作业人员应严格遵守操作规程，按照规定的作业流程进行作业。作业过程中，监护人员应密切关注作业人员的状态，及时提醒作业人员注意安全。如发现异常情况，应立即停止作业，采取相应的应急措施。严禁在有限空间内使用明火、电气设备等，如需动火作业，必须另行办理动火审批手续，并采取相应的防火、防爆措施。4.作业后清理作业结束后，作业人员应清理作业现场，将工具、设备等整理好，撤离作业区域。拆除作业现场的安全警示标志，恢复有限空间原状。对作业过程中产生的废弃物进行妥善处理，防止环境污染。八、应急预案管理制度1.应急预案制定与修订根据国家相关法律法规和公司实际情况，制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案应定期进行修订，一般每年至少修订一次。当公司生产经营状况、组织结构、设备设施等发生重大变化，或者国家法律法规、标准规范发生变更时，应及时对应急预案进行修订。2.应急培训与演练定期组织员工进行应急培训，培训内容包括应急预案的内容、应急处置程序、应急救援技能等。每年至少组织一次综合应急演练，每半年至少组织一次专项应急演练或现场处置演练。演练应制定详细的演练方案，明确演练目的、内容、步骤、参与人员等。演练结束后，对演练效果进行评估，总结经验教训，针对演练中发现的问题，及时对应急预案进行修订和完善。3.应急救援物资与设备管理配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、应急照明设备等，并建立物资设备台账。对应急救援物资和设备进行定期检查、维护和保养，确保其性能良好，随时可用。明确应急救援物资和设备的存放地点、使用方法等，并在显著位置设置标识。九、事故报告与调查处理制度1.事故报告发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。部门负责人接到报告后，应于1小时内向公司安全管理部门和公司主要负责人报告。安全管理部门接到报告后，应按照规定及时向上级主管部门和当地安全生产监管部门报告。报告内容应包括事故发生的时间、地点、原因、经过、伤亡情况、损失情况等。2.事故调查公司成立事故调查组，负责对事故进行调查。事故调查组应包括安全管理部门、技术部门、人力资源部门、工会等相关人员。事故调查组应查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失等，认定事故的性质和责任。通过现场勘查、询问证人、查阅资料等方式收集与事故有关的证据，分析事故原因，提出防范措施和处理建议。3.事故处理根据事故调查结果，对事故责任单位和责任人进行严肃处理。处理方式包括警告、罚款、降职、撤职、解除劳动合同等。对事故造成的损失进行评估，由事故责任单位承担相应的赔偿责任。对事故进行总结分析，制定整