机电运输管理制度000

机电运输管理制度000一、总则1.目的为加强机电运输管理，确保煤矿机电设备安全可靠运行，保障运输系统高效、稳定，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于煤矿企业内所有机电设备的选型、采购、安装、运行、维护、检修、报废以及运输系统的设计、建设、运行、管理等相关活动。3.基本原则安全第一原则：始终将安全放在首位，确保机电设备和运输系统的安全运行，防止事故发生。预防为主原则：加强设备的预防性维护和管理，及时发现和消除隐患，避免故障扩大。质量为本原则：选用质量可靠的机电设备，严格把控设备采购、安装质量，确保设备性能满足要求。科学管理原则：运用先进的管理理念和技术手段，提高机电运输管理的科学化、规范化水平。二、机电设备管理（一）设备选型与采购1.选型依据根据煤矿生产能力、地质条件、开采工艺等实际情况，综合考虑设备的性能、可靠性、安全性、经济性等因素，进行科学合理的选型。选型应优先选用技术先进、成熟可靠、节能环保的设备。2.采购流程需求部门提出设备采购申请，详细说明设备名称、规格型号、数量、技术要求、采购理由等。机电管理部门对采购申请进行审核，审核内容包括选型合理性、技术要求完整性、资金预算等。经审核通过后，按照企业采购管理制度进行招标、谈判或询价等采购活动，选择合格的供应商签订采购合同。采购合同应明确设备的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。（二）设备到货验收1.验收准备设备到货前，机电管理部门应组织相关人员制定验收方案，明确验收标准、验收流程和人员分工。2.验收内容核对设备的规格型号、数量是否与采购合同一致。检查设备外观是否有损坏、变形等缺陷。清点设备随机附件、工具、资料等是否齐全。按照设备技术文件要求进行性能测试和质量检验。3.验收记录验收合格后，验收人员应填写验收记录，包括设备名称、规格型号、数量、验收情况、验收人员签字等内容。验收记录应妥善保存，作为设备档案的重要组成部分。（三）设备安装与调试1.安装要求设备安装应严格按照设计图纸和安装说明书进行，确保设备安装牢固、位置正确、连接可靠。安装过程中应做好设备的保护工作，避免设备受到损坏。设备安装完成后，应进行全面的检查和清理，确保设备周围环境整洁。2.调试运行设备安装完毕后，应进行调试运行，调试内容包括设备的空载运行、负载运行、性能测试等。调试过程中应详细记录设备的运行参数和调试情况，及时发现和解决问题。设备调试合格后，方可投入正式运行。（四）设备运行与维护1.运行管理建立设备运行管理制度，明确设备的操作规程、运行维护责任、运行记录要求等。操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，严格按照操作规程进行操作。加强设备运行过程中的监测和检查，及时发现设备异常情况，采取有效措施进行处理。2.维护保养制定设备维护保养计划，明确设备的维护保养周期、内容和要求。维护保养工作应按照计划定期进行，包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐等。建立设备维护保养记录，详细记录维护保养时间、内容、维修更换的零部件等信息。（五）设备检修管理1.检修计划根据设备的运行状况和维护保养记录，制定设备检修计划。检修计划应包括检修时间、检修内容、检修人员、安全措施等。检修计划应提前报机电管理部门审批，经批准后组织实施。2.检修实施检修前应做好准备工作，包括检修工具、材料、备件的准备，安全措施的落实等。检修过程中应严格按照检修标准和工艺流程进行操作，确保检修质量。检修完成后，应进行全面的检查和验收，验收合格后方可恢复设备运行。3.检修记录与总结建立设备检修记录档案，详细记录检修时间、检修内容、更换的零部件、检修人员等信息。每次检修完成后，应对检修工作进行总结，分析设备故障原因，总结检修经验教训，提出改进措施。（六）设备报废管理1.报废鉴定设备符合下列条件之一的，可申请报废：已超过规定使用年限且技术性能落后，能耗高、效率低、经济效益差的；损坏严重，无法修复的；因事故或不可抗力造成严重损坏，无法修复的；技术改造或更换设备后，原有设备不宜再继续使用的。由机电管理部门组织相关技术人员对拟报废设备进行技术鉴定，填写设备报废鉴定表，提出报废意见。2.报废审批设备报废鉴定表经机电管理部门负责人审核后，报企业主管领导审批。经批准报废的设备，由机电管理部门下达报废通知。3.报废处理报废设备应及时进行处理，可采用拆除、变卖、回收等方式。报废设备处理过程中，应做好资产核销和账务处理工作。三、运输系统管理（一）运输系统设计与建设1.设计原则运输系统设计应遵循安全、高效、经济、合理的原则，满足煤矿生产能力和运输需求。设计应充分考虑地质条件、巷道布置、设备选型等因素，确保运输系统的可靠性和安全性。2.建设管理运输系统建设项目应按照基本建设程序进行管理，严格执行项目法人责任制、招标投标制、工程监理制和合同管理制。建设单位应加强对工程质量、进度、安全等方面的管理，确保工程建设顺利进行。运输系统建设完成后，应进行竣工验收，验收合格后方可投入使用。（二）运输设备管理1.选型与配套运输设备选型应根据运输距离、运输量、巷道条件等因素，合理选择胶带输送机、刮板输送机、矿车、电机车等设备，并确保设备之间的配套性和兼容性。2.安装与调试运输设备的安装与调试应参照机电设备安装与调试的相关要求进行，确保设备安装牢固、运行平稳。3.运行维护建立运输设备运行管理制度，明确设备的操作规程、维护保养责任、运行记录要求等。加强运输设备运行过程中的监测和检查，及时发现设备异常情况，采取有效措施进行处理。定期对运输设备进行维护保养，确保设备性能良好。（三）运输安全管理1.安全设施运输系统应配备完善的安全设施，如防护栏、挡车装置、信号装置、制动装置等，确保运输安全。2.安全检查建立运输安全检查制度，定期对运输系统进行安全检查，检查内容包括设备运行状况、安全设施完好情况、运输线路状况等。对检查中发现的安全隐患，应及时下达整改通知，限期整改。3.人员培训运输作业人员应经过专业培训，熟悉运输安全操作规程，掌握安全防范知识和应急处置技能。（四）运输调度管理1.调度机构与职责成立运输调度指挥中心，负责运输系统的调度指挥工作。调度指挥中心应配备必要的通信设备和监控系统，确保信息畅通。2.调度原则坚持集中统一指挥的原则，确保运输系统协调、高效运行。遵循安全生产的原则，优先保障安全生产需要。按照先急后缓的原则，合理安排运输任务。3.调度流程各生产单位根据生产需要，向运输调度指挥中心提交运输任务申请。运输调度指挥中心根据运输能力和任务情况，合理安排运输计划，并下达调度指令。运输作业人员按照调度指令组织运输作业，并及时反馈运输情况。四、安全管理与监督检查（一）安全管理1.安全责任制建立健全机电运输安全责任制，明确各级管理人员、操作人员和维护人员的安全职责，确保安全责任落实到每个岗位和每个人。2.安全培训加强机电运输从业人员的安全培训，培训内容包括安全法规、操作规程、安全技能、事故案例分析等。新入职人员必须经过三级安全教育培训，考试合格后方可上岗作业。3.安全措施制定机电运输安全技术措施，如设备检修安全措施、运输安全措施等，确保作业过程安全。在机电设备和运输系统上设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。（二）监督检查1.检查制度建立机电运输监督检查制度，定期对机电设备和运输系统进行检查，检查内容包括设备运行状况、维护保养情况、安全设施完好情况等。2.检查方式采用日常检查、定期检查、专项检查等多种方式进行监督检查。检查人员应深入现场，认真检查，如实记录检查情况。3.问题整改对检查中发现的问题，应下达整改通知书，责令责任单位限期整改。整改完成后，应进行复查，确保问题得到彻底解决。五、考核与奖惩（一）考核1.考核标准制定机电运输管理考核标准，从设备管理、运输系统管理、安全管理、工作质量等方面进行量化考核。2.考核周期考核周期分为月度考核和年度考核，月度考核结果与当月绩效挂钩，年度考核结果作为评先评优的重要依据。（二）奖惩1.奖励对在机电运输管理工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖