安全生产及质量管理制度

安全生产及质量管理制度一、总则1.目的为加强公司安全生产及质量管理工作，保障员工生命安全与身体健康，保证产品质量，促进公司稳定发展，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间及员工。3.基本原则安全生产遵循"安全第一、预防为主、综合治理"的方针；质量管理遵循"质量第一、用户至上、持续改进"的原则。二、安全生产管理安全生产责任制1.公司各级人员职责公司负责人：全面负责公司安全生产工作，是安全生产第一责任人，组织制定安全生产方针、目标、计划和各项安全管理制度，并确保有效实施。部门负责人：对本部门安全生产工作负责，落实公司安全生产制度，组织员工进行安全教育培训，定期检查本部门安全状况，及时消除安全隐患。车间主任：负责车间安全生产管理，组织员工严格遵守安全操作规程，对设备、设施进行日常维护保养，确保车间安全生产。班组长：带领班组员工做好安全生产工作，班前、班中、班后进行安全检查，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。员工：遵守公司安全生产规章制度，接受安全教育培训，熟悉本岗位安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，发现安全隐患及时报告。2.责任考核建立安全生产责任考核制度，对各级人员安全生产职责履行情况进行考核。考核结果与绩效挂钩，对安全生产工作成绩突出的部门和个人给予奖励，对未履行安全生产职责或导致安全事故的部门和个人进行处罚。安全教育培训1.新员工培训新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级。培训时间不得少于规定学时，培训内容包括安全生产法律法规、公司安全规章制度、操作规程、事故案例分析等。经考试合格后方可上岗作业。2.定期培训公司定期组织全体员工进行安全生产培训，培训内容根据不同岗位需求和季节特点进行安排。培训形式可采用内部培训、外聘专家讲座、观看安全教育片等。每年至少组织一次全员安全生产知识考试。3.专项培训针对特殊工种作业人员，如电工、焊工、叉车司机等，必须经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。同时，根据新工艺、新设备、新材料的应用，及时组织相关人员进行专项安全培训。安全检查与隐患排查治理1.安全检查制度日常检查：员工在作业过程中要随时进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。班组长每天对本班组作业现场进行安全检查，车间主任每周至少组织一次车间全面安全检查。定期检查：公司每月组织一次全面的安全生产大检查，由公司负责人带队，各部门负责人参加。检查内容包括安全管理制度执行情况、设备设施运行状况、作业环境安全等。专项检查：根据季节特点、节假日等情况，组织开展专项安全检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查、节假日安全检查等。2.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患，要建立台账，明确隐患内容、整改责任人、整改措施和整改期限。能立即整改的，要立即整改；不能立即整改的，要制定临时防范措施，确保安全，并按照"五落实"要求进行整改，即整改措施、责任、资金、时限和预案落实。整改完成后要进行复查，确保隐患消除。安全事故管理1.事故报告发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。2.事故调查事故发生后，公司应积极配合政府有关部门进行事故调查。事故调查要坚持"四不放过"原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。3.事故处理根据事故调查结果，对事故责任人进行严肃处理，构成犯罪的，依法追究刑事责任。同时，要总结事故教训，采取有效措施，防止类似事故再次发生。安全设施与设备管理1.安全设施建设新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。2.设备维护保养建立设备维护保养制度，明确设备维护保养责任人和保养周期。设备操作人员要严格按照操作规程操作设备，定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。对设备的安全附件，如安全阀、压力表、温度计等，要定期校验，保证其灵敏可靠。3.设备更新改造根据公司发展和安全生产需要，及时对老旧设备进行更新改造。新设备选型要符合安全要求，安装调试合格后方可投入使用。危险作业管理1.危险作业范围危险作业包括动火作业、受限空间作业、高处作业、临时用电作业、动土作业、盲板抽堵作业、吊装作业等。2.危险作业审批进行危险作业前，必须办理危险作业审批手续，经相关部门负责人和安全管理人员审批同意后方可作业。审批内容包括作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等。3.危险作业安全措施危险作业现场要设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品和应急救援器材。作业人员要严格遵守安全操作规程，听从现场安全管理人员指挥。作业过程中要有专人监护，发现异常情况及时停止作业，采取措施进行处理。三、质量管理质量方针与目标1.质量方针以优质的产品和服务满足客户需求，持续改进质量管理体系，追求卓越品质。2.质量目标产品一次交验合格率达到[X]%以上。客户满意度达到[X]%以上。每年产品质量投诉率下降[X]%。质量管理体系1.体系建立公司按照ISO9001质量管理体系标准要求，建立质量管理体系文件，包括质量手册、程序文件、作业指导书、记录表格等。质量管理体系覆盖公司所有产品和服务的全过程。2.体系运行各部门要严格按照质量管理体系文件要求开展工作，确保体系有效运行。定期对质量管理体系进行内部审核和管理评审，及时发现和解决体系运行中存在的问题，持续改进质量管理体系。产品质量控制1.原材料检验采购部门要严格按照质量标准采购原材料，对采购的原材料进行严格检验，确保原材料质量符合要求。检验合格的原材料方可入库，不合格的原材料要及时退货或进行处理。2.生产过程控制生产部门要按照工艺文件和操作规程组织生产，确保产品质量稳定。加强对生产过程的质量检验，对关键工序和特殊过程要进行重点监控。质量检验人员要严格按照检验标准对产品进行检验，做好检验记录。对检验合格的产品出具合格证明，对不合格产品要及时标识、隔离和处理。3.成品检验成品入库前要进行全面检验，检验合格后方可入库。销售部门在产品发货前要对产品进行最终检验，确保产品质量符合合同要求。质量改进1.质量数据分析定期对产品质量数据进行收集、整理和分析，找出影响产品质量的主要因素。通过质量数据分析，发现质量问题的发展趋势，为质量改进提供依据。2.改进措施制定与实施针对质量数据分析中发现的问题，制定切实可行的质量改进措施。质量改进措施要明确责任部门、责任人、改进时间和改进目标。责任部门要认真组织实施质量改进措施，确保改进效果。3.持续改进将质量改进作为质量管理的永恒主题，不断总结经验教训，持续优化质量管理体系和生产工艺，提高产品质量水平。质量事故管理1.事故报告发生质量事故后，责任部门要立即报告质量管理部门。质量管理部门要及时组织相关人员进行调查分析，确定事故原因、影响范围和损失程度。2.事故调查质量事故调查要坚持实事求是、客观公正的原则，深入分析事故原因，明确事故责任。事故调查结束后，要编写质量事故调查报告。3.事故处理根据质量事故调查结果，对事故责任部门和责任人进行严肃处理。同时，要采取有效措施，防止类似质量事故再次发生。对质量事故造成的损失，要进行评估和统计，追究相关责任部门和责任人的经济责任。质量文件与记录管理1.质量文件管理质量文件包括质量管理体系文件、技术文件、工艺文件等。质量文件要统一编号、分类存放，确保文件的完整性和有效性。文件的修订、废止要履行审批手续，及时更新文件内容。2.质量记录管理质量记录是产品质量形成过程的真实记录，包括原材料检验记录、生产过程检验记录、成品检验记录、质量改进记录等。质量记录要及时、准确、完整地填写，妥善保管，保存期限要符合规定要求。四、附则1.本制度自发布之日起试行，如有未尽事宜，由公司安全生产管理部门和质量管理部门负