JJG 2077-1990 国家检定校准 规范

中华人民共和国国家计量检定系统表JJG2077—1990摆锤式冲击能计量器具MeasuringInstrumentsforPendulumImpactEnergy1990-09-25发布1991-03-01实施国家技术监督局发布JJG2077—1990摆锤式冲击能计量器具检定系统表JJG2077—1990VerificationSchemeofMeasuringInstrumentsforPendulumImpactEnergy本国家计量检定系统表经国家技术监督局于1990年09月25日批准,并自1991年03月01日起施行。归口单位:北京市标准计量局起草单位:北京市计量科学研究所中国计量科学研究院本检定系统表技术条文由起草单位负责解释JJG2077—1990本检定系统表主要起草人:臧文壮(北京市计量科学研究所)李庆忠(中国计量科学研究院)司继奎(北京市计量科学研究所)JJG2077—1990目录一二三四计量基准器具………………………(1)计量标准器具………………………(1)工作计量器具………………………(2)摆锤式冲击能计量器具检定系统框图……………(4)ⅠJJG2077—1990摆锤式冲击能计量器具检定系统表*本检定系统表适用于15~300J范围摆锤式冲击能(夏式)计量器具的检定和量值传递。它规定了冲击能[单位为焦耳()]国家基准的用途、组成、主要计量学参数以J及由国家基准通过计量标准传递到工作计量器具的量值传递程序,并指明其误差和基本检定方法。在整个检定系统表中,冲击能计量器具共分为两类:第一类为产生(或复现)冲击能的固定式计量器具,第二类为传递冲击能的便携式标准冲击块。一计量基准器具国家基准用于复现,保存15~300J范围内的冲击能单位量值,并通过计量标1准向工作计量器具进行量值传递,以保证国家该范围内冲击能量值的准确一致。本基准是统一全国15~300J摆锤式冲击能量值的最高依据。国家基准由三台数显摆锤式冲击能基准机(夏式)组成,每台基准机有两个摆2锤,最大冲击能量分别为150J和300J。315~300J冲击能国家基准所复现冲击能单位量值的总不确定度为1.5%(2σ),基准机的各项技术参数应符合本检定系统中冲击能基准机和试验机的技术参数表的规定。采用“定度”的方法将冲击能单位量值传递到标准冲击块。45二计量标准器具计量标准器具由不同几何尺寸(厚度),测量为150~300J范围内的标准冲击块组成。标准冲击块的主要技术指标:6吸收能的标准值:()。6.16.26.3A0吸收能的分散度:δ0≤5%(2σ)。吸收能的稳定度:Sb≤2.5%(半年)。同一尺寸的每批标准冲击块一般由150块组成,从中抽取15块做为第一次定7度,放置6个月后再抽取15块进行第二次定度,每次定度时在每台基准机上各定度5块,由以下公式确定有关技术指标:35A0=151Aij∑∑()1i=1j=1éùú/A35ê13·(5-1)()2δ0=∑∑()2i2A-Aêijú0úûêëi=1j=1A10-A20()3Sb=2A0注:自2003年之后,原“计量检定系统”统称为“计量检定系统表”。1JJG2077—1990式中:Aij———在第i台基准机上测得的第j个标准冲击块的吸收能值;Ai———在第i台基准机上测得的5个标准冲击块吸收能的平均值;10,A20———分别为间隔半年两次测得的标准冲击块的吸收能值。A采用“检定”的方法将标准冲击块吸收能的单位量值传递到工作计量器具。8三工作计量器具工作计量器具包括的摆锤式冲击试验机(夏式)(以下称试验机)的最大冲击能9量范围为:15~150J,30~300J。10用标准冲击块检定试验机时,由试验机测出的标准冲击块吸收能的分散度δ1应小于10%,示值误差δ应不超过±5%,二者计算公式如下:Amax-Amin()4δ1=×100%AA-A0()5δ=×100%A0式中:Amax,Amin———在被检试验机上,同一能量级测出的5个标准冲击块吸收能的最大值与最小值;A———在被检试验机上,同一能量级测出的5个标准冲击块吸收能的平均值。冲击能基准机和试验机的技术参数序号项目基准机技术参数试验机技术参数冲击能1最大冲击能150J;300J150J;300J1.11.215~135J30~270J15~135J30~270J使用范围试样支座尺寸2支座跨距()+0.5-02.12.22.32.42.52.63d40.05±0.05mm1.05±0.05mm11°±30'40mm支座曲率半径()r1~1.5mm11°±1°支座锥度()θ两水平支承面及两垂直支承面的共面性水平支承面的水平度≤0.03mm≤0.05mm11000//0.041000垂直支承面与水平支承面的夹角90°±5'90°±10'冲击摆刀刃尺寸刀刃曲率半径(R)3.12.25±0.05mm2~2.5mm2JJG2077—1990(续)序号项目基准机技术参数30°±30'试验机技术参数30°±1°冲击刀夹角(φ)3.2冲击刀厚度()3.34t16+0.5mm5.174ms/16mm冲击速度()V5~5.5ms/分度值55.15.26150J摆锤300J摆锤摆锤0.05J0.1J1J2J摆轴的水平度//6.16.26.36.46.56.66.7≤0.21000≤11000摆轴中心至摆锤打击中心距()L800+1.8mm800±0.2mm≤0.14mmΔL≤±5mm摆轴中心至试样中心的距离()lΔl≤±0.8mm摆轴的轴向间隙≤0.2mm—摆轴的径向间隙≤0.04mm摆轴侧面与摆动平面的平行度摆锤力矩与其名义值的相对偏差(ΔFd)/≤0.21000/≤11000≤0.05%≤±0.5%—86.169J摆锤力矩(冲击常数)(Fd)6.8172.338J摆锤初始位能与其名义值偏差()6.96.106.117ΔE0≤0.3%71±2±1.0%—冲击刀刃的硬度(HRC)冲击刀刃表面粗糙度(Ra)摆锤与机架≤0.32μm冲击刀刃与跨距中心的偏差7.1≤0.1mm90°±30'≤0.2mm90°±2°摆锤自由摆动时,刀刃与试样纵向轴线7.27.37.4的夹角摆锤铅垂时,刀刃到垂直支承面的距离10±0.1mm10±1mm11000/()h试样支座的两支承面与摆锤侧面的垂直度/0.51000指示装置8度盘刻度极限误差8.110″8'3JJG2077—1990(续)序号项目基准机技术参数试验机技术参数度盘的几何中心与旋转中心的偏差8.2≤0.03mm≤0.5mm空击回零差9≤0.033%≤0.26%≤0.1%≤0.5%(与最大冲击能量之比)空击能量损失10(与最大冲击能量之比)11试验机的每个度盘应检测两个点,其能量级可分别选在度盘最大能量的30%和60%左右。试验机的其他技术参数还应满足上表