资料管理规程课件

如：鲁SN001—001①②③①为分部工程代号②资料组列顺序号，按本规程附录A查寻③相同表，相同工程按时间顺序自然形成的先后顺序号。时间早的在前面，时间晚的在后面。②施工质量验收资料：主要包括检验批，分项、分部〔子分部〕、单位〔子单位〕工程的验收内容。③施工检测资料：是具有资质的法定检测单位对原材料、半成品、成品及设备等，各种性能的检测报告等。注意：建筑给排水及采暖工程施工质量验收资料通风与空调工程施工质量验收资料填写要点：鲁SN-012鲁TK-0121、隐蔽方法：埋地敷设、墙内敷设、吊顶内敷设、管井敷设、地沟敷设等应表示清楚。2、简图及说明：〔1〕应表示出与各种管道、电气线路的交叉距离。〔2〕管道的坐标、标高、坡向、坡度应表示清楚。〔3〕管道支架、形式、位置应表示清楚。〔4〕管道穿越根底、变形缝应用草图表示清楚或说明。填写要点：鲁SN-013鲁TK-0131、假设以水为介质，试压温度应在5℃以上，低于此温应采取升温措施。2、试压以气为介质时，采用何种气体由设计决定。3、室内给水管道试验压力，当设计未注明时试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPA。4、热水供给系统试验压力，当设计未注明时试验压力为系统顶点的工作压力加0.1MPA，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPA。5、组对散热器及低温热水地板辐射采暖系统的试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPA。6、蒸汽、采暖系统的试验压力为系统顶点的工作压力加0.1MPA，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPA。7、高温热水采暖系统的试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPA。8、使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPA，做水压试验同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPA。9、空调冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0MPA，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPA；当工作压力大于1.0MPA时，为工作压力加0.5MPA。10、一般建筑内的空调水系统在各分区管道与系统主、干管全部连通后，应对整个系统的管道进行系统试压。试验压力以最底点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。11、辅助设备的试验压力：安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍；交换器应以工作压力的1.5倍做水压试验，蒸气局部应不低于蒸气供气压力加0.3MPA，热水局部应不低于0.4MPA。填写要点：鲁SN-014鲁TK-0141、严格控制灌水面高度和灌水时间。2、室内雨水管应由上部最高雨水漏斗至主管底部排出口灌满水1h，不渗不漏为合格。3、凝结水一次灌满水24h后不渗不漏为合格。填写要点：鲁SN-0161、本表适用于工作压力不大于1.0Mpa的室内室外管道系统，室内排水管道系统卫生器具的通水试验。2、可按系统、区段记录。3、做通水试验时，卫生器具及配件齐全，启动灵活，按给水系统的1/3配水点同时开放，各配水点应全部到达额定流量，各排放点畅通无阻，各接口处均要严密无渗漏为通水合格。填写要点：鲁SN-0191、本次试验是在卫生器具交工前，通水试验后进行。满水试验时间不小于24h。2、卫生器具深度：带溢水口的器具指溢水口下缘至排水口上缘的高度；冲水箱等器具指控制水位至箱底的高度。

填写要点：

鲁SN-011鲁TK-011

1、阀门安装前应作强度和严密性试验。2、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。3、试验压力在持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。4、阀门试压的试验持续时间不应小于书中第82页表内数值。填写要点：鲁SN-0171、排水之主管及水平管管道均应做通球试验，通球率必须到达100%。２、填写记录时，应按试验顺序，必须填写具体的试验管道系统及部位名称，管道内径、球径、起止时间应为Χ时Χ分至Χ时Χ分，检查结论应明确为合格或不合格。4、冲洗时间：启动增压设备进行冲洗开始至冲洗结束。5、生活给水管道应在系统末端出口处取样送有关部门检验，并附报告。

鲁SN-021填写要点：

1、系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试，检验结果应满足设计要求。２、调试应按系统进行。按表格要求做好温度测量记录，测温数量一般按建筑物有代表性的房间不少于10%。

鲁SN-022填写要点：锅炉上装有两个平安阀时，其中的一个按表中较高值定压，另一个按较低值定压。装有一个平安阀时，应按较低值定压。

鲁SN-023

填写要点：1、钢管道热伸长ΔX=0.012〔t1-t2〕L(mm)2、成品伸缩器按说明书或设计要求作预拉伸或预压缩。3、当采用自制的方型伸缩器时，简图中应注明制作尺寸、安装尺寸、焊口位置鲁SN-024鲁TK-034填写要点：

1、管道埋设前必须做灌水试验和通水试验排水应畅通，无堵塞，管道接口无渗漏。2、按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。３、灌水高度可填写试验管段的管顶到水面距离。满水时间应填写，灌到试验要求高度后，水在管中留置时间。鲁SN-026鲁SN-027鲁TK-019填写要点：

利用图文把隐蔽验收的内容表达清楚。鲁SN-028鲁TK-020填写要点：设备单机试运转及调试应符合以下规定〔主控工程〕：1水泵运行时不应有异常振动与声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位不应松，符合设计要求。2机械炉排安装完毕后应做冷态运转试验，连续运转时间不少于8h。3风机试运转，轴承温升应符合以下规定：鲁SN-29〔1〕滑动轴承温度最高不得超过60℃。〔2〕滚动轴承温度最高不得超过80℃。〔3〕轴承径向单振幅风机转速小于1000r/min时，不应超过0.10mm；风机转速为1000-1450r/min，不应超过0.08mm。〔4〕其他设备试运转应符合标准和设计要求；噪音符合产品性能说明书的规定。

填写要点：锅炉的压力表、平安阀、水位计、报警装置应安装齐全，并应进行启动、联动试验，并按要求作好记录。鲁SN-030填写要点：

1、煮炉采用的药剂、用量和配制，应按设计要求进行。2煮炉时间一般应为2-3d，如蒸汽压力较低，可适当延长时间。

鲁SN-032填写要点：锅炉在烘炉、煮炉合格后应进行48h负荷运行，当温升到达锅炉的工作压力的运行过程中，应注意：1、水位表的变化。2、观察与复核平安阀的正常压力。3、检查各转动部位的运行情况和油位，轴承温升及运行电机的电流，振动等是否正常。4、检查锅炉水循环系统和集气装置是否可靠。5、检查完毕使锅炉及附属各配件、设备的系统到达正常，协调运行，并连续试运行48h后，均无异常现象即为合格。鲁SN-033填写要点：

防腐处理应在管道系统强度与严密性检验合格后进行。

鲁SN-034鲁TK-030

填写要点：

1、包括风管、部件、空调设备、制冷剂和空调水系统管道等。２、对绝热结构可按实填写绝热层、防潮层、保护层伸缩缝等，并用简图示意，对施工质量进行说明。鲁SN-035鲁TK-031鲁SN-039填写要点：1、在施工单位验收合格的根底上，监理再验收。2、抽查质量状况：完全满足或好于标准要求应打“√〞；根本满足标准要求、满足平安和使用功能的可打“O〞；满足不了标准要求，影响平安和使用功能的应打“×〞。3、质量评价：根据抽查质量状况，有80%以上打“√〞的，且其它点均根本满足标准规定，满足平安和使用功能，质量评价为“好〞；达不到80%，且无“×〞的应为“一般〞；有一处〔点〕填写要点：鲁SN-040不满足标准规定，影响平安和使用功能的应为“差〞，并应按?建筑工程施工质量验收统一标准?第5•0•6条进行处理。4、观感质量综合评价：所检工程有50%以上到达好的评价应为好的；达不到50%为一般；有差的应按?建筑工程施工质量统一标准?第5•0•6条进行处理。1、风管制作完成后，在进行强度压力试验时，试验压力为工作压力1.5倍，持续时间为3分钟，检查接缝处无开裂为合格。2、风管工作压力应按设计要求选取，当设计无要求时，工作压力可采用风机，全压的90%或空调机组余压做试验。3、系统编号可按图纸填写。填写要点：鲁TK—0154、部位：安装的位置，如层、段、轴线等。5、风管级别：是低压、中压或高压。6、工作压力：运行压力或设计压力。7、试验压力：按实际试验压力。8、持续时间：是指试验的持续时间。9、检查结果：接缝处无开裂或试验符合要求。检测方法依据标准GB50243-2002附录A1、矩形风管的允许漏风时应符合以下要求：P：风管系统的工作压力〔Pa〕2、QL、QM、QM风管系统在不同工作压力下，单位面积风管在单位时间内的允许漏风量[m3/(h.m2)]。填写要点：鲁TK—0163、低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%。4、砖、混凝土风管的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍。5、排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1—5级净化空调系统按高压系统风管的规定执行。6、风管漏风量〔严密性〕测试的抽检率应符合以下要求：〔1〕低压系统风管的严密性检验，应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。当在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，那么应按规定的抽检率，作漏风量测试。〔2〕中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。〔3〕高压系统风管的严密性检验，应全数进行漏风量测试。系统风管的严密性〔漏风量〕测试的被抽系统应全数合格，那么视为通过；如有不合格应加倍抽检，直至全数合格。

〔4〕系统风管漏风量检验，排烟、防烟除尘及6-9级净化空调按中压系统风管的规定；1-5级净化空调按高压系统风管的规定执行。7、填表说明：〔1〕风管级别：填低压、中压或高压。〔2〕试验压力：按实际试验压力填写。〔3〕系统总面积按设计实际面积〔m2〕。〔4〕试验总面积：按实际试验面积。〔5〕允许漏风量按标准或设计要求填写。〔6〕实测漏风量：按实填写。填写要点：鲁TK-0171、漏光法检查系统的严密性：〔1〕低压风管系统从每10m接缝，漏光点不大于2点，且100m接缝平均漏光点不大于16点为合格。〔2〕中压风管系统每10m接缝，漏光点数不大于1点，且100mm接缝平均漏光点不大于8点为合格。〔3〕低压和中压系统的风管漏光试验应全部合格。〔4〕漏光检查中对发现的条形漏光，应作密封处理。注：低压风管系统风管工作压力P≤500Pa；中压风管系统风管工作压力500<P≤1500Pa高压风管系统风管工作压力P>1500Pa。

2、低压风管系统漏光法检测合格时，可不做漏风量检测。1、风机盘管水压试验：试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min，不渗漏为合格。检查数量：按总数抽查10%，且不得少于1台。2、处理意见：不合格的处理应说明，无不合格的可不填写。填写要点：鲁TK-021填写要点：鲁TK-022净化空调系统风管制作完成后，应进行清洗，除掉风管内壁的油污及积尘。用白绸布擦拭以不沾污为合格。填写要点：鲁TK-023各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。填写要点：鲁TK-029填写要点：鲁TK-032大于5mL/h.〔2〕风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪音不宜超过产品性能说明书的规定值。〔3〕风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。3、分别填写室内温度实测值〔附表〕、室内相对湿度实测值〔附表〕及其与设计值的最大偏差。当竣工季节与设计条件相差较大时，室内温度、室内相对湿度，可在适当时间补测。4、根据设计和标准规定，试运转情况记录、说明是否符合设计和标准要求。各项参数是否到达，运转是否正常。5、系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合以下规定：

填写要点：鲁TK-033.1附鲁TK-033.2〔1〕系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。〔2〕空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。〔3〕舒适空调的温度、相对湿度应符合设计的要求。恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。6、通风工程系统无生产负荷联动试运转及调试应符合以下规定〔一般工程〕：〔1〕系统联动试运转中，设备及主要部件的联动必须符合设计要求，动作协调、正确，无异常现象。〔2〕系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。〔3〕湿式除尘器的供水与排