某项目质量亮点做法图集

质量亮点做法图集（CSCEC84-ZF-2018）二〇一八年二月1公司大力推行技术质量管理标准化，对技术质量标准化提出了更高要求，为了更好地规范现场技术质量质量标准化水平，公司征集、整理了各分公司现场技术质量管理的亮点做法，并收集了外单位现场实体的一些典型做法，形成2 桩基钢筋笼加工采用滚焊机制作工艺，数控操作，成型精度高 4桩头凿除采用环切法工艺，保证剔凿面整齐 6防水墙体应用三段式止水螺杆，降本增效 7基础根部防水接头处理，防止渗漏 8 墙体钢筋设置水平梯子筋与竖向梯子筋控制钢筋位置，保证钢筋间距和保护层厚度 9柱子钢筋设置定位筋控制钢筋位置，保证钢筋间距和保护层厚度 10楼板钢筋绑扎完成后于验收前设置定型人行通道，保证钢筋不被踏踩变形 11楼板钢筋保护层厚度采用镀锌圆钢管（圆钢、PVC管）控制 12框架梁柱核心区箍筋采用定型化处理，提升质量，减少工期 13 推广应用铝框木模板及支架系统，提高施工质量，促进绿色施工 14推广应用以钢代木，提高施工质量，促进绿色施工 15梁柱接头采用整体（块）模板，保证接头模板整体性和砼成型质量 16在无楼板墙体砼浇筑前，于其顶部预埋加固螺栓，以加固其上层墙体模板底部，防止模板底口涨模以及砼漏浆与错台 17框架柱模板采用工具式快易加固件（方圆扣）加固，保证砼成型质量 18框架柱模板采用槽钢背楞加固，保证砼成型质量 19墙、柱模板下口设置通长角钢，提高模板整体性，保证砼根部顺直 20模板支架立杆根部设置通长槽钢，保证架体立杆顺直 21梁板后浇带独立支撑及成品保护 22楼梯梯身侧模设置槽口，踏步踢面模板插槽定位，防止踢面模板倾斜与踏踩下沉 23厨卫间等降板采用固定支架+方钢框吊模，在楼板支架拆除完毕后再行拆除，保证降板处砼阴阳角方正、完整，线条顺直 24在电梯井、管道井等木质筒子模上口角部设置直角三角形木质模板块，增加筒子模上口的整体性与刚度 25标准层降板采用定型化模板安装，提升质量，减少工期 26楼梯滴水线一次成型，保证质量 27 厨卫间、水管井等有水房间砼地坎（翻梁）施工采用一次浇筑工艺，消除二次砼浇筑产生的接茬渗漏水风险 28竖向结构砼采取覆膜保湿养护，保证砼成型质量 29卫生间楼板管道堵洞采用三步法施工工艺，消除管根渗漏隐患 303 屋面及卫生间防水层施工前，先进行结构蓄水，处理好结构渗漏问题，再施工防水层，降低渗漏水风险 31厨卫间门洞口部位防水层施工采用标准做法，防止门洞口部位渗漏水 32外墙螺栓孔封堵采用标准封堵与防水工艺，防止外墙渗漏水 33外窗洞口底部及两侧300mm高范围采用防水砂浆封堵，防止窗口渗漏水 34 在构造柱马牙槎两侧粘贴密封条，如海绵条、KP板条等，提高模板的严密性，防止砼漏浆 35构造柱模板采用对拉螺栓柱中加固，减少砌体墙上留洞、开洞加固；顶部设置喇叭口模板，便于砼浇满、密实 36 屋面花架梁部位外吊篮安装采用一种新型吊篮系统 37精装修抹灰乳胶漆墙面做法采用附墙龙骨系统，减少抹灰施工 38墙面木挂板安装采用干挂工艺，避免变形、霉变 39石膏板吊顶转角处采用标准节点做法 40精装修过门石采用“套压石”做法节点 41与幕墙软性连接窗帘盒施工采用角钢悬挑支架做法 42 墙体电气线盒安装采用穿筋盒，提高线盒安装质量 44墙体成排电气线盒安装采取用钢筋焊接成整体的控制措施，提高线盒安装质量 45砌体墙线管（盒）安装，采取先放线定位再使用开槽机和钻孔机开槽的做法，保证开槽质量 46电井内竖向桥架防火封堵采用标准做法 47给排水、消防主干立管穿楼板预留洞留设采用新型套管装置 48散热器平面与竖向水管定位采用新型固定装置 49管道根部细部处理采用标准做法节点 50露天屋面防火阀执行机构设置防雨罩标准做法 51管道固定采用联合支架，排布整齐、美观 52管道安装完成后及时采取成品保护专项措施，保证观感质量 53 桥梁墩身钢筋预埋采用定位胎具固定，保证钢筋定位准确 54桥梁墩身砼养护采用自动喷淋养护系统 554亮点照片/BIM/CAD展示图施工准备→上料→穿筋、固定→起始焊接→正常焊接→工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上，同时在钢筋笼的头部，固定盘和移动盘同步旋转运动，将盘56、钢筋笼与旋转盘分离切断绕筋，移动盘前移6亮点照片/BIM/CAD展示图3、桩头环切：用切割机沿桩身红漆标示部手持钢筋扳手进行微调，调直后对桩头进行冲洗，用7亮点照片/BIM/CAD展示图安装内侧模板→安装螺杆→安装外侧模板三段式止水螺杆方便拆卸，可以大面积脱模，拆下来省了大量的人工和物资，无需切割避免污染，增强了8亮点照片/BIM/CAD展示图砖胎膜施工→底板防水施工→底板及导墙混凝土施工工完成后立即进行防水保护层施工，防止划伤9墙体钢筋设置水平梯子筋与竖向梯子筋控制钢筋位置，保亮点照片/BIM/CAD展示图向钢筋安装→水平梯子筋安装→墙体水平钢筋安装→墙体钢钢筋质量验收与“挂牌”（1）纵向筋直径应比墙体竖向钢筋的增加柱子纵向钢筋位置优化→定位框加工→柱纵向钢筋位置及复核→安装上部柱子钢筋前拆除定位框→收集、楼板钢筋绑扎完成后于验收前设置定型人行通道，亮点照片/BIM/CAD展示图工厂加工或现场制作→设计规划人行通道布置避免绑扎成型的钢筋被施工人员踩踏而造成变形的情况发亮点照片/BIM/CAD展示图柱主筋位置。箍筋笼高度宜为交叉于柱处的最大梁高度法从板面直接绑扎梁底钢筋时采用本方法主次梁亮点照片/BIM/CAD展示图亮点照片/BIM/CAD展示图在无楼板墙体砼浇筑前，于其顶部预埋加固螺栓，以加固其上层墙体模亮点照片/BIM/CAD展示图减少楼梯间、电梯间、外墙等水平施工缝处错台现框架柱模板采用工具式快易加固件（方圆扣）亮点照片/BIM/CAD展示图亮点照片/BIM/CAD展示图亮点照片/BIM/CAD展示图墙、柱模板下口砂浆找平→沿剪力墙外廓线放置角楼板混凝土浇筑完成，强度达到规范、设计要求，板面施工方案，在楼板面弹出满堂架架体搭设线→沿搭设续，成排成行→按照模板施工方案，将搭设的设亮点照片/BIM/CAD展示图凝土成型质量；后浇带成品保护可有效减小上层混凝楼梯梯身侧模设置槽口，踏步踢面模板插槽定位，防止踢亮点照片/BIM/CAD展示图厨卫间等降板采用固定支架+方钢框吊模，在楼板支架拆亮点照片/BIM/CAD展示图在电梯井、管道井等木质筒子模上口角部设置直角三角形木质模板块，增加亮点照片/BIM/CAD展示图提高电梯井道、楼层管道井整体垂直度，减少电亮点照片/BIM/CAD展示图标准尺寸定型模板加工→定位放线→模板安装→止段式螺杆固定于降板区，每边四分之一处加设一道,钉三角模板块，背楞与四周模板采用三段式止水螺杆标准层降板施工应用此项技术，可明显提升混凝土亮点照片/BIM/CAD展示图楼梯滴水线一次成型，避免后期用砂浆再次制作，有效厨卫间、水管井等有水房间砼地坎（翻梁）施工亮点照片/BIM/CAD展示图亮点照片/BIM/CAD展示图亮点照片/BIM/CAD展示图2、吊洞完成后进行管根加强施工，使用堵漏灵附加层将5~屋面及卫生间防水层施工前，先进行结构蓄水，处理好结构渗漏亮点照片/BIM/CAD展示图混凝土结构楼板预留洞口封闭→屋面及卫生亮点照片/BIM/CAD展示图亮点照片/BIM/CAD展示图内发泡剂发泡→外墙外侧孔眼用膨胀水泥砂浆封堵密实→墙内亮点照片/BIM/CAD展示图在构造柱马牙槎两侧粘贴密封条，如海绵条、KP板条等，提高模板的亮点照片/BIM/CAD展示图亮点照片/BIM/CAD展示图墙体砌筑→粘贴密封胶条→封模加固、留设喇叭亮点照片/BIM/CAD展示图组装悬挂机构钢结构件→安装现场安全绳→安装及提升机安全锁→安装电器系统→检查并确认部件安装亮点照片/BIM/CAD展示图弹线、分档→打眼、加木楔子→安装附墙龙按设计要求，结合轻钢龙骨板的长、宽分档，以平整度，墙面造型、各种附墙设备、管道的安装和固定助于现场环境的保持和管理，避免墙体偏差过大时避亮点照片/BIM/CAD展示图测量放线→木饰面排版深化→材料加工→铝型材骨≤400mm。竖直方向上，上下两排孔起始位置尺寸按设计节点尺寸要求。中间调平过程中应使用橡胶垫片进行调整。将竖龙骨固定于建筑墙体上。利用检查2）水平龙骨安装：先安装最上、最下两根水平亮点照片/BIM/CAD展示图4、第二层罩面板转角处裁成“L”型板进行安装亮点照片/BIM/CAD展示图亮点照片/BIM/CAD展示图弹窗帘盒标高水平线--画龙骨分档线--置，并与土建技术人员对基准线和标高线进行复核据悬挑的长度而定，焊口需满刷防锈漆，膨胀螺出结构梁的距离需留出窗帘盒宽度，悬挑支架的避免窗帘盒常规做法与幕墙横框硬性连接，玻璃幕墙较大的变内窗帘盒的变形率无法同步，造成室内窗帘盒开裂、变形甚角钢悬挑支架为基础的窗帘盒与幕墙活性连接施工方法通过幕墙铝框之间设置伸缩间隙的方法，将因幕墙伸缩变形造成亮点照片/BIM/CAD展示图墙板钢筋绑扎完成→测定标高控制线→穿筋盒定位有效控制线盒标高及电气底盒与墙板边之间的距墙体成排电气线盒安装采取用钢筋焊接成整体的控制亮点照片/BIM/CAD展示图砌体墙线管（盒）安装，采取先放线定位再使用开槽机和钻孔机量亮点照片/BIM/CAD展示图根据图纸在砌体墙上放出线管、线盒轮廓线→根据亮点照片/BIM/CAD展示图土建挡台要平整，防火板下料要与挡台完全契合，亮点照片/BIM/CAD展示图亮点照片/BIM/CAD展示图散热器立管敷设时（绑扎固定之前）利用散热器平面），距。待整趟管道间距利用此装置固定且确认无误后，亮点照片/BIM/CAD展示图层厚度，使保温或保冷层在套管内不间断，套管安管与管道之间的缝隙用石棉绳封堵严密，套管外用混凝土分二次浇捣密实，补洞砼浇筑完成后其余间隙填塞石棉绳，套管顶部亮点