钻井内钳工（外钳工、场地工）岗位HSE应知应试题

内钳工(外钳工、场地工)岗位HSE应知应会试题

(判断题：703；单选题：582;多选题：414)(1699)

一、判断题(703)

1.安装井架时，如发现井架主要构件变形，井队要及时进行矫正或加

固焊接。X

2.井架起升大绳的断丝不超过12丝就可继续使用。X

3.井架、底座等主要连接销，应使用抗剪保险销，亦可使用稍大直径

的别针式保险销。X

4.井架在低位安装好后，如果在24h内没有起升，井架下的支撑架不

应少于两个。J

5.二层台操作人员应佩戴双安全绳的安全带。X

6.钻台梯子顶部踏板面与钻台平面平齐，踏板与钻台间隙应不大于

40mmoX

7.井架立起后，钻台各电气设备做好接地防护，接地电阻不大于4Q,

钻台底座可不接地。X

8.易发生雷击的地区或季节，井架应安装规范的避雷装置。/

9.拆、装井架时，严禁作业人员在井架上部槽钢上走动，前后移动时，

要下到井架下部槽钢上移动，不得随吊物起吊，所有工具必须拴好保

险绳。/

10.底座安装后，底座的受力点与基础面允许有少量的悬空。X

11.井架立起前，笼梯、攀爬器、防坠器、天车护栏等安全防护设施,

应安装到位。/

12.起升井架、底座的平衡轮、导向轮固定可靠，定期探伤、检测；挡

绳杆齐全。/

13.井架、底座起升就位后，因作业需要，个别非承重拉筋和其他构件

可暂时拆除，但作业后应及时就位。X

14.井队正常施工时，应每日目视检查井架、底座的状态是否良好，此

检查为I类检查。7

15.穿大绳时，作业人员在游车大钩架上观察大绳移动情况，避免穿错

大绳或绳头挂卡游车护罩。X

16.井架最大载荷要考虑风速、二层台立柱排放量等因素。/

17.死绳固定时，压板要进槽并与大绳扣合紧密，压紧螺栓、防跳杆齐

全、紧固；防滑短节固定绳卡卡距符合要求，绳卡鞍座在防滑短节一

侧。X

18.井架遭受火灾、硫化氢等腐蚀气体腐蚀过，应进行检测评定。/

19.天车滑轮槽的形状对钢丝绳寿命有很大影响，应定期使用专门的样

板，对轮槽磨损情况进行检测。/

20.滑轮长期使用中由于缺乏保养产生抖动，此时应及时加注润滑脂,

减小抖动，避免钢丝绳磨损增加。X

21.检查维护绞车时，必须切断动力源并有专人看管控制开关，以防误

开车发生事故。/

22.吊装40吨以上的绞车，为3级起重作业。X

23.绞车高、低速离合器是通过扭矩传递，实现动力传递。/

24.绞车刹车气缸的进气和高、低速放气速度要快，能在5s内将滚筒

刹住。x

25.DS系列水冷型电磁涡流刹车，通水量以涡流刹车两侧上方观测孔

打开丝堵后，不流水为准。X

26.辅助刹车应摘挂灵活，冷却良好，摘挂手柄应有限位装置。/

27.绞车启用前必须做到液、气、水、油“四通不漏”。X

28.绞车带刹摩擦块磨损厚度不能超过24mm。X

29.刹带调节后，调节扳手应卡在刹带调节螺母上，并放置于绞车平衡

梁锁定位置。/

30.绞车带刹摩擦块与刹车毂间隙应在10mm左右。X

31.对于各型号WCB（伊顼）刹车，摩擦片磨损到标记槽底时必须更

换。J

32.电磁刹车运行时的排水温度应低于72℃o/

33.电磁刹车的进水温度最低42X

34.带刹两侧同时调节刹车时，调节方向不得调反，应两侧均匀调节,

边调边试刹车。X

35.现场库存刹车块外观质量检查：用敲击方法检查刹车块是否起泡;

用目测方法检查裂纹、伤痕、分层、翘曲等。7

36.在遇到紧急情况时，按下红色紧急制动按钮，液控盘式刹车的安全

钳制动，实现紧急刹车。X

37.液控盘式刹车液压油的液面、滤油器及油缸密封情况等每天检查一

次。X

38.液控杠杆式盘式刹车的安全钳主要由常开式单作用油缸、碟簧、杠

杆及刹车块组成。X

39.按下紧急刹车按钮，安全钳压力应为零。/

40.液控盘式刹车装置液压站控制块总成中的截止阀是用来释放蓄能

器油压的，在正常工作时，一定要开启。X

41.启动液压盘式刹车动力源电机前，刹车应处于“紧急制动”状态。

42.解除液控盘式刹车驻车制动时，应先解除工作钳制动，再控制安全

钳制动。X

43.盘刹检维修时应在停机并对游车有效固定的情况下进行。/

44.在钻机防碰系统给出信号后，液压盘刹实施安全保护制动，通常该

制动由盘刹的所有工作钳共同执行。X

45.盘刹应具有以下功能：工作制动、驻车制动、紧急制动和防碰制动，

并应具备断电、断气、失油压刹车保护功能。/

46.液压盘式刹车的安装应由专业人员完成，操作及维护人员应经过技

术培训O/

47.盘刹液压站蓄能器压力低，液控压力正常，不影峋盘刹功能使用。

X

48.碟簧安装顺序不对或漏装会造成安全钳不能正常使用。/

49.液控盘刹常开钳控制油路、常闭钳控制油路和系统回油油路应相互

独立，其液压快换接头应具有独一性，不能互换。/

50.驻车开关处于“松”位时，油缸内碟簧组的回复力将刹车块与刹车

盘分开。X

51.调节刹车间隙时，利用紧急制动刹车悬持游动系统，卸掉钩载，调

整刹车块和刹车盘间隙。X

52.顶部驱动钻井装置的电控制系统的工作环境温度一般在.10〜45℃

之间。/

53.顶部驱动钻井装置的液压系统油箱内油温不高于85℃oX

54.顶部驱动钻机的游车与动力水龙头之间的一对补偿油缸的作用是

托起大部分主体重量，在上、卸钻具丝扣时使小部分主体重量作用在

丝扣上，以减少丝扣磨损。/

55.在现场只有将液控压力卸掉，才能对顶驱装置或其零部件进行拆卸

维修。X

56.顶驱本体安装前，应测量各游动电缆绝缘值满足使用要求。/

57.顶驱装置安装后，液压系统应逐项测试各个动作，实现所有液压功

能。J

58.顶驱吊环吊卡伸向鼠洞和二层台扣合钻具，倾斜液缸需后倾。X

59.顶驱安装后，在导轨全长范围内，缓慢上提下放，顶驱装置应滑动

正常，电缆和液压管线不与井架及附件发生挂、碰。/

60.顶驱吊环回转操作和倾斜操作可同时进行。X

61.顶驱装置的使用，应当由具有相应资格和经验并接受过培训的人员

进行操作。J

62.在运行状态下，顶驱0刹车”开关不能扳到制动状态。X

63.顶驱吊环吊卡在前倾状态扣合钻铤后，严禁未复位上提钻铤立柱。

64二层台扣合吊卡后，应先将顶驱吊环前倾液缸调至后倾，近井口中

线时再调至中位，使液缸处于不受力状态，才能上提钻具。/

65.当顶驱装置发生堵转（蹩停）时，宜采用缓慢减小给定扭矩值释放

反扭矩的办法，防止甩脱钻具造成人员伤害。/

66.游车滑轮、轴承无损检测（NDT）检查（ID类检查）每年一次。X

67.游动滑车两侧装有侧护板，通过护罩销及丝堵与侧板相连。侧护板

主要作用是安全防护和防止泥浆等污物进入游动滑车内部。✓

68.游车提环销只有上紧背帽才能防止松脱。X

69.水龙头气马达严禁无负荷空转。✓

70.水龙头应使用90号硫磷型极压工业齿轮油。✓

71.在旋转钻进时，水龙头冲管随中心管一同旋转。X

72.无论井内是否有钻具，都可将水龙头坐在转盘上换冲管。X

73.冲鼠洞时，由于水龙头与方钻杆之间丝扣没有上紧，不能转动方钻

杆。

74.更换冲管时，必须系好安全带，榔头拴保险绳，水龙头下面严禁

站人，防止人员坠落，榔头脱手。✓

75.水龙头鹅颈管法兰盘密封面要求平整光滑。✓

76.在坡道上方钻杆与水龙头对扣时，人员要站在方钻杆后面，当心

水龙头脱扣伤人。X

77.快速钻进及跳钻严重时应加强检查鹅颈管法兰连接螺栓及各紧固

件松紧情况。✓

78.钻进时，必须使大钩锁紧装置处于“开”端位置，使钩身锁住。X

79.起、下钻及下套管时，必须使大钩处于锁紧装置“止”端位置，使

钩身能转动。X

80.挂水龙头时,将大钩安全锁体上部的掣子向下拉，把安全锁体打开。

当水龙头提环挂入大钩后应检查掣子是否锁好。✓

81.大钩应定期检查主要受力部位的磨损情况。✓

82.大钩提升时应平稳操作，以免大钩弹簧受力过猛而折断。✓

83.起钻中途，大钩制动销子卡死，大钩不能转动时，不能起钻。X

84.吊环保险绳栓挂应位置合适，防挤压、防摩擦。✓

85.起钻出现单吊环情况时，应立即刹住滚筒，严禁吊卡坐到转盘上进

行处理。✓

86.吊环必须是无变形、无裂纹，发现有裂健时要及时焊接好，以防发

生危险。X

87.新吊环在使用前不用进行检验。X

88.在钻进跳钻时，为防吊环敲击造成疲劳、磨损，吊环应固定防护。

✓

89.气动绞车操作人员在进行作业时必须使用排绳器。✓

90.场地人员挂好绳索、处于安全区域后，再指挥钻台人员操作气动绞

车进行吊单根作业。✓

91.气动绞车应安装在钻台的支撑结构上,严禁焊接或仅固定在钻台钢

板上。V

92.钻台气动绞车应采用16mm的起重钢丝绳，打结、断丝只要不严重,

也可使用。X

93.气动绞车应采用有防脱功能的吊钩，如双片反向式吊钩或自锁吊钩。

94.钻台气动绞车的钢丝绳与其他绳索出现缠绕时，起升物体要缓慢

进行。X

95.气动绞车的钢丝绳排列不整齐、打结、打扭时，如起升物体重量较

小可暂时使用。X

96.气动绞车在停用时，应峙吊钩挂在牢固的构件上拉紧，并关闭气源。

✓

97.气动绞车手柄定位或复位弹簧损坏，应及时更换。✓

98.操作气动绞车时应目视吊钩、吊物、吊绳，不得挂、卡其他物体。

✓

99汽动绞车操作人员在进行作业时必须使用排绳器。，

100.在紧急情况下，可用气动绞车吊人。X

101.液压大钳钳头尺寸与钻具尺寸要相符，工作应灵活好用。✓

102.在液压大钳使用过程中，其他人员应远离液压大钳伸缩缸危险区

域。，

103.液压大钳的刹带调节过紧和上钳颗板转动不灵活都会导致下钳打

滑。X

104.液压大钳应悬挂井架大梁下，悬挂的滑轮载荷应不低于30kN。X

105.液压大钳使用前，其固定情况、钳头转动情况、钳牙及各个阀件

都要仔细检查。✓

106.液压大钳的各种液、气管线要求走向合理，保护得当，防止碰坏。

✓

107.液压大钳的吊绳应使用直径12.7mm的钢丝绳，不允许有接头。

X

108.使用液压大钳时，严禁在下钳未咬合的情况下进行上卸扣操作。

✓

109.在液压大钳没有松开钻具离开井口前，严禁上提钻具。✓

110.使用液压大钳时，应经常检查伸缩气缸的连接和尾柱的固定情况。

✓

.为防井下落物，不得在井口更换液压大钳的钳牙，必须对钳牙下

面进行固定。X

112.操作液压大钳上卸扣，上钳打滑时，操作人员可在钳头与钻具间

夹钳牙。X

113.使用手拉葫芦调整液压大钳高度时，应加装保险绳，防止手拉葫

芦制动装置失灵，液压大钳下溜伤人。✓

114.液压大钳更换钳牙时：应专人检修并悬挂检修警示牌，可以不用

切断动力源。X

115.起下钻或接单根时，严禁人员在液压大钳与钻具之间走动或停留,

以免挤伤。✓

116.重锤式防碰天车吊绳一般采用直径为15.9mm的钢丝绳。X

117.过卷阀式防碰天车气路应无泄漏，臂杆受碰撞时，应动作应灵敏，

总离合器、高低速离合器同时放气，刹车气缸或液压盘式刹车应立即

动作，刹住滚筒。✓

118.防碰天车重锤与引绳的连接必须使用开口销，不能用铁丝或焊条

替代，严禁和引绳系在一起。✓

119.在冬季，必须做好防碰天车气路及气阀的防冻保温工作，确保供

气正常。✓

120.倒大绳等特殊作业后，不必重新调整过卷阀防碰天车的位置。X

121.对于数码式防碰天车，防碰解除后，必须立即重新设置防碰的参

数。X

122.刹把操作人员必须站位正确，防止防碰天车起作用时伤人。✓

123.在钻井过程中，至少要2套防碰天车起作用。✓

124.起下钻前必须检查防碰天车是否灵敏可靠，重锤式防碰天车重锤

下不能有障碍物。✓

125.电子式、过卷阀式防碰天车，应根据不同工况及时调整防碰高度。

✓

126.地面高压管线应安装在水泥基础上，基础间隔6m〜7m,用地脚

螺栓卡牢。X

127.钻井队在安装高压立管时，待立管平稳后，应上吊下垫，不应将

弯头直接挂在井架拉筋上。✓

128.立管压力表安装位置及表盘朝向应符合人机工程学原理，便于外

钳工观察。X

129.在井架上安装及拆卸管汇、水龙带时，作业人员可以在作业面下

方无人的情况下把手上拿的工具扔到地上，以保证作业人员从井架上

安全顺利地下到地面上。X

130.水龙带应用专用保险绳或保险链进行安全防护。✓

131.吊卡活门、弹簧、保险销灵活，手柄固定牢固，销子栓绳牢靠。

✓

132.钻井卡瓦进行载荷试验后，卡瓦体外锥面、横筋、退刀槽、卡瓦

牙和连接片等处应无损伤，卡瓦牙应无崩齿、连接销轴应转动灵活。

✓

133.提升短节不应有裂纹、褶皱、结疤、气孔等缺陷。但发现这些缺

陷后，应立即采取补焊措施，消除缺陷后再投入使用。X

134.起下钻铤时，严禁用卡瓦绷扣。✓

135.卡瓦的牙齿上要涂油防卡。X

136.安全卡瓦使用前，应用手逐个下压卡瓦牙，其弹簧应灵活，钱链、

调节丝杠、丝杠销及保险链、螺母、手柄齐全完好。✓

137.安全卡瓦必须与卡瓦同时使用，只所以要同时使用是因为在卡瓦

失效的情况下，可以依靠安全卡瓦单独承重进行作业。X

138.卡瓦牙不能装反，磨很严重或有破损应成组更换。✓

139.安全卡瓦的卡瓦牙应保持清洁，使用时无论正反，以卡紧为原则，

不用时严禁留在钻铤上随其一同升降。X

140.操作人员应站在卡瓦旋转范围以外安全位置，以防转动时打伤腿

脚。✓

141.B型大钳钳牙严重磨损后，换上新钳牙时，上下挡销应装齐全，

如果找不到挡销，可以短暂的用电焊条或铁丝替代，以确保生产不受

影响。X

142.B型大钳操作时应注意避开危险区，手指不能放在钳子活动部位,

以防挤伤。✓

143.卸钻头时，在不好打双钳的情况下，可直接打好内钳，转动转盘

卸扣。X

144.起钻卸扣时，当内外钳咬不紧的情况下，其他人站在靠井架大门

一侧，帮助内外钳工把大钳扶稳后卸扣。X

145.更换钳牙时不能在井口附近，以防钳牙、工具、销子等掉入井内，

并防止砸伤手指或钳牙崩出伤人。✓

146.井场、钻台、油罐区、机房、泵房、危险品仓库、净化系统、远

程控制系统、电气设备等处应有明显的安全标志牌，并应悬挂牢固。

✓

147.乙块回火防止器主要由换向阀、火焰熄灭器组成。X

148.压力容器安全阀泄压口应该指向人员经常工作和走动的地方。X

149.可燃气体检测仪同其它的分析检测仪器一样，都是用相对比较的

方法进行测定。因此，使用前对仪器进行校零。✓

150.钻台逃生滑道是用于砧台作业人员紧急逃生的设施，平时处于闲

置状态。因此，只需在钻开油气层前安装上即可。X

151.钻台逃生滑道应固定牢靠，滑道面平整，无凸起、异物和孔洞，

下部缓冲砂充足或有其它缓冲措施。✓

152.速差式防坠落器的用法是作业者将多功能安全带穿上，并调整带

扣，使松紧适度，然后将防坠落器挂钩挂到多功能安全带背部挂环上,

即可在高空作业环境中作业或直梯攀爬作业。✓

153.钻台各连接销应穿齐保险销，销子应从下往上穿。X

154.钻台各定位固定螺栓应上紧并带上止退螺帽。✓

155.在钻台拆卸和安装过程中遇到防护设施不齐全时，应在该处设有

明显的安全警示标志。✓

156.钻台大门坡道上下各连接销穿齐后，应穿齐保险销。✓

157.钻台设备安装期间，为方便吊装作业，在不能安装护栏的情况下，

作业者必须佩戴安全带，挂上防坠器，落实专人监护。✓

158.通往井场的道路应满足运送钻井设备与物资的车辆和钻井特殊作

业车辆的安全行驶要求。✓

159.进入井场的道路宜选择在井架大门的后侧。X

160.搬家安装过程中吊车的千斤打在坚实的地面上时可以不使用垫木。

X

161.为了疏散方便井场周围不应设置围栏。X

162.井场设备应根据气象条件和钻机类型合理布置，利于防爆和操作

与管理。X

163.拆卸和安装过程中遇到防护设施不齐全时，应在该处设有明显的

安全警示标志。✓

164.井场的布置应符合要求，钻前工程施工前，应从地质设计中了解

当地季节的主要风向。X

165.钻井搬迁作业过程中，应确保通信24h畅通。✓

166.新老井场距离较近，搬迁机动车车厢内允许坐人。X

167.设备搬迁时，所有乘车人均有协助驾驶员观察了望的义务。✓

168.应指定井架工指挥抽穿钢丝绳、绞车上下钻台等作业。X

169.交叉法穿大绳的优点是游动系统运动平稳，滚筒钢丝绳不易缠乱,

大绳不易扭劲。✓

170.交叉法穿大绳的优点是穿绳方法比较简单，钢丝绝不会偏磨滑轮。

X

171.弯曲的钻井用钢丝绳可以使用锤子或其他工具敲击。X

172.钻井大绳的浸油麻芯被挤出时，要立即修复钢丝绳。X

173.转盘安装后其水平误差不得大于5mm。X

174.转盘安装要使其中心与井口中心、天车中心处于同一铅垂线上，

误差不得超过10毫米。✓

175.雨汛季节井场处在易发生洪涝灾害的区域，应根据气象预报做好

逃生准备即可。X

176.井队搬迁时吊装、卸物品时，必须使用牵引绳或推拉杆。✓

177.吊装现场司索指挥必须持有司索指挥证件。✓

178.司索指挥应站在吊臂下吊车司机易于看到的地方。X

179.吊装作业人员身体任何部位都不允许探入吊物下，并与吊物保持

一定的安全距离。✓

180.高处作业、临边作业应按规定使用安全带。✓

181.特殊情况下，吊物上可以站人。X

182.短途运输吊物附属物无需固定。X

183.起吊重物过程中，起重臂、吊钩或吊物下严禁有人通过、停留。

184.吊物时绳套应挂全重物吊耳。✓

185.起吊重物前，应检查吊机吊钩安全舌销。✓

186.标配绳套不合适时，可以使用自制绳套起吊重物。X

187.起吊重物时，吊物底部必须离开车斗方可移动卡车。✓

188.吊装较大物体时，为便于指挥吊车司机，人员应站在卡车驾驶室

顶部指挥。X

189.吊机大钩绳套在固定牢靠后，再使用小钩吊物。X

190.使用双叉、四叉绳套时，应捋顺绳套方可起吊。✓

191.井架工需把安全带尾绳挂于攀爬防坠器上登井架。X

192.起吊重物吊钩安全舌销弹性失效时，应用铁丝捆牢。X

193.井场处于易滑坡、泥石流风险区域，应做好护坡，并做好日常观

察。✓

194.起井架施工现场应有专人指挥、监护，一人操作刹把，一人协助。

✓

195.起放井架时，要保持辅助刹车与绞车不相连。X

196.井架安装完成后应将井架上的各类工具、杂物进行及时清理，并

进行全面检查后，方可进行起井架作业。✓

197.井架起升大绳的断丝不超过12丝就应继续使用。X

198.起升大绳每端的绳卡不多于3只，并应按标准卡紧卡牢。X

199.拆卸和安装井架连接销子时,在工作点周围5m范围内不应站人。

X

200.井架和底座的连接销子不应随意更换或用螺栓代替。✓

201.拆卸和安装井架过程中，地面人员应守候在井架周围，指挥人员

不应随同起吊物升降和转动。X

202.作业人员不应在同一垂直面上交叉作业。✓

203.作业人员在井架上不应横向或上下抛、传工具，应将小工具装在

口袋里，高空使用的工具条件允许时，可以有保险绳。X

204.试起井架，当井架起离支架100mm~200mm时，检查刹车系统及

辅助刹车各连接部位是否正确、可靠。✓

205.起井架前，钻台工作人员检查滚筒大绳排列情况、刹车系统工作

情况以及其它设施、绳索是否完好。✓

206.试起井架，操作钻机绞车用低档逐渐拉紧大绳，使游动滑车离开

支撑面200mm〜300mm后刹车。X

207.试起井架，当井架离支架200mm〜300mm时，将钻机绞车刹车,

静止30min后再进行检查。X

208.当井架起升到70°〜80°或离井架缓冲器活塞头2m左右时，刹

把操作人员间歇挂合钻机绞车低速离合器，使井架缓慢靠至缓冲器活

塞头上端后，打开缓冲器放气阀。✓

209.起升井架大绳的长度要适宜，以起到最后井架立起时，游动滑车

距天车2m为宜。✓

210.下放井架要选经验丰富的人员操作刹把。X

211.下放井架必须由钻井队机械工长操作刹把。X

212.下放井架时，二层台操作台不允许拉起。X

213.下放井架前，应进行工作安全分析并开作业许可证后，方可施工。

✓

214.起下钻前应按照操作岗位负责分工，做好仪表、工具、器材和安

全防护设施的检查，井口操作应有防落物入井措施。✓

215.起钻时，由于钻铤较重应用转盘旋卸钻铤螺纹。X

216.起下钻铤应同时使用提升短节（或提升接头）、卡瓦，安全提升短

节和钻铤连接螺纹应用吊钳（或动力吊钳）旋紧。✓

217.钻具上扣时，宜采用带有直读扭矩仪的液压大钳旋卸钻具螺纹。

✓

218.在井眼畅通的井段为提高下钻效率，可以不采取限速措施。X

219.起下钻钻具时，应打开大钩销子，防止钢丝绳打扭。✓

220.司钻在确认井架工将立柱拉进指梁后，方可下放游车，防止游车

压立柱而引发事故。✓

221.下钻时，司钻接到起升信号后，平稳操作，上提立柱出立根台或

钻杆盒。）

222.下钻时，司钻平稳操作，上提钻具至合适高度刹车，外钳工打开

吊卡活门，两人配合拉吊卡至死绳一侧。X

223.起下钻发生溢流时，应尽快抢接钻具止回阀或旋塞。✓

224.司钻高速上提空游车时，为防止挂碰井架和附件，只要手不离控

制开关及时操作就可避免。X

225.起下钻过程中，特别在快速起下钻过程中，严禁操作驻车手柄、

紧急制动按钮，否则将造成钻机设备的严重损害。✓

226.上提相同尺寸钻铤时，宜将手动卡瓦留在井口不需要提出。X

227.起钻时，应将安全卡瓦随最后一柱钻铤上提并放入指梁。X

228.当空游车下放不畅时可在刹带下插入一根垫杠抬起刹带即可。X

229.钻具下完接方钻杆后，先开泵循环正常再转入正常作业°✓

230.下钻时，内、外钳工手扶吊环，将空吊卡活门转向司钻操作

方向。X

231.起下钻如需要使用二层台气动小绞车时，应两人配合操作。

✓

232.二层台逃生装置上部手动控制器信号板要卡在导向块和制动

块之间。X

233.下钻时，顶驱吊环伸缩臂在井架工扣合吊卡对扣前应使伸缩

臂处于浮动状态方可提起钻具。✓

234.起钻时二层台钻具支梁全部排完钻具后再封牢钻具。X

235.套管通径之前应先卸掉所有护丝。✓

236.丈量钻具、套管时，要注意防止钻具、套管压伤尺带。X

237.在大门坡道扣好吊卡后，司钻上提套管时，井口操作人员应站在

井口处等待。X

238.为防止发生单吊环事故，司钻在确认内外钳工都挂好吊环后方可

上提游车。✓

239.套管护丝应使用吊索穿好后用绳索送下钻台，或在确认钻台下无

人的情况下从钻台上向场地抛下。X

240.吊套管单根上钻台面时，用防碰兜绳拦稳套管并控制释放速度靠

近小鼠洞。✓

241.在大门坡道扣吊卡时，滑道上有防止套管滑落措施；扣合套管吊

卡时，操作人员配合好，防止吊卡夹伤手。✓

242.滚套管人员应站在套管上进行滚套管作业。X

243.大钳移送气缸前伸时，大钳与套管之间不得站人，复位时大钳尾

部不得站人。✓

244.操作气绞车起吊套管时，操作人员应注意套管的走向是否合适，

并注意指挥人员的手势和气绞车的运转情况，随时处理意外情况发生。

✓

245.固井碰压过程中水泥头附近及高压区除操作人员外，其他人员撤

至安全区域。X

246.起吊套管上下钻台使用专用绳套并单扣系牢。X

247.通径装置必须经过安全风险评估方可使用。✓

248.下套管遇阻时，应使用套管钳旋转套管下放。X

249.起套管出鼠洞时人员禁止站在鼠洞与井口之间等待。✓

250.下套管时，可将通径规放入吊至大门坡道上的套管进行通径作业。

X

251.在紧急情况下，可用气（电）动小绞车吊人和乘坐吊卡上下井架。

X

252.夜间高处作业前，必须评价作业风险，落实安全防范措施后方可

进行作业。✓

253.坠落悬挂安全带的安全绳同主带的连接点应固定于佩戴者的胸

前、后背或后腰，不应位于腋下、腰测或腹部。✓

254.游车上升时，井架工要目送游车过指梁，发现异常及时通知司钻

停车，以防止游车碰指梁及工作台。✓

255.甩钻具时井架工应注意游车的上升位置，及时提醒值班干部。X

256.甩钻具前必须检查防碰天车是否灵敏，重锤式防碰天车重锤下不

能有障碍物。✓

257.用撬杠撬钻具时要双手侧握，撬杠头严禁正对操作人员胸前。✓

258.甩钻具时井架工，要随时注意听天车、游车有无杂音，发现异常

及时提醒司钻。✓

259.钻具丝扣过紧应使用转盘绷卸扣。X

260.游车起升时，井架工要目送游车上升，防止大绳进指梁或游车碰

撞指梁，必要时可以用手扶钢丝绳。X

261.井口泄压、拆除水泥头后方可进行甩钻具作业。✓

262.甩钻具使用提丝时用手上紧扣即可，且上护丝时，手脚不得处于

公扣下方，人员不得处于在钻杆倾斜方向。X

263.必要时可以使用气动绞车吊、甩钻杆立柱，使用气动小绞车搬移

钻铤提升短节等工具。X

264.特殊情况下人员可以乘坐游动系统、钻杆等上下井架。X

265.使用B型大钳和液压猫头配合进行松扣作业时，卸扣之前，确认

转盘处于锁定状态，大钳拉紧后人员撤离到井口以外安全位置。X

266.在下放立柱入鼠洞过程中，如发生公扣端卡在鼠洞边沿，禁止用

脚蹬立柱入鼠洞。✓

267.严禁液压大钳推进过程中鼠洞和转盘之间有人走动或停留。✓

268.拆卸导管和泥浆伞时，要使用牵引绳。✓

269.安装或拆卸防喷器时，距圆井井底2米以上的高处作业，作业人

员可不系安全带或带防坠落器。X

270.抬钻杆装放喷管线人员必须站在同一边，且起放口令一致。✓

271.环形防喷器对准就位及紧固螺栓时，作业人员手扶在在螺母上方

上螺母。X

272.拆卸防喷器前，必须先泄掉防喷器油压，远控台压力降为零后，

方可进行拆卸作业。✓

273.防喷器组的拆除顺序必须是自下而上逐个拆除。X

274.安装环形防喷器时，环形防喷器吊装绳套应用卸扣提环连接。✓

275.防喷器远控台电源应从配电箱分开关直接引出，用单独的开关控

制。X

276.卸联顶节前，需要先将套管内的余压释放，然后才能将固井闸门

由壬卸松，卸联顶节期间钻台下面不得有人员逗留。✓

277.采用方钻杆紧底法兰时，井口作业人员与司钻配合，安装好插板

后，站在底法兰处观察上扣过程。X

278.液器分离器安全阀出口应接好泄压管线。X

279.防喷器吊至井口停稳，经检查吊索具牢靠后，人员方可靠近井口

进行安装作业。✓

280.为提高时效，可以同时起吊2根钻杆。X

281.紧急情况下吊钻具上钻台时可以不走坡道。X

282.场地作业人员应站在跑道醒目位置指挥起吊钻杆。X

283.井口作业人员必须扣合液压大钳钳框后方可进行上卸扣作业。✓

284.气动绞车吊钻杆入鼠洞时，应观察游动系统工作状态。✓

285.检修钻井泵，采取间歇挂合钻井泵控制开关的方式进行盘泵。X

286.司钻应与泵房取得联系并鸣笛确认后，方可挂合离合器开泵。✓

287.快速钻进时，可以不用液压大钳紧扣。X

288.使用液压大钳上扣过程中，操作手动换向阀高档进行紧扣。X

289.接单根时可以使用钩子拽拉或者用脚踹吊卡。X

290.严禁用液压大钳撞击钻杆对扣。✓

291.禁止使用方钻杆下旋塞代替防溅接头功能。✓

292.无司钻操作证的人员可以临时操作刹把。X

293.在内钳工站在转盘上时，禁止挂合转盘离合器。✓

294.钻进遇到钻时突然加快时，继续跟压钻进。X

295.正常钻进时，允许将高低压闸门同时关闭进行钻井泵修理。X

296.正常钻进立管刺漏，无需开具作业许可证立即抢修。X

297.夜间正常钻进时，钻台上应安排人员值班。✓

298.接单根期间，钻杆公扣端压在母扣台阶面，大钩下行造成钻杆弯

曲时，人员应立即远离危险区，待司钻上提钻杆至合适高度后，再重

新进行对扣作业。”

299.钻具卸扣，可用单吊钳配合转盘进行绷扣。X

300.检修机械设备应先切断动力源，并挂警示牌，专人监护。✓

301.检修电气设备时，应先切断电源，并挂“正在检修，切勿合闸”

警示牌，安排专人监护。✓

302.方钻杆必须紧扣后方可进行钻进作业。✓

303.在液压大钳使用过程中只要扭矩不大可以不扣合钳框。X

304.钻井泵泄压阀的开启压力不得超过高压管线额定工作压力。✓

305.钻进时禁止无关人员进入高压区。✓

306.上吊钻具过程中人员严禁从大门坡道下方穿过或停留。✓

307.上卸扣时,内外钳之间的夹角应小于45°oX

308.各层开钻前均需要进行检查验收。✓

309.更换钻井泵空气包胶囊前，在拆卸螺栓过程中身体任何部位不可

以位于压盖上方。✓

310.操作液压大钳时严禁将手放在液压大钳的旋转部位。✓

311.处理卡钻事故期间，钻具需大力上提时，操作人员站到安全位置，

无关人员离开钻台。✓

312.采用倒划眼处理井下事故过程中，为了将起出的钻具及时绷甩到

钻具跑道上，气动绞车钩子不用固定在固定桩上，与提升护丝连接后

摆放在远离井口处即可。X

313.注解卡剂时要采用小排量，人员远离高压区。✓

314.处理井下事故前，必须充分进行安全风险分析，结合风险点制定

安全技术措施，对所有施工作业人员进行安全技术交底。✓

315.穿心打捞时严禁跨越电缆进行吊装作业。✓

316.井架工上二层台作业应佩戴全身式安全带，不用系绑腿，安全带

需配备与直梯攀爬防坠器相匹配的D型环。X

317.若已确定是落物阻卡，禁止硬提，应下放钻具在无阻力的情况下

转动。）

318.发生滤饼粘吸卡钻，可在设备、钻柱安全载荷内活动钻具。✓

319.穿心打捞测井电缆时，特殊情况下可以转动钻具。X

320.粘卡初期，在设备钻具安全负荷内司钻活动钻具，以下砸为主。✓

321.可以利用酸的强腐蚀性对卡点进行腐蚀，从而使井下水泥掉块等

落物卡钻解卡。✓

322.酸浸泡期间司钻不得离开刹把，要随时注意泵压变化。X

323.倒扣作业前，应使用钳牙电焊方钻杆接头。X

324.爆炸松扣时，司钻施加反扭矩圈数不宜过少，以防钻具从上部倒

开。X

325.大力上提钻具处理卡钻事故时，因钻具断裂，造成水龙带摆动带

动气动绞车钢丝绳上行击打井口人员。✓

326.钻具施加扭矩倒扣前要检查方瓦销子是否锁定，吊卡、卡瓦使用

绳索捆绑牢固。✓

327.使用安全接头时应控制倒车。✓

328.粘卡初期下砸钻具时，应多砸或大力上提、强行转动。X

329.在解卡成功、悬重突然释放、断钻具时，应立刻上下活动钻具。

X

330.操作液压大钳时，严禁将手放在液压大钳的旋转部位。✓

331.爆炸松扣作业现场装炸药时，任何人员严禁进入作业区。X

332.浸泡解卡期间，司钻将钻机绞车刹住，可以离开刹把观察井口钻

井液面。X

333.卡钻后活动钻具时，应使用相同的拉力值，以防拉断钻具。X

334.起钻遇卡活动钻具时，井架工应站到安全位置。✓

335.在预测含有硫化氢的地区进行作业时，必须进行防硫演习。✓

336.含硫化氢井喷只要被控制住后，人员即可进入井场任何区域。X

337.一般来说，钢材强度越高，越容易发生硫化物腐蚀应力开裂。✓

338.阈限值是指在硫化氢环境中未采取任何人身防护措施，不会对人

身健康产生危害的空气中硫化氢最低浓度值。X

339.安全临界浓度是指工作人员在露天安全工作可接受的硫化氢最低

体积浓度。X

340.在不确定含硫地区进行钻井作业时，现场可以不配硫化氢监测仪

器。X

341.在预测含有硫化氢的陆上工作场所或探井井场，应至少配备探测

范围为Oppm〜20ppm(Omg/m3〜30mg/m3)和Oppm〜lOOppm

(Omg/n?〜150mg/n?)便携式硫化氢监测仪各2套。X

342.在已知含有硫化氢的陆上工作场所，应至少配备探测范围为

Opptn〜20ppm(Omg/m3〜30mg/m1和Oppm〜1OOppm(Omg/m3〜

150mg/n?)便携式硫化氢监测仪各2套。✓

343.使用便携式硫化氢检测仪时，应佩戴在外漏的地方，防止气体吸

入口被堵塞或者无法查觉声光报警。✓

344.用于油气井钻井作业的固定式硫化氢监测系统，应能同时发出声

光报警，并能确保整个作业区域的人员都能看见和听到。✓

345.便携式硫化氢气体检测仪使用时应随身携带电池，以便随时更换

电池。X

346.硫化氢检测报警仪发生报警时，应对其报警原因进行分析、记录

及确认，不得随意消除报警。✓

347.硫化氢第一级报警值应设置在安全临界浓度，达到此浓度时，现

场作业人员应佩戴正压式空气呼吸器。X

348.硫化氢第二级报警值应设置在阈限值，达到此浓度时启动报警，

提示现场作业人员硫化氢的浓度超过阈限值。X

349.硫化氢第三级报警值应设置在危险临界浓度，报警信号应与二级

报警信号有明显区别，警示立即组织现场人员撤离。✓

350.已知含有硫化氢的井，陆上钻井队按在岗人数100%配备正压式空

气呼吸器，并配20%备用气瓶。✓

351.在含硫区域作业人员必须参加硫化氢防护培训，并取得硫化氢防

护技术培训证书。✓

352.需要修理的正压式空气呼吸器，应作好明显标记并将其从设备仓

库中移出。✓

353.含硫油气井钻井作业之前，应确认作业人员的身体状况良好并熟

悉正压式空气呼吸器的使用方法。✓

354.在含硫地层钻进时使用除硫剂，可以不监测钻井液中除硫剂的残

留量。X

355.钻开高含硫地层的钻井液密度，其安全附加密度在规定的范围内

时应取下限值。X

356.在硫化氢的工作场所，应设置风向标，且白天和晚上都能辨别

风向。✓

357.在含硫地层钻井作业期间，比如放喷、拆卸井口设备和起下管柱、

循环钻井液等，应采取特别预防措施，以避免残存其中的硫化氢释放

出来造成危害。✓

358.为避免无风和微风情况下硫化氢的积聚，使用普通风扇将有毒气

体吹散。X

359.在处理怀疑有硫化氢地层的液体样品过程中，只要处理设备齐

全，人员不必再佩戴正压式呼吸器。X

360.弃井作业时用水泥将产生或可能产生危险浓度硫化氢的整个地

层封死，并按有关规定和程序实施弃井作业。✓

361.钻井队应根据施工需要，每周开展一次井控和硫化氢防护演习。

X

362.当进入井场工作区闻到臭鸡蛋气味或感到头疼、头晕、恶心时,

应毫不犹豫地撤离工作区，到上风口处，并立即报警。✓

363.对于无明确标牌、无法确定使用年限的防喷器组、钻井四通等，

试压合格后允许在高含硫油气井使用。X

364.硫化氢、可燃气体等检测仪，安装后有数值显示即可使用。X

365.应急工具器材，如旋塞阀、空气呼吸器等，应在方便应急操作处

摆放，可划线定位和进行文字标识。✓

366.在含硫油气层取芯作业时，由于取芯工具需要进行投球作业，入

井钻具组合可不安装钻具止回阀。X

367.硫化氢、天然气等中度中毒的患者，在搬运和转运过程中应其

采取仰卧、面部朝上的体位。X

368.对于硫化氢中毒的患者，要及时用清水或生理盐水对病人的眼

睛清洗不少于15分钟。✓

369.在含硫油气层和钻穿含硫油气层进行起下钻作业时，必须进行短

程起下钻。✓

370.在硫化氢现场没有空气呼吸器时可以用过滤式防毒面具抢险救

护。X

371.硫化氢气体比空气经，因此在地面高度较低处是较安全的。X

372.硫化氢在低浓度下具有臭蛋气味，因此在现场可通过嗅觉来判

断是否存在硫化氢。X

373.对于固定式硫化氢检测仪在通电情况下，严禁拆卸探头，并在更

换保险管时要关闭电源。✓

374.耳鼓膜穿孔的人不能佩戴正压式呼吸器。✓

375.在硫化氢环境中，当你发现一个人倒在工作现场时，这时你应

该第一时间过去救人。X

376.空气呼吸器使用后，应立即换上充满的气瓶。✓

377.对作业场所发现空气中硫化氢含量不明，或防硫化氢中毒安全措

施不落实等情况时，作业人员有权拒绝作业。✓

378.含硫油气井所使用的井口设备及管材，应适合用于硫化氢环境。

✓

379.含硫油气井使用的非金属密封件应能承受指定的压力、温度和硫

化氢环境，同时应考虑化学元素或其它钻井液条件的影响。✓

380.钻开含硫油气层前，对井场硫化氢防护措施进行检查，部分措施

未达到要求，应边钻开边完善硫化氢防护措施。X

381.欠平衡钻井施工设计书中只需考虑井口操作安全，防止井喷、井

喷失控或着火，不需考虑防硫化氢等有害气体伤害的安全措施。X

382.防火、防爆、防硫化氢安全措施要求，柴油机排气管无破漏和积

炭，并有冷却灭火装置。✓

383.在硫化氢危险临界浓度的大气环境中作业时，应有接受过救护技

术培训的值班救护人员和必要的救护设备。✓

384.含硫油气井的钻开油气层验收，应由施工单位和甲方一起检查验

收。X

385.井场道路应能满足标准要求，乡村道路不应穿越井场，“三高”

气井及含硫化氢油气井场应实行封闭式管理。✓

386.正压式呼吸器面罩内的压力高于面罩外空气压力，即使不完全密

封也可以使用。X

387.对于经常使用的正压式呼吸器面罩，可以不用做密封性检查。X

388.抢救硫化氢中毒者时，应快速将中毒者抬离中毒现场，移至空气

新鲜通风良好处，解开衣服、裤带等，尽快使其吸入氧气。✓

389.预测含有硫化氢的井，陆上钻井队按在岗人数100%配备正压式

空气呼吸器。✓

390.溢流发现越早，溢流量越小，关井套压越小，因此也越安全。✓

391.发现溢流迅速关井是最正确的选择。✓

392.湿起时环空液面下降只取决于钻具排代量。X

393.井底压差是指井底压力与静液压力之差。X

394.静液压力的大小取决于井眼内液柱的密度和井的斜深。X

395.起钻抽吸压力使井底压力降低，激动压力使井底压力升高。✓

396.正常地层压力随地层深度的增加而增加，所以地层压力梯度也随

之增加。X

397.做地层漏失试验时，应选用大排量泵。X

398.抽吸作用是起钻发生溢流的原因之一。✓

399.一般情况下，套管鞋处的地层强度最低，易于漏失。✓

400.漏失试验一般适用于砂岩或泥页岩，试验时不应超过地面设备所

承压能力，否则，可考虑提高所用钻井液密度。✓

401.压力系数小的地层不会发生溢流，钻井工作非常安全。X

402.起下钻铤发生溢流时，抢接钻杆是为了便于增加控制手段。✓

403.发生溢流的原因是井底压力小于地层压力。✓

404.机械钻速增加表明溢流发生。X

405.后效增加是溢流的可能信号。✓

406.在特殊情况下，放喷管线允许在现场焊接。X

407.为防止起下钻中产生过大的波动压力，应控制起下钻速度。✓

408.钻井过程中如果其它条件不变，钻井液密度增加则钻速减慢。✓

409.转盘扭矩增加表明溢流发生。X

410.空井时发生溢流后，必须抢下钻具到井底，然后再关井。X

411.起钻时发生溢流应下钻到井底再关井。X

412.长期关井后井口压力不断升高，则证明地层压力在不断升高。X

413.发生溢流关井后，立即读取关井立压和关井套压。X

414.发生溢流应把钻头起至套管鞋内再关井。X

415.同一口井，如果发生3m3溢流比发生4m3溢流关并套压大。X

416.井底压力大于地层压力时气体不会进入井内。X

417.气侵钻井液必须经过除气后方可循环入井，未经除气的钻井液严

禁重复循环入井。✓

418.就气侵对井底压力的影响来说，浅井所受影响大于深井。✓

419.气体在井内上窜过程中膨胀速度会越来越快。✓

420.发现钻井液气侵后应开启液气分离器进行除气。✓

421.关井以后无论何种流体入侵都会导致井口压力不断升高。X

422.在节流循环排除气体溢流过程中须调节节流阀让井内气体保持

原有压力不允许其膨胀。X

423.溢流关井，录取到稳定的关井立套压后，井口压力继续升高，在

压井前应根据最新的立套压重新计算地层压力。X

424.长期关井后，当气柱滑脱上升到井口时，井口压力达到最小。X

425.圈闭压力不会影响关井立压的大小。X

426.应通过关井立压计算地层压力。✓

427.关井套压大于零，关井立压等于零时，可以开井除气。X

428.油气井井口距铁路、高速公路不小于50m。X

429.压井过程中，当天然气到达井口时，地面钻井液液量达最高。✓

430.天然气侵入井内比水和油侵入井内对井底压力影响大。✓

431.常规压井方法的核心是尽量保持钻井液池液面不变。X

432.在溢流关井平稳后，井底压力等于钻柱内静液压力与关井立管压

力之和。✓

433.关井立压表明了地层压力与钻柱内钻井液静液压力的差值。✓

434.关井套压表明了破裂压力与环空内钻井液静液压力的欠平衡。X

435.当钻柱内未装回压凡尔时，可在关井后马上读取关井立压。X

436.常规压井法是利用地面节流阀产生的阻力和井内钻井液液柱压

力来平衡地层压力。✓

437.钻井液密度改变时要做低泵速实验。✓

438.电测期间发生溢流可以切断电缆，以关闭井口。✓

439.井漏不会引起溢流。X

440.浅气层难以预测，对施工构成的危害大。✓

441.为了强行起下钻，防喷器组合之间必须要有足够的间距。✓

442.下套管以前必须更换与套管尺寸相一致的半封闸板，并且试压合

格。✓

443.下套管过程中要控制下放速度，防止产生过大的波动压力。✓

444.固井起钻前要调整好泥浆性能并充分循环，循环时间不能少于2

周。✓

445.固井注完水泥后，为防止水泥浆失重造成溢流，应关井侯凝。✓

446.测试结束后通常采用正循环的方式排出钻具内的油气。X

447.在操作阀门的全过程中操作人员必须侧身操作，不允许正对丝杠。

✓

448.气体溢流在水基钻井液比在油基钻井液中更易检测。✓

449.短程起下钻作业，即在起钻前先从井内起出15-20柱钻具，然后

再下到井底开泵循环一周。X

450.溢流后，钻井液密度下降，粘度上升，则侵入物为水。X

451.防喷器的公称通径是指液压防喷器能通过的最大钻具的外径。”

452.液压防喷器除了可以遥控和远程控制外，还配备了手动锁紧装置,

保证在密封的情况下锁紧关闭的闸板不会自行打开。✓

453.可以打开环形防喷器的办法泄掉套压。X

454.在井内有钻具发生井喷时，可先用环形防喷器控制井口。但尽量

不作长时间封井。✓

455.环型防喷器处于关井状态下，可上下活动钻具和转动钻具。X

456.在关井情况下，要打开闸板防喷器，必须考虑到是否解锁，闸板

开关到位的问题。✓

457.闸板防喷器整体上下颠倒安装在井口上仍然能有效封井。X

458.当闸板关井后，井口井压愈高，井压对闸板前部和顶部的助封作

用愈强。✓

459.闸板防喷器应配备手动或液压锁紧装置。✓

460.半封闸板密封对象为相应尺寸的任何形状的钻具。X

461.液压防喷器实施手动关井后，为了长期封井可靠，仍需手动锁紧。

✓

462.拆换闸板后，应对拆换过的闸板防喷器进行试压。✓

463.检修装有较链侧门的闸板防喷器或更换其闸板时，两侧门不能同

时打开。”

464.分流系统可以用来关井憋压。X

465.分流系统是把井内流体引出井场外的一种控制装置。适用于只用

导管或虽下套管但下深过浅，井口不允许承压的井眼。✓

466.标准套管头按悬挂套管方式可分为卡瓦式、螺纹式和焊接式。✓

467.钻井四通主要用于连接防喷器与套管底法兰、侧口连接放喷或压

井管线，进行放喷或压井作业。✓

468.防喷器端部之间的连接方式有法兰、螺栓和卡箍。X

469.对储能器钢瓶充氮或检测气压时需使用专用充氮工具。✓

470.在远控台上，全封闸板的手柄需有保护装置。✓

471.液压防喷器远控台储能器预充压力应每月检测一次。✓

472.当远控台气源压力过高时，可以通过报警装置进行检测和报警。

X

473.平板阀又称平行闸板阀，使用时它只能全开或全闭，不能半开半

闭。✓

474.平板阀既可以做截止阀使用，也可以做节流阀使用。X

475.液动节流阀在待命工况下是关闭的，只有节流时才打开使用。X

476.放喷管线不允许在现场焊接。✓

477.液动平板阀在待命工况时处于常闭状态，只在节流、放喷或“软

关井”时才开启工作。✓

478.节流阀在正常作业工况时处于“半开”位。✓

479.在溢流控制中，节流阀根据井口压力要求可以在任何位置。✓

480.若钻具内装有一浮底，在不采取进一步的操作时，停泵后可以在

压力表上准确地读取关井立压。X

481.钻具内防喷工具是装在钻具管串上的专用工具，起止回阀作用的

装置，用来封闭钻具的中心通孔。✓

482.旋塞阀是安装在方钻杆或顶驱上的防喷控制阀，是防止钻柱内喷

的有效工具之一。✓

483.旋塞阀选用时应保记其最大工作压力与井口防喷器组压力等级

一致。,

484.钻具止回阀的安装位置以最接近钻柱底端为原则，不能安装钻具

止回阀时，应制定相应内防喷措施。✓

485.在钻具中接入的投入式止回阀，其阀座短节尺寸要和所有的钻具

一致，投入阀芯应能从短节上部钻具的最大水眼通过。X

486.钻台上应配置和钻具尺寸一致的备用钻具止回阀。✓

487.钻开油气层前将钻具旁通阀接在靠近钻头的钻柱处，压井作业中

钻头水眼被堵时，利用旁通阀可建立新的循环通道继续实施压井作业。

✓

488.钻具旁通阀应按井控设计要求配备。额定工作压力、外径、强度

应和钻具止回阀一致；✓

489.钻具旁通阀应安装在钻铤与钻杆之间。✓

490.节流管汇和压井管汇上所有的管线、闸阀、法兰等配件的额定工

作压力，可以低于防喷器的额定工作压力。X

491.放喷管线至少应有两条，其内径不小于103mm。X

492.两条放喷管线走向一致时，应保持大于0.lm的距离，并分别固

定。X

493.对井控装备进行试压时应先做高压试验。X

494.节流压井管线、防喷管线及旋塞阀的试压周期与闸板防喷器的相

同。✓

495.一般情况下，经液气分离器分离处理后的钻井液中还有小气泡,

通过振动筛后再进入除气器进行进一步除气。✓

496.自动灌钻井液装置，可以定时自动往井筒灌钻井液，当溢流或井

漏发生时钻台上的报警箱可以发出声响与灯光报警信号。✓

497.作业安全分析是施工现场进行安全风险识别和控制的基本方法，

必须在作业开始之前完成。✓

498施工现场一般应由安全管理人员负责组织相关人员开展作业安全

分析。X

499.作业安全分析的范围应包括所有的作业内容及交叉作业界面。✓

500.作业内容发生重大变更时，可继续使用原作业安全分析结果，以

保证生产进度。X

501.实行许可管理的作业，作业安全分析应由申请人组织。✓

502.参与作业安全分析的人员工龄越长，识别出的安全风险越全面。

X

503.参加施工作业的所有人员都应参加作业安全分析，包含相关的分

包商人员。7

504.作业安全分析是在开始作业前把一项工作分成若干步骤，分析每

一步躲可能的主要危害，制定并实施控制措施，以消除危害、降低安

全风险。✓

505.为控制作业危害，降低安全风险，确保作业人员及设备设施安全，

石油工程公司对井筒工程高安全风险作业活动按方案审批和作业许

可两种方式分类管控。✓

506.方案审批类作业包括各类验收（如各次开钻（开工）验收、钻开

油（气）层验收等）和搬迁安、井架平移、钻浅层灰塞等。✓

507.对方案审批类作业，上级主管部门应按标准组织验收，或在作业

前由上级主管部门进行方案审批、组织方案交底并按规定监督。✓

508.作业许可是指纳入许可管理的高安全风险和非常规作业活动在施

工前必须取得授权方可实施作业的一种管理制度，批准人签发的书面

许可证就是作业许可证。✓

509.批准人是指提出许可申请的施工组织者或主要作业者。X

510.申请人是指对正在进行现场作业人员负有安全监督和保护责任的

人。X

511.监护人是指能提供和协调风险控制资源，并核准作业施工的直线

管理人员。X

512.凡纳入许可管理的作业应先办理作业许可证后方可施工，未办理

作业许可证严禁开始相关施工和作业。✓

513.应办理作业许可证的作业必须先办证后施工，审批人不在现场时,

可电话向审批人请示，获得口头同意后，可先施工，然后补办作业许

可证。X

514.凡纳入许可管理的作业，在作业前，许可批准人查看现场和环境

状况，落实作业人员，把作业许可基本情况填入作业许可证。X

515.石油井筒工程所接触的圆（方）井，由于其表面都是敞开的，不

属于受限空间。X

516.进入油罐内补焊作业：主要存在火灾风险。因此，只需要做好工

作安全分析，办理用火作业许可证即可。X

517.采用插头插座方式连接的临时用电应每月或者每口井集中办理一

次临时用电作业许可证，其余时间不用办理临时用电许可证。X

518.一次使用总量达到150kg的烧碱，在作业前应办理危险品使用作

业许可证。X

519.关闭是指许可作业完成后，申请人和批准人双方签字，表明该工

作已经按要求完成，相关区域可以恢复到正常运行状态。✓

520.许可监护人、批准人应经过所在处级生产经营单位及以上机构或

部门组织的专业知识培训，培训合格，持证上岗。✓

521.当一项作业同时涉及到多种许可作业时，应同时申请多个作业许

可证。✓

522.当作业许可证涉及到两个及以上负责人时，则被涉及到人员中的

1人为申请人即可。X

523.作业许可证的有效期限一般不超过一个班次。✓

524.钻机井架起放作业应办理井架起放作业许可证。✓

525.拆卸和安装防喷器作业，应办理拆卸和安装防喷器作业许可证。

✓

526.由于事前已经通过压井建立了井筒平衡，所以钻修井换装井口作

业可以不办理作业许可证。X

527.办理作业许可证时，检查作业器具及防护用品安全状况的职责由

申请人完成。X

528.进入受限空间作业时：在作业人员、作业机具均没有变化的情况

下，办理作业许可证前所作的气体检测分析结果，全过程有效。X

529.作业许可申请没有通过审核的，申请人应重新提交作业许可申请。

✓

530.钻井施工中，处理大绳跳槽不用办理作业许可证。X

531.钻井泵动力端在现场检维修过程中，可以不办理设备检修许可证。

X

532.不是通过许可证本身，而是通过落实许可证所确定的工作程序和

安全措施来确保安全。✓

533.作业许可证的正本和副本分发后，不得再作任何修改。作业许可

证作废，必须收回所有副本，加作废标志，不能私自损毁和丢弃。✓

534.当正在进行的工作出现紧急情况或已发出紧急撤离信号时，所有

的许可证立即失效。✓

535.当作业许可证涉及到两个及以上负责人时，被涉及到的人员均为

申请人，均应列在申请表内。✓

536.钻井施工现场用火作业由HSE监督员审批签发许可证。X

537.《中国石化用火作业安全管理规定》遇节日、假日，用火作业应

升级管理。✓

538.在用火作业过程中，当作业内容或环境条件发生变化时，应立即

停止作业，许可证保留，复工时使用。X

539.开钻后距井口30米内的动火作业内应办理用火作业许可证。✓

540.用火工作完成后，用火作业许可证正本由申请人签字关闭后，施

工单位留存，一般保存一年。X

541.开钻前距油罐或其它易燃易爆物10米内的动火作业应办理用火

作业许可证。X

542.对进入钻井施工现场的各类人员进行安全提示时，应有相应的消

防安全知识内容。✓

543.用火作业许可证签发后，应根据现场实际情况进行修改。X

544.任何单位、个人不得殒坏、挪用或擅自拆除、停用消防设施。✓

545.采取安全措施后可在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或

带电的设备上进行焊接。X

546.钻井现场至少保留最近六个月的作业许可证。X

547.初期火灾最容易扑灭°✓

548.泥浆罐内用火作业人员感觉胸闷、气急等异常情况时，应立即停

止用火作业，人员撤离现场。✓

549.氧气瓶和乙族瓶放在一起运送时不准与其它易燃物品或装有可燃

气体的容器一起运送。X

550.出现乙块气胶管脱落、接头漏气等异常情况时，应立即停止用火，

迅速关闭乙烘瓶、氧气瓶阀门。✓

551.乙块瓶、氧气瓶应距离明火源5米。X

552.水可用于扑救木、竹、织物、纸张等固体燃烧物的初期火灾，不

适用于遇湿燃烧化学物品、电气设备、精密仪器及金属火灾。✓

553.钻台上使用磨光机打磨金属表面不属于用火作业。X

554.二氧化碳灭火器可用于一般电气火灾。✓

555.为了防止瓶子倒下伤人，乙块瓶、氧气瓶应倒下放平使用。X

556.当进入受限空间的作业涉及用火、用电时，应选择其中安全风险

最高的一种作业办理作业许可证。X

557.由分包商进行的受限空间作业，基层队应向分包商进行现场交底。

✓

558.在作业人员进入受限空间作业前，作业监护人负责对安全措施落

实情况进行检查。✓

559.作业监护人应熟悉作业区域的环境和工艺情况，有判断和处理异

常情况的能力，掌握相关急救知识。✓

560.在进入受限空间作业现场，监护人临时离开时，可找别人代替。

X

561.进入受限空间作业，作业人员发现安全措施未落实时，经请示带班

人同意后可继续作业。X

562.进入受限空间的作业：作业监护人必须实行全过程监护，作业监

护人在作业期间，不得离开作业现场或做与监护无关的事。作业监护

人发现异常情况时，应及时制止作业。✓

563.为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，

必要时采取强制通风。✓

564.进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长，应采用轮换

作业或休息的方式进入受限空间作业。✓

565.进入受限空间作业人员在作业前应认真查看许可证内容，充分了

解作业的内容、地点（位号）、时间和要求，熟知作业中的危害因素

和安全措施。✓

566.临时用电是指在正式运行的电源上所接的非永久性用电。✓

567.临时用电系统的安装应由持有效证件的电工安装。✓

568.临时用电作业是指在易燃易爆区域的电气作业。X

569.临时用电的漏电保护器每天使用前必须进行漏电保护试验，试验

不正常禁止使用。✓

570.井队用电焊机的一、二次接线长度均不宜超过20moX

571.钻井现场每台用电设备应有各自专用的开关箱，配插座的可除外,

必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二

台以上用电设备。X

572.安装、维修、拆除临时用电设备和线路应由HSE监督员进行操作,

并有人监护，做好工作记录。X

573.临时用电架空线应采用绝缘铜芯线，设在专用电杆上，严禁设在

树木和脚手架上。✓

574.临时用电架空线最大弧垂与地面距离，在施工现场不小于2米。

X

575.临时用电的电气设备的接地和保护安装应符合规范的要求，保护

零线（PE线）采用绝缘导线，最小截面积符合要求，严禁装设开关

或熔断器。✓

576.临时用电的电气设备的工作零线（N线）必须通过漏电保护器，

通过漏电保护器的工作零线与保护零线之间可以再做电气连接。X

577.为了防止触电可采用绝缘、防护、隔离等技术措施以保障安全。

✓

578.临时施工用电线路、电气设备安装后就可通电使用。X

579.凡在具有火灾爆炸危险场所内的临时用电，在办理临时用电作业

许可证前，应办理用火作业许可证。✓

580.钻井队HSE监督员负责临时用电许可证的审批。X

581.临时用电包括分包商用电、安装拆除临时用电设备和线路，不包

括测井、固井、检修、打水、排污等临时用电。X

582.钻井队所使用的临时电源、电气元件和线路应达到相应防爆等级

要求，并采用相应的防爆安全措施。✓

583.临时用电单位应严格遵守用电规定，不得变更地点和作业内容。

✓

584.临时用电必须对线路、设备进行检查，确认安全后方可送电。✓

585.临时用电工作完成后，用电许可证正本由申请人签字关闭后，施

工单位留存，一般保存三个月。X

586.临时用电架空线最大弧垂与地面距离在穿越机动车道时不小于

4.5米。X

587.现场临时用电不包括使用标准的插头插座方连接的临时用电。✓

588.配电箱、开关箱使用木板配电箱和木板开关箱时应做防雨措施。

✓

589.进行所有的高处作业，作业人员都要持高处作业许可证。X

590.安全带尾绳在使用过程，确需打结使用的，务必把绳结打结实。

X

591.发生高处坠落时，安全带高挂对佩戴安全带的人员威胁最大，低

挂的威胁最小。X

592.安全带原则上应系挂在施工作业上方的牢固构件上，不得系挂在

有尖锐棱角或有可能转动的部位。✓

593.如果高处作业人员的安全带要系在有可能转动的部位，应在转动

部位的控制开关处，挂上“有人作业、禁止转动”的警示标志。X

594.高处作业许可证的有效期为作业项目一个周期，最长有效期不得

超过1天。X

595.钻井井架立放期间如果需要员工在井架上作业时，现场人员应熟

知应急预案的内容，在15米及以上高处作”时应开具高处作业许可

证。X

596.在笼梯内高处作业时，有围栏防护，可以不戴安全带。（X）

597.高处作业涉及用火、临时用电、进入受限空间等作业时，应办理

相应的作业许可证。（“）

598.当对天车进行保养时，井架工应用手拿紧工具或将工具装在衣袋

内，上下梯子速度要慢，脚要踩稳，以防止坠落。（X）

599.作业人员在进行高处作业时，由于现场条件所限，某些安全措施

不能有效落实的情况下，可以按照带班干部安排继续作业。（X）

600.高处作业的监护人员应佩戴明显标志，在监护中有制止作业和终

止作业的权利。。

601.吊装作业开始前吊装指挥与吊装操作人员共同对现场安全措施进

行落实。✓

602.吊装作业前必须明确指挥人员，指挥人员应持证上岗。✓

603.起吊重物就位前，不得解开吊装索具。✓

604.吊装操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作；对紧急停车信

号，只有在吊装指挥发出的时候，才应立即执行。X

605.严禁在吊物吊挂不牢或不平衡可能造成滑动的情况下，进行起吊

作业。✓

606.在无法看清场地、吊物情况和指挥信号时，必须听从吊装指挥的

声音指令，缓慢进行起吊操作。X

607.在停工休息时，起重操作人员可将吊物、吊笼和吊索悬吊在空中。

X

608.下放吊物时，严禁自由下落（溜），不得利用极限位置限制器停

车。✓

609.使用单根吊绳吊物时应捆绑牢靠，吊点与吊物的重心应在同一垂

直线。✓

610.吊运零散物件时，应羽零散物件全部用钢丝绳或软吊带串联在一

起后吊装。X

611.循环罐与地面大面积冻在一起时，应使用大吨位的吊车起吊。X

612.任何被吊物件严禁单点捆绑起吊。X

613.吊装作业完毕，应将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其

进行检查、维护、保养。✓

614.吊装吊钩必须带闭锁防脱装置。✓

615.吊装钢丝绳套当在一个捻距内发现一处断丝时，应予以报废。X

616.吊装钢丝绳套一股发生断裂时，应截取断裂位置后再用钢丝绳卡

紧固后使用。X

617.吊装作业现场应留有便于吊装作业人员应急逃避危险的安全通道。

618.应根据被吊物的重量选用相应承载负荷的吊钩，不应超负荷使用

吊钩。✓

619.使用吊篮（笼）的吊人作业可不必开作业许可证，但必须进行工

作安全分析。X

620.某井队搬迁时由于一台吊车坏，更换了一台吊车，当更换的吊车

到井后应抓紧进行吊装作业。X

621.在井场内破土作业应详细了解地下管线及电缆等的分布情况。✓

622.破土作业许可证由破土组织者提出申请。✓

623.破土作业许可证由现场HSE监督员审批。X

624.破土作业前，项目负责部门要组织施工单位，针对作业内容，进

行工作安全分析（JSA）,制定相应作业程序及安全措施。✓

625.钻井现场员工开挖排水沟属于破土作业，应办理破土作业许可证。

X

626.破土作业人员发现塌方等异常情况时应认真观察异常情况。X

627.挖掘坑、槽、井、沟等作业，不应在坑、槽、井、沟上端边沿站

立、行走。✓

628.井场破土作业过程中上级主管部门应设专人监护。X

629.在破土开挖过程中应采取防止滑坡和塌方措施。✓

630.破土作业过程中当生产装置突然排放有害物质时，操作人员应立

即通知破土作业人员停止作业，迅速撤离现场。✓

631.在生产区域的地下管道、电缆等影响范围内的挖掘属于破土作业。

✓

632.在交通道路、消防通道上进行的挖土、打桩、钻探、坑探地锚入

土深度在1米以内的作业不属于破土作业。X

633.在破土出现滑坡、塌方或其他险情时，在干部监护下继续作业。

X

634.使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地

下隐蔽设施产生影响的作业属于破土作业。✓

635.在生产运行区域的地下隐蔽设施等影响范围内的挖掘不属于破土

作业。X

636.运输易燃、易爆物品的机动车应悬挂“危险品”标志。✓

637.根据危险化学品性质应分区、分类、分库储存，各类危险品不得

与禁忌物料混合储存。✓

638.在进行金属焊接和切割作业时，为减少占地面积，可以把乙块瓶

和氧气瓶放在一起。X

639.进入缺氧或有毒气体设备内作业时，应将与其相通的管道加盲板

隔绝。✓

640.储存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。✓

641.氧气在