注塑车间管理制度2

注塑车间管理制度2一、总则1.目的为了确保注塑车间生产活动的规范化、标准化，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，保障车间安全有序运行，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于注塑车间全体员工，包括生产操作人员、维修人员、管理人员等。3.基本原则遵守国家法律法规及公司各项规章制度。坚持安全生产、质量第一的方针。实行科学管理、规范操作、全员参与的原则。二、人员管理1.员工入职与培训新员工入职时，需填写个人信息登记表，提交相关证件复印件。由车间主管安排专人进行入职培训，培训内容包括车间规章制度、生产工艺流程、设备操作规程、质量标准等。培训结束后进行考核，考核合格后方可上岗。2.考勤管理员工应严格遵守车间的考勤制度，按时上下班，不得迟到、早退、旷工。员工请假需提前填写请假申请单，按照审批流程办理请假手续。请假一天以内由班组长批准，请假一天以上三天以内由车间主管批准，请假三天以上由生产经理批准。迟到、早退一次扣除相应的绩效分数，旷工一天扣除当天工资的三倍，并视情节严重给予警告、记过等处分。3.员工行为规范员工应遵守劳动纪律，工作时间内不得擅自离岗、串岗、闲聊、玩手机、吃零食等。员工应保持工作区域的整洁卫生，物料、工具摆放整齐，不得随意丢弃垃圾。员工应爱护车间设备、模具、工装夹具等，不得故意损坏。如因操作不当造成损坏，应及时报告并照价赔偿。员工应团结协作，相互配合，不得在工作中相互推诿、扯皮。对工作中的问题应及时沟通解决，不得隐瞒不报。员工应积极参加车间组织的培训、会议、活动等，不断提高自身素质和业务能力。三、生产管理1.生产计划生产部根据销售订单制定生产计划，并下达给注塑车间。车间主管根据生产计划安排生产任务，合理调配人员、设备、物料等资源。生产计划如有变更，生产部应及时通知车间主管，车间主管应根据变更情况调整生产安排，并确保相关人员知晓。2.生产准备生产前，班组长应组织员工做好生产准备工作，包括领取物料、检查设备、调试模具、准备工装夹具等。物料领取应按照规定的流程进行，填写物料领取单，经审批后到仓库领取。领取的物料应认真核对数量、规格、型号等，确保无误。设备操作人员应在开机前对设备进行检查，包括设备的润滑、传动、电气等系统，确保设备正常运行。模具安装应按照操作规程进行，确保模具安装牢固、定位准确。3.生产操作员工应严格按照生产工艺流程和设备操作规程进行操作，不得违规操作。在生产过程中，员工应密切关注设备运行情况和产品质量状况，如发现异常情况应及时停机报告，并采取相应的措施进行处理。产品生产过程中应做好自检、互检工作，确保产品质量符合标准要求。自检合格的产品应做好标识，放置在指定的区域，等待检验员检验。生产过程中产生的不合格品应及时隔离，并填写不合格品记录单，注明不合格原因、数量等信息。不合格品应按照规定的流程进行处理，不得混入合格品中。4.生产进度跟踪班组长应及时跟踪生产进度，掌握各工序的生产情况，确保生产任务按时完成。如发现生产进度滞后，班组长应分析原因，采取相应的措施进行调整，如增加人员、延长工作时间、优化生产流程等。车间主管应定期召开生产进度会议，总结生产情况，协调解决生产过程中存在的问题，安排下一步的生产工作。四、质量管理1.质量目标注塑车间应确保产品一次交检合格率达到[X]%以上，产品不良率控制在[X]%以内。2.质量控制措施加强员工质量意识培训，提高员工对质量重要性的认识，使其自觉遵守质量标准和操作规程。严格执行首件检验制度，产品生产前，操作人员应先生产首件产品，经检验员检验合格后方可批量生产。首件检验应包括产品的外观、尺寸、性能等方面的检验。加强巡检力度，检验员应定期对生产过程进行巡检，检查员工的操作是否符合要求，产品质量是否合格。巡检过程中发现问题应及时要求员工整改，对违规操作的员工进行纠正和处罚。做好成品检验工作，产品生产完成后，检验员应按照质量标准对成品进行全面检验，确保产品质量符合要求。成品检验合格后方可入库或发货。对质量问题进行分析和总结，定期召开质量分析会议，针对出现的质量问题，分析原因，制定改进措施，防止问题再次发生。3.质量记录与追溯车间应做好质量记录工作，包括首件检验记录、巡检记录、成品检验记录、不合格品记录等。质量记录应真实、准确、完整，不得弄虚作假。产品应具有可追溯性，能够追溯到产品的生产批次、生产日期、生产设备、操作人员等信息。如发现产品质量问题，能够及时追溯到问题产生的环节和原因，采取相应的措施进行处理。五、设备管理1.设备台账建立设备管理员应建立车间设备台账，详细记录设备的名称、型号、规格、购置日期、使用部门、维护保养记录等信息。2.设备操作规程制定设备管理员应根据设备的性能特点和使用要求，制定设备操作规程。设备操作规程应明确设备的操作步骤、注意事项、维护保养要求等内容。设备操作规程应发放到每一位设备操作人员手中，操作人员应严格按照操作规程进行操作。3.设备维护保养设备操作人员应做好设备的日常维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。日常维护保养应填写记录表格，记录维护保养的时间、内容、结果等信息。设备管理员应定期组织设备的一级保养和二级保养工作。一级保养由设备操作人员负责，二级保养由专业维修人员负责。保养工作应按照保养计划进行，确保设备的正常运行。设备出现故障时，设备操作人员应及时报告设备管理员，设备管理员应安排维修人员进行维修。维修人员应填写维修记录，记录故障现象、维修过程、维修结果等信息。4.设备报废管理设备因损坏严重、老化等原因无法修复或继续使用时，由设备管理员填写设备报废申请单，经相关部门审批后进行报废处理。设备报废后，设备管理员应及时更新设备台账，确保设备信息的准确性。六、模具管理1.模具台账建立模具管理员应建立车间模具台账，详细记录模具的名称、型号、规格、生产厂家、使用部门、维护保养记录等信息。2.模具验收新模具到货后，模具管理员应组织相关人员进行验收。验收内容包括模具的外观、尺寸、精度、性能等方面的检查。验收合格后方可投入使用。3.模具安装与调试模具安装应按照操作规程进行，确保模具安装牢固、定位准确。模具安装完成后，应进行调试，调试合格后方可生产产品。模具调试过程中，操作人员应密切关注模具的运行情况，如发现异常情况应及时停机报告，并采取相应的措施进行处理。4.模具维护保养模具操作人员应做好模具的日常维护保养工作，包括模具的清洁、防锈、润滑、检查等。日常维护保养应填写记录表格，记录维护保养的时间、内容、结果等信息。模具管理员应定期组织模具的一级保养和二级保养工作。一级保养由模具操作人员负责，二级保养由专业维修人员负责。保养工作应按照保养计划进行，确保模具的正常使用。模具出现故障时，模具操作人员应及时报告模具管理员，模具管理员应安排维修人员进行维修。维修人员应填写维修记录，记录故障现象、维修过程、维修结果等信息。5.模具报废管理模具因损坏严重、老化等原因无法修复或继续使用时，由模具管理员填写模具报废申请单，经相关部门审批后进行报废处理。模具报废后，模具管理员应及时更新模具台账，确保模具信息的准确性。七、物料管理1.物料入库仓库收到物料后，应及时办理入库手续，核对物料的数量、规格、型号、质量等信息，确保物料与送货单一致。物料入库后，应按照规定的区域进行存放，做好标识，便于查找和管理。2.物料领用车间员工因生产需要领用物料时，应填写物料领用单，注明物料的名称、规格、型号、数量等信息，经班组长签字后到仓库领取。仓库管理人员应按照物料领用单发放物料，发放后应在物料领用单上签字确认，并及时更新库存台账。3.物料盘点仓库应定期进行物料盘点，确保物料账实相符。盘点工作应在每月月底进行，由仓库管理人员负责组织实施。盘点过程中发现的账实不符情况，应及时查明原因，填写盘点差异报告，报相关部门处理。4.物料报废管理因质量问题、损坏等原因无法使用的物料，应填写物料报废申请单，注明物料的名称、规格、型号、数量、报废原因等信息，经相关部门审批后进行报废处理。物料报废后，应按照规定的流程进行销毁，防止物料流失。八、安全生产管理1.安全目标注塑车间应确保全年无重大安全事故发生，工伤事故发生率控制在[X]%以内。2.安全制度与培训车间应建立健全安全生产管理制度，明确各级人员的安全职责，制定安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、事故应急预案等。车间应定期组织员工进行安全教育培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等。培训结束后进行考核，确保员工具备必要的安全知识和技能。3.安全检查与隐患排查车间应定期进行安全检查，检查内容包括设备安全、电气安全、消防安全、通风安全等方面。安全检查应填写记录表格，记录检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题及整改情况等信息。车间应建立安全隐患排查治理机制，及时发现和消除安全隐患。对排查出的安全隐患，应明确整改责任人、整改措施和整改期限，确保隐患得到及时有效的治理。4.安全防护用品管理车间应为员工配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。员工应正确佩戴和使用安全防护用品，不得随意丢弃或损坏。安全防护用品应定期进行检查和更换，确保其性能良好，符合安全要求。5.事故应急处理车间应制定事故应急预案，明确事故发生时的应急处置流程和各部门、各人员的职责。事故应急预案应定期进行演练，确保员工熟悉应急处置流程，具备应急处置能力。事故发生后，现场人员应立即报告车间主管，并采取相应的应急措施进行处理，防止事故扩大。车间主管应及时组织救援工作，并向上级领导报告事故情况。九、环境卫生管理1.环境卫生标准车间地面应保持清洁，无杂物、无油污、无积水。设备、模具、工装夹具等应保持清洁，无灰尘、无油污、无杂物。物料、工具应摆放整齐，不得随意丢弃。垃圾桶应及时清理，垃圾不得堆积在车间内。2.环境卫生责任区划分车间应根据生产区域和工作岗位，划分环境卫生责任区，明确各责任区的责任人。各责任区的责任人应负责本区域的环境卫生清扫和保洁工作，确保责任区的环境卫生符合标准要求。3.环境卫生检查与考核车间应定期进行环