标施工标准化之路基施工作业指导书（第二篇三分册）

目录

前言..........................................................................2

一、路基排水作业指导书.........................................................3

（-）路基地表排水施工作业指导书......................................................3

（二）路基地下排水作业指导书..........................................................6

（三）支撑渗沟施工作业指导书..........................................................10

二、路基基底处理作业指导书.....................................................14

（-）路基工程岩溶注浆作业指导书......................................................14

（~）挖除换填渗水土施工作业指导书....................................................19

（三）路基土工合成材料施工作业指导书.................................................22

（四）铺设土工材料作业指导书.........................................................27

（五）软手换填,或砂，垫层作业指导书.................................................32

三、路基防护和力;固作业3导书..................................................48

（―）框架梁锚索、锚杆施工作业指导书.................................................48

（­）重力式挡墙施工作业指导书.......................................................53

（三）拱形骨架护坡施工作业指导书.....................................................57

（四）喷播植草施工作业指导书.........................................................60

（五）挂网喷混植生施工作业指导书.....................................................62

（六）骨架护坡作业指导书.............................................................66

（七）立体植被网施工作业指导书.......................................................68

四遇蓝、荔作〉嘉府二二二二二二二二二二二二二二二二二二二.二二二二葭

（一）路堑开挖施工作业指导书.........................................................79

（二）高路堑开挖施工作业指导书.......................................................87

（三）路基土石方爆破施工作业指导书...................................................96

（四）路基填筑试验段施工方案.........................................................105

（五）路拌法石灰改良土施工作业指导书.................................................113

（六）高路堤填筑施工作业指导书.......................................................116

（九）半填半挖路基施工作业指导书.....................................................122

（十）路基沉降观测作业指导书.........................................................125

（十一）路堑边坡光面（预裂）爆破施工作业指导书......................................135

前言

2011年3月份交通部下达了《关于开展高速公路施工标准化的通知》，集团公

司4月28日安全质量工作会上明确要求标准化管理要从铁路项目向非铁路项目延

伸，5月19日印发了《中铁五局关于推进非铁路项目标准化管理的指导意见》的

通知，公司也于5月12日下发了《关于开展非铁路项目标准化管理的通知》。根据

公司标准化管理要求，结合本项目实际情况，特制定施工作业要点卡片。

按照交通部开展施工标准化的相关要求，组织编写了本项目《施工标准化之路

基施工作业指导书》

施工作业要点卡片，主要是针对本项目部公路项目标准化管理的需要而编制

的。工程项目标准化管理是一个持续改进和不断完善的过程，由于编者水平有限、

时间仓促，加之工程技术不断发展，现行规范标准也在不断更新，不当之处在所难

免，敬请读者不吝指正。

一、路基排水作业指导书

(一)路基地表排水施工作业指导书

1、适用条件及范围

本作业指导书适用于路基地表排水工程施工作业。

2、施工准备

(1)审阅图纸：仔细审阅设计文件及技术室绘制的施工图纸，审核有无不当

之处，图纸所标注的尺寸有无错误、遗漏，是否详尽，有无不明白的地方等；如有

不相符应立即与技术主管或相关的技术人员联系，以便及时更正、标注明确。

(2)现场放样及复核：对照施工图纸及技术交底要求，放出路基的中线和两侧

的开挖边线，确定路基排水构筑物的具体位置，并作好相应的施工调查工作。

(3)根据现场放样及复核，复核新建排水系统与原灌排系统的连接是否顺畅,

不顺畅及不能满足排水要求的，要及时向技术室反映，以便技术人员对排水系统的

进一步调整。

(4)施工技术交底：技术人员根据设计图纸、外业及内业资料编制规范的施

工技术交底。施工技术交底资料严格按照技术交底表格格式(可带附件)，技术交底

应有交底图、文字说明及施工注意事项，并有交接双方签字记录等。

3、施工方法

3.1路基地表排水措施

路基地表排水根据设计要求及路基所处地理位置、地质情况、地下水发育情况、

路基周边原有排水系统等可采取路基边沟、天沟排水措施，改河(沟)排水措施，

路基横向排水沟排水措施，现场根据设计要求及实际情况采取一种相应有效的排水

措施。

3.1.1路基边沟、天沟排水措施

(1)路基在施工前，应根据路基所在段的具体地理情况综合考虑，在路基开

挖线以外及填土范围以外的地方做好排水边沟或天沟，以防止路基施工过程中地表

水对路基施工范围的影响。

(2)在选择路基边沟、天沟等地表排水设施位置时，应充分考虑该排水设施

与天然沟渠和相邻的桥涵、隧道等排水设施及路基面排水、坡面排水衔接，组成完

整的排水系统。路基施工前应核对全线排水系统的设计是否完备和妥善。

(3)路基排水工程应及时实施，防止在施工期间因地表水及地下水的侵入而

造成路基松软和坡面坍塌。

3.1.2改河（沟）排水措施

路基工程在施工前，对于路基周边的河（沟），根据设计要求进行改移，若设

计没有要求的，可根据实际调查，对路基以后存在安全、质量影响的，应及时提出

变更设计。在河（沟）的改移施工过程中要注意以下几点：

（1）改河（沟）工程应在枯水期施工。旱季不能完成时，应妥善做好渡洪措

施。

（2）河道（沟）开挖应先挖中段，再挖末段。必须经检查确认新河（沟）床

已符合要求后，方可挖通其上游河段。

（3）利用开挖新河道（沟）的土石填平旧河道（沟）时，在新河道（沟）未

通流，不得堵断旧河道（沟）。

（4）通流时，改河（沟）上游进口河（沟）段的河（沟）床纵坡应稍大于设

计坡度。

3.1.3路基横向排水沟排水措施

（1）路基横向排水沟应与路基两测排水沟相接，组成完整的排水系统，水路

畅通无隐患。

（2）水沟基底处理应符合设计要求，基底应密实、平整，且无草皮、树根等

杂物，无积水。

（3）预制横向排水沟的基础与基坑边坡应密实、平整。预制件拼装应平顺、

稳定，接缝咬合完好，并与基础和边坡密贴无空洞。

（4）横向排水沟盖板安装应平整。

（5）横向排水沟沟底坡度应符合设计要求，并与路基两侧排水沟相接，且沟

底相接处不产生积水。

3.2质量保证措施

（1）使用的粗、细骨料、水泥、水、石料等原材料应符合设计和国家现行有

关标准的规定。

（2）混凝土应采用机械拌和，其配合比应通过试验确定。

（3）混凝土浇筑及浆砌完毕后，应及时采取有效的养护措施。

（4）施工所用的砂浆应采用机械拌和，其配合比应通过试验确定；自投料完

算起，搅拌时间不得少于2min。

（5）砂浆应随拌随用，搅拌好的砂浆应在3h内使用完毕，当施工期间最高气

温超过30℃时，应在拌成后2h内使用完毕。

(6)浆砌工程应采用挤浆法分层，分段砌筑，坐浆饱满，勾缝平顺，几何尺

寸和垫层厚度符合设计要求。砌筑完成后应及时采取有效的养护措施。

(7)路基排水设施基底处理应符合设计要求，基底应密实、平整，且无草皮、

树根等杂物，无积水。排水设施、垫层、滤层的结构形式应符合设计要求，并保证

排水通畅。

(8)浆砌水沟铺砌应密实、平顺、整齐、无渗漏水，沟内不积水，无淤塞。

水沟泄水孔设置位置、布置形式、尺寸、数量应符合设计要求，且排水通畅。

(9)路基排水设施施工的位置、断面、尺寸、坡度、高程及使用材料应符合

设计要求。

(10)排水设施应纵坡顺适、沟底平整、排水畅通、无冲刷和阻水现象，沟渠

边坡必须平整稳定。

3.2施工注意事项

(1)排水沟、天沟要求线型美观，直线线型顺直，曲线线型圆顺。

(2)各类防渗加固设施要求坚实稳定，表面平整美观，浆砌片石工程砂浆配

合比应通过试验确定，砌体咬扣紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大

体一致。干砌片石工程要求咬扣紧密、错缝、禁止叠砌、贴砌。

(3)侧沟、路基横向排水沟采用碎预制构件砌筑，砌缝砂浆应饱满，沟身不

漏水。预制性构件强度、尺寸应符合设计要求，有破损、裂缝的构件严禁使用。

(4)采用浆砌片石加固水沟时，砌缝砂浆应饱满，沟身不漏水。

截水沟应防止水流下渗和冲刷。地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙

较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，均应采用加固

措施，防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。

(5)急流槽，平台截水沟应随路基防护坊工同步砌筑，排水坡度、沟槽断面

不得小于设计要求。

(6)当路堤基本成型后跨雨季填筑时，路堤边坡较高地段宜每隔30m左右于

路堤边坡上设置临时排水沟，路堤面边缘设置土填，以免冲毁路基。

4、主要机具设备

挖掘机、汽车、混凝土拌和机、砂浆拌和机、小直径插入式捣固器、潜水泵、

压路机、装载机。

5、劳动组织(一个工点)

施工负责人1人，技术员2人，安全员1人，质检员1人，木工5人，混凝

土工5人，石工15人，电工1人，其他杂工5〜10人。

6、安全环保措施

6.1安全措施

(1)施工应做好施工前期准备工作，正确选用施工方法，并结合施工具体实

际，编制安全技术措施计划，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底。

(2)工地内应设有安全标志，夜间施工作业应有照明设施，并不得擅自拆除。

(3)路基高边坡作业时，严禁上下同时作业，高边坡作业人员必须有相应的

安全保证措施。

(4)施工人员必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。

(5)在施工区段的危险区域必须设置安全防护围栏，高度不得低于1m,并

在显眼位置处做好警示标识牌。

(6)人工搬运施工所用材料时，应互相配合，同步操作。

6.2环保水保措施

(1)尽量少占或绕避林地、耕地，保护原有树木及地表植被，临时用地范围

的耕地采取措施复耕。

(2)弃土场要先挡护后弃磴，防止泥沙冲刷污染农田、河流。

(3)施工场地内修建施工排水系统并确保畅通，工地废水排放前先经沉淀，

并采取必要的净化措施处理后方可排放。

(4)工程完工后及时清理现场垃圾，做到文明退场。

(二)路基地下排水作业指导书

1.适用范围

本作业指导书适用于路基地下排水工程。

2.施工工艺

2.1.施工准备

1)审阅图纸：仔细审阅设计文件及技术室绘制的施工图纸，审核有无不当之

处，图纸所标注的尺寸有无错误、遗漏，是否详尽，有无不明白的地方等；如有不

相符应立即与技术主管或相关的技术人员联系，以便及时更正、标注明确。

2)现场施工调查：根据设计图纸的水文、地质、地下水等情况，对现场进行

认真的调查核实，看设计文件与现场实际情况是否相符，如有不相符之处，要即时

与设计院进行联系，以便进行变更处理。

3）现场放样及复核：对照施工图纸及技术交底要求，放出路基的中线和两侧的

开挖边线，确定路基的具体位置，并作好相应的施工调查工作。

4）根据现场放样及复核，复核新建排水系统与原灌排系统的连接是否顺畅，

不顺畅的不能满足排水要求的，要及时向技术室反映，以便技术人员对排水系统的

进一步调整。

5）施工技术交底：技术人员根据设计图纸、外业及内业资料编制规范的施工

技术交底。施工技术交底资料严格按照技术交底表格格式（可带附件），技术交底应

有交底图、文字说明及施工注意事项，并有交接双方签字记录等。

2.2.路基地下排水设施施工

1）地下排水设施应与地表排水系统相配套，保证水路畅通无隐患。当地下水

位较高、潜水层埋藏不深时，可采用排水沟或暗沟截流地下水及降低地下水位，沟

底宜埋入不透水层内。沟壁最下一排渗水孔的底部宜高出沟底不小于0.2m。

2）排水沟或暗沟采用混凝土浇筑或浆砌片石砌筑时，应在沟壁与含水地层接

触面的高度处，设置一排或多排向沟中倾斜的渗水孔，浆砌工程采用挤浆法分层、

分段砌筑。沟壁外侧应填以粗粒透水材料或土工合成材料作为反滤层。沿沟槽每隔

10〜15m或当沟槽通过软硬岩层分界处应设置伸缩缝或沉降缝。

3）排除地下水的渗沟均应设置排水层、反滤层和封闭层。渗沟沟内用作排水

和渗水的填充料在使用前须经过筛选和清洗。

4）渗沟的出口宜设置端墙，端墙下部留出与渗沟排水通道大小一致的排水沟,

端墙排水孔底面距排水沟沟底的高度不宜小于0.2m；端墙出口的排水沟应进行加

固，防止冲刷。

5）当管式渗沟长度为100〜300m,其末端宜设横向泄水管分段排除地下水。

6）渗沟的开挖宜自下游向上游进行，应随挖随即支撑并迅速回填，不可暴露

太久，以免造成坍塌；支撑沟应间隔开挖；沟槽开挖必须保证沟槽两壁平顺，基础

表面应平整，严禁出现反坡或凸凹不平整现象。

7）用于排水隔离层的土工合成材料的种类性能指标和其上铺筑的材料应符合

设计要求，严禁使用再生、褶皱、老化、污染的土工织物；铺设时应绷紧、拉伸，

并与沟壁土体密贴，不得褶皱和损坏。

8）施工中遇有与设计不符时，应报设计和监理单位。

2.3.施工工艺流程见路基地下排水设施施工工艺流程框图

路基地下排水设施施工工艺流程框图

3.质量控制

3.1.质量控制措施

1）使用的粗、细骨料、水泥、水、石料等原材料应符合设计和国家现行有关

标准的规定。

2）混凝土应采用机械拌和，其配合比应通过试验确定。

3）混凝土浇筑及浆砌完毕后，应及时采取有效的养护措施。

4）施工所用的砂浆应采用机械拌和，其配合比应通过试验确定；自投料完算

起，搅拌时间不得少于2min。

5）砂浆应随拌随用，搅拌好的砂浆应在3h内使用完毕，当施工期间最高气温

超过30摄氏度时，应在拌成后2h内使用完毕。

6）浆砌工程应采用挤浆法分层，分段砌筑，坐浆饱满，勾缝平顺，几何尺寸

和垫层厚度符合设计要求。砌筑完成后应及进采取有效的养护措施。

7）路基排水设施基底处理应符合设计要求，基底应密实、平整，且无草皮、

树根等杂物，无积水。排水设施、垫层、滤层的结构形式应符合设计要求，并保证

排水通畅。

8）浆砌水沟铺砌应密实、平顺、整齐、无渗漏水，沟内不积水，无淤塞。水

沟泄水孔设置位置、布置形式、尺寸、数量应符合设计要求，且排水通畅。

地下排水设施各部的允许偏差、检验数量及检验方法

序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法

1沟底中心位置±50m尺量

2沟底高程±20mm水准测量

3净空尺寸±20mm尺量

4沟底坡度±5%设计坡度每100m抽样检验各坡度尺量

5浆砌水沟铺砌厚度-10mm5处尺量

6沟底平整度20mm2.5m长直尺与钢尺量

7沟顶高程^mm水准测量

9）路基排水设施施工的位置、断面、尺寸、坡度、高程及使用材料应符合设

计要求。

10）排水设施应纵坡顺适、沟底平整、排水畅通、无冲刷和阻水现象，沟渠边

坡必须平整稳定。

3.2.施工注意事项

1）排水沟或暗沟要求线型美观，直线线型顺直，曲线线型圆顺。

2）各类防渗加固设施要求坚实稳定，表面平整美观，浆砌片石工程砂浆配合

比应通过试验确定，砌体咬扣紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体

一致。干砌片石工程要求咬扣紧密、错缝、禁止叠砌、贴砌。

3）排水沟或暗沟采用碎预制构件砌筑，砌缝砂浆应饱满，沟身不漏水。预制

碎构件强度、尺寸应符合设计要求，有破损、裂缝的构件严禁使用。

4）采用浆砌片石加固水沟时，砌缝砂浆应饱满，沟身不漏水。

截水沟应防止水流下渗和冲刷。地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙

较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，均应采用加固

措施，防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。

5）当路堤基本成型号或跨雨季填筑时，路堤边坡较高地段宜每隔30m左右于

路堤边坡上设置临时排水沟，路堤面边缘设置土填，以免冲毁路基。

4.机械配置（仅供参考）

挖掘机1台、汽车2台、混凝土拌和机1台、砂浆拌和机1台、潜水泵1台、

压路机1台、装载机1台。

5.劳动力组织（仅供参考）

现场施工负责人1人，技术2人，安全1人，质量1人，混凝土工5人，石工

8人，电工1人，其他杂工10人。

6.安全、环保措措施

6.1.安全措施

1）施工应做好施工前期准备工作，正确选用施工方法，并结合施工具体实际,

编制安全技术措施计划，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底。

2）工地内应设有安全标志，夜间施工作业应有照明设施，并不得擅自拆除。

3）路基高边坡作业时，严禁上下同时作业，高边坡作为人员必须有相应的安

全保证措施。

4）施工人员必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。

5）在施工区段的危险区域必须设置安全防护围栏，高度不得低于1m,并在显

眼位置处做好警示标识牌。

6）人工搬运施工所用材料时，应互相配合，同步操作。

6.2.环保水保措施

1）尽量少占或绕避林地、耕地，保护原有树木及地表植被，临时用地范围的

耕地采取措施复耕。

2）弃土场要先挡护后弃磴，防止泥沙冲刷污染农田、河流。

3）施工场地内修建施工排水系统并确保畅通，工地废水排放前先经沉淀，并

采取必要的净化措施处理后方可排放，有害物质要定点存放并按有关规定处理。

4）运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落，减少对生产人

员和当地居民造成危害，必要时进行洒水。

5）工程完工后及时清理现场垃圾，做到文明退场。

（三）支撑渗沟施工作业指导书

1.适用条件及范围

本作业指导书适用于路基支撑渗沟施工工程。

2.施工工艺

2.1.施工准备

1）审阅图纸：仔细审阅设计文件及技术室绘制的施工图纸，审核有无不当之

处，图纸所标注的尺寸有无错误、遗漏，是否详尽，有无不明白的地方等；立即与

技术主管或相关的技术人员联系，以便及时更正、标注明确。

2)现场放样及复核：对照施工图纸及技术交底要求,结构物的具体位置，并作

好相应的施工调查工作。

3)根据现场放样及复核，复核新建排水系统与原灌排系统的连接是否顺畅，

不顺畅的不能满足排水要求的，要及时向技术室反映，以便技术人员对排水系统的

进一步调整。

4)施工技术交底：技术人员根据设计图纸、外业及内业资料编制规范的施工

技术交底。施工技术交底资料严格按照技术交底表格格式(可带附件)，技术交底应

有交底图、文字说明及施工注意事项，并有交接双方签字记录等。

2.2.施工方法

1)材料准备

(1)根据设计要求，组织所需材料进场，并即时对所有进场材料进行送检，

合格后方可用于本工程。对于不合格材料要即时将其清理除场，不允许不合格材料

留在施工场地内。

(2)所有材料必须分类堆码整齐，并做好相应的标识牌。

2)施工要求

(1)渗沟的开挖宜自下游向上游进行开挖，应随挖随即进行支撑并迅速回填,

不可暴露太久，以免造成坍塌，渗沟应间隔进行开挖。

(2)渗沟沟槽开挖必须保证沟槽两壁平顺，基础表面应平整，严禁出现反坡

或凸凹不平现象。

(3)渗沟沟内用作排水和渗水的填充料在使用前必须经过筛选和清洗，回填

时应防止土工织物的渗沟受到损伤。

(4)沿渗沟每隔10〜15m或当渗沟通过软硬岩层分界处时应设置伸缩缝或沉

降缝。

(5)渗沟内渗水材料填充位置、厚度必须符合设计要求。

(6)渗沟内填充的碎石指标必须符合下表要求：

渗沟填充碎石技术指标

项目检验指标

母岩强度不小于30MPa

碎石粒径3~8cm

含泥量(按重量计)<2%

(7)砌筑砂浆施工要求：

a拌和砂浆的水泥、水、砂等材料必须符合国家现行有关标准的规定及设计、

规范相关要求。

b砂浆必须采用机械集中拌和，不得用人工就地拌和，拌和的配合比必须通过

试验确定，施工人员不得擅自改变配合比，拌和所用材料必须严格经过计量使用。

c所用的砂浆必须随拌随用，搅拌好的砂浆应在3h内使用完毕，当施工期间最

高气温超过30摄氏度时，应在拌成后2h内使用完毕。

d所有的浆砌工程应采用挤浆法分层、分段砌筑，坐浆饱满，勾缝平顺，几何

尺寸和垫层厚度符合设计要求。砌筑完成后应及时采取有效的养护措施进行养护。

（8）混凝土施工要求：

a混凝土所用的粗、细骨料、水泥、水等原材料必须符合国家现行有关标准的

规定及设计、规范相关要求。

b混凝土必须采用机械拌和，不得用人工就地拌和，拌和的配合比必须通过试

验确定，施工人员不得擅自改变配合比，拌和所用材料必须严格经过计量使用。

c混凝土运输、浇筑及间歇的时间不得超过混凝土的初凝时间。

d混凝土浇筑完毕后，应及时采取有效的养护措施对所浇筑的混凝土进行养

护，养护时间必须符合要求。

3.质量控制

1）使用的粗、细骨料、水泥、水、石料等原材料应符合设计和国家现行有关

标准的规定。

2）混凝土应采用机械拌和，其配合比应通过试验确定。

3）混凝土浇筑及浆砌完毕后，应及时采取有效的养护措施。

4）施工所用的砂浆应采用机械拌和，其配合比应通过试验确定；自投料完算

起，搅拌时间不得少于2min。

5）砂浆应随拌随用，搅拌好的砂浆应在3h内使用完毕，当施工期间最高气温

超过300c时，应在拌成后2h内使用完毕。

6）浆砌工程应采用挤浆法分层，分段砌筑，坐浆饱满，勾缝平顺，几何尺寸

和垫层厚度符合设计要求。砌筑完成后应及进采取有效的养护措施。

7）渗沟基底处理应符合设计要求，基底应密实、平整，且无草皮、树根等杂

物，无积水。排水设施、垫层、滤层的结构形式应符合设计要求，并保证排水通畅。

8）浆砌渗沟铺砌应密实、平顺、整齐、无渗漏水，沟内不积水，无淤塞。水

沟泄水孔设置位置、布置形式、尺寸、数量应符合设计要求，且排水通畅。

支撑渗沟各部允许偏差、检验数量及检验方法

序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法

1沟底中心位置±100m尺量

2沟底高程±20mm水准测量

3净空尺寸±20mm尺量

4沟底坡度±5%计坡度每100m抽样检验各坡度尺量

5处

5浆砌水沟铺砌厚度-10mm尺量

6沟底平整度20mm2.5m长直尺与钢尺量

7沟顶高程0,-20mm水准测量

9）支撑渗沟设施施工的位置、断面、尺寸、坡度、高程及使用材料应符合设

计要求。

10）支撑渗沟设施应纵坡顺适、沟底平整、排水畅通、无冲刷和阻水现象，沟

渠边坡必须平整稳定。

4.主要机具设备（仅供参考）

挖掘机、汽车、混凝土拌和机、砂浆拌和机、小直径插入式捣固器、潜水泵、

装载机。

5.劳动组织（仅供参考）

施工负责人1人，技术2人，安全1人，质量1人，石工15人，混凝土工5人，电

工1人，其他杂工15人。

6.安全、环保水保措施

6.1.安全措施

1）施工应做好施工前期准备工作，正确选用施工方法，并结合施工具体实际,

编制安全技术措施计划，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底。

2）工地内应设有安全标志，夜间施工作业应有照明设施，并不得擅自拆除。

3）路基高边坡作业时，严禁上下同时作业，高边坡作为人员必须有相应的安

全保证措施。

4）施工人员必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。

5）在施工区段的危险区域必须设置安全防护围栏，高度不得低于1m,并在显

眼位置处做好警示标识牌。

6）人工搬运施工所用材料时，应互相配合，同步操作。

6.2.环保水保措施

1）尽量少占或绕避林地、耕地，保护原有树木及地表植被，临时用地范围的

耕地采取措施复耕。

2）弃土场要先挡护后弃磴，防止泥沙冲刷污染农田、河流。

3）施工场地内修建施工排水系统并确保畅通，工地废水排放前先经沉淀，并

采取必要的净化措施处理后方可排放，有害物质要定点存放并按有关规定处理。

4）运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落，减少对生产人

员和当地居民造成危害，必要时进行洒水。

5）工程完工后及时清理现场垃圾，做到文明退场。

二、路基基底处理作业指导书

（一）路基工程岩溶注浆作业指导书

为确保路基成型后路基基底的稳定，需对岩溶加固处理。岩溶注浆是加固处理

主要措施之一，为确保工程质量，规范质量行为，特编制本作业指导书。

1、施工时间的安排

路基岩溶加固处理是路堤地段在场地平整后先行应安排的工序；路堑地段应根

据开挖、防护的原则，并完成相关防护后达到基床面后即可开始施工。特别要指出

的是当路基基底需采取强夯加固时，应先行施工强夯加固后方可实施岩溶注浆加固

处理。

2、施工安排及人员设备

每工点（注浆孔数量大约为200个时）其设备、人员配置如下:

采用的主要设备如下：

序号设备名称型号数量备注

1挖掘机PC2201

2推土机TY2201

3平地机PY1801

4钻机XY1508

5制浆机2

6高压压浆机ZBB180/64

7发电机75Kw2

主要施工管理作业人员配置如下：

序

务

号

职数量备注

员

技

1术

2

员

施

2工

2

员

安

3全

1

质

员

4检

环

保

5员1

1兼职

主要施工人员

序号工种人备注

1机械手40

2压浆人员10

3辅助工人8

4电工1

3、施工工艺

①、总体施工工艺

采用地质钻机实施成孔作业，先行实施先导勘探孔，完成后将地质资料上报

设计院，经过设计确定注浆范围及深度后开始实施岩溶注浆加固工作。浆液现场拌

制。

②、施工工艺流程

③、施工准备

场地准备：

用TY220推土机清除注浆范围内表土、杂物，地表斜坡地段进行台阶处理，

台阶高度2m,然后用PY160平地机进行整平，最后采用压路机碾压，达到钻机就

位条件。平整过程中要严格注意保护好下承层并做好排水工作，确保不积水；

孔位放样定位：根据测量组所放设的中线及边线进行孔位定位；孔位布置路堤

地段按梅花形布置、路堑地段按正方形布置，孔间距见设计图。

技术准备：确定先导勘探孔位置，采用地质钻机成孔，钻进过程记录好钻进地

层地质情况，并记录完整。及时将资料提供给设计，确定注浆的范围及深度。

材料准备：现场储备相关材料，材料应该是试验监理工程师检验合格并批准进

场的材料。

注浆材料主要有：P.042.5水泥；43Be水玻璃；缓凝剂（磷酸氢二钠）。

④、施工方法

岩溶填充注浆处理采用钻孔注浆的方法，把水泥浆液压入一定范围内的溶洞、

岩溶通道、裂隙，将其填充密实，待其凝结硬化后，使岩溶基础整体加固，提高路

基承载能力。对全填充溶洞一般采用单液注浆，对空的岩溶通道、较大溶洞和裂隙

处，视其具体情况先灌入中粗砂、碎石和水泥砂浆对溶蚀腔体进行充填，凝固一段

时间后再进行钻孔注浆。当岩层内存在地下水活动、漏失量大时，可采用水泥一一

水玻璃双液注浆进行处理。

注浆施工时对处理区域进行合理分段（岩石完整地段6m左右，岩溶发育、岩

石破碎地段，适当缩短），采用工程钻机钻孔至基岩以下5m,若钻进过程中遇到溶

洞，应钻至溶洞底板下1.0m；采用跳孔施钻，以免孔位串浆，注浆按自线路坡脚

向线路中心的顺序进行，先两侧后中间，注浆次序严格按照设计进行。

a.钻孔：钻孔采用地质钻，每台钻机由3人操作，钻孔过程中随时记录钻进

情况及地质情况。

b.清孔：完成钻孔后，检查钻孔的深度及加固深度情况，符合设计及地层实

际情况后进入清孔程序。

先行按要求下导管，如钻孔较深，采用50mm的小导管插入孔位底部用注浆泵

大压力0.5TMPa清孔。

c.制浆、注浆

下导管：放入50mm注浆管，距孔底30cm左右止。

注水：注水采用注浆相同的压力与程序，注水时间控制在15-30分钟为宜；

现场记录好注水的时间及数量情况；

制浆：制浆采用现场拌制，现场由试验员控制配合比。每次拌制1吨水泥（用

桶量水），配合比按水灰比0.8:1〜1：1（根据工艺试验确定）；

注浆：导入50mm注浆管，距孔底30cm开始注浆，当压力达到0.L0.3MPa稳

定后并突然超过0.3MPa停止注浆并开始提管，基岩内提管次数根据现场情况决定,

当达到基岩面时，压力达到0.3-0.51《^稳定后并突然超过0.5卜0^时再次提管，开

始注浆上部帷幕，当压力达到0.3-0.5MPa稳定30min且吸浆不大于40L/min后停

止注浆。

4、技术要求及检测

注浆孔的布置，孔的纵向间距、排距、开孔孔径、终孔孔径、钻孔深度通过

试验确定，并符合设计要求。

注浆采用的材料质量应符合设计要求。

现场试验确定水泥砂浆的配合比,并符合设计要求。

注浆钻孔的孔位偏移不超过0.5m。

注浆压力：灰岩中0.1-0.3MPa,岩土界面附近逐步加大到0.3-0.5MPa。

注浆结束标准：当达到下列标准之一时，可结束该孔注浆。

1）注浆孔口压力长时间超过1.5MPa时浆液很难注入。

2）冒浆点已超出注浆点范围3-5m时。

3）单孔注浆量达到平均注浆量的1.5-2.0倍，且进浆量明显减少时。

根据具体情况采用下列方法进行注浆效果检测：

1）注浆前后，进行钻孔注水试验（按孔数的10%实施），注浆后的单位长度吸

水量应小于注浆前吸水量的3-5%,且不存在明显漏水现象。

2）钻孔检查，检查孔数的5幅钻孔是一种最常用的质量检验方法，在处治范

围内通过钻孔提取芯样，然后对芯样测试，取得土层物理力学参数，最终对工程质

量进行综合评价。

3）注浆前后，物探成果对比，检查注浆效果。如地质雷达法、瑞利波法等。

4）变形观测：上述几种方法主要用于进行注浆施工质量检验，检查注浆是否

达到施工设计要求。地基处治的效果如何，是否达到路基工程的要求，主要通过变

形观测来评价，其工后沉降不应超过设计值。

5、质量控制措施

施工前结合设计勘探资料，对施工地段进行地质核查。

开工前根据设计文件和具体的地质情况，确定施工方案和施工工艺。

岩溶路基施工前先疏排地表水，防止地表水下渗；当设计有特殊要求时，按

设计要求办理。

进行注浆试验，确定浆液的配比、注浆压力等工艺技术参数。

注浆过程中要加强变形观测和地面观察记录。

注浆过程中要做好技术资料和基础数据记录、整理和分析工作。

注浆结束后及时封孔。

加强注浆效果检测，保证注浆质量。

6、注浆过程相关问题的处理

①、溶洞处理

若遇较大岩溶通道、较大的溶洞、裂隙处，视具体情况先灌注中粗砂或稀的

水泥砂浆对溶蚀腔体进行充填，再采用水泥浆液或双液注浆。全填充溶洞一般采用

单液注浆。

②、注浆压力不上升

注浆过程中发现注浆量已超过平均量的2倍左右但压力始终上不来，且钻孔

过程未发现溶洞，此时应停止注浆，调整注浆的浆液参数，增加水玻璃用量。

7、环境保护措施

(1)钻孔的泥浆应处理后集中排放，防止污染河水和农田。

(2)注浆工点设置围档，有符合环保要求的隔离回收设施，防止水泥浆漫流

污染场地。要加强观察，对可能溶洞通道串流在较远处的冒浆点进行及时处理。

(3)对钻机、注浆机、空压机等控制噪声，降低噪声对居民的影响。

岩溶注浆允许偏差项目和检验方法

序号项目允许偏差施工单位检查数量检查方法

1孔位±100mm总灌浆孔数的10%观察、尺量

测量钻杆划出的深度控

2孔深±100mm总灌浆孔数的10%

制线、查施工单位记录

3孔间距±10%总灌浆孔数的10%观察、查施工记录

（二）挖除换填渗水土施工作业指导书

1、适用范围

适用于路基挖除表层松软土换填渗水土施工作业，其他项目有需要时可参照执

行。

2、施工工艺

2.1施工参数

路堤建筑前应对原地面存在的植被、树根、松软表土、腐植土进行清除，对大

于1：5的陡坡根据现场实际情况进行台阶处理，可以采用推土机等大型机械辅以

人工进行施工。机械开挖时应该留有10cm人工清除。

换填法一般用于处理暗沟塘、水稻田等范围的浅层软土地基。根据换填深度选

择机械或人工施工。可采用挖掘机或推土机挖除换填深度内表层的软弱土层，再由

人工配合挖除到达设计标高，自卸汽车运输换填渗水填料，后倾法卸料，推土机摊

铺平整，平地机精平，压路机碾压，分层填筑，直至达到设计标高。

2.2工艺流程（见施工工艺流程图）

原地面处理换填

2.3施工方法及要求

（1）施工方法

a.施工放样，确定需进行原地面处理或是换填的范围，设置临时防排水设施,

在开工前对现场需处理范围、深度进行复查；备足换填渗水材料。

b.对于需换填处理的情况采用机械挖除换填深度内表层部分土层，直至高于

设计换填深度10cm处，再由人工清除剩余软土层达到设计标高，形成4%的人字横

坡，两侧排水沟保持畅通；采用自卸汽车将挖除的土壤运至指定的弃土场。对于原

地面处理的情况，采用推土机推除表层需清除的松软土、腐植土、植被等，斜坡陡

于1：5的地段，采用人工划定台阶范围，挖土机进行开挖，形成台阶，沿线路横

向台阶的宽度、高度符合设计要求，纵向台阶宽度不小于1m。

c.换填施工采用自卸汽车运输换填料进场，后倾法卸料，推土机进行初摊铺,

平整，压路机碾压。避免自卸汽车直接驶上原位土层，对其造成扰动。

d.根据换填层所处路堤部位进行相应的质量检验。在原地面处理之后应对地

基承载力进行核查，确认满足设计要求。

(2)施工要求

换填分层压实质量应根据换填料种类及换填所处路堤部位进行相应的压实

质量检测控制。

换填顶面高程、横坡、中线至边缘距离、宽度、平整度应符合下表的要求。

宽度、平整度允许偏差及检查要求

序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法

1顶面高程±50mm每100m等间距检验3处水准仪测

2横坡±0.5%每100m等距检3个断面尺量

3中线至边缘距离+50mm每100m等间距检验3处尺量

4宽度不小于设计值每100m等间距检验3处尺量

5平整度填土50mm每100m等间距检验5处2.5米直尺量测

地基换填位置允许偏差、检验数量及方法应符合设计或验收标准的要求。

原地面处理完毕后，应根据设计要求或者验收标准的要求对处理后的地基进行

验收检测，且应对开挖的台阶宽度、高度等进行检查验收。

换填基坑坡脚线位置的允许偏差为50mm,采用经纬仪在每个换填基坑沿线路

纵向及横向各抽样检验3处。

原地面处理前，应对地基地质条件进行核查，路堤地基条件应符合设计图纸，

施工单位通过静力触探等方法沿线路纵向每100m等间距检验4次。

原地面处理后的外观应满足如下要求：

a.基底无草皮、树根等杂物，无积水；

b.原地面基底密实、平整，坑穴处理彻底，无质量隐患；

c.地面横坡蜴符合设计要求。

3、质量控制措施

(1)严格控制换填所用填料，其种类及技术条件应符合设计要求。

(2)原地面处理及松软土开挖换填范围必须满足设计要求，必须要适当向外扩

大30cm,确保路基基底范围全部换填。

(3)开挖前后应对地质条件进行核对，对于在换填范围内发现的对换填施工有

影响的洞穴、墓穴等，或在开挖后发现基底地质条件不满足设计要求等情况，应向

设计单位进行反馈，采取措施处理。

(4)在采取机械施工的情况下，应预留底部10cm的土层人工清理，尽量减少对

下伏土层的扰动。

(5)当软土底部起伏较大时，设置台阶，分层填筑。

(6)安排好作业时间，避开雨季或雨天施工。做好换填范围的防、排水措施，

避免基底浸水。

4、主要机具设备(一个作业段落)

机械及工具规格数量备注

推土机220型2台表层清理、土方摊铺

挖掘机PC2202台台阶开挖、土方装载

自卸汽车16T8台土方运送，由工作量配备

平地机PY1801台土方摊铺精平

压路机YZ202台碾压施工

5、劳动力组织(一个作业班组)

工种数量备注

技术人员2人负责现场测量放样、质量控制等技术

辅助人员12人表层软土清除，根据工作量配备

（三）路基土工合成材料施工作业指导书

1、适用条件及范围

本作业指导书适用于土工合成材料加筋垫层工程，其他项目有需要时可参照执

行。

2、施工准备

（1）审阅图纸：仔细审阅设计文件，审核有无不当之处，图纸所标注的尺寸

有无错误、遗漏，是否详尽，有无不明白的地方等；如有不相符应立即与设计、监

理联系，以便及时更正、标注明确。

（2）现场施工调查：根据设计图纸进行现场地形地质核实，审核设计文件与

现场实际情况是否相符，如有不相符之处，要即时与设计院进行联系，以便进行变

更处理。

（3）材料准备：根据设计要求，组织材料进场，并严格按规范要求对进场材

料进行抽检送样，待试验合格后方可用于工程上。并在堆放材料作好已检、待检等

标认牌。

（4）施工技术交底：技术人员根据设计图纸、规范编制施工技术交底。施工

技术交底资料严格按照技术交底表格格式（可带附件），技术交底应有交底图、文字

说明及施工注意事项，并有交接双方签字记录等。

3、材料质量要求

土工合成材料铺设前应对每批产品的性能经国家授权的有资质的产品质量监

督检验中心进行检测（不少与3组），产品合格后方可采用。施工质量国家和行业

标准的要求。

4、土工材料布置形式

1）用于边坡补强的土工格栅

①路堤边坡高度大于8米时，在3.0m宽度范围内每间隔0.6m铺一层双向经编

土工格栅。其双向抗拉强度大于25KN/m,对应伸长率W10%,幅宽3m（或为3m

的倍数），网格尺寸25X25mm。

②铺设土工格栅时，土层表面应平整，不容许有褶皱，应尽量拉紧，并用竹

钉固定，不得有坚硬突出物，严禁碾压机械直接在土工格栅表面上年进行碾压。铺

设多层土工格栅时，其上、下层接缝应交替错开，错开距离不小于0.5mo

2）用于基底加固补强的土工格栅

①当基底软土层厚度大于3m时，设计采取复合地基处理，基床最小填土厚度

不小于1.5m,在复合地基顶面设置抗拉强度不小于100KN/m的双层高密度聚乙烯

单向土工格栅加筋垫层，并要求材料延伸率W10%,幅宽不小于L5m。

②用于基底加固补强的的土工合成材料应选用强度较高，延伸率较小、不易老

化的土工格栅、土工格室；土工格栅搭接长度不小于0.5m；当铺设多层时，其上

下两层应交替错开，错开距离不小于0.5m。

3）土工布的铺设

①地基为一般土质地层、高液限网纹黏土时，原地面下不小于0.5m需挖除换

填A、B组填料或改良土，且保证基床底层厚度不小于1.0m,于基床底层顶部铺设

0.1m的中粗砂夹铺一层两布一膜；A、B组填料或改良土底面做成向外的4%排水坡,

并铺设一层0.1m厚的中粗砂排水垫层，两侧坡脚外设置排水沟，以排除基床积水

和地下水。

②地基为极软岩、软质岩石时：基床表层以下填筑厚度hWl.0m时，原地面下

不小于0.5m需挖除换填A、B组填料或改良土，于基床底层顶部铺设0.1m的中粗

砂夹铺一层两布一膜；A、B组填料或改良土底面做成向外的飘排水坡，并铺设一

层0.1m厚的中粗砂排水垫层，两侧坡脚外设置排水沟，以排除基床积水和地下水。

基床表层以下填筑厚度h>L0m时,地基顶面做成向外的4%排水坡，并铺设一层0.1m

厚的中粗砂夹铺一层两布一膜，A、B组填料或改良土底面铺设一层0.1m中粗砂排

水，两侧坡脚外设置排水沟，以排除基床积水和地下水。

③基床表层由0.5m厚的级配碎石或级配砂砾石和0.1m中粗砂夹一层两布一

膜，总厚度0.6m。

④土工布规格及技术标准：纵横向抗拉强度220kN/m；CBR顶破强力2

2.5kN/m；渗透系数W10Tlcm/s；最大延伸率W30%；剥离强度270N/5cm；幅宽

7.0m（不允许焊接或缝制）；无纺土工布质量2100g/m2；土工膜厚度巳0.4mm；两

布一膜总重量2800g/m2；两布一膜：采用上下为无纺透水型土工布，中间为隔水

土工膜。

5、土工合成材料的铺设

5.1施工程序

(1)测量放线：根据设计提供的高程测量确定桩顶标高，同时根据设计提供

的施工平面图及坐标位置进行桩位放线，并设置控制桩。

(2)地面铺设砂垫层，厚0.2米，采用洁净中、粗砂，砂摊铺平整后洒水碾

压，应满足设计压实系数。

(3)铺设土工合成材料

a在土工合成材料铺设前，先查对所选用的材料是否符合设计规定，包括纤维

材料的成分和制造方法、单位面积质量、厚度、孔隙尺寸、成卷特征、拉伸强度、

拉伸模量、延伸率、撕破强度、蠕变性、垂直和水平向的渗透系数以及耐久性和老

化特性等。

b土工合成材料在铺设时，幅与幅之间纵向连接采用搭接法，其搭接宽度为

0.25cm。土工合成材料受力方向采用可靠连接措施,连接强度不低于设计允许强度。

c铺设多层土工合成材料时，其上、下层接缝交替错开，错开距离不小于0.5m。

d铺设土工合成材料前整平下承层，填料不得有刺破土工织物的尖石，树根等

物，铺设时绷紧、拉挺，紧贴下承层，不得褶皱和破坏。

5.2技术要求和检测

(1)土工合成材料主要技术指标应符合设计要求，材料进场时应进行现场验

收，查验每批产品出厂合格证、性能报告单，并按规定进行抽样检验。同一厂家、品

种、批号的材料,每10000m?为一批,不足lOOOOm?也按一批计,每批抽样检验1组。

(2)砂垫层所采用材料性能应符合设计要求，并按设计要求的方法进行检验。

当设计上没有明确时，砂垫层应采用天然级配的中、粗、砾砂，其内不得含草根、

垃圾等杂质，其含泥量不得大于5%,用作排水固结地基的砂垫层，含泥量不得大

于3虬同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m：'为一批，不足3000m：'

时也按一批计，施工单位每批抽样检验1组。

(3)砂垫层压实质量应符合设计要求。

(4)砂垫层施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表要求。

砂垫层施工的允许偏差、检验数量及检验方法

序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法

1铺设范围不小于设计值沿线路纵向每100m抽