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文档简介
2024年广州市中等职业学校职业技能大赛
液压与气动系统装调与维护赛项细则
一、竞赛项目
液压与气动系统装调与维护
二、竞赛目的
通过赛项促进高素养技能型人才的培育,满意产业急需“工匠型”
人才;促进中职学校液压与气动课程教学内容与教学模式的改革,引
领新技术的应用、实现以赛促教、以赛促改、以赛促变;依据液压系
统的应用状况,主要考察选手的液压元件的运用、液压回路的分析、
典型液压故障的诊断与排故方法、液压系统安装与调试、液压修理的
基本技能、气动基本回路的分析与排故、气动基础学问、气动典型系
统回路的分析、一般工业气动限制回路的设计与搭建、同时还考核选
手的统筹支配实力、工作效率、平安意识、质量意识、节能环保意识
和职业素养等。
三、竞赛内容
竞赛总时间为4小时,须要选手完成液压与气动系统的安装与调
试(包括故障解除)、气动回路的设计优化、PLC程序编制、限制线
路连接、整机运行等,各部分的时间由选手合理安排。各部分所占分
值大小如下:
任务一液压与气动系统回路装调与故障解除(占分比例40%)
选择合适液压元件、气动元件、泵源及其它辅件,完成液压系统
安装、调整系统参数及气动回路安装与调试,并解除故障,达到任务
书规定的要求。
任务二液压与气动系统回路设计或优化(占分比例15%)
设计或优化液压与气动系统回路,实现任务书规定的功能。
任务三电气限制回路连接与排故(占分比例10%)
完成系统中线路连接或端接,并解除故障。
任务四限制系统PLC程序设计(占分比例15%)
依据系统工作过程、限制要求和爱护要求,编写PLC限制程序,
完成程序下载并调试运行。
任务五整机调试与运行(占分比例15%)
通电调试运行设备,并作记录,实现任务书中规定的功能。
任务六职业素养(占分比例5%)
从设备操作规范性、材料利用、工具运用、工位整齐、平安文明
生产等方面进行考核。
四、竞赛方式
(一)个人赛。选手在规定时间内完成液压与气动系统装调与维
护竞赛任务,每名选手限1名指导老师。
(二)以各校为单位报名参赛,同一学校报名参赛人数不超过2
人,主办方可增加1名选手。
五、竞赛流程
竞赛流程:参赛队报到一一召开领队会、介绍竞赛规程一一组织
参赛选手赛前熟识场地一一检录、正式竞赛一一竞赛结束(参赛队上
交竞赛成果)一一成果评定
表1竞赛日程及内容
日期时间内容地点
15:00前报到赛场
第一天下午15:00-15:30领队会赛场
15:30-16:00选手熟识赛场赛场
其次天上午7:30-7:40第一批选手检录赛场
7:40-7:50第一批选手赛位抽签赛场
8:00-12:00第一批选手正式竞赛赛场
12:00-13:00第一批竞赛成果评定赛场
13:00-13:10其次批选手赛场检录赛场
13:10-13:20其次批选手赛位抽签赛场
下午
13:30-17:30其次批选手正式竞赛赛场
17:3018:30其次批竞赛成果评定赛场
注:竞赛时间前地点以及具体支配以赛前发布赛项指南为准。
六、竞赛赛卷
本次竞赛内容统一由专家组命题出卷,并由专家组于竞赛当天干
脆发放给参赛选手。
七、竞赛规则
(一)报名资格
参赛选手须为中等职业学校全日制在籍学生;五年制高职学生报
名参赛的,一至三年级(含三年级)学生参与中职组竞赛。中职组参
赛选手年龄须不超过21周岁(截止时间以2024年11月1日为准)。
(二)人员变更
参赛选手和指导老师报名获得确认后不得随意更换。如竞赛前参
赛选手和指导老师因故无法参赛,须于相应赛项开赛10个工作日之
前出具书面说明,经大赛执委会核实后予以更换。
(三)竞赛过程
1.全部人员在赛场内不得有影响其他选手完成工作任务的行为,
参赛选手不允许窜岗窜位,运用文明用语,不得言语及人身攻击裁判
和赛场工作人员。
2.选手须严格遵守平安操作规程,并接受裁判员的监督和警示,
以确保参赛人身及设备平安。选手因个人误操作造成人身平安事故和
设备故障时,裁判长有权中止该队竞赛;如非选手个人因素出现设备
故障而无法竞赛,由裁判长视具体状况做出裁决(调换到备用赛位或
调整至最终一场次参与竞赛);如裁判长确定设备故障可由技术支持
人员解除故障后接着竞赛,将给参赛选手补足所耽搁的竞赛时间。
3.选手进入赛场后,不得擅自离开赛场,因病或其他缘由离开赛
场或终止竞赛,应向裁判示意,须经赛场裁判长同意,并在赛场记录
表上签字确认后,方可离开赛场并在赛场工作人员指引下到达指定地
八占、、OO
4.选手须依据程序提交竞赛结果(任务书),在竞赛赛位的计算
机规定文件夹内存储竞赛文档,协作裁判做好赛场状况记录,并签字
确认,裁判提出签名要求时,不得无故拒绝。
5.液压气动设备不得带压拆装管路,违反操作要求;
6.裁判长发布竞赛结束指令后全部未完成任务参赛选手马上停
止操作,按要求清理赛位,不得以任何理由拖延竞赛时间。
(四)成果公布
1.录入:由承办单位信息员将裁判长提交的赛项总成果的最终结
果录入系统。
2.审核:由赛务组对成果数据审核后,经赛项裁判长、仲裁组和
执委会审核无误后签字。
3.报送:由承办单位负责成果上报。
4.公布:由市教化局审核后公布。
八、竞赛环境
(一)赛场设在规范的实训室内或体育馆内,承办校将依据报名
人数及设备最终数量,设立相对独立赛位,标明赛位号,确保选手不
受外界影响参与竞赛。赛场供应稳定的照明、水、电、气源和供电应
急设备等。
(二)每个竞赛赛位面积不小于20nl2,每个竞赛赛位配有工作
台,供选手书写、摆放零件、工具。
(三)竞赛场地内设置隔离带,非裁判员、参赛选手、工作人员
不得进入竞赛场地;竞赛场地划分为检录区、竞赛操作区、现场服务
与技术支持区等区域,区域之间有明显标记或警示带;标明消防器材、
平安通道、洗手间等位置。
(四)赛场设有安保、消防、医疗、设备修理和电力抢险人员待
命,以防突发事务;赛场还应设有生活补给站等公共服务设施,为选
手和赛场人员供应服务。
九、技术规范
(一)技术标准
竞赛项目元器件采纳工业标准件,完全符合职业、行业、国家的
相关标准:
1.GB/T786.1-2025流体传动系统及元件图形符号和回路图。
2.GB/T17490-1998液压限制阀油口、底板、限制装置和电磁
铁的标识。
3.GB/T2346-2025液压气动系统及元件公称压力系列。
4.GB/T2878.1-2025液压传动连接带米制螺纹和。形圈密封的
油口和螺柱端第1部分。
5.GB/T2348-1993液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径。
6.GB/T2514-2025液压传动四油口方向限制阀安装面。
(二)职业标准
竞赛项目对应的国家职业资格标准有:
1.电工国家职业标准
2.工程机械修理工国家职业标准
(三)相关教学标准
中等职业学校《机电技术应用》教学标准(专业代码:051300)
十、技术平台
赛场供应的技术平台是2024年全国职业院校技能大赛中职组
“液压与气动系统装调与维护”赛项运用的竞赛技术平台,技术平台
组成如下:
(一)硬件平台
1.液压与气动综合实训平台基本配置
序号实训模块名称主要配置数量备注
平台采纳铁质双层亚光密纹喷塑
结构,设有电气限制部件、实训
1实训平台元件存储柜、工具抽屉,底部安1套
装有4只万向轮,便利移动和布
局。
或由
础
实
赛
场
公称容积24L,额定流量:
训
统
2空气压缩机1台一
额定输出气压
模116L/min,IMPa
关
气
电工工具套装含数字式万用表、
选手
剥线钳、尖嘴钳、斜口钳、螺丝1套
可自
3配套工具刀、镣子、剪刀、电烙铁、烙铁(参
带工
架、焊锡丝等;内六角扳手(九考)
具
件套装)等。
电按钮模块配置5只带灯复位按钮
气开关、5只带灯自锁按钮开关、1
控DW-01只急停开关、1只二位旋钮开关、
41套
制限制按钮模块1只三位旋钮开关、1只蜂鸣器、
模以上器件全部触点全部引到面板
上,便利于限制回路的连接。
块采纳三菱第三代3U系列主机,
FX3U-32MR16点输入/16点继电
DW-02B-2
5器输出,外加模拟量组合模块1套
三菱主机模块
FX3U-4AD、FX3U-4DA、4输入,4
输出。
配置8只直流24V继电器,1只直
流24V时间继电器,触点全部引
DW-03到面板上,便利于限制回路的连
61套
继电器限制模块接。开关量(包括线圈)接线端子
全部引到面板上,并且线圈得电
时有相应的指示灯指示。
供电电压:直流24V±10%;功率:
DW-04
50W;限制电压:±9V±2%;负载
7比例调速阀限制模1套
电阻:10Q;最大输出电流:
块
2200mA;振荡频率:2.5kHz等。
YN-60ZQ/10MPa量程范围
8耐震压力表2只
0-10MPa,内置甲基硅油
9测压力变送器0〜lOMPa2只
控
10仪涡轮番量传感器涡轮番量传感器1只
表智能仪表采纳LED数码显示,内
部限制采纳先进的人工智能调整
11智能测量仪1只
(AI)算法,具备自整定(AT)
功能
12双作用液压缸行程200mm2个
二位三通电磁换向
133WE6A61R/CG24N9Z5L2只
阀
二位四通电磁换向
144WE6C61B/CG24N9Z5L1只
阀
15单向阀RVP81只
16液液控单向阀SV10PA22只
压
17元单向节流阀DRVP8-1-10B/2只
件二通流量阀(调速
182FRM5-31B/15QB2只
模阀)
19块直动式溢流阀DBDH6P10B/1001只
20直动式依次阀DZ6DP1-5X/751只
21直动式减压阀DR6DP1-5X/75YM1只
22压力继电器IIED40P2只
23比例调速阀2FRE6B-20B/10QR1只
比例换向阀组件11T11D-4WREE6E-08-2X/G24K31/A1
241只
(含叠加式过滤器)(含集成放大器)
25叠加式溢流阀MBP-01-C-301只
26叠加式溢流阀MBA-01-C-301只
27叠加式溢流阀MBB-01-C-301只
28叠加式减压阀MRP-01-B-301只
29叠加式减压阀MRA-01-B-301只
30叠加式减压阀MRB-01-B-301只
31叠加式依次阀MHP-01-C-301只
32叠加式压力开关MJCS-02-A-2-DC241只
33叠加式压力开关MJCS-02-B-2-DC241只
34叠加式单向节流阀MSA-01-X-101只
35叠加式单向节流阀MSB-01-Y-101只
叠
36加叠加式单向节流阀MSA-01-Y-101只
37阀叠加式单向节流阀MSB-01-X-101只
实
38叠加式单向调速阀MFA-01-Y-10
训1只
39模叠加式单向调速阀MFB-01-Y-101只
40块叠加式液控单向阀MPW-01-2-401只
三位四通电磁换向
41DSG-01-3C2-D24-N1-50(0型)1只
阀
三位四通电磁换向
42DSG-01-3C4-D24-N1-50(Y型)1只
阀
三位四通电磁换向
43DSG-01-3C9-D24-N1-50(P型)1只
阀
带应急手柄的电磁
44HD-4WEM6H-7X/CG24N9Z5L(H型)1只
换向阀
叠加式电磁单向节
45FMS-G0-02A(24V)1只
流阀
叠加阀压力表连接板
叠加阀双组基础阀板
46叠加阀基础组件1套
叠加阀三组基础阀板
叠加阀顶板
MAL-CA-32X125-S-LB
47双作用气缸2只
气(含磁性开关及绑带)
48动气动三联件AC2000-081只
元
49件调压阀(带压力表)SR200-082只
50模3V210-08NC/DC24V1只
块单电控二位三通阀
513V210-08NO/DC21V1只
52单电控二位五通阀4V210-08/DC24V3只
53双电控二位五通阀4V220-08/DC24V2只
三位五通电磁换向
544V230C-08/DC24V1只
阀
55单气控二位五通阀4A210-082只
563A210-08NO2只
单气控二位三通阀
573A210-08NC2只
58双气控二位五通阀4A220-082只
59气控延时阀XQ230650(常闭式)1只
60单向节流阀ASC200-086只
61快速排气阀Q-022只
62梭阀ST-012只
63与阀STH-012只
64滚轮杠杆式机械阀S3R-082只
2.工业双泵液压站基本配置
实训模块名
序号主要配置数量备注
电源限制箱:泵站限制电气部分包含智
能温度仪、液位继电器,沟通接触器、热爱
护器,急停按钮等器件组成,电气元件接口
工业泵站油
1全部开放,内置接线端子排,通过PLC可实1只
箱
现自动化远程限制。
箱体:最大容积MOL,3mm钢板,亚光
密纹喷塑。
定量柱塞泵:5MCY14-1B,排量5cc/r,
定量柱塞泵系统额定压力:lOMPa;电机:三相沟通电压
21套
组380V,额定功率:3KW,额定转速1420r/min,
绝缘Bo
限压式变量叶片泵:VP-08额定流量
变量叶片泵8L/min,系统额定工作压力:6.3MPa,电机:
31套
组三相沟通电压380V,额定功率:1.5KW,额定
转速1420r/min,绝缘B。
定量泵调压组件:系统调压阀底座、先
导式溢流阀、直动式溢流阀(管式)、二位三
液压泵调压通电磁换向阀、直动式溢流阀、单向阀等组各1
4
组件成。套
变量叶片泵调压组件:系统调压阀底座、
直动式溢流阀、单向阀等组成。
蓄能器、风冷却器、压力管路过滤器、
液压站配套
5耐震不锈钢压力表、耐震不锈钢电接点压力1套
附件
表、32#抗磨液压油、油温液位计、清洁盖、
空气滤清器、吸油过滤器等组成。
3.全自动轧钢冲压模拟装置基本配置
序号实训模块名称主要配置数量备注
采纳三菱第三代3U系列主机,
模拟装置限制
1FX3U-32MT16点输入/16晶体管输出,外加1套
单元
数字量扩展模块FX2N8EX,8输入。
上料实训模块由井式上料机构、顶料气
气动上料实训
2缸、推料气缸、机械结构生主要采纳硬铝精1套
模块
加工,表面喷砂处理。
传递实训单元采纳同步带传动、链条传
传送实训模块动等传动机构,由摆线液压马达、辐子链轮、
3(液压马达限12只滚筒、同步带轮、基座等部件组成。机1套
制)械结构件采纳45#钢精加工工艺而成,表面
镀银处理。
轧钢实训模块由轧钢支架、轧钢辐子、
轧钢实训模块朝子链轮、同步液压缸、直线位移传感器
41套
(双缸同步)(CWY-DW-150),机械结构件采纳45#钢精加
工工艺而成,表面镀镁处理。
冲压实训模块由冲压纪、上顶缸、定位
5冲压实训模块气缸等组成,机械结构件采纳45#钢精加工1套
工艺而成,表面镀镁处理。
下料实训模块下料实训模块由真空吸盘,无杆气缸、
6(气动机械双联气缸、步进电机等组成,机械结构件采1套
手)纳硬铝精加工,表面喷砂处理。
(二)软件平台
序号系统及软件名称版本号备注
三菱FX3UPLC编程软
1GXworks2Version1.77F
件
(三)运用工具
1.赛场供应专用工具
序号名称规格数量备注
1QZB275-77-61只
泄压工具
2QZB275-77-81只
2.选手自带工具
(1)连接电路的工具::螺丝刀(不得运用电动螺丝刀)、剥线
钳、钟表螺丝刀、尖咀钳、斜口钳、镶子、剪刀、电烙铁、烙铁架、
焊锡丝。
(2)电路和元件检查工具:万用表。
(3)机械设备安装工具:活动扳手、呆扳手、内、外六角扳手
(不得运用电动扳手)。
(4)书面作答工具:圆珠笔或签字军(禁止运用红色圆珠笔或
签字笔)铅笔、橡皮擦、三角尺。
(5)劳保鞋(具备防砸功能)、毛巾。
十一、成果评定
(一)评分标准的制定原则
依据选手在规定时间内完成工作任务的状况,依据液压与气动行
业相关标准,本着“科学严谨、公正公允、可操作性强”的原则,制
定评分标准,综合评价参赛选手职业实力。赛项总成果满分为100分。
(二)评分项目及配分
注:“打”:结果评分;“裁判现场记录为准”:过程评分
一
序评判方
评分项目号内容评分要求
式
1压力设定值超出规定值±0.2MPa,扣2分金
变量叶片
泵输出压裁判现
2力(3分)没有进行变量叶片油泵启动方向判定,扣1分场记录
为准
液压与气3定量柱塞压力设定值超出规定值±0.5MPa,扣2分电
动系统回泵一级输
裁判现
出压力(3
路装调与4没有进行定量柱塞油泵启动方向判定,扣1分场记录
故障解除分)
为准
(40分)
5定量柱塞压力设定值超出规定值±0.5MPa,扣2分
泵二级输
裁判现
出压力(3
6二级压力调定后,锁紧螺母未锁紧,扣1分场记录
分)
为准
7液压马达换向阀中位机能画错或元件选错,扣1分裁判现
8物料传输单向节流阀画错或元件选错,扣1分场记录
油路系统为准
9流量计符号画错或流量计运用不当,扣1.5分
(5.5
叠加阀名称、型号及符号,每错一处,扣0.2,
10分)
此项共计扣2分,扣完为止
11双缸物料换向阀中位机能画错或元件选错,扣2分
12滚轧油路溢流阀符号画错或元件选错,扣2分
系统(8叠加阀名称、型号及符号,每错一处,扣0.2,
13
分)此项目共计扣4分,扣完为止
顶料油路
14系统电器符号及位置画错或元件选错,扣1分
(1分)
15物料冲压换向阀中位机能画错或元件选错,扣2分
16油路系统符号及位置画错或元件选错,扣1分
4分)
17(减压阀符号画错或元件选错,扣1分
18流量计显示记录超出范围±5ml/s,扣1分
19物料传输油路系统故障未解除,扣1.5分
液压双缸上行究竟,有杆腔压力值超出土
20液压系统
单步调试0.2MPa,扣1分
21结果(7.5液压双缸伸缩不正常等,扣1分
22分)冲压缸下行究竟压力值超出±0.2MPa,扣1分电
23冲压缸伸缩不正常等,扣1分
24压力继电器动作不正常,扣1分
气动回路气动动作不正常等,每错误一处扣0.5分,此
25
安装与调项共3分,扣完为止
26试(5分)气动故障解除等,扣2分
液压系统元件符号不规范、名称不正确等,每错误一处
27
油路优化扣0.5分,此项共3分,扣完为止*
28(5分)液压系统油路优化不合理,扣2分
29无气源处理元件设计,扣1分
30无流量调整元件设计,扣1分
液压与气
31无行程限制阀设计,扣分
动系统回1
路设计或32气动系统无模具定位功能设计,扣1分
优化33回路设计无防爆门开关功能设计,扣1分电
(15分)
34(10分)无模具传输功能设计,扣1分
35无定量加药功能设计,扣1分
36无残药抖动功能设计,扣1分
37气动系统回路设计达不到任务书要求,扣2分
电气回路裁判现
违规带电插拔下载线,违规带电插拔连接导线
电气限制38连接场记录
等,每错误一处扣0.2分,扣完为止
回路连接(6分)为准
与排故电气故障
电气限制回路连接与排故等,每错误一处扣
(10分)39解除*
0.2分,扣完为止
(4分)
40未按任务书要求创建文件夹,扣0.5分
41未按任务书要求存储程序,扣1.5分
42未按任务要求完成程序相关标注,扣2分
43无温度采集功能设计,扣1分
44无液压双缸位移采集功能设计,扣1分
限制系统45限制系统无冲压缸位移采集功能设计,扣1分
PLC程序46PLC程序无压力采集功能设计,扣1分
设计设计
47无液压马达速度采集功能设计,扣1分
(15分)(15分)
48无油箱温度限制功能设计,扣1分
49无泵站爱护功能设计,扣1分
50无双缸滚轧单元自检功能设计,扣1分
51无顶料-冲压单元自检功能设计,扣1分
52无上料单元缺料报警功能设计,扣1分
53无系统工作流程,扣1分
54无泵站依次启动功能,扣3分
55无上料单元送料功能,扣2分
整机调试56整机调试无双缸滚轧功能,扣2分
与运行57与运行无顶料-冲压功能,扣2分
(15分)58(15分)无搬运及堆垛功能,扣2分
59无堆垛完成提示功能,扣2分
60系统工作不流畅等,扣2分
61规范操作等裁判
场
62工具摆放等现
录
职业素养职业素养记
准
63工位整齐等为
(5分)(5分)
64职业岗位的要求等
65以上每处扣1分,扣完为止。
(三)评分方法
1.裁判组实行“裁判长负责制”,设裁判长1名,全面负责赛项
的裁判与管理工作。
2.裁判员依据竞赛工作须要分为检录裁判、现场裁判和评分裁
判。
(1)检录裁判负责对参赛队伍(选手)进行点名登记、身份核
对等工作;
(2)现场裁判按规定做好赛场记录,维护赛场纪律;
(3)评分裁判负责对参赛队伍(选手)的技能展示、操作规范
和竞赛作品等按赛项评分标准进行评定。
3.赛项裁判组负责赛项成果评定工作,现场裁判每小组按每2个
赛位设置1-2位现场裁判,现场裁判对检测数据,操作行为进行记录,
不予以评判;评分裁判员对现场裁判的记录、设计的参数、程序、产
品质量进行流水线评判;赛前对裁判进行肯定的培训,统一执裁标准。
4.参赛选手依据赛项任务书的要求进行操作,依据留意操作要
求,须要记录的内容要记录在竞赛试题中,须要裁判确认的内容必需
经过裁判员的签字确认,否则不得分;评价项目主要工量具的规范运
用、液压与气动系统装调工艺、液压与气动系统故障解除、液压与气
动系统电气连接、液压与气动系统参数设置、设备联调、试运行等。
5.违规扣分状况
选手有下列情形,需从参赛成果中扣分:
(1)在完成竞赛任务的过程中,因操作不当导致事故,扣10~
20分,状况严峻者取消竞赛资格。
(2)因违规操作损坏赛场供应的设备,污染赛场环境等不符合
职业规范的行为,视情节扣5〜10分。
(3)扰乱赛场秩序,干扰裁判员工作,视情节扣5〜10分,状
况严峻者取消竞赛资格。
6.赛项裁判组本着“公允、公正、公开、科学、规范、透亮、无
异议”的原则,依据裁判的现场记录、参赛选手的赛项任务书及评分
标准,通过多方面进行综合评价,最终按总评分得分凹凸,确定参赛
选手奖项归属。
7.按竞赛成果从高到低排列参赛选手的名次。竞赛成果相同,完
成竞赛任务所用时间少的名次在前;竞赛成果和完成竞赛任务用时均
相同,按职业素养成果较高的名次在前;竞赛成果、完成竞赛任务用
时、职业素养成果均相同,名次并列,如因成果并列而突破获奖比例,
须报大赛执委会办公室批准。
8.赛项最终得分按100分制计分。最终成果经复核无误,由裁判
长、监督人员和仲裁人员签字确认后公布。
十二、奖项设定
本赛项按总成果由高到低排序,设个人一、二、三等奖,比例分
别为实际参赛人数的10%、20%.30%(小数点后四舍五入)。
十三、赛项平安
赛事平安是技能竞赛一切工作顺当开展的先决条件,是赛事筹备
和运行工作必需考虑的核心问题。赛项执委会实行切实有效措施保证
大赛期间参赛选手、指导老师、裁判员、工作人员及观众的人身平安。
(-)竞赛环境
执委会须在赛前组织专人对竞赛现场、住宿场所和交通保障进行
考察,并对平安工作提出明确要求。赛场的布置,赛场内的器材、设
备,应符合国家有关平安规定。如有必要,也可进行赛场仿真模拟测
试,以发觉可能出现的问题。承办单位赛前须依据执委会要求解除平
安隐患。
赛场四周要设立警戒线,防止无关人员进入发生意外事务。竞赛
现场内应参照相关职业岗位的要求为选手供应必要的劳动爱护。在具
有危急性的操作环节,裁判员要严防选手出现错误操作。
大赛期间,承办单位须在赛场管理的关键岗位,增加力气,建立
平安管理日志。
参赛选手进入赛位、赛事裁判工作人员进入工作场所,严禁携带
通讯、照相摄录设备,禁止携带记录用具。如确有须要,由赛场统一
配置、统一管理。赛项可依据须要配置安检设备对进入赛场重要部位
的人员进行安检。
(二)生活条件
竞赛期间支配的住宿地应具有宾馆/住宿经营许可资质。以学校
宿舍作为住宿地的,大赛期间的住宿、卫生、饮食平安等由执委会和
供应宿舍的学校共同负责。
执委会和承办单位须保证竞赛期间选手、指导老师和裁判员、工
作人员的交通平安。
各赛项的平安管理,除了可以实行必要的平安隔离措施外,应严
格遵守国家相关法律法规,爱护个人隐私和人身自由。
(三)组队责任
1.各学校组织代表
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