重大危险源辨识与安全评估模板范本

重大危险源辨识与安全评估

1、企业基本概况玮翔精密电子工业（昆山）有限公司是由台湾玮

翔精机有限公司与日本加藤集团技Jit合作：2023年9月在江苏省昆

山市石浦镇设厂。公司位于石浦镇机场路丰收东路15号。

本公司分有两个生产部门车床部和组装部对外进行商业合作。车床

部采用台湾及日本进口超精度、高效能的走刀机、CNC自动车床对外

加工，主要生产各种高精度精密机加工产品，如各类套筒、连接座、

连接头、中心针、金具、轴心、伽钉、天线固定座及HINGE主轴等,

可根据客户之设计进行各种切削加工；组装部主要采用日本加藤集团

技Jtt进行组装笔记本计算机、桌上型液晶显示嚣、手机、复印机等各

类转轴（HINGE）。本公司目前有200多名员工，今后将延续以往兢兢

业业的精神、创造革新、继续将最完美的产品呈现给客户。

公司面积：共20000平方米（约30亩），主厂房面积6300平方米共

2栋各2层，办公楼408平方米。

机台设备：车床部目前引进单轴五刀自动车床80台、CNC自动车

床37台、专用加工机40台；组装部目前有3条15M及3条30M生

产流水线、15台珈接机。

检测仪器：目前使用高精度游标卡尺、分厘卡、投影仪、表面粗度

仪、2.5D量测系统、工程显微镜、三次元等检测仪器、EDX-GPX射

线荧光光普仪等

本公司对产品的质量进行严格控制，明确质量方针和质量目标，于

1

2023年7月通过IS09001质量体系认证。2023年4月通过IS014001

环境管理体系认证。

营业执照编号：32058300020230056S；注册资本：300万美元，年

产值约4000万元。副总经理：陈培峰分管安全负责人：赵峰安全管

理员。

1.1生产产品：

产品名称

生产规模

执行标准

包装方式

最大贮存量t

备注

车削加工

产品

转轴组装

2

产品

L2使用原料:

序号

名称

规格

年需用量（t）

运输方式

最大贮存量t

包装方式

储存方式

1

3

3

4

5

6

5

1.3生产的主要设备

序号

设备

名称

规格

型号

材质

数量

使用

物质

操作工况

压力

温度

1

6

常温

2

。〜95回

3

常温

4

7

常温

常温

6

・10团

7

8

常温

8

常温

9

1.4生产工艺

一、化学反应方程式

C6H5cH2coe6H5+NaOHC6H5CHNaCOC6H5+H2O

C6H5CHNaCOC6H5+C2H5BrC6H5CH(C2H5)COC6H5+NaBr

9

二、生产工艺简述

三、工艺流程示意图

2、风险因素分析2.1主要风险因素辨识：生产过程中主要风险因

素有：

（4）没有使用到国家、省、市明令禁止剧毒品、民爆品、放射性

物品等。

2.2生产工艺过程风险分析

2.3主要工艺生产装置风险因素分析2.4原料产品的储存、产品包装

及运输风险因素分析2.5公用辅助工程危险、有害分析该项目公用

工程包括供排水、供配电、供热、供冷等。

供排水电气系统电气系统主要危险有害因素是人员的触电和电气

火灾，导致事故发生的原因可能由于操作人员的失误、设备的漏电、

防护距离的不足等；爆炸危险场所若未采用防爆电气系统会导致火灾

爆炸危害；电缆线路遭遇腐蚀老化会发生短路引起火灾事故；停电会

导致用电设备无法运行，引起一系列事故。

10

（1）电缆火灾的危险性

①电缆在本项目的配电系统中使用十分广泛，数量也较多，且工

作环境中存在着易燃、腐蚀等危险、有害因素，容易将电缆引燃和腐

蚀短路。

②电缆的绝缘材料、填充物和覆盖层大多是可燃物质，如浸溃棉

纱、橡胶、塑料、黄麻、沥青等，很容易引燃。

③生产中除高温、水汽对系统电缆产生危害外还有含有一定腐蚀

性的工业污水、油等能引起电缆损坏，发生短路、爆炸等事故，使生

产中断。

④鼠害、小动物及多种杂物对电缆产生危害，若防范措施不当，

会引起电缆发生短路事故，引起电缆着火，导致火灾发生。

（2）电气系统、变压器短路、爆炸

①变压器绕组绝缘损坏，产生短路引起着火爆炸。

②变压器绕组绝缘击穿。

③变压器套管闪络，磁路、铁芯故障发热引起变压器故障。

④若变压器满载或超负荷运行，且变压器系统的过电流保护、过

电压保护、防雷电保护故障失效，存在跳闸或火灾危险。

（3）断路器切断容量不够，在故障时不能切断电弧，由于电弧不

能熄灭，相间短路，并产生强烈电弧，引起燃烧。

（4）一些主装置的电动机，电力电缆、控制电缆、报警线路意外

短路，发生触电事故，造成人员伤亡。

（5）操作不当或误操作导致断路器爆炸。

11

（6）一旦电动机绝缘不良漏电将会使整个设备成为带电体，容易

产生触电事故。

（7）建筑物、构筑物，电气装置尤其是10kV变配电装置，若未设

置防雷设施或失效，在雷雨季节存在遭受雷击危险，必须采取有效防

雷措施。

26周边环境安全检查表序号

填写内容

检查项目

依据

实际情况

检查

结果

备注

1

生产装置是否在地方规划的专门用于危险化学品生产、储存的区域

内

《安全生产法》

《安全生产许可证条例》

《危险化学品安全管理条例》

12

《建筑设计防火规范》

《生产过程安全卫生要求总则》

符合

2

构成重大危险源的生产场所和储存区的中超化工与周边企业、社区、

设施等的实际距离是否符合国家法律、法规、规章和标准的规定

符合

3

工厂周边道路（公路、村道）与危险化学品生产装置、储存设施的

安全距离符合有关法律、法规、规章和标准的规定

符合

4

工厂连接的主要道路连接顺畅，有可供救援和人员疏散的通道

工厂连接的主要道路链接顺畅，有可供救援和人员疏散的通道；一

13

旦发生事故，消防队很快可以进入厂区，能满足应急预案的需要

符合

5

易燃易爆生产车间与周围建筑物符合防火距离消防通道畅通

与配电房、生活区符合防火距离，形成环形通道

符合

2.7重大危险源辨识（1）分析方法

根据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2023界定，长期地

或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量

等于或超过临界量的单元为重大危险源。

重大危险源的辨识依据是危险化学品的危险特性及数量。

单元内存在危险化学品的数量等于或超过表1、表2规定的临界量,

即被定为重大危险源。单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险

化学品种类的多少区分为以下两种情况：

①单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量

即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为

14

重大危险源。

②单元内存在的危险化学品为多品种时，则按式（1）计算，若

满足式（1）,则定为重大危险源：

ql/Ql+q2/Q2……+qn/Qn>l（1）

式中：ql,q2...qn一一每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）；

Q1,Q2…Qn——与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨

（t）；

（2）分析辨识

根据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2023界定，本企业

使用的危险物质中，能构成危险化学品重大危险源的物质有：甲苯、

乙醇等物质。

本项目使用的危险物质的临界量、实际储存量及辨识见下表。

表3-3：重大危险危险物质辨识表

序号

物质名称

物质类别

实际量（t）

临界量（t）

备注

生产场所

贮存区

单元总量