木托管理制度

木托管理制度一、总则1.目的为加强木托管理，规范木托的采购、验收、存储、使用、回收及报废等流程，确保木托的合理使用和有效管理，降低成本，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内部所有涉及木托使用的部门和项目，包括但不限于生产车间、仓库、物流部门等。3.职责分工采购部门：负责木托的采购工作，选择合格的供应商，签订采购合同，确保木托的质量和供应及时性。质量检验部门：负责木托的验收工作，依据相关标准对采购的木托进行检验，判定是否合格。仓库管理部门：负责木托的存储、发放和回收管理，建立木托台账，确保木托的安全存储和合理使用。使用部门：负责木托的领用、使用和归还，按照规定正确使用木托，不得随意损坏或丢弃。财务部门：负责木托采购费用的核算和支付，监督木托管理过程中的成本控制情况。

二、采购管理1.采购计划使用部门根据生产、仓储、物流等业务需求，提前制定木托使用计划，并提交给仓库管理部门。仓库管理部门结合库存情况，对使用部门的计划进行审核和汇总，形成木托采购计划，报采购部门。采购部门根据采购计划，考虑市场供应情况、价格波动等因素，确定采购数量、规格和交货时间等。2.供应商选择采购部门应建立合格供应商名录，对供应商的资质、信誉、生产能力、产品质量等进行评估和审核。优先选择具有良好口碑、生产工艺先进、产品质量稳定、价格合理且能提供优质售后服务的供应商。定期对供应商进行评价和考核，对于不符合要求的供应商及时进行调整或淘汰。3.采购合同签订采购部门与选定的供应商签订采购合同，明确木托的规格、数量、价格、交货时间、质量标准、验收方式、付款方式等条款。合同签订后，采购部门应及时将合同副本分发给相关部门，如仓库管理部门、质量检验部门等，以便各部门做好相应准备工作。4.采购进度跟踪采购部门负责跟踪木托的采购进度，及时与供应商沟通协调，确保按时、按质、按量到货。如因供应商原因导致交货延迟或质量问题，采购部门应及时采取措施，要求供应商解决问题，并向相关部门通报情况。

三、验收管理1.验收标准木托的验收应依据相关国家标准、行业标准以及公司内部要求进行。验收标准主要包括木托的尺寸规格、材质质量、结构强度、外观质量等方面。具体要求如下：尺寸规格：木托的长度、宽度、高度应符合采购合同规定的尺寸范围，允许偏差在规定范围内。材质质量：木托应采用符合质量要求的木材，不得有腐朽、虫蛀、开裂等缺陷。木材的含水率应控制在合理范围内，以确保木托的强度和稳定性。结构强度：木托的结构应牢固，各部件连接紧密，能够承受规定的重量和压力，无松动、变形等现象。外观质量：木托表面应平整、光滑，无毛刺、划痕、磕碰等损伤，颜色均匀一致。2.验收流程木托到货前，仓库管理部门应提前做好验收准备工作，包括安排验收场地、准备验收工具等。木托到货时，采购部门应及时通知仓库管理部门和质量检验部门进行验收。质量检验部门按照验收标准对木托进行抽样检验，检验合格后出具验收报告。仓库管理部门根据验收报告和采购合同，对木托的数量、规格等进行核对，无误后办理入库手续。如验收发现木托存在质量问题或数量不符等情况，质量检验部门应及时通知采购部门，采购部门负责与供应商协商解决，直至达到验收要求。

四、存储管理1.存储场地规划仓库管理部门应根据木托的种类、规格、数量等情况，合理规划存储场地，设置专门的木托存放区域。木托存放区域应保持干燥、通风良好，避免阳光直射和潮湿环境，防止木托受潮变形、发霉腐烂等。按照木托的尺寸、规格等进行分类存放，便于管理和查找。同时，应设置明显的标识牌，标明木托的种类、规格、数量等信息。2.存储方式木托应采用分层堆放或码垛的方式进行存储，堆放高度应根据木托的结构强度和承载能力合理确定，避免过高导致木托变形或倒塌。在堆放木托时，应注意保持木托之间的间隙，以便通风和搬运。同时，应避免木托与尖锐、坚硬的物体接触，防止木托表面受损。对于长期存储的木托，应定期进行检查和维护，如发现有损坏或变形的木托，应及时进行修复或更换，确保木托的质量和安全性。3.库存盘点仓库管理部门应定期对木托进行库存盘点，确保账实相符。盘点周期可根据实际情况确定，一般为每月或每季度进行一次全面盘点。在盘点过程中，应认真核对木托的数量、规格、质量等信息，如实记录盘点结果。如发现账实不符，应及时查明原因，并进行相应的调整。盘点结束后，仓库管理部门应编制库存盘点报告，上报给相关部门，如财务部门、采购部门等，以便各部门掌握木托库存情况，为决策提供依据。

五、使用管理1.领用流程使用部门如需领用木托，应填写木托领用申请表，注明领用木托的种类、规格、数量、用途等信息，并提交给仓库管理部门。仓库管理部门对领用申请表进行审核，审核通过后根据库存情况发放木托，并在木托领用申请表上签字确认。使用部门领取木托时，应与仓库管理部门办理交接手续，确保木托数量和质量无误。2.使用要求使用部门应按照规定正确使用木托，不得超规格、超重量使用木托，严禁在木托上放置超重、超大或尖锐的物品，以免损坏木托。在使用过程中，应注意保护木托，避免木托受到碰撞、挤压、摔落等损坏。如发现木托有损坏迹象，应及时停止使用，并通知仓库管理部门进行处理。使用部门应定期对木托进行清洁和维护，保持木托的干净整洁，延长木托的使用寿命。3.归还管理使用部门在完成木托使用后，应及时将木托归还至仓库管理部门。归还时，木托应保持完好无损，如有损坏，应按照规定进行赔偿。仓库管理部门对归还的木托进行验收，核对木托的数量、规格、质量等信息，如验收合格，办理入库手续；如验收不合格，应与使用部门协商解决赔偿事宜。

六、回收管理1.回收范围公司内部各部门使用过的木托，在满足一定条件下应进行回收。回收范围包括但不限于生产车间、仓库、物流部门等在生产、仓储、运输等过程中使用的木托。对于因质量问题、损坏无法正常使用或已完成使用周期的木托，应及时进行回收处理。2.回收流程仓库管理部门定期对库存木托进行清理，将闲置、损坏或已完成使用的木托进行标记和统计，制定回收计划。仓库管理部门通知各使用部门将符合回收条件的木托及时归还至指定地点。使用部门按照通知要求，将木托整理好后运送至仓库管理部门指定的回收区域。仓库管理部门对回收的木托进行集中存放，等待统一处理。3.回收后的处理仓库管理部门对回收的木托进行分类整理，对于可修复的木托，安排维修人员进行修复，修复后重新入库备用。对于无法修复或已无使用价值的木托，可根据实际情况进行报废处理。报废木托的处理方式包括但不限于出售给废品回收站、委托专业处理机构进行处理等。在处理报废木托时，仓库管理部门应做好记录，包括木托的数量、规格、报废原因、处理方式、处理时间等信息，以便进行成本核算和管理追溯。

七、报废管理1.报废鉴定仓库管理部门或使用部门发现木托出现严重损坏、变形、腐朽、虫蛀等情况，无法通过修复继续使用时，应填写木托报废申请表，详细说明木托的损坏情况、报废原因等，并提交给质量检验部门进行鉴定。质量检验部门组织相关人员对申请报废的木托进行现场查看和评估，根据木托的实际状况和验收标准，判定是否符合报废条件。如符合报废条件，出具报废鉴定报告。2.报废审批木托报废申请表和报废鉴定报告经相关部门负责人审核签字后，提交给公司主管领导进行审批。公司主管领导根据审批流程和实际情况，对木托报废申请进行审批。审批通过后，方可进行报废处理。3.报废处理经批准报废的木托，由仓库管理部门按照规定的报废处理方式进行处理，如出售给废品回收站、委托专业处理机构进行处理等。在报废处理过程中，仓库管理部门应做好相关记录，包括木托的数量、规格、报废原因、处理方式、处理时间、处理收入等信息，确保报废处理过程可追溯。财务部门根据报废处理记录，对木托报废损失进行核算和账务处理，确保公司资产账实相符。

八、监督与考核1.监督检查公司成立木托管理监督小组，定期对木托的采购、验收、存储、使用、回收及报废等环节进行监督检查。监督检查内容包括木托管理流程的执行情况、各部门职责履行情况、木托的质量和数量情况、库存管理情况等。对于监督检查中发现的问题，监督小组应及时下达整改通知，要求责任部门限期整改，并跟踪整改情况，确保问题得到有效解决。2.考核机制建立木托管理考核机制，对各部门在木托管理工作中的表现进行考核评价。考核指标包括木托采购成本控制、验收合格率、库存周转率、木托损坏率、回收利用率等。根据考核结果，对表现优秀的部门和个人进行表彰和奖励；对未达到考核要求的部门和个人进行批评教育，并视情节轻重给予相应的处罚，如扣减绩效奖金、调整岗位等。3.持续改进各部门应根据监督检查和考核结果，分析木托管理工作中存在的问题和不足，制定针对性的改进措施，不断完善木托管理制度和流程。公司定期召开木托管理工作会议，总结