运动场工程施工组织设计方案

目录

第一章指导思想与实施目标

1.1指导思想

1.2实施目标

第二章工程概况与编制依据

2.1建筑概况

2.2编制依据

第三章施工组织机构

3.1项目管理机构设置

3.2施工机构职能

3.3项目各部门职责

3.4项目经理部与公司的关系

第四章资源配备计划

4.1施工技术准备

4.2物资条件准备

4.3施工机械配置

4.4劳动力安排计划

第五章施工部署

5.1施工总体部署

5.2施工协调

第六章施工方案与工艺

6.1房建工程施工方案与技术措施

6.1.1施工测量

6.1.2基础施工

6.1.3钢结构工程

6.1.4钢筋工程

6.1.5模板工程

6.1.6混凝土工程

6.1.7脚手架工程

6.1.8砌体工程

6.1.9地面工程

6.1.10装饰工程

6.1.11防水保温工程

6.1.12安装工程

6.2运动场工程施工方案与技术措施

6.2.1排水工程

6.2.2商品硅基层

6.2.3塑胶面层

6.2.4人工草坪施工

625照明施工

第七章工期、进度计划与保障措施

7.1施工进度控制计划说明

7.2施工进度保证措施

第八章施工布置

8.1现场总平面布置说明

8.2现场临时供电、供水

第九章质量控制措施

9.1质量目标

9.2质量保证体系

9.3质量技术措施总则

9.4施工准备过程中的质量控制

9.5施工过程中的质量控制

9.6质量保证技术措施

9.7分项工程质量措施

第十章安全管理体系与措施

10.1安全目标

10.2安全生产体系

第十一章季节性施工措施

11.1雨季施工措施

11.2夏季施工措施

113冬期施工措施

第十二章文明施工及环境俣护管理体系与措施

12.1环境保护措施

12.2文明施工措施

第十三章成品保护

13.1成品保护组织机构

13.2成品保护实施措施

第十四章工程保修措施

第十五章地下管线及其他地上地下设施的加固措施

第十六章附图、附表

第一章指导思想与实施目标

1.1指导思想

我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满

意，以质量为中心，按照《质量管理和质量保证》系列标准,建立工程

质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工

艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的

施工任务。

1.2实施目标

121质量目标

达到现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格标准。

1.2.2工期目标

根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验，并考虑现

场的实际情况，本工程计划总工期为180日历天。

123安全目标

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加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时

加大安全费用投入,杜绝死亡及重伤事故。

1.2.4文明施工目标

严格按文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成

垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、环境卫生，确保优良达标现

场。

125环境保护目标

在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效

措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少

对环境的污染，保证政府正常工作、生活环境。

126服务目标

施工期间，认真听取业主就现场管理、工程进度，特别是工程质

量方面的意见与要求，并纳入项目部的重要议事项目；

对于本工程的保修期，响应招标文件的要求并按有关规定执行。

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第二章工程概况与编制依据

2.1建筑概况

工程名称：四川省旺苍职业中学运动场建设项目

建设地点：四川省旺苍职业中学校园内

建设规模：新建运动场12000平方米及附属设施建设。

计划工期：180日历天。

本工程施工现场所用混凝土和砂浆的供应方式为商品已和商品砂

浆。

2.2编制依据

1.四J11省旺苍职业中学运动场建设项目招标文件

2.四川省旺苍职业中学运动场建设项目设计图

3.中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规

范及验评标准

4.建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》

5.四川省颁布的《建设工程施工现场综合考评》

6.本公司的企业标准

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7.本公司颁发的《质量保证手册》、《程序文件》和《项目管理文件》

8.现场和周边的实际踏勘情况

9.采用的主要规范及标准目录

(1).《建筑工程施工质量验收统一标准》

(2).地基基础：

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

(3).混凝土结构工程：

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

《混凝土质量控制标准》

《钢筋机械连接通用技术规程》

《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》

(4).钢结构工程：

《钢结构工程施工质量验收规范》

《建筑钢结构焊接规程》

《钢结构制作安装施工规程》

《钢结构检测评定及加固技术规程》

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(5).砌体结构工程：

《砌体工程施工质量验收规范》

(6).屋面及设备安装工程：

《屋面工程质量验收规范》

《建筑电气工程施工质量验收规范》

(7).其他：

1)《建筑装修工程质量验收规范》

2)对材料的质量和试验要求

《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》

《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》

《水泥混凝土路面施工及验收规范》等有关标准规范的规定。

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第三章施工组织机构

3.1项目管理机构设置

为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的建设任务，本工

程中标后，按照项目法施工管理，我公司决定对本项目进行两级管

理，一是公司组成由公司经理任领导小组组长，由公司生产科、质量

安全科、材料科、动力科、劳资科、财务科等科室负责人组成的工程

指挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合

同中我公司的各项承诺的实现；二是配备我公司有丰富施工经验的项

目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理

部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项

目总工程师一名、土建和装饰（安装）项目副经理各一名组成项目领

导层。下设〃五部一室〃，即工程技术部、质量安全部、经营财务部、器

材物资部、安装工程部、综合办公室，组成项目管理层。统一组织劳

务作业层施工承包范围内的土建及安装工程。

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项目经理

技术负责人项目副经理（土建）

项目副经理（装饰、

安装）

各施工区

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土装饰安运动

建装场

工工工

程程程

处处处

四川省旺苍职业中学运动场建设项目组织机构图

3.2施工机构职能

1）贯彻执行国家、四川省和当地政府的有关法律、法规和政策，

执行企业的各项管理制度。

2）项目经理要向项目部成员解释和说明本工程项目合同、项目设

计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。

3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系

统。

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4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。

5）建立高效率的通讯指挥系统。

6）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考

核验收、全面负责。

7）注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。

8）组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。

9）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制

度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理

报告工作。

10）严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责

任制。

11）按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全

部合同条款。

3.3项目各部门职责

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工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行

管理、协调土建与安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制

单项施工方案或施工技术交底工艺卡，编制与调整周、旬、月施工进度

计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施

工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料

进行收集、整理。

质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管

理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行

测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。尤其对

基础施工过程更应严格监控、评定。

器材物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。

负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。

经营财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对

施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进

行综合管理。

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安装部：负责整个工程水、电等安装，监督并保证整个工程的安

装质量符合规范及设计的要求。

综合办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。

3.4项目经理部与公司的关系

我公司的本部是常设机构，项目经理部是非常设机构。项目各部

在业务上接受公司各职能部门的指导与监督，日常工作受项目经理的

统一领导，项目经理部代表公司全面履行项目承包合同。公司与项目

的关系主要体现在以下几个方面：

1）质量控制：公司要求项目经理部严格按公司《质量体系文件》和

《项目管理文件》组织项目的生产活动，公司每月进行一次全面检查、

考核，对不符合要求的项目提出整改和处罚。公司领导还不定期对项

目进行检查。

2）工期控制：公司每周对项目进度情况进行一次险查，对公司的

资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好

生产计划，以保证项目按计划完成工程任务。

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3）资金管理：公司凭借自身实力，在资金方面为项目提供保障，

同时监督项目的资金使用情况。

4）工程合同管理：公司每月对项目履约情况进行一次检查，对合

同管理中存在的问题提出整改要求。

5）安全及文明施工生产管理：公司每半月对项目安全生产进行一

次检查，尤其在基础施工期间更应使频次提高至每周两次，对不符合

规范要求的隐患提出整改和处罚，并协助处理各种突发事件。同时对

不符合文明施工要求及环境保护要求的给予处罚，并督促整改。

6）工程技术管理：公司负责制定统一的技术标准目录，推广〃四

新〃技术，及时解决工程实践中的技术问题。

7）工程料具管理：公司制定材料合格供货商名册，监督项目经理

部搞好材料计划、采购和验收、保管，并对公司范围的料具进行合理

调配。

8）机械设备管理：公司负责设备的采购、调配，对项目机械设备

的保养、使用安全等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题。

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9）劳动力管理：公司负责劳动力的培训I、取证，对全公司的劳动

力进行合理调配，保证项目劳动力的质量和数量，并对项目劳动力的

管理进行监督。

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第四章资源配备计划

4.1施工技术准备

1.做好调查工作

1）气象、地形和水文地质的调查

掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定夏季、雨

季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有

效的防排水措施。

2）各种物质资源和技术条件的调查

由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的

生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联

系，落实供需要求。

由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，

负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的

供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；

供电的能力、线路距离等。

2.做好与设计的结合工作

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由公司技术部门组织项目部相关人员认真熟悉〃工程地质勘察报告〃

和设计图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。

通过学习，熟悉工程地质报告和图纸内容，了解设计要求施工达

到的技术标准，明确工艺流程。

进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行

审查，熟悉和掌握图纸中细节。

组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标

准，准确掌握设计图纸中的细节。

3.认真编制施工组织设计

由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产

的指导性文件。

4.编制施工图预算和施工预算

由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等

文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施

工任务单和限额领料单的签发提供依据。

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4.2物资条件准备

1、建筑材料的准备

1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，

编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆

场面积及组织运输的依据。

2）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计

划得到落实。

3）组织材料按计划进场，并做好保管工作。

2、构配件及半成品的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数

量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源，进行多家比较，

使产品（材料）质优、价廉。

4.3施工机械配置

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我公司司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的

基础上，对施工机械设备计划如下：

设备、试验、检测仪器的选择参照（附表一、二）。

4.4劳动力安排计划

根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施

工作业队伍进行该工程的施工。

1.根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出

本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特

殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量

和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表（附

表）。

2.对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立

〃质量第一、安全第一〃的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；

遵守地方治安法规。

3.生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安

排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分

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调动职工的生产的积极性，从而提高工效，减少人工工日，降低生产成

本。

4.5现场准备

现场准备工作包括以下内容：

1、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。

2、按总平面图设置将水、电引至各施工点。

3、排水沟设计施工。

4、现场临建搭设及施工区域内部分道路的设置，为了体现文明施

工，保证场容场貌，在建筑物的周边设置施工道路，主干道构造：素

土夯实-80厚碎石或碎砖垫层一120厚C15碎面层，以满足机械行走。

沿建筑物外围设置沟通的排水沟在转角处及间距为30m左右设置窖井

进行沉淀。在场地设置沉淀池，使施工用水及雨水经沉淀后排入市政

雨水管道。

5、施工区域临时围墙及大门的设置。

6、现场场地全部硬化。

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第五章施工部署

5.1施工总体部署

本工程工期紧，任务重,施工部署按照〃先下后上、先基础土建后

安装，先结构后装饰〃的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的

施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对

工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动

态控制。

5.1.1施工阶段划分及衔接关系

在施工中，对施工区域内绿化树木的保护。为突出重点，明确目

标，将工程施工分为六大阶段。

第一阶段：土建施工准备阶段，重点做好场地交接，调集人、

材、物等施工力量，进行施工平面布置，图纸会审，办理土建开工有

关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好土建开工前的各

项准备工作，争取土建工程早日开工。

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第二阶段：运动场工程施工阶段。此阶段为工程全面主体阶段，

应做好竣工资料的整理及工程消缺工作。

目标工期控制在180日历天。

5.1.2工程总体施工部署

1、实行水平流水和立体交叉，各工种适时穿插施工的施工布置，

组织员工现场交流学习，进行技术交底，而后转入到进度主线，精心

组织统筹安排，确保工程顺利进行。

2、现场采用先进的电视监控系统,对施工过程进行控制，能及时

发现和处理问题。

3、现场办公室设置各种现代办公用品，提高办公效率。

5.2施工协调

5.2.1内部协调

1、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合

平衡，促进生产活动正常进行。

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2、定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调

会，解决施工疑问和难点。

3、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成

本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组

长,使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。

4、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工

程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。

5、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本

分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。

6、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织

设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果

断。

7、安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。

8、结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完

成。安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工，安装

工程施工必须在规定时间内予以完成。

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9、室内上、下水管、暗线管、内配线，各类开关箱和插座的安装

随粗装修同步完成，各种水、电管线、插座盒、开关盒须埋设在砌体

中必须于砌体施工同时布设，严禁剔凿。

10、施工安装时，由于业主设计变更，需重新敲、凿及拆搭脚手

架，安装完成后应及时做地坪或封洞修补工作。

11.由于土建与安装之间的交叉较多，土建与安装之间应加强相

互之间成品保护工作。

12、水电预留、预埋管件应做好标记，牢固地固定于是附着物

上，木工、钢筋工应注意对其进行保护。

13、碎浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生移位；

穿线管、线盒保护预埋。

14、安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。

15、不得在硅成品面随意开槽打洞，应在磴浇筑前做好预埋预

留。

16、水、电管线、插座盒、开关盒须于砌体施工前布设完毕，不

得随意开槽打洞。

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17、土建与安装单位应遵守统一的安全施工管理制度,对于有关

施工作业，安全设施的拆除，施工机具的使用等土建与安装应相互配

合，相互提醒,相互警戒。确保〃不伤害他人,不被他人伤害〃。

5.2.2其它单位的协调工作

为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决

策人的意图，建立以项目经理为核心的对外协调调度体系。对外协调

将本着从大局出发、友好互利的原则。

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第六章施工方案与工艺

6.1房建工程施工方案与技术措施

6.1.1施工测量

本工程，根据其外形特点平面尺寸，拟定建筑施工控制网为方格

网，采用直角坐标法放线0

以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平

面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程

中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。

6.1.1.1主要测量人员及器具

选用J2激光经纬仪一台、精密水准仪一台、100m.50m钢卷尺一

把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。

6.1.1.2建立施工平面控制网

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根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工

测量定位放线,确定出如后图所示的测量控制主轴线。控制点的设置考

虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。

6.1.13主轴线的定位与放线

1）基础施工时主要轴线的定位与放线

基础施工时，依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至施

工区域内，轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在

施工前期采用50x100x1000mm木桩钉设，每次使用前必须拉麻线校

核木桩有无移动。

2）结构施工时轴线的定位与放线

在结构部分施工到±0.0m层时，根据平面控制网测定主要轴线点，

组成一矩形内控制网。

6.1.1.4高程控制

1）建立首级水准控制网

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基础施工前先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准

控制网。本工程首级水准控制网至少由四个以上的水准控制点组成。水

准控制点标记在场区四周稳固的自设的磴墩（埋于地下21m,并加于

标识和保护）上以方便使用，

2）高程控制

根据首级水准控制网在拟建建筑物四周的围墙（为施工时临时围

墙）上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的

二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭

合。一层结构施工完后，即将业主给定的建筑物±0.0m层标高引测至该

结构层，然后用S3级自动调平水准仪抄平。

6.1.1.5沉降观测

根据《城市测量规范》、《水准测量规范》及设计要求，为及时了解

沉降变形情况，应在建筑物四周设沉降观测点。在建筑物周围布设三个

水准点作为工作基点。

沉降观测将由有资质的专业施工队伍完成。

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6.1.2基础施工

6.1.2.1土方开挖施工方法

土方开挖均采用机械开挖,人工修土、平底/离基底标高30cm时

必须进行人工修土、挖土；一旦挖深，用石子回填。

回填土方施工方法

1.土方施工机具

基槽土方回填施工主要机具：载重汽车（倒土），挖掘机，蛙式打夯

机，手推车等。每层垫土25cm厚左右,夯实至20cm厚左右，然后

用环刀法取样，测实际干密度，合格后才能往上填下一层。每层环刀取

样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。

1）标准击实试验：必须送当地检测机构做，土料送30kg,若是灰

±,加送石灰10kg。

2）现场回填土时，分层用环刀取样，测其干密度不小于预先控制

指标，含水率在最佳含水率的±2%内，经双方协商此项试验。试验报

告由检测机构签字盖章，才能生效。

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取样数量：

A、基坑：每层100~500m2一点，不少于一点。

B、场地平整：每层400~900m2一点，不少于一点。

C、地面、路面：每层100~500m2一点，不少一点。

土方平衡

原则上开挖的土方不外运，各单位工程挖出的土方转运到场区指定

位置。

6.1.2.2基础施工

1、基础施工

基槽开挖至设计深度后，检查其基底岩质及承载力是否符合设计要

求。如不符合要求应请设计、监理确定基底加固或继续开挖方案，基岩

满足设计要求并经验收合格后及时清除积水浇注磴。

1）施工工艺流程：

测量放线一施工场地硬化处理-基础开挖及平衡土石方T基槽验收

T封底一混凝土浇筑一拆模一验收一进入后一道工序

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2）施工要点

①轴线、标高标识应设置明显，便于随时校正，保证开挖质量。

②基槽土石方开挖前将施工场地地面（除基槽范围）平整夯实按设

计浇筑碎垫层，垫层项标高与地面垫层项标高相同，这既保证了现场文

明施工，也有利于土石方平衡和后续施工项目的质量控制。

③基槽土石方开挖采用人工、机械相结合，开挖出的土石方（扣出

回填部份）及时用人工和机械转运至指定堆场（或渣场）。

④挖至基岩设计标高后，及时与设计、业主监理及地勘部门等相关

单位联系，确定岩芯的取样方法（包括确定岩芯的取样数量及位置）并

送检，确保地基承载力达到设计要求并保证结构安全。

⑤基槽验收后，应及时封底，并视其地下水情况，可将垫层有意设

成坡状（小于3%）,留设排水部位，不得有集水。

⑥基础回填时，须分层回填严实，分层厚度a400mm,填料应考

虑好石与土的相互掺合。

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6.1.3钢结构工程

主要构件吊装前，必须切实做好各项准备工作，包括场地的清理，

道路的修筑、基础的准备、构件的运输、就位、堆放、拼装、加固、检

查清理、弹线编号以及吊装机具的准备等。

(1)基础验收

构件安装前，必须取得基础验收的合格资料。

安装前，应根据基础验收资料复校各项数据，并标注基础在表面

上，复核定位时，使用轴线控制之和测量标高的基准点。

(2)钢柱的吊装

1)施工准备

a.将基础清理干净，表面找平，并调整基础标高；

b.基础面中心标记鲜明；

c.垫板(钢楔)准备充足；

d钢柱四面中心标记鲜明；

e.钢柱上绑扎好高空用临时爬梯、操作挂蓝；

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f.此外，还要在基础上弹出建筑物纵、横定位轴线和钢柱的吊装基

准线，作为钢柱对位、校正的依据。钢柱的吊装基准线应与基础面上所

弹的吊装基准位置相适应。

2）钢柱的绑扎或吊点的设置

柱起吊前，从柱底板向上1000mm处，划一水平线，以便安装固

定前后复查平面标高基准用。

柱子安装属竖向垂直吊装，为使吊起的柱子保持下垂，便于就位，

需根据柱的种类和高度确定绑扎点，绑扎点设在柱子全长2/3的上方位

置处。为了防止柱子边缘的锐利棱角在吊装时损伤吊绳，应在钢柱子吊

索绑扎处垫以麻袋，橡皮或木块防护。

3）钢柱的吊升方法

吊装前的准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起底端高度至地面

100〜200册时应停吊,检查索具牢固和吊车的稳定性。确认无误后，

将柱子旋转至基础顶上方，指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置

40~100mm时,调整柱底与基础两基准线达到确位置，指挥吊车下降

就位，就位后进行初校，架设经纬仪校正中心、标高、垂直度，确认在

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误差范围内，记录数据，然后拧紧全部基础螺栓螺母，临时将柱子加

固，保证安全方可摘除吊钩。

钢柱起吊时不得在地面上拖拉。为避免吊起的柱子自由摆动，应在

柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。

钢柱柱脚套入地脚螺栓，为防止其损伤螺纹，应用铁皮卷成筒套到

螺栓上，钢柱就位后，取去套筒。

4）钢柱的校正

采用二台J2经纬仪分别架设不同面的轴线上，同时观测钢柱上的

校正专用标记。校正时，应特别注意日照与温度的影响，尽可能采用上

午十点以前进行复校。

（3）门式钢架梁的吊装

1）将分段制作的〃H〃型屋面梁利用辅助吊车平卧摆放到已经用水准

仪抄平的拼装平台上，丈量检查屋面梁的几何尺寸，待各部尺寸符合设

计要求后/方可最后固定。

2）吊装：采用4点吊装法。

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3)校正：待吊装合拢后，用二台J2经纬仪同时架设在已由轴线引放

出的专用测量点上后视相对的座标点后，固定转盘，利用目镜来观测已

设置钢门式桁架上的专门测量标尺，来保证钢门式架的安装垂直度及在

一个垂直面上。

(4)刚性系杆及支撑的安装：随着门式桁架的吊装形成节间后及

时安装节间内的所有系杆支撑，采用二点绑扎的常规方法进行。

(5)吊车梁安装

吊车梁吊装前，应对梁的型号、长度、截面尺寸和牛腿位置进行检

查，装上扶手杆及扶手绳(吊装后次绳子绑紧在两端柱上)。

吊车车梁的安装必须在下部柱间支撑就位后进行。

吊车梁吊装采用平吊，以发挥起重机的效率。

吊车梁起吊后应基本水平，对位时不宜用撬棍顺轴线方向撬动吊车

梁，吊装后需校正标高、平面位置和垂直度。吊车梁的标高主要取决于

柱子牛腿的标高。只要牛腿标高准确，其误差就不大，如存在误差，可

待安装轨道时调整。平面位置的校正，主要是检查吊车梁纵轴线以及两

列吊车梁之间的跨度L是否符合要求。规范规定轴线偏差不得大于

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5mm;在屋盖吊装前校正时，L不得有正偏差，以防屋盖吊装后柱顶向

外偏移，使L偏差过大。

在检查及校正吊车梁中心线时，可用垂球检查吊车梁的垂直度，如

发现偏差，可在两端的支座面上加斜垫块。每迭不得超过三块。

吊车梁吊装后只作初步校正和临时固定，待屋盖系统安装完毕后方

可进行吊车梁的最后校正和固定。

吊车梁平面位置的校正采用通用法。通用法是根据主轴线用经纬仪

和钢尺准确地校正好一跨内两端的四根吊车梁的纵轴线和轨距，再根据

校正好的端部吊车梁沿其轴线拉上钢丝通线，逐根据拨正。

吊车梁吊装时利用4点吊装，各吊点设吊耳。

吊车梁校正后应立即焊接固定。

吊车轨道的固定和现场连接按设计图要求施工。

6.1.4钢筋工程

6.1.4.1钢筋供应

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所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢

材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在

此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。

6.1.4.2钢筋翻样

钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、锚固长度、搭接长

度，综合考虑到现场实际情况,故采用微机进行钢筋翻样，钢筋相互穿

插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的

前提下进行施工作业，从而做到既达到规范和设计要求，同时也尽量节

约刚才，杜绝浪费现象的发生。

6.1.43钢筋的加工制作及领料

钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等

加工过程。

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所有钢筋的半成品加工均在钢筋加工车间统一进行。按设计及规范

要求，本工程结构直径222的水平主筋接长采用锥螺纹套筒连接，柱、

墙竖向主筋接长采用电渣压力焊。其余小直径钢筋采用绑扎搭接接长。

制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照

钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，

整齐堆放。

现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记

录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材

浪费。

6.1.4.4钢筋绑扎

1、基础钢筋绑扎

钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢

筋；

钢筋绑扎措施：

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1）为保证上下层钢筋的相对位置，采用①22钢筋焊成支撑架支承顶

面钢筋，支撑架的纵横间距控制在1.0m左右。支撑架应确保牢固和稳

定，以防止顶面钢筋下沉和变位。

2）为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位,然后将插

筋与面筋点焊固定,在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水

平筋，并增加斜支撑固定，预防碎浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现

象。

2、主体结构钢筋绑扎

主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：

检查、校正柱的竖向钢筋一竖向钢筋接长一柱钢箍绑扎一主框架

梁、次框架梁钢筋绑扎一板筋绑扎。

钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量

间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，

应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保

证梁、柱、板保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。

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6.1.5模板工程

本工程模板体系采用木制定型模板。优点在于装拆方便，表面光

洁，重量轻，接缝易处理。主要材料采用18mm厚木夹板、50x100木

彷、（p48钢管支撑。

模板及木防要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，

配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措

施，以避免倾翻造成损坏。

6.1.5.1梁板模

梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底

模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开

洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木防

作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打磴发生偏移。板底模的标高

要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。

平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清

扫。

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模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点

是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。快拆体系主要由立

杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。

梁板模板支设方法如下图所示:

6.1.6混凝土工程

本工程已施工基础垫层、圈梁、构造柱、地面及屋面找平层等部位

均采用商品验。

6.1.6.1磅的试配与选料

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严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材

料，进场水泥必须有材质证明书，且必须对其强度和安定性等性能指标

按批量进行检测，合格后方可使用。

磴配合比由我公司和供应方同时试配，按照可能遇到的气候，外部

条件变化的不利影响，优化配合比设计，配合比一经确定，即通知混凝

土供应厂家，按要求备料，做好施工前的准备。

6.1.6.2混凝土的运输

采用混凝土搅拌车运输，混凝土运输车在现场的行车路线尽量靠近

出入口，并满足重车行驶的要求，在车辆出入口处，设置交通安全指挥

人员，夜间施工时，在交通入口的运输道路上，要有良好的照明，危险

区域，设警戒标志。

6.1.63磅的浇筑和振捣

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已待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确

后，填写已浇灌申请表，请各专业工长签字同意并经监理检查认可后才

许浇灌。

浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预

报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良

好的协作关系，保证道路畅通，水、点供应正常。在施工现场内设专人

负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。

碎的浇筑，梁、板、柱、墙一次性浇筑成型，不留施工缝。浇筑

时，按由远及近,先墙柱后梁板的原则。

浇注墙柱时，为防止硅的离析，采用分层浇注的方法，每次的浇注

高度不得超过0.5m。

磴振捣时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过

振，振动时间控制在20-30秒。在有间歇时间差的碎界面处,为使

上、下层已结合成整体，振动器应伸入下层磴5cm,特别要加强墙、柱

接槎处及钢筋较密处的振捣，以确保磴无烂根、蜂窝、麻面等不良现

象。

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主体硅的浇注和振捣:

磴浇注用一台输送泵垂直运输，梁、板、墙、柱一次浇筑成型。

(4)楼板面最小已保护层的厚度为8,楼板底最小碎保护层厚度

为15。

6.1.6.4磴的养护

应在浇筑完毕后12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，浇水次数应能

保持混凝土处于湿润状态，养护天数不得少于14天。

6.1.7脚手架工程

本工程外架采用双排扣件式钢管落地脚手架。

本工程脚手架主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平

台。拟采用双排①48x3.5钢管脚手架。立杆为红色，横杆及剪刀撑为红

色与白色相间的花杆。

6.1.7.1搭设要求：

1.架子应有足够的紧固性、稳定性，并能保证在施工荷载作用下不

变形、不倾斜、无明显摇晃.

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2.有足够的施工面，满足操作使用要求。

3.装拆简单，运输方便。

4.符合安全验收规范和标化验收要求。

6.1.7.2搭设方法：

1.采用落地式搭设方法，支撑地面夯实后浇筑磴垫层。

2.每一根钢管至少要有两个扣件固定。

3.脚手架按主体施工进度搭设，一次搭设高度不宜超出施工层一步

架。

4.立杆纵向间距为1.8m,双排立杆间距为1.0m,距离墙面250-

300mm,步高1.8m。底部立杆必须采用不同长度的钢管，立杆的接头

交错布置，相邻立杆的接头应错开，错开高差不得少于500mm,并置

于不同的构架框格内。

5.纵向水平杆钢管长度不宜小于3跨。接头宜采用对接扣件连接，

内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头

应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm。各接头中心点距立

杆轴心线的距离应小于纵向距离的1/3。

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6.采用竹笆铺设操作面，横向水平杆应架设在纵向水平杆的下方。

凡立杆与纵向水平杆相交处均必领设置一根横向水平杆，严禁任意拆

除。

7.每根立杆的底座向上200mm处，应设置纵、横向扫地杆,用直

角扣件与立杆固定。

8.从转角处开始。每隔6m左右设置到顶剪刀撑，剪刀撑设置于立

杆外侧，由底至顶连续搭接，每副剪刀撑跨越立杆的根数为4-7根，

与纵向水平杆呈45—60度角。剪刀撑的钢管采用搭接，搭接长度不小

于1.0m,两个回转扣件的距离不小于0.8m。

9.为防止脚手架内外倾覆，必须均匀设置能承受压力和拉力的连墙

点。采用镀锌铁丝（两股8号铁丝拧成一根）或直径为6mm的热轧钢筋与

建筑物拉接，设置柔性连墙点；硬支撑为短脚手杆顶撑在梁或柱上。连

墙点水平距离为三跨，垂直距离为两步高，呈水平设置，距脚手架主接

点不小于300mmo

10.从第二步架起,外立杆内侧张挂1.8mx6m密目防尘安全网,外

立杆内侧设置两道钢管护身栏杆。

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脚手架的验收

脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚

手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按

施工进度验收，验收合格后方可投入使用。

拆除顺序为：

安全网一>护身栏杆一->挡脚板-->脚手板-->小横杆一->大横杆

一一立杆联墙杆一->纵向支撑

拆除的脚手架钢管和扣件由专人指挥运离拆除现场。

6.1.8砌体工程

本工程砌体240墙采用硅酸盐砌体、150墙采用加气硅砌体,施工

要点如下：

1）粉煤灰加气混凝土砌块进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度

不宜超过2m,采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于

20%;

2）施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；

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3）墙体底部砌200mm粘土砖;

4）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需挂配合

比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于

15mm,垂直灰缝不得大于20mm。

5）在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭

砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm左右

设置一道①6纵横每边各长1m的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙

槎,先退后进，马牙齿深120mm,并且要求砌块墙上不得留脚手眼。

砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；

6）不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌，也不得和

其他砖、砌块混砌。

6.1.9地面工程

施工前应清除基层上污渍，铲除表面落地灰，将召仝表面清扫干净。

铺贴地砖采用湿贴法，铺设前先刷一遍水泥浆，并随刷随铺20mm厚

干硬性水泥砂浆，拉控制线后直接铺贴，将地板对缝后干贴上去，用橡

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皮锤轻轻锤实，要求表面平整，接缝无高彳氐差，接缝均匀，线条平直无

错缝，砂浆饱满，无空鼓现象，色调一致，无明显色差。面层铺贴24h

内，对地面砖采用水泥砂浆勾缝，深度不小于砖厚1/3，随做随即清理

面层水泥，并表面覆盖湿润，常温下养护不小于7d,踢脚线施工宜在

面层基本完工及墙面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。对于地面铺设

面砖时，必须按设计要求进行排水找坡，地漏及各种管线部位必须整块

套割留孔。

水泥豆石楼面层

施工时，在板上凿毛，或涂刷界面处理剂。基层表面应粗糙，洁净

和湿润，并不得有积水现象。

水泥砂浆用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不小于

施工时，先刷水灰比为的水泥浆，随刷随铺随拍实,并

2min00.4-0.5

在初凝前用木抹搓平压实。

面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，笔杆子逐渐加大用力压光。压

光工作在水泥终凝前完成。

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水泥砂浆面层铺好后一天内以砂或锯木覆盖，并在7-10d内每天浇

水不少于一次。

6.1.10装饰工程

6.1.10.1抹灰工程

1、墙面抹灰要点

(1)抹灰前必须先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、

弹出准线和踢脚板线。

(2)室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹

出护角，护角高度2m,每侧宽度50mm。

(3)基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌

块基层抹石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107

胶的水泥浆一道。

(4)采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接

搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。

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(5)墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后

在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

(6)室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹

子切齐，修边清理。

6.1.10.2面砖墙面

面砖镶贴须用硬底镶贴方法，其施工程序为：找平层湿水--＞作面

砖灰饼--＞抹纯水泥浆结合层一-＞镶贴瓷砖、并以面砖灰饼为基准检查

平整度一-＞勾缝。施工前按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面砖，并

在使用前在清水中浸泡2-3小时后取出阴干备用。镶贴前要找好规矩。

用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，并根据水平标准

线，进行预排。如墙面有阳角,镶贴时应从阳角开始，使半石专留在阴

角。总之，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等难度较大的部位。

6.1.10.3乳胶漆工程

工艺流程：清理墙面一修补墙面一刮腻子一刷第一遍乳胶漆一刷第

二遍乳胶漆T刷第三遍乳胶漆

⑴清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥浆补抹，将

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残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。

⑵修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后

用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

⑶刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，

腻子重量配比为乳胶:滑石粉（或大白粉）:2%竣甲基纤维素=1.5:33.5

⑷第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留

槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹

磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方

法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补

腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨

光，不得遣漏或将腻子磨穿。

⑸刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序，墙面是先上后下。先将墙面清扫干

净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔

上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀

释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫

干净。

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⑹刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很

稠，不宜于加水，以防透底，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排

笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

⑺刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆干燥较快，

应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互

相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

6.1.10.4天棚工程

(1)钢筋混凝土顶棚抹灰前，用清水湿润并刷素水泥浆一道。

(2)抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先

抹顶棚四周，圈边找平。

(3)顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和气泡、接搓不平等

现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。

本工程计划报业主和监理批准后，使用免抹灰施工工艺,在硅施工

时达清水磅标准，经稍加打磨，直接批腻子，节约材料和人工。

6.1.10.5门窗工程

1、施工准备

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1.1.室内50cm线弹好。

1.2、门框和扇应无翘曲、弯曲、劈裂，进场后将靠墙靠地的一面

刷防腐涂料。其它各面刷操油一道。应分类码放平整，底层垫平垫高，

每层框间衬木板通风。

1.3、门扇安装在地面完成后进行。

2、施工工艺

2.1、门框安装

⑴安装前先校正规方，钉好斜拉条，无下坎的门框应加水平拉

条，防止在运输和安装过程中变形。

⑵安装时应考虑抹灰层厚度。并根据门窗尺寸、标高、安装位置及

开启方向在墙上画出门窗框位置线。

⑶门框的安装。用木楔将框临时固定在门洞内。为了保证框的顺平

和墙面交圈，应在墙上拉小线找直、找平。在用线坠校正吊直。

⑷每块木砖应钉2个10cm长的钉子，并将钉帽砸扁钉入，不能外

露。

2.2、门扇安装

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⑴先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。对开的裁口方向

一般应以开启方向的右扇为盖口扇。

⑵检查门口是否有窜角及各部尺寸是否与图示尺寸吻合。高、宽均

须检查，并在扇的相应部位定点画线将门扇靠在框上划出相应尺寸线，

并对门扇进行修补。

⑶第一次修刨后的门扇以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时

固定。按门扇与口留缝的宽度合适后，画第二次修刨线，标上合页槽的

位置，（距门扇的上下端1/10,且避开上、下冒头），同时应注意口与扇

安装的平整。

⑷对门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒

子勒出合页的宽度，根据离上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边

线，分别从上、下边线往里量出合页长度。剔合页槽时应留线，不应剔

的过大。

⑸合页槽剔好后，即安装上下合页，安装时先拧一枚螺丝，然后关

门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧

上、拧紧。木螺丝钉入全长1/3,拧入2/3,如木门为黄花松和其它硬

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木时，安装应先打眼，再拧螺丝以免安装时劈裂或将螺丝拧断。

⑹安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的

裁口深度。

⑺五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。

3、技术保证措施

3.1、木门框安装后用铁皮保护，防止门框碰撞或移位变形。

3.2、修刨门窗时用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏门边。门窗框

扇进场后应妥善管理，码放整齐，上面用苫布盖好，防止受潮。

3.3、调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。

3.4、安装工具应轻拿轻放,不得乱扔。

安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面灰层。

6.1.11防水保温工程

6.1.11.1防水工程

1、施工操作程序

验收基层（找平层）T清扫基层（找平层）T制备粘接胶T处理复杂部

位T铺贴复合卷材T检验复合卷材施工质量T保护层施工并验收。

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2、粘接胶的配制

⑴水泥胶的配制

①水泥添加SBSI20胶粘剂的配制方法

a、粘贴防水层时，SBSI20胶粘剂含量为水泥重量的2.5%,即一

袋水泥(50kg)配用一袋胶粘剂(1.25kg)。配制时将一袋胶粘剂与6kg〜

10kg的水泥干混均匀,然后边搅拌边将其加入到27.5kg~32.5kg的水

中(相当于水泥重量的55%~65%,即2.5个外包装箱容积),搅拌均匀

后逐渐加入剩余的水泥，边加入水泥边搅拌，搅拌至无凝块、无沉淀、

无气泡即可使用。

b、粘贴隔汽层时，SBSI20胶粘剂含量为水泥重量的1.5%,即一

袋水泥(50kg)配用一袋胶粘剂(0.75kg)。配制时将一袋胶粘剂与4kg~

8kg的水泥干混均匀，然后边搅拌边将其加入到27.5kg~32.5kg的水中

(相当于水泥重量的55%~65%,即2.5个外包装箱容积)，搅拌均匀后

逐渐加入剩余的水泥，边加入水泥边搅拌，搅拌至无疑块、无沉淀、无

气泡即可使用。

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注意事项：量水时，将包装箱内的大塑料袋上口翻向箱外，按标线

计量。防水卷材粘贴后24小时内禁止向水泥胶处洒水。

②水泥添加乳白胶的配制方法

乳白胶与水泥的重量比为17%时，每公斤水泥加水控制在

0.38kg~0.48kg,乳白胶与水泥的重量比为7%时,每公斤水泥加水控

制在0.45kg~0.55kg。配制时，先把乳白胶放入制胶容器中，边搅拌

边加水，加水后搅拌至乳白胶全部溶解，再边搅拌边加水泥，加完水泥

搅拌至均匀无疑块、无沉淀、无泡沫即可使用。

3、复合卷材施工

复合卷材施工必须在找平层验收合格后进行，原则上复合卷材的粘

贴，对基层的含水率无特殊要求，只要无明水即可施工，因当有明水现

象时，水泥胶被过份稀释，使粘接层出现过薄、不均匀、漏粘等现象，

卷材粘贴后防水层以下水份含量过高，影响了卷材粘接强度及施工质

量。但基层含水量也不宜过低，过低时会导致水泥胶严重脱水、粉化，

使水泥无法进行正常的水化反应，不能凝结硬化。通过实践证明，当基

层含水率在30%~50%时，复合卷材的施工效果最佳0

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⑴复杂部位处理

防水层施工前，应按图纸要求先做好复杂部位（地下防水的阴角、

阳角、穿墙管等）的附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或

聚氨酯胶处理粘接。

⑵复合卷材铺贴

①地下防水工程粘贴方向可根据实际情况确定。复合卷材铺贴时，

先在铺贴部位将复合卷材预放3m~12m（地下工程可预放2m~3m）,

找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完

毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整

幅完成。铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层（找平层）和卷材对应的表

面上厚约1.0mm,然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘接面

排气压实，排出多余部分粘接胶，这是保证工程质量的关键。

②垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排

气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度均约1.0mm。

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③复合卷材的损伤疵点应做附加层，附加层卷材应宽出疵点周边

120mm,地下防水附加层用聚氨酯胶满粘,屋面防水附加层可用水泥

胶满粘。

⑶接缝施工

①接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。

02用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行，具体操作方法：翻

起上层卷材，将胶涂在下层卷材上，涂胶应连续均匀，厚度为1.0mm

左右，宽度符合下表规定，涂胶后粘合压实。翻起时应防止复合卷材与

基层剥离。

③地下防水用盖条方式接缝时，水泥胶接缝压实后，不在接缝边缘

再涂刷水泥胶，溢出的水泥胶不必处理，而是待水泥胶固化后，将接缝

处表面水泥胶清除，在接缝处和盖条上同时涂刷聚氨酯胶粘贴盖条：

4、保护层施工

复合卷材外露时，为防止意外损坏和紫外线照射，需加保护层延长

复合卷材使用寿命。

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保护层施工前必须在防水层验收合格后，并将防水层表面清扫干

净，保护好施工材料运输通道的卷材，施工人员应穿软底鞋操作。

6.1.11.2保温工程

1.施工方法

基层清理一管根堵孔、固定一弹线找坡度一铺设隔气层―保温层铺

撒（设）一拍（刮）平一填补板缝一检查验收一抹找平层

（1）基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物

等清理干净。

（2）铺设隔气层，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。

（3）铺设松散保温层：

1）松散保温层如采用炉渣或水渣，应经筛选，严格控制粒径