DB36T-蒸压加气混凝土单位产品能源消耗限额及计算方法编制说明

四、本地方标准制定的依据与主要内容介绍1、标准起草的依据按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写》和GB/T20001.1-2001《标准编写规则第1部分：术语》的要求和规定编写本标准的内容。2、本标准制定的指导思想本标准具有科学性、适用性和先进性。3、本标准规范性引用文件GB/T2589综合能耗计算通则GB11968蒸压加气混凝土砌块GB/T12497三相异步电动机经济运行GB/T12723单位产品能源消耗限额编制通则GB/T13462电力变压器经济运行GB/T13470通风机系统经济运行GB/T15317燃煤工业锅炉节能监测GB15762蒸压加气混凝土板GB/T17954工业锅炉经济运行GB18613电动机能效限定值及能效等级GB19153容积式空气压缩机能效限定值及能效等级GB19761通风机能效限定值及能效等级GB20052电力变压器能效限定值及能效等级GB/T24851建筑材料行业能源计量器具配备和管理要求4、本标准的取值通过表1，表2和表3中的调查与统计数据，同时参考了上海市、湖南省等地的地方标准能耗限额值，以本省蒸压加气混凝土企业能耗控制现状为基础，制定了表4和表5中的具体能耗限额的指标。一般而言，对于自备锅炉的企业，用电量会比外购蒸汽的企业多出锅炉房用电量这一块，但是在制定标准的时候，对于自备锅炉采用与蒸汽外供同样的电耗，是为了限制加气混凝土企业自备锅炉生产蒸汽，鼓励企业外购蒸汽，充分利用一些工业生产中的废蒸汽来生产加气混凝土，达到资源充分利用的目的。同时也由于自备锅炉在生产的过程中，会产生一定的环境问题，同时自备锅炉生产蒸汽的效率比较低，有条件的地方应该尽量鼓励企业外购蒸汽来生产加气混凝土。表4现有蒸压加气混凝土企业单位产品能耗限额限定值分类综合能耗kgce/m3综合电耗kW·h/m3综合煤耗或综合汽耗kgce/m3蒸汽外供方式17.4≤11≤16自备锅炉、蒸汽自供方式18.4≤11≤17表5新建、扩建和改建蒸压加气混凝土企业单位产品能耗限额准入值分类综合能耗kgce/m3综合电耗kW·h/m3综合煤耗或综合汽耗kgce/m3蒸汽外供方式15.2≤10≤14自备锅炉、蒸汽自供方式16.2≤10≤15蒸压加气混凝土企业单位产品能耗先进值应符合表6中的规定。表6蒸压加气混凝土企业单位产品能耗限额先进值分类综合能耗kgce/m3综合电耗kW·h/m3综合煤耗或综合汽耗kgce/m3蒸汽外供方式13.1≤9≤12自备锅炉、蒸汽自供方式14.1≤9≤13表7为江西省蒸压加气混凝土砌块生产企业在目前的能耗限额标准下的统计分析，从表中可以看出标准的指标值的选取，可以让部分企业通过技术改造达标，从而达到促进企业节能降耗的目的。表7现有蒸压加气混凝土企业单位产品能耗统计分析分类满足要求不满足要求综合电耗80%20%综合煤耗或综合汽耗70%30%注：对于单位产品综合电耗偏高的少部分企业，通过本标准的颁布实施可以督促企业通过提高电机效率、加强生产管理、提高产品等措施进行电耗控制，降低生产电耗；对于30%左右单位产品综合煤耗（综合汽耗）集中在16～19kgce/m3之间超标的企业，通过标准实施促使企业通过蒸汽管道的改造，余汽回收利用，降低单位产品生产综合煤耗，可达到限定值要求，甚至朝着先进值的水平靠近。五、本标准修订说明1、本此修订后的能耗指标与2014年版相比，由于近年来我省蒸压加气混凝土企业采取工艺改造、使用节能电机、余汽冷凝水回收利用等技术措施，企业生产能耗逐渐降低，因此修订后标准对现有企业的单位产品综合电耗由12kw.h/m3降低到11kw.h/m3；对蒸汽外供的企业，单位产品综合汽耗由17kgce/m3降低到16kgce/m3；对自备锅炉、蒸汽自供企业单位产品综合煤耗由18kgce/m3降低到17kgce/m3，对现有企业的能耗限额标准要求进一步提高。对于新建、扩建、改建企业，所调研监测的该类企业单位产品综合电耗在10kw.h/m3，蒸汽外供的企业单位产品综合汽耗在14kgce/m3，自备锅炉、蒸汽自供企业单位产品综合煤耗在15kgce/m3附近，对该类企业能耗指标下调空间有限，因此，本次修订对新建、扩建、改建企业能耗限额指标不调整。2、为配合行业产业能评相关政策，本标准中新增了蒸压加气混凝土企业单位产品能耗先进值限额标准，取值参考了上海、湖南等地的能耗指标设定值，并根据省内生产能耗控制好的先进企业的生产能耗数据取值。3、自备锅炉生产企业的煤耗高于外购蒸汽的汽耗折标煤，这主要是考虑到江西省蒸压加气混凝土企业在生产的过程中，有不少企业使用的是谷壳、木屑等生物质燃料，这些生物质燃料在一般的燃煤锅炉中燃烧的时候热效率低，但是利用这些生物质燃料来生产，有利用固体废物的综合利用。4、对于规模大于30万立方米的加气混凝土企业仅仅修正电耗，因为规模大，企业的自动化程度要高，相应的单位产品的电耗会增加，汽耗不会随规模的增加和增大，反而是大规模的企业可以更加充分的进行导汽和余汽的利用，节约用汽。板材企业因为增加了钢筋切割、焊接，插拔钎等生产工序，导致其生产电耗增加，也需对其电耗限额值进行修正，且可以累积修正。生产加气混凝土板由于蒸压养护的时间更长，消耗的蒸汽量更高，其综合煤耗或综合汽耗限额可乘以修正系数1.2。5、对于含硅质材料的粉磨电耗，不在本标准的统计范围之内，因为江西省作为矿产资源大省，在选矿和冶炼过程中产生的尾矿、尾渣资源种类很多，这些固体废弃物的利用应该是值得鼓励的，但目前省内企业用于生产蒸压加气混凝土制品的尾矿、尾渣细度、易磨性、有效硅含量等材性差异很大，粉磨时的电耗差异较大，因此，在制定单位产品综合电耗的限额值时难以简单的分类取值，如需要分类取值需分的种类较多，不同的材料在无法采用简单的修正系数来