铁路隧道工程施工安全技术规程

铁路隧道工程施工安全技术规程一、总则1.目的本规程旨在规范铁路隧道工程施工安全技术，保障施工人员生命安全和身体健康，保证隧道工程质量，提高施工效率，减少施工事故的发生。2.适用范围本规程适用于新建、改建铁路隧道工程的施工安全技术管理。3.引用标准下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。[列出相关引用标准，如《铁路工程基本作业施工安全技术规程》等]

二、施工准备阶段安全技术1.施工场地规划施工场地应进行合理规划，设置材料堆放区、机械设备停放区、加工区、办公区和生活区等，各区域应保持安全距离，并设置明显的标识。材料堆放应整齐有序，不得侵入运输通道和施工限界。易燃易爆物品应设置专门的存放库，并符合相关安全规定。2.施工便道施工便道应满足施工车辆通行要求，其宽度、坡度等应符合设计标准。便道应定期进行维护和保养，确保路况良好。便道与既有道路交叉处应设置警示标志和防护设施，确保交通安全。3.施工用水用电施工用水应满足施工需要，水质应符合相关标准。水源应设置防护设施，防止污染。施工用电应编制专项施工方案，采用TNS系统，做到"三级配电、两级保护"。配电箱、开关箱应符合安全要求，定期进行检查和维护。4.施工机械设备施工机械设备应定期进行检查、维护和保养，确保其性能良好、安全装置齐全有效。新设备和经过大修、改造的设备应进行试运转，合格后方可投入使用。操作人员应经过专业培训，持证上岗，严格按照操作规程进行操作。

三、洞口工程安全技术1.洞口开挖洞口开挖应自上而下分层进行，严禁掏洞开挖。边、仰坡开挖后应及时进行防护，防止坡面坍塌。洞口施工应设置防护栏杆、警示标志等防护设施，防止人员坠落和物体打击。2.洞口支挡工程洞口支挡工程应在稳定的地基上施工，基础应嵌入稳定岩层或土层中。支挡结构施工应严格按照设计要求进行，确保其强度和稳定性。3.洞口排水洞口应设置排水系统，及时排除地表水和地下水。排水管道应畅通无阻，防止积水浸泡洞口。洞顶截水沟应及时施工，截水沟断面尺寸和坡度应符合设计要求，防止雨水冲刷洞口边坡。

四、洞身开挖安全技术1.开挖方法选择根据隧道地质条件、断面尺寸、施工进度等因素，合理选择开挖方法，如全断面法、台阶法、分部开挖法等。开挖方法应符合设计要求，并经专家论证后方可实施。2.钻爆作业钻爆作业应严格按照爆破设计进行，采用光面爆破或预裂爆破技术，减少对围岩的扰动。爆破器材的运输、储存、使用应符合相关安全规定，严禁违规操作。爆破前应进行安全警戒，人员、设备应撤离到安全距离以外。爆破后应通风排烟，检查爆破效果和有无瞎炮等情况，确认安全后方可进行后续作业。3.装碴运输装碴作业应采用机械装碴，装碴设备应性能良好，操作灵活。装碴时应注意保护围岩，避免超挖和欠挖。运输车辆应保持良好的性能，制动、转向等装置应灵敏可靠。运输道路应平整、畅通，车辆应限速行驶，严禁超速、超载和违规超车。洞内运输车辆应设置明显的警示标志，车辆之间应保持安全距离，防止碰撞。

五、初期支护安全技术1.喷射混凝土喷射混凝土前应检查喷射机、输料管等设备，确保其正常运行。喷射作业人员应佩戴防护用品，如防尘口罩、护目镜等。喷射混凝土时应控制好风压、风量和喷射角度，确保喷射质量。喷射作业区应设置警示标志，非作业人员不得进入。2.锚杆施工锚杆施工应按照设计要求钻孔、安装锚杆，锚杆的材质、规格应符合设计标准。锚杆安装应牢固可靠，垫板应与岩面密贴。锚杆施工过程中应注意防止人员坠落和物体打击。3.钢筋网铺设钢筋网应在初喷混凝土后铺设，钢筋的品种、规格、间距应符合设计要求。钢筋网应与锚杆或其他固定装置连接牢固，防止松动。

六、防排水工程安全技术1.防水层施工防水层材料应符合设计要求，具有良好的防水性能。防水层施工前应清理隧道基面，确保基面平整、干燥、无杂物。防水层施工应严格按照操作规程进行，保证施工质量。防水层施工过程中应注意保护，防止破损。2.排水盲管安装排水盲管应按照设计要求布置，安装牢固，排水畅通。排水盲管的接口应密封良好，防止漏水。3.衬砌背后排水衬砌背后应设置排水设施，如排水盲沟、排水管等，确保衬砌背后积水能及时排出。排水设施施工应与衬砌施工同步进行，保证排水系统的有效性。

七、二次衬砌安全技术1.模板台车安装模板台车应在洞外组装调试好后再运至洞内安装，安装应牢固可靠，位置准确。模板台车安装过程中应设置警示标志，防止人员碰撞。2.混凝土浇筑混凝土浇筑前应检查模板、钢筋、预埋件等，确保其符合设计要求。混凝土浇筑应采用分层浇筑、振捣密实的方法，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。混凝土浇筑过程中应注意观察模板、支撑等情况，如发现变形、移位等异常情况应及时停止浇筑并处理。3.拆模养护二次衬砌混凝土强度达到设计要求后方可拆模，拆模应按照规定的顺序进行，严禁暴力拆模。拆模后应及时进行养护，养护时间应符合设计和规范要求，确保混凝土质量。

八、通风与防尘安全技术1.通风隧道施工应采用机械通风，通风设备应性能良好，满足施工通风要求。通风管应吊挂牢固、平顺，接头严密，防止漏风。通风管应定期进行检查和维护，确保通风效果。通风系统应定期进行检测和评估，保证空气质量符合相关标准。2.防尘隧道施工应采取综合防尘措施，如湿式凿岩、喷雾洒水、个人防护等。喷射混凝土作业应采用湿喷工艺，减少粉尘产生。定期对洞内粉尘浓度进行检测，采取有效措施降低粉尘浓度，保障施工人员身体健康。

九、施工测量与监控量测安全技术1.施工测量施工测量人员应经过专业培训，持证上岗。测量仪器应定期进行校准和检定，确保测量精度。测量作业时应设置警示标志，防止人员、车辆碰撞测量仪器。测量数据应及时整理、分析和反馈，为施工提供准确的依据。2.监控量测监控量测应按照设计要求进行，监测项目、测点布置、监测频率等应符合规定。监控量测数据应及时采集、记录和分析，发现异常情况应及时报告并采取相应措施。监测仪器应定期进行检查和维护，确保其正常运行。

十、特殊地质地段施工安全技术1.岩溶地段岩溶地段施工前应详细勘察岩溶情况，制定相应的施工方案和安全措施。施工过程中应加强对岩溶水的探测和排放，防止突水、突泥等事故发生。穿越岩溶洞穴时应采取有效的支护措施，确保施工安全。2.瓦斯地段瓦斯地段施工应严格执行瓦斯隧道施工的相关规定，建立瓦斯检测制度。洞内瓦斯浓度应定期检测，当瓦斯浓度超过规定值时应立即停止作业，采取通风、断电等措施进行处理。瓦斯地段应采用防爆型机械设备和电气设备，防止瓦斯爆炸事故发生。3.高地应力地段高地应力地段施工应加强对围岩变形的监测，及时采取支护措施。施工过程中应注意防止岩爆等灾害发生，如发现岩爆迹象应及时采取卸压、防护等措施。

十一、施工安全管理1.安全管理制度施工单位应建立健全施工安全管理制度，明确各级人员的安全职责。制定安全生产责任制、安全检查制度、安全教育培训制度、安全事故应急预案等。2.安全检查定期进行安全检查，包括日常检查、专项检查、季节性检查等。对检查中发现的安全隐患应及时整改，做到定人、定时、定措施。对重大安全隐患应立即停止施工，进行整改，整改合格后方可继续施工。3.安全教育培训对所有施工人员进行安全教育培训，培训内容包括安全法规、安全操作规程、安全事故案例等。新入场人员应进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。对特殊工种人员应进行专门的安全技术培训，持证上岗。4.安全事故应急预案制定安全事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、