运行与维护方案

深圳市宝安区固戍污水处理厂

（一期）项目

投标文件

第二卷

技术方案

第五分册

运行与维护方案

深圳市金信安水务投资有限公司

深圳市大通水务有限公司

二OO四年十二月六日

□金信安

llGoldtrust深圳市宝安区固成污水处理厂（一期）项目投标书第二卷

目录

第1章项目公司组织结构与人员组成......................................4

1.1项目公司组织结构图.................................................4

1.2职位设置表.........................................................4

第2章运行质量保证措施................................................6

2.1运行质量目标及保证措施概述..........................................6

2.1.1运行质量总体目标................................................6

2.1.2运行质量目标分解及保证措施概述..................................6

2.2运行质量制度保证....................................................7

2.2.1主要岗位职责....................................................7

2.2.2具体职责内容....................................................8

2.3工艺运行质量保证措施...............................................11

2.3.1工艺流程简述...................................................11

2.3.2影响生物脱N除P工艺运行的主要因素.............................13

2.3.3改良型A2/0工艺运行控制要点及工艺运行参数......................14

2.3.4各处理单元生产运行规程.........................................16

2.3.5进水水质偏离设计标准及突变时的应对措施.........................23

2.3.6运行优化与成本控制.............................................24

2.4设备运行质量保证措施...............................................24

2.4.1设备运行质量目标及维护管理总则.................................24

2.4.2设备运行与维护管理方案.........................................27

2.4.3自控系统设备维护管理方案.......................................36

2.5化验检验质量保证措施..............................................43

2.5.1化验检验的操作规范与要求.......................................43

2.5.2化验检验作业与监控流程.........................................44

2.5.3化验检验质控考核制度...........................................45

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2.5.4化验检验仪器与药品管理.........................................48

第3章内部管理规章制度...............................................50

3.1行政后勤管理制度..................................................50

3.1.1办公事务管理制度..............................................50

3.1.2档案管理制度...................................................52

3.1.3采购、验收与领用管理制度.......................................53

3.1.4外包服务项目考核制度...........................................55

3.1.5保洁管理制度.................................................59

3.2财务管理制度......................................................59

3.2.1总则..........................................................59

3.2.2财务管理体制和职责权限.........................................59

3.2.3资产管理.......................................................60

3.2.4成本及费用.....................................................64

3.2.5营业收入、利润及其分配........................................64

3.2.6财务报告和财务评价............................................65

3.2.7会计人员管理..................................................66

3.2.8附贝IJ..........................................................67

3.3生产管理制度......................................................67

3.3.1生产岗位责任制................................................67

3.3.2运行管理制度..................................................67

3.3.3设备管理制度；................................................69

3.3.4化验管理制度；................................................71

3.3.5统计报表管理制度..............................................74

3.4安全管理制度......................................................75

3.4.1安全管理责任制度..............................................75

3.4.2安全管理细则..................................................76

3.4.3安全保卫管理制度..............................................78

3.4.4消防安全管理制度...............................................78

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3.4.5生产安全管理制度...............................................78

3.4.6应急预案制度...................................................79

3.5人力资源管理制度...................................................80

3.5.1人事聘用制度...................................................80

3.5.2员工培训管理制度..............................................80

3.5.3绩效考核与管理.................................................82

3.5.4薪酬与福利制度.................................................84

3.5.5员工行为规范..................................................84

第4章材料更换与设备检修.............................................86

4.1材料更换方案......................................................86

4.1.1设备零配件更换计划............................................86

4.1.2设备重置方案..................................................89

4.2设备检修管理......................................................92

4.2.1设备检修管理总则..............................................92

4.2.2检修管理细则..................................................93

第5章出水检测与报告制度............................................102

5.1出水质量标准.....................................................102

5.2出水检测规范与要求...............................................102

5.2.1检测指标与周期...............................................102

5.2.2检测分析方法.................................................103

5.2.3水样的采集和储存.............................................103

5.3水质检测结果的报告...............................................103

5.4宝安区政府的核实和抽查...........................................104

5.5水质超标的报告制度...............................................104

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第1章项目公司组织结构与人员组成

1.1项目公司组织结构图

项目公司在运营阶段拟采用的组织结构如下图所示:

根据我们的运营管理经验，采用上述组织结构，管理层次简单明晰，有利于提高

管理效率。

1.2职位设置表

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职位设置表

人数安

部门职位安排备注

排（人）

项目经理部项目经理1

（2人）副经理1

部长1

行政财务部会计1

（4人）出纳兼文员1

仓库及资料管理员1

下设：食堂班

厨师2

（2人）

下设：保卫班

保安(7)委外

（7人）

下设：绿化卫生班清洁工2

（5人）绿化工(3)委外

下设：污泥车队司机(4)委外

部长1

工艺及运行主管1

生产技术部（给排水工程师）

（5人）设备主管及助理主管3

（机械工程师、电气工程师、

仪表自控工程师）

下设：化验班班长1

（3人）化验员2

下设：运行班班长（兼）(1)工艺及运行主管兼

（12人）运行人员12班长一职

班长1班长为机修工种

下设：维修班电气设备维护维修人员2

（6人）自控仪表维护维修人员1

机械设备维护维修人员2

合计36人委外项目预计14人

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第2章运行质量保证措施

2.1运行质量目标及保证措施概述

2.1.1运行质量总体目标

随着经济的高速发展，城市居民生活用水和工业企业的生产用水在大幅度增加，

但大量生活污水和工业废水直接排入水体，致使深圳市宝安区新安-西乡地区水环境日

益恶化，并严重影响当地经济的持续发展。固成污水处理厂的建成将有效地改善该地

区的水环境质量，保护水资源，实现城市可持续发展战略目标。

根据招标文件中《特许经营协议》相关规定，固成污水处理厂运行质量总目标主

要有：

2.1.1.1出水水质达标排放

2.1.1.2污泥排放标准符合《城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002》相关标

准；污泥含水率应小于75%。

2.1.1.3污水处理量：在进水量不少于日均基本水量时，实际污水处理量应达到基本

水量。

2.1.2运行质量目标分解及保证措施概述

根据我们实际运营经验，并参照《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》,

实现上述质量目标，必须确保：

2.1.2.1管理职责明确，管理制度有效

我们将建立以岗位责任制为核心的管理制度体系，并将P（计划）、D（执行）、C

（检查）、A（改善）的工作模式贯穿到管理工作的各个方面，不断提升运行管理水平。

2.L2.2工艺运行正常

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工艺运行的正常与否直接影响出水水质和污水处理量。我们通过建立各级工艺运

行规程，对污水处理过程进行连续监控，确保正常进水工况下的出水水质；并通过制

订应急措施，应对进水水质偏离没计标准及突变时的工况。

2.1.2.3设备设施完好率不低于95%

设备设施完好是污水厂正常运行的重要保障。我们推行“防重于修”的设备设施

管理理念，突出日常巡检和维护聚养的重要性；并采用分类管理的办法，确保重要设

备得到及时有效的维护。

2.1.2.4化验检验及时准确

化验检验是污水厂运行质量管理体系中的检验环节，为污水厂调整和纠正运行质

量偏差提供依据。建立化验室内部质量监控体系，规范化验操作，严格作业流程，加

强仪器和药品管理，是确保化验检验结果真实准确的有效措施。

2.1.2.5杜绝安全事故

安全管理是企业管理的重中之重。将安全管理职责层层分解，建立安全管理责任

制；将安全检查作为日常各级生产巡检中的重要环节，消除安全隐患；制订各种安全

事故的应急处理预案；是预防安全事故的有效举措。

下面将详细阐述关于上述几个方面来详细阐述运行质量保证措施。其中安全管理

部分的内容将在第3.4节中详述。

2.2运行质量制度保证

为使项目公司的运行质量目标落实到每一位管理者及员工身上，项目公司将推行

岗位责任制。（项目公司的其他内部管理制度详见第3章）

2.2.1主要岗位职责

项目公司的岗位设置参见第1章。各岗位主要职责如下：

生产技术部岗位职责：负责全厂生产运行调度与管理；全厂工艺、设备、电气、

自控方面的技术管理工作；员工培训及安全生产工作。

行政财务部岗位职责：负责全厂财务、统计、人事、及行政后勤管理工作（包括

接待、文书、采购、车辆管理、卫生管理、绿化管理、仓库管理、食堂管理及娱乐活

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动策划组织等工作）。

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运行班岗位职责：负责污水厂日常生产运行工作，包括污水污泥处理及一级巡视、

设备操作与一级巡视，中央监控、池面卫生、生产运行报表记录等。

维修班岗位职责：负责全厂机械、电气设备维修和保养，以及设备二级巡视、设

备卫生工作。

化验室岗位职责：负责日常污水、污泥项目监测分析，编制水质月度报表。

仪表及自控维护岗位职责：负责全厂自动控制系统及在线仪表的维护保养、闭路

电视监视系统、计算机办公网络的维护。

2.2.2具体职责内容

生产技术部部长岗位职责

生产技术部部长是污水厂生产管理的第一责任人。负责全厂的生产运行调度及各

专业各部门间的协调；在确保出水水质达标的前提下，努力降低生产成本；对日常生

产运行工作进行监督和指导。具案职责包括但不限于：

(1)制定并落实各项生产管理制度，确保生产有序进行，使污水厂达到国家和地方

相关运行标准；

(2)审核并确定污水厂生产工艺流程及生产工艺参数；

(3)制定污水厂重要生产物资的采购计划；

(4)编制生产月报表，提交生产月度报告；

(5)严格控制各种生产成本，定期提交技术经济分析报告；

(6)组织开展“群策群力”活动，提高生产管理效率；

(7)协调并监督各生产班组和各专业主管的工作；

(8)组织应对生产中各种突发事件；

(9)负责组织实施重大技改计划；

(10)负责生产安全管理工作。

工艺主管岗位职责

工艺主管负责污水厂工艺控制并兼化验室管理工作，是污水厂工艺管理及水质保

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证的第一责任人。具体职责包括但不限于:

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(1)对进出水水质、出泥情况进行跟踪分析，指导并监督运行班组调整生产工艺参

数；

(2)根据生产需要进行各种对比实验，确定最佳运行方案以指导生产；

(3)执行二级工艺巡检工作；

(4)对于进水水质突变，确定应对措施；

(5)负责化验室日常管理工作；

(6)负责重要化验仪器仪表的校验和化验药品的申购；

(7)负责各种化验数据的管理，编制水质月度报表；

(8)负责员工工艺培训工作；

(9)负责污水厂对外技术交流工作。

设备主管岗位职责

设备主管及其助理负责污水厂设备的技术和管理工作，是污水厂设备管理的第一

责任人。具体职责包括但不限于：

(1)负责设备资产管理；建立设备台帐，定期清点；

(2)对设备进行分类管理，A、B类设备建立设备档案；

(3)建立并完善设备日常运行维护管理制度，包括日常巡检制度、定期保养制度、

报修维修制度以及编制各种设备操作规程、设备运行报表等；

(4)制定并监督执行年度设备大中修计划和年度、月度设备保养计划；

(5)参与并指导现场设备维修佚养和验收工作，对重要设备维修工作制定维修方案；

(6)执行设备三级巡检工作；

(7)制定设备突发事故的应急处理措施和预案；

(8)摸索并确定设备最佳运行方案；

(9)制定设备改造方案；

(10)负责重要备品备件的计划、选购或验收；

(11)负责各种强检设备的定期委外检测工作；

(12)定期对员工进行设备操作培训。

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设备主管助理一一电气工程师岗位职责

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电气工程师负责污水厂供配可系统及设备电气控制系统的技术与管理工作；具体

职责参照《设备主管岗位职责》执行。

设备主管助理一一仪表及自控工程师岗位职责

仪表及自控工程师负责污水厂DCS系统、在线仪表以及各种弱电设备的维护保养

工作，包括闭路电视监视系统、计算机办公网络、厂内通讯设施等的维护管理。具体

职责参照《设备主管岗位职责》执行。

运行人员岗位职责

运行班负责污水厂日常生产运行工作。运行人员具体职责包括但不限于：

(1)对生产系统进行实时监控，及时发现和处理各种异常现象并准确记录；

(2)负责各生产工艺单元的运行维护(包括清渣卫生)工作及各生产设备的现场操

作工作；

(3)执行工艺和设备一级巡检工作；

(4)根据进水情况，合理调整污水处理量；

(5)根据实际运行情况及工艺主管的指令调整工艺运行参数，确保出水水质；

(6)负责各类生产报表的记录工作；

(7)严格按照操作规程做好混合样的取样工作；

(8)积极配合维修班，做好抢修工作。

维修人员岗位职责

维修班是在设备主管及其助理的指导下，对污水厂机电设备进行正确有效地维护

和保养。维修人员具体职责包括但不限于：

(1)执行设备二级巡检；

(2)按照设备年度、月度保养计划，做好设备的定期保养工作；

(3)负责设备的故障检修和预防性维修工作；

(4)负责设备维护保养的现场级记录工作；

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(5)负责设备的日常卫生工作;

(6)负责设备备品备件的申购;

(7)负责高低压配电系统的操作与维护;

(8)承担设备的改造任务;

(9)承担新增设备的安装、调试及初期操作工作。

化验人员岗位职责

化验室负责污水厂日常污水、污泥项目检测分析。化验人员具体职责包括但不限

于:

⑴负责每日进出水水质和污泥的常规化验工作;

⑵按技术要求准确取样和保存水样;

⑶如实记录各种化验数据，编制化验日报表;

(4)负责化验仪器的校正工作和日常维护保养工作;

⑸严格保管化验所需的各类药品和易耗品;

⑹承担各种实验及外委项目的化验工作。

2.3工艺运行质量保证措施

2.3.1工艺流程简述

固戍污水处理厂采用改良型A?/。工艺，是在典型A?/。工艺前加预缺氧池，以降

低回流污泥中的硝酸盐对厌氧池放磷的影响，并可进一步抑制丝状菌的生长。基本可

控制污泥膨胀问题。同时采用两点进水，即将原污水按比例进入预缺氧池，较好解决

了预缺氧池碳源不足问题。

运营与维护方案初11

沉

粗提细

池

格升格气

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雨季合流污水48万m'/d出水

城市污水旱旱

90%李李

出水

旱季合流污水24万m'/d

10%

r=100%-150%

剩

余

回流污泥R=75%〜100%污泥饼外运

泥

根据固成服务区污水水质情况，采用改良型A70工艺最为合理，能够保证脱N除

P指标达到设计要求。

由于固成服务区排水系统目前以合流制为主，为解决雨季合流污水的处理，本工

艺增设了专为雨季合流污水进行一级处理的初沉池。其处理量为二级处理量的2倍，

即48万m7d,可有效削减合流污水中SS及有机物对环境的污染程度。

对于雨污合流污水初沉池的没置方案，本工艺的特点是采取“后置初沉池”，而不

是一般将初沉池设在二级处理生物池之前。

本方案具有显著的优点：

2.3.1.1避免前置初沉池需增加1m的水头。

2.3.1.2后置初沉池可按48m3/d流量设计，不需按72m，/d流量设计，减少基建投资。

2.3.1.3前置初沉池将去除B0D,约30%左右，加之新建污水厂二、三年内B0D指标

一般偏低，造成碳源更加不足，对脱N除P十分不利。而本方案为后置沉淀池，则无

此弊端。

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2.3.1.4在旱季时，通过管路，将生物池部分混合液分流到后置初沉池中。可作为常

规二沉池运行，减少了原有二沉池的负荷，可进一步提高出水水质。并避免空置初沉

池造成构筑物及设备经常受曝晒而损坏，或长期满水不运行造成水质腐败变臭影响四

周环境。

本工艺流程一般可按改良型A?/。运行，当今后国家对脱N除P要求进一步提高，

或进水P超标严重时，可按MUCT运行。为此本工艺流程的回流污泥第二条管路可进厌

氧池，该池作为第一缺氧池运行打开，另一条第一缺氧池至预缺氧池的混合液回流管

路，也是外回流的继续，此时预缺氧池成为厌氧池。当按MUCT运行时，回流污泥带来

的硝酸盐将在缺氧池反硝化而耗尽，再继续回流至厌氧池，对除磷菌充分利用碳源，

增加处理系统的除P效果十分有利。本工艺流程具有运行的灵活性，能满足不同水质，

不同季节脱N除P要求。

2.3.2影响生物脱N除P工艺运行的主要因素

改良型A?/。工艺具有良好的去除有机物及脱N除P功能。但除P和脱N之间有一

定的矛盾，造成某些运行参数只能局限在某一较窄的范围内。对脱N除P主要影响因

素有：

2.3.2.1污泥负荷F/M和泥龄SRT

当负荷越低，泥龄SRT越长，硝化就充分，脱N效率越高。而生物除P则相反，

要求负荷较高而泥龄短些。应根据进水水质及出水要求，采取偏重一方，或二者兼顾。

一般F/M控制在0.1〜0.18kgB0D/kgVSS.d,SRT控制在8〜15d。

2.3.2.2水力停留时间HRT

与进水水质、水温有关，厌氧段一般为1〜2h,缺氧段1.5〜2.Oh,好氧段5〜6h。

二沉池3〜5h。缺氧段HRT不够，反硝化将不充分。好氧段HRT不足，就难以充分硝

化。二沉池HRT过短，则泥水分离不彻底，去除效果会下降，HRT过长时沉淀污泥可

能发生厌氧，使P重新释放到水中，造成P的去除率下降。

2.3.2.3内回流比、外回流比

内回流比r一般为100%〜2。0%之间，具体取决于TKN浓度及要求脱N的效率。r

越大，脱N效率越高。外回流比R一般为50%〜100%,保证二沉池不发生反硝化及二

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次放P的前提下，R尽可能降低，减少回流至厌氧池的N03-N数量，以免影响P的释放。

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2.3.2.4溶解氧DO

厌氧段D0V0.2mg/l,以免影响系统除P功能。缺氧段DOV0.5mg/l,保证反硝化

的进行，达到脱N脱的目的。好氧段DO也2.0~3.Omg/1,保证氨氮得到充分硝化和BOD

的去除。

2.3.2.5B0D/N及BOD/P

对于生物脱氮，BOD/N应大于3。生物除磷则要求BOD/P大于20。如不能满足上述

条件时，应向污水中投加补充碳源。一般可投加甲醇、乙酸等。

2.3.2.6PH和碱度

生物脱N除P系统中，在硝化时产酸将消耗污水中的碱度，为此要求进水PH>7.0o

如进水PHV6.5时，应投加石灰，补充碱度。污水中的碱度一般可以满足除P要求。

2.3.2.7水温的影响

温度越高，对生物脱N有利，当水温低于15T时，脱N效率将明显下降。但可能

对除P有利。

2.3.2.8有毒物质及抑制物质

某些重金属离子、络合阴离子及一些有害工业废水排入，导致活性污泥中毒，使

生物活性受到抑制。特别是硝化菌受影响最大。还有过高或过低的氨氮也对硝化菌产

生基质抑制作用，在培养硝化菌时，应十分注意氨氮的浓度，不使其产生抑制。

2.3.2.9出水SS浓度

出水SS中含有一部分P,提高二沉池的SS去除率，降低出水SS浓度，可增加系

统除P的效果。

2.3.3改良型A?/。工艺运行控制要点及工艺运行参数

2.3.3.1曝气系统的控制

根据硝化一反硝化的供氧量，计算向曝气池的总供气量，确定鼓风机运行台数。

根据好氧池的DO控制在2.0-3.0mg/1之间，调节风机导叶开度。

根据厌氧池D0V0.2mg/l及缺氧池D0V0.5mg/l的要求，调节厌、缺氧池的风管

阀门。

2.3.3.2回流污泥系统的控制

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根据生物池的MLSS设计浓度，调节回流比R=50%〜100%,同时根据RSS浓度及剩

余污泥量，确定回流比，防止过小R,使RSS过高，降低二沉池出水水质。过大的R

将过量N03-N带入厌氧池，影响除P。本工艺R控制在75%左右。

2.3.3.3混合液回流一内回流的控制

生物反硝化系统的内回流比r是个重要参数，直接决定了脱N效率。一般A?/。的

内回流比r=100〜200%之间，由于本工艺脱N效果好，出水N的要求容易达到，为

此内回流可控制在r=150%左右。

2.3.3.4剩余污泥排放的控制

剩余污泥排放根据泥龄SRT进行控制。本工艺为10〜12d。一般采用连续排泥，

使RSS保持6000〜8000mg/l左右。剩余污泥不及时按要求排放，将导致泥龄过长，除

P效果下降。

2.3.3.5B0D/N和B0D/P的控制

运行中定期检测核算进水是否B0D/N>3,B0D/P>20,能否满足除P脱N的要求，

如其中一项未达到要求，则应向污水中补充碳源。

2.3.3.60RP的控制

混合液中D0浓度越高，ORP值越高。ORP反映N03-N浓度高低，厌氧池ORP值偏

高，说明外回流带来的N03-N较多，除P效果将下降，应减少外回流量。缺氧池ORP

值偏高，表示内回流量偏大，应调低。厌氧池ORP控制在一250眼以下，缺氧池ORP

控制在一100mv左右。

2.3.3.7PH控制及碱度核算

污泥混合液PH一般应控制在7.0以上，如PHV6.5,应投加石灰，补充碱源不足。

2.3.3.8泥饼含水率的控制

根据污泥性质、浓度及脱水机能力，调整加药量及脱水机生产能力，保证泥饼含

水率小于75%o

固成污水处理厂工艺运行参数控制范围表

平均日处理量旱季24万m3/d（二级）

雨季合流污水72万n?/d（其中一级48万m7d）

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污泥负荷0.12kgB0D/kgMLSS.d

MLSS3500mg/l

SRT8〜12d

生物池HRT8.4h

初沉池HRT（雨季）0.5h

二沉池表面负荷1.05mJ/h

RSS6000~8000mg/l

脱水后干泥量30t/d

泥饼含水率75%

2.3.4各处理单元生产运行规程

为确保正常工况下工艺运行质量，各处理单元应建立严格的生产运行规程。

2.3.4.1粗格栅及提升泵

2.3.4.1.1粗格栅由时间及格栅前后水位差进行自动开停控制。

2.3.4.1.2格栅机手动开启前，应检查机电设备是否具备开机条件。

2.3.4.1.3格栅机工作时，应监视机电设备的运转情况，发现故障应立即停车检修。

2.3.4.1.4格栅所截栅渣应定时清除。汛期应加强巡视，增加清污次数。栅渣压榨后

应排入渣斗，并应及时清运。

2.3.4.1.5检修格栅机或人工清措栅渣时，应注意安全，并进行有效的监护。

2.3.4.1.6应按时检查螺旋输送机运行情况，出现卡渣或异常声响时应停机检修。

2.3.4.1.7在格栅机停机较长时间时间重新启动的情况下应检查栅底是否在清洁状

态，如有积渣应立即清理。

2.3.4.1.8格栅间应保持清洁卫竺。

2.3.4.1.9定期检查潜污泵的电压、电流是否正常，注意观察各种仪表显示是否正常、

稳定。

2.3.4.1.10根据进水量的变化和工艺运行情况，应调节水量，避免水泵频繁启动，保

证处理效果。

2.3.4.1.11水泵机组不得有异常噪音和振动。

运营与维护方案16

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2.3.4.1.12定期检修集水井液位计及其转换装置。

2.3.4.1.13维修人员须定期检修泵房内机械设备，保证泵房正常运行，维修过程中须

采取必要的安全措施。

2.3.4.1.14泵房3.6米标高以下的机械设备及池体的维修或因其它原因须进入池体

前，必须先用移动式机械通风设备先将池体内有害气体抽排干净。

2.3.4.1.15操作人员在水泵开启至运行稳定后方可离开。

2.3.4.1.16备用泵应每月最少运行一次，每次一小时，应及时清除叶轮、闸阀、管道

的堵塞物。

2.3.4.2细格栅及沉砂池

2.3.4.2.1细格栅由时间及栅前后水位差进行自动开停控制。

2.3.4.2.2细格栅机手动开启前，应检查机电设备是否具备开机条件。

2.3.4.2.3细格栅机工作时，应监视机电设备的运转情况，发现故障应立即停车检修。

2.3.4.2.4细格栅所截栅渣应定时清除。汛期应加强巡视，增加清污次数。残渣应排

入贮渣池，贮渣池满后应及时清理。

2.3.4.2.5检修细格栅机或人工清捞栅渣时，应注意安全，并进行有效的监护。

2.3.4.2.6操作人员应按时检查嘿旋输送机的运行情况，出现卡渣或异常场响时应停

机检修。

2.3.4.2.7在格栅机停机较长时间重新启动的情况下应检查栅底是否在清洁状态，如

有积渣应立即清理。

2.3.4.2.8操作人员应根据池组没置与水量变化，调节沉砂池进水闸阀以保证沉砂池

内设计流速。

2.3.4.2.9吸砂机应按需要设定或定时排砂或连续排砂，并且每日至少应运行一次，

操作人员应观察砂泵和砂水分离器是否按设定时间间隔工作。

2.3.4.2.10操作人员需定时巡查，清理运行轨道杂物。

2.3.4.2.11吸砂机故障两天以上重新启动时需要停桥架砂泵就地排砂，四天以上重新

启动前沉砂池必须先清池处理。

2.3.4.2.12沉砂池上的电气设备应做好防潮、抗腐蚀处理。

运营与维护方案17

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2.3.4.2.13吸砂机的限位装置应每月检修一次，应保持排砂通畅，保持沉砂池及储砂

斗的环境卫生。

2.3.4.2.14沉砂池排出的沉砂应及时外运，不可长期存放。

2.3.4.2.15沉砂池每运行一至两年应彻底清池检修一次，检修过程中应采取必要的安

全措施。

2.3.4.2.16对沉砂池的曝气装置每年必须检修一次。集油井浮油需每二周清除一次。

2.3.4.3生物池

2.3.4.3.1改良型A?/。工艺生物池为本厂处理污水的核心构筑物。与二沉池组成一个

生物系统，以微孔曝气器为充氧工具，为活性污泥中的微生物提供氧气，由微生物降

解污水中的有机物，不仅能去除BOD,还能有效的除P脱N。本系统运行的好坏，直接

关系到出水水质能否达到设计标准。

2.3.4.3.2生物池由预缺氧池、厌氧池、缺氧池、好氧池组成。

(1)首先要对各池的供气量进行调节，保持厌氧池D0V0.2mg/l,0RP<-250mvo缺

箪池DOVO.5mg/l,ORP<-I00mvo好氧池D0=2.0〜3.0mg/1。以保证聚P菌在厌氧

池中充分放P,缺氧池中反硝化脱N的完成，以及好氧池硝化充分、聚P菌完成过量

聚P。

(2)通过改变污泥回流量，保持MLSS浓度在3500mg/1左右，以及有足够的聚P菌

至厌氧池放P。要求污泥回流比R调控在50〜100%之间，平常可设在75%左右，利用

变频或回流污泥泵的工作台数调节。

(3)根据进水N03-N浓度及实际反硝化脱N效果，调节内回流比r,现控制在150%

左右，可通过变频或混合液回流泵的工作台数来改变。要求增加脱N效果时，需加大

内回流比。

(4)预缺氧池、厌氧池及缺氧池水下搅拌器工作的检查。根据中控室和现场巡视，

随时注意其工作是否正常，防止未及时发现停机状况而造成活性污泥沉淀，破坏了整

个生物系统的脱N除P功能。

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当停电8h以内时，来电后先恢复生物池的曝气及水下搅拌器的工作，再恢复进水及其

它系统。当停电8h〜24h时。来电后，先闷曝(搅拌)4h后，再恢复全系统工作。

(5)每日测定污泥沉降比SV及污泥指数SVI。测定VSS,观察生物相，了解污泥的

品质。

(6)当进水P超标长期达6mg/l以上时，采取调整工艺，改为MUCT运行。增装1台

厌氧池至预缺氧池的回流泵。

(7)每年对各组生物池轮流放空清洗检修。对损坏的曝气器膜片进行更换，对池壁、

底抹面有损坏的部分进行修复。对水下管路、放水气阀也进行检修。

(8)生物池上的栏杆、钢梯、路板及救生圈等要经常检查其安全完好情况。

2.3.4.4二沉池

2.3.4.4.1二沉池是活性污泥进行泥水分离排出达标出水的最后一个关键构筑物。

2.3.4.4.2二沉池泥面控制要经常检测，防止泥面过高，造成污泥溢出，影响出水水

质。

2.3.4.4.3定期清扫出水堰、浮遹挡板及出水槽的生物膜和附生藻类，避免生物膜、

藻类老化脱落后，影响出水指标。

2.3.4.4.4经常观察二沉池有无污泥上浮或污泥膨胀现象，需立即分析原因，采取对

策。如属厌氧污泥上浮，则先检查泥面高度及RSS浓度是否过大，应立即排泥，同时

检查曝气池末端DO值是否小于2鸣/1。如正常污泥上浮，说明泥面过高，应加大外回

流并加大剩余污泥排放。

2.3.4.4.5观察吸刮泥机行走是否平稳，刮浮渣口有无堵塞。如有，应及时开放浮渣

井闸阀排渣。每天检查吸泥管吸泥是否正常，有无堵塞现象。如有故障需立即向主管

部门报告。

2.3.4.4.6经常注意观察各组二沉池出水堰出水是否大致相同，出水堰出水是否均匀,

有无局部漏水现象。如有异常，及时向上级报告，调整堰口水平标高。

2.3.4.4.7经常观察二沉池工作桥栏杆有无损坏，并须在桥上挂有救生圈。

2.3.4.4.8每年清池一次，检修吸刮泥机水下部分及池底、池壁混凝土抹面损坏部分。

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金信安

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2.3.4.5初沉池

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2.3.4.5.1本工艺的初沉池专为处理雨季时的合流污水。主要是去除雨污水的SS及部

分BODo由于处理量大，初沉池负荷高，停留时间短，必须精心操作管理，方能达到

预期目的。

2.3.4.5.2本工艺初沉池为“后置初沉池”，即在水力高程上与二级处理的二沉池处于

同一位置。机械设备、构筑物土建的运行维护与二沉池相同。但在雨季时，总进水量

的三分之二经格栅、提升、沉砂后直接进入初沉池出水后排出厂外。沉淀污泥进入储

泥池，与二沉池剩余活性污泥混合后脱水。

旱季时，沉砂池出水不再直凌进入初沉池。沉砂池出水进入生物池二级处理后的

出水，分流部分混合液至后置初沉池进行泥水分离。此时初沉池作为增加的二沉池使

生，可减少原二沉池的负荷，进一步提高出水水质。同时防止初沉池空置造成设备土

建受曝晒损坏，或长期加满污水腐败后变臭影响环境。

2.3.4.6污泥储泥浓缩池、污泥饼料仓及外运区

2.3.4.6.1污泥储泥浓缩池采用液位控制脱水机房的污泥泵的开停以及浓缩机的工

作。

2.3.4.6.2根据排泥量合理利用调节灌水闸阀，维持正常稳定的水力表面负荷，保证

良好的污泥浓缩效果。

2.3.4.6.3维修时，需先用通风机送风。当确认沼气浓度在安全范围时，方可下池作

业。

2.3.4.6.4定期测定浓缩污泥浓度。

2.3.4.6.5污泥饼料仓进料与脱水机同步连锁运行，由自控系统保证。

2.3.4.6.6定时由专用运泥饼车辆将泥饼送至厂外填埋场。

2.3.4.6.7当料仓故障时，立即关闭对应的进泥泵并切换相应阀门。

2.3.4.6.8泥饼料仓维修时，须先用通风机通风，当确认沼气浓度在安全范围时，方

可下料仓作业。

2.3.4.7污泥浓缩脱水机房

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己金信安

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----IIMVPKTMPMT深圳市宝安区固成污水处理厂（一期）项目投标书第二卷

2.3.4.7.1本设计采用一体化卧螺离心脱水机。要求脱水机后泥饼含水率为75%,需要

精心运行操作。

运营与维护方案21

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2.3.4.7.2离心脱水机的工艺操作首先是转速的调整。根据污泥性质和浓度调整转鼓

转速，可以获得较高的固体回收率。

2.3.4.7.3转速差的控制即转鼓转速与螺旋转速之差，即两者的相对转速将决定泥饼

的含水率。需降低泥饼含水率时，应降低速差，降低泥饼产量。但不能超过额定的扭

矩，防止损坏离心机。

2.3.4.7.4絮凝剂聚丙烯酰胺的投加控制。在旱季时，主要为城市生活污水产生的活

性污泥，投加量控制在5%。左右，保证泥饼含水率在75%以内。当雨季时有较多的无机

SS,投加量控制在4%。左右。

2.3.4.7.5进泥量应严格控制在离心机额定范围内。超过该值时，将产生扭矩过大而

停机。进泥量应根据离心机最大允许进泥量、最大允许入流固体量与实际进泥量、实

际进泥含固量进行核算对比后调整实际进泥量。

2.3.4.7.6离心脱水机在运行中要经常检查、观察油箱油位、冷却水水温油温、设备

震动及电流读数等情况。如有异常，立即停车检查。离心机正常停车时，先停进泥，

再进水运行lOmin后再停车，然后